CN208469287U - 一种圆网印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种圆网印花机，包括主架，所述主架上依次设置进布装置、印花装置，圆网印花机还包括去掉进入所述印花装置布料上毛絮的去毛装置，所述去毛装置设置在主架上且位于所述进布装置和所述印花装置之间，所述去毛装置与进入到所述印花装置布料的表面抵触。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的去毛装置，将进入到印花装置中的布料表面的毛絮清理掉，提高印花质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种圆网印花机。
背景技术
圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。
目前，授权公告号为CN205685940U，授权公告日为2016年11月16日的中国实用新型公开了一种圆网印花机,包括圆网、机架和开有出浆孔的输浆辊，所述输浆辊位于圆网内，所述圆网转动连接于机架，所述输浆辊固定连接于机架，还包括开有出液口的连接套，所述连接套套接在输浆辊上，所述出液口与出浆孔相通，所述连接套两端外壁设有转动杆。通过改变出液口和出浆孔之间的相对位置关系来控制和调节输浆管的出浆量，调节出浆量便捷，使印染效果良好。
但是由于布料表面会出现毛絮，带有毛絮的布没有经过处理就进入到圆网印花机内，会到导致印花机在对布印花的时候，印在毛絮上，布料表面的印花效果受到影响，降低布料的印花质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆网印花机，设置有去毛装置，将进入到印花装置中的布料表面的毛絮清理掉提高印花质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种圆网印花机，包括主架，所述主架上依次设置进布装置、印花装置，圆网印花机还包括去掉进入所述印花装置布料上毛絮的去毛装置，所述去毛装置包括设置在所述主架上的去毛组件、设置在所述主架上的收毛组件，所述去毛组件位于所述进布装置和所述印花装置之间，所述收毛组件位于所述去毛组件和所述印花装置之间。
通过采用上述技术方案，设置的去毛组件位于进布装置和印花装置之间，可以将布料在进入印花装置之前将毛絮与布料分离。设置的收毛组件位于去毛组件和印花装置之间，将去毛组件清理下来的毛絮在布料进入印花装置之前回收。设置的去毛装置，将进入到印花装置中的布料表面的毛絮清理掉提高印花质量。
本实用新型进一步设置为：所述去毛组件包括设置在所述主架上的第一固定块、转动连接在所述第一固定块上的第一转动辊、设置在所述第一转动辊上的毛刷、设置在所述第一固定块上且驱动所述第一转动辊转动的第一驱动件，所述毛刷抵触布料的表面。
通过采用上述技术方案，设置抵触布料表面的毛刷，随着第一驱动件驱动第一转动辊转动，毛刷就会跟着运动，这样毛刷就可以将布料表面的毛絮清理下来。
本实用新型进一步设置为：所述去毛组件还包括调节所述第一转动辊高度的液压缸，所述液压缸固定在所述主架上；所述第一固定块设置在所述液压缸的活塞杆上。
通过采用上述技术方案，设置的液压缸在毛刷上附着有大量毛絮，影响毛刷清理毛絮的时候，可以启动液压缸，使第一转动辊的高度上升，将毛刷抬起，然后将毛刷上存在的毛絮清理掉；再启动液压缸，使第一转动辊的高度下降，毛刷恢复到原来的位置，抵触布料。
本实用新型进一步设置为：所述收毛组件包括设置所述主架上的第二固定块、转动连接在所述第二固定块上的第二转动辊、设置在所述第二转动辊上的粘毛件、设置在所述第二固定块上且驱动第二转动辊转动的第二驱动件，所述粘毛件抵触布料的表面。
通过采用上述技术方案，设置在第二转动辊上的粘毛件，可以在第二驱动件驱动第二转动辊转动的时候，粘毛件也跟着转动，将去毛组件清理下来的毛粘附在粘毛件上，防止毛絮进入到印花装置内。
本实用新型进一步设置为：所述收毛组件还包括调节所述第二转动辊高度的升降组件，所述升降组件包括固定在所述主架上的伸缩杆、具有定位功能的驱动组件，所述第二固定块设置在所述伸缩杆远离所述主架的一端；所述驱动组件设置在所述伸缩杆上。
通过采用上述技术方案，设置的伸缩杆在粘毛件上粘附的毛絮过多时，可以用驱动件调节伸缩杆的长度变长，使第二转动辊的高度变高，去毛件的位置变高，然后换一个新的粘毛件；更换完毕后，用驱动件调节伸缩杆的长度恢复到原来的长度，使第二转动辊下降，使新的粘毛件抵触布料的表面。
本实用新型进一步设置为：伸缩杆包括固定所述主架上的主杆、伸缩连接在所述主杆内的副杆，所述副杆的一端伸缩设置在所述主杆远离所述主架的一端；所述第二固定块设置在所述副杆远离所述主杆的一端，所述主杆与所述副杆通过所述驱动组件伸缩调节。
通过采用上述技术方案，在粘毛件抵触在布料表面的时候，设置的副杆正好完全伸缩在主杆内；在要更换粘毛件的时候，设置的副杆从主杆内伸出，使设置在副杆上的第二转动辊上升；更换完毕后，副杆回收到主杆内，第二转动辊就会下降，当副杆完全回收到主杆内时，粘毛件正好抵触在布料的表面。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设置在所述主杆上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿轮条、设置在所述主杆上且驱动所述齿轮转动的第一电机，所述齿轮条设置在所述副杆沿其长度方向上；所述第一电机的输出轴与所述齿轮固定连接。
通过采用上述技术方案，设置的第一电机带动齿轮转动，齿轮带动与齿轮啮合的齿轮条运动，这样就实现了副杆在主杆内的伸缩运动，同时也实现将副杆固定在主杆内。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1.设置的去毛装置，将进入到印花装置中的布料表面的毛絮清理掉提高印花质量；
2.设置的粘毛件将去毛组件清理下来的毛粘附在粘毛件上，防止毛絮进入到印花装置内；
3.设置的伸缩杆在粘毛件上粘附的毛絮过多时，可以用驱动件调节伸缩杆的长度变长，使第二转动辊的高度变高，去毛件的位置变高，然后换一个新的粘毛件；更换完毕后，用驱动件调节伸缩杆的长度恢复到原来的长度，使第二转动辊下降，使新的粘毛件抵触布料的表面。
附图说明
图1为本实用新型圆网印花机的结构示意图；
图2为本实用新型去毛组件示意图；
图3为本实用新型收毛组件示意图；
图4为本实用新型升降组件示意图。
附图标记：1、主架；10、进布装置；101、固定架；102、传送辊；103、第四电机；11、印花装置；111、圆网；2、去毛装置；3、去毛组件；31、第一转动辊；32、毛刷；33、第一驱动件；34、液压缸；341、活塞杆；35、第一固定块；4、收毛组件；41、第二转动辊；42、粘毛件；43、第二驱动件；44、升降组件；45、第二固定块；5、伸缩杆；51、主杆；511、第一凹槽；52、副杆；521、第二凹槽；6、驱动组件；61、齿轮；62、齿轮条；63、第一电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，一种圆网印花机包括主架1，由布输入到输出的方向上，主架1依次设置进布装置10、去毛装置2、印花装置11。去毛装置2将进布装置10进入印花装置11布料上的毛絮去掉，防止毛絮跟随布料进入到印花装置11中影响印花质量。
去毛装置2包括固定在主架1上清理布料上毛絮的去毛组件3，以及固定在主架1回收被清理下来毛絮的收毛组件4。去毛组件3位于靠近进布装置10的一端。收毛组件4位于去毛组件3和印花装置11之间。布料由进布装置10进入到去毛组件3，去毛组件3将毛絮清理下来；毛絮随着布料进入到收毛组件4内，由收毛组件4将清理下的毛絮回收；然后去掉毛絮的布料进入到印花装置11内。
图2所示，去毛组件3包括液压缸34、第一转动辊31、第一驱动件33、毛刷32和第一固定块35。液压缸34固定在主架1上（参考图1）。第一固定块35固定在液压缸34的活塞杆341上。第一转动辊31转动连接在第一固定块35上。毛刷32铰接在第一转动辊31上。第一驱动件33为第二电机，固定在第一固定块35上，第二电机的输出轴与第一转动辊31连接。
当活塞杆341在液压缸34内未完全伸出的时候，铰接在第一转动辊31上的毛刷32刚好抵触布料的表面。第二电机驱动第一转动辊31转动的时候，位于第一转动辊31上的毛刷32也跟着运动；毛刷32运动就可以将布料上的毛絮清理下来。
图3所示，收毛组件4包括升降组件44、第二转动辊41、第二驱动件43、粘毛件42和第二固定块45。升降组件44固定在主架1上（参考图1）。第二固定块45固定在升降组件44远离主架1的一端。第二转动辊41设置在第二固定块45上。粘毛件42粘在第二转动辊41上，粘毛件42为粘毛牛皮纸。第二驱动件43为第三电机，固定在第二固定块45上，第三电机的输出轴与第二转动辊41连接。
图4所示，升降组件44包括伸缩杆5和具有定位功能的驱动组件6。伸缩杆5包括主杆51和副杆52。主杆51固定在主架1上（参考图1），主杆51远离主架1的一端沿其长度方向上开设有第一凹槽511。副杆52的一端滑移设置在第一凹槽511内。第二固定块45固定在副杆52远离主杆51的一端。驱动组件6包括齿轮61、齿轮条62和第一电机63。第一电机63设置在主杆51靠近副杆52一端的侧壁上，且输出轴穿过主杆51的侧壁位于第一凹槽511内。齿轮61与第一电机63的输出轴固定连接，且位于第一凹槽511内。副杆52靠近齿轮61的侧壁沿其长度方向上开设有第二凹槽521。齿轮条62设置在副杆52沿其长度方向上，且位于第二凹槽521内；齿轮条62与齿轮61啮合。第二转动辊41设置在副杆52远离主杆51的一端。
第一电机63驱动齿轮61转动，带动齿轮条62运动，实现副杆52在主杆51内伸缩运动，同时实现副杆52在主杆51内定位。当副杆52完全伸缩在主杆51内时，粘毛牛皮纸刚好抵触布料表面。第三电机驱动第二转动辊41转动的时候，位于第二转动辊41上的粘毛牛皮纸跟着运动，将毛絮回收。
如图1所示，进布装置10包括固定架101和传送辊102和第四电机103。固定架101固定在主架1上。传送辊102转动连接在固定架101远离主架1的一端。第四电机103固定在固定架101远离主架1的一端，且输出轴与传送辊102连接。
印花装置11包括圆网111、输浆辊。圆网111转动连接在主架1上。输浆辊固定在主架1上，且位于圆网内；输浆辊上开设有出浆孔。
具体实施过程：布料由传送辊102进入到主架1内，然后进入去毛组件3内，第二电机驱动第一转动辊31转动，位于第一转动辊31上的毛刷32也跟着运动；毛刷32运动将布料上的毛絮清理下来。需要清理毛刷32上的毛絮时，关闭第二电机，驱动液压缸34运动，使活塞杆341带动第一转动辊31上升，毛刷32跟着上升；当活塞杆341完全伸出的时候，将毛刷32上的毛絮清理下来；驱动液压缸34运动，使活塞杆341带动第一转动辊31下降，毛刷32跟着下降，最后毛刷32抵触布料的表面。
毛絮随着布料进入到收毛组件4。第三电机驱动第二转动辊41转动，位于第二转动辊41上的粘毛牛皮纸跟着运动，将毛絮回收。当粘毛牛皮纸上的毛絮过多需要更换新的粘毛牛皮纸，关闭第三电机，驱动第一电机63使副杆52在主杆51内伸出，带动第二转动辊41上升，位于第二转动辊41上的粘毛牛皮纸上升。上升到一定高度后，更换一个新的粘毛牛皮纸。驱动第一电机63使副杆52收回到主杆51内，第二转动辊41下降，带动粘毛牛皮纸下降。当副杆52完全伸缩在主杆51内时，粘毛牛皮纸抵触布料的表面。
然后去掉毛絮的布料进入到印花装置11内通过出浆辊输出浆液对布料进行加工。
设置的去毛装置，将进入到印花装置中的布料表面的毛絮清理掉提高印花质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种圆网印花机，包括主架（1），由布输入到输出的方向上所述主架（1）上依次设置进布装置（10）、印花装置（11），其特征在于，圆网印花机还包括去掉进入所述印花装置（11）布料上毛絮的去毛装置（2），所述去毛装置（2）包括设置在所述主架（1）上的去毛组件（3）、设置在所述主架（1）上的收毛组件（4），所述去毛组件（3）位于所述进布装置（10）和所述印花装置（11）之间；所述收毛组件（4）位于所述去毛组件（3）和所述印花装置（11）之间。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机，其特征在于，所述去毛组件（3）包括设置在所述主架（1）上的第一固定块（35）、转动连接在所述第一固定块（35）上的第一转动辊（31）、设置在所述第一转动辊（31）上的毛刷（32）、设置在所述第一固定块（35）上且驱动所述第一转动辊（31）转动的第一驱动件（33），所述毛刷（32）抵触布料的表面。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机，其特征在于，所述去毛组件（3）还包括调节所述第一转动辊（31）高度的液压缸（34），所述液压缸（34）固定在所述主架（1）上；所述第一固定块（35）设置在所述液压缸（34）的活塞杆（341）上。
4.根据权利要求1所述的一种圆网印花机，其特征在于，所述收毛组件（4）包括设置所述主架（1）上的第二固定块（45）、转动连接在所述第二固定块（45）上的第二转动辊（41）、设置在所述第二转动辊（41）上的粘毛件（42）、设置在所述第二固定块（45）上且驱动第二转动辊（41）转动的第二驱动件（43），所述粘毛件（42）抵触布料表面。
5.根据权利要求4所述的一种圆网印花机，其特征在于，所述收毛组件（4）还包括调节所述第二转动辊（41）高度的升降组件（44），所述升降组件（44）包括固定在所述主架（1）上的伸缩杆（5）、具有定位功能的驱动组件（6），所述第二固定块（45）设置在所述伸缩杆（5）远离所述主架（1）的一端；所述驱动组件（6）设置在所述伸缩杆（5）上。
6.根据权利要求5所述的一种圆网印花机，其特征在于，伸缩杆（5）包括固定所述主架（1）上的主杆（51）、伸缩连接在所述主杆（51）内的副杆（52），所述副杆（52）的一端伸缩设置在所述主杆（51）远离所述主架（1）的一端；所述第二固定块（45）设置在所述副杆（52）远离所述主杆（51）的一端，所述主杆（51）与所述副杆（52）通过所述驱动组件（6）伸缩调节。
7.根据权利要求6所述的一种圆网印花机，其特征在于，所述驱动组件（6）包括设置在所述主杆（51）上的齿轮（61）、与所述齿轮（61）啮合的齿轮条（62）、设置在所述主杆（51）上且驱动所述齿轮（61）转动的第一电机（63），所述齿轮条（62）设置在所述副杆（52）沿其长度方向上；所述第一电机（63）的输出轴与所述齿轮（61）固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110835837A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-02-25 | 常熟市金龙印染有限公司 | 一种无染印花染布机 |
| CN112359583A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-12 | 杨春 | 一种具有阻尼结构的布料加工用输送设备 |
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