CN206484931U - 防水卷材压纹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材压纹机，其技术方案要点是包括机架、竖直设置在机架两个侧边上的侧板以及滑板，两个侧板之间连接有压花辊，两个滑板之间连接有光辊，还包括设置在机架上的张紧装置，所述张紧装置包括设置于光辊背离压花辊一侧的张紧辊，滑板上开设有供张紧辊向接近光辊或远离光辊的方向滑移的条形滑孔，张紧辊的轴端连接有与条形滑孔配合的滑块，滑板上还连接有用于推动滑块向光辊方向滑移的推动件。本实用新型解决了现有防水卷材压纹机加工较薄的防水卷材的过程中，防水卷材的厚度相比张紧辊和光辊之间的间隙具有较大的活动余量，其会在光辊和压花辊的缝隙处形成少量的堆积，经过压延后其上依然会产生细小的横向褶皱的问题。

Description

防水卷材压纹机

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工设备，特别涉及一种防水卷材压纹机。

背景技术

防水卷材压纹机是用于为防水卷材印制图案或文字等出厂信息的设备。防水卷材压纹机一般包括机架、设置在机架上的光棍、设置在机架上与光辊配合使用的压花辊、与压花辊贴合的蘸辊以及设置在蘸辊下方的料槽，蘸辊的底部伸入料槽中。当防水卷材从光辊和压花辊间的间隙中传送时，在磨擦作用下，压花辊开始转动并带动蘸辊转动，随着蘸辊的转动，染料被不断蘸取，并通过蘸辊沾染到压花辊上，从而能在防水卷材上印制图案或文字。

在实际生产过程中，防水卷材压纹机不止要完成防水卷材的压纹过程，同时要完成防水卷材的压延过程，因为防水卷材刚从挤塑机中挤出，温度下降不是很多，传送到防水卷材压纹机处时还具有一定的延展性，防水卷材会通过压花辊与光辊之间的缝隙，因为压花辊和光辊之间的间隙是一定的，防水卷材经过缝隙时会受到挤压延展，进而达到合适的厚度。

这其中还存在一个问题，因为从挤塑机中挤出的防水卷材张力不足，其传送到光辊和压花辊的缝隙处时容易形成堆积，这样防水卷材在经过压延后其上会出现横向的褶皱。为了解决这个问题，人们在光辊背离压花辊的一侧设置了张紧辊，防水卷材先通过张紧辊和光辊间的缝隙，然后再通过光辊和压花辊间的缝隙，张紧辊和光辊配合能先对防水卷材进行张紧，然后再由压花辊和光辊进行压延，进而避免了防水卷材上出现横向的纹路。

但是防水卷材压纹机需要加工多种厚度的防水卷材，而张紧辊和光辊间的间隙是固定的，不可调节，为了适应生产，张紧辊和光辊间的缝隙的宽度设定为稍稍大于厚度最大的防水卷材的厚度。这样在加工较薄的防水卷材时，防水卷材的厚度相比张紧辊和光辊之间的间隙还具有较大的活动余量，张紧效果并不理想，较薄的防水卷材还是会在光辊和压花辊的缝隙处形成少量的堆积，所以较薄的防水卷材上依然会产生细小的横向褶皱，最终影响防水卷材的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材压纹机，它具有能在对防水卷材进行压延前，对多种厚度的防水卷材均能保持有效张紧的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材压纹机，包括机架、竖直设置在机架两个侧边上的侧板以及滑板，两个侧板之间连接有压花辊，两个滑板之间连接有光辊，压花辊和光辊之间留有供防水卷材通过的缝隙，还包括设置在机架上的张紧装置，所述张紧装置包括设置于光辊背离压花辊一侧的且两端分别连接在滑板上的张紧辊，滑板上开设有供张紧辊向接近光辊或远离光辊的方向滑移的条形滑孔，张紧辊的轴端连接有与条形滑孔配合的滑块，滑板上还连接有用于推动滑块向光辊方向滑移的推动件。

通过采用上述技术方案，防水卷材加工过程中，防水卷材从张紧辊与光辊间的缝隙向上穿出，然后再从光辊和压花辊之间的间隙向下穿入，防水卷材压花后输送至收卷装置处收卷。

推动件可以采用气缸、油缸或者电动推杆。使用张紧装置时，推动件的输出端直线运动。当推动件的输出端伸出时，其推动张紧辊向接近光辊的方向滑移，缩小张紧辊与光辊之间的缝隙。当张紧辊和光辊间的缝隙较小时，其两者对防水卷材的传送有延迟作用，对防水卷材有张紧作用，通过不断调节推动件伸出的长度，能够使得张紧辊与光辊之间的间隙不断的缩小，进而适应厚度较小的防水卷材的张紧。当推动件输出端开始回缩时，这时张紧辊有了向远离光辊方向滑移的让位空间，通过外力或者在防水卷材自身弹力的推动作用下，张紧辊和光辊之间的缝隙增大，用于对厚度大的防水卷材的张紧。

通过调节推动件输出端伸出的长度，最终调节张紧辊与光辊之间缝隙的大小，完成对多种厚度的防水卷材的张紧。

本实用新型进一步设置为：所述推动件包括开设于条形滑孔背离光辊一侧的螺纹孔、配合所述螺纹孔的螺柱以及连接在螺柱远离滑块一端的手轮。

通过采用上述技术方案，使用张紧装置时，拧动手轮，手轮带动螺杆旋转，螺杆将于螺纹孔的旋转运动转变为直线运动，进而完成挤压张紧辊或放松张紧辊的动作，实现对张紧辊与光辊间的缝隙的缩小或放大。

本实用新型进一步设置为：所述螺柱接近滑块的一端连接有弹性件。

通过采用上述技术方案，张紧辊和光辊之间的缝隙能有一个柔性的调节范围，对防水卷材的张紧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述张紧装置还包括设置在机架侧边的调位辊，机架对应调位辊两端的位置处沿其竖直方向上开设有若干间隔设置的卡槽。

通过采用上述技术方案，调位辊能提供一个向下压下防水卷材的力，进而对防水卷材起到张紧作用。通过将调位辊向下调节，进而可以调节调位辊对防水卷材的张紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述机架上开设有与卡槽配合的让位槽，让位槽竖直向下且与卡槽连通。

通过采用上述技术方案，这样调位辊可以在让位孔中上下移动，进而使得调位辊的张力调节作用更为柔和，对防水卷材的张力调节效果更好。

本实用新型进一步设置为：调位辊包括芯轴、套设在芯轴外圈的套圈、设置在芯轴上套圈两侧的挡圈a、挡圈b，挡圈a和芯轴固定连接，挡圈b用弹性材料制成且与芯轴过盈配合。

通过采用上述技术方案，将防水卷材与调位辊的滑动磨擦转变为滚筒磨擦，使得防水卷材在保持张力的同时快速通过调位辊，并被送往光辊与压花辊处进行压延。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防水卷材加工过程中，防水卷材从张紧辊与光辊间的缝隙向上穿出，然后再从光辊和压花辊之间的间隙向下穿入，防水卷材压花后输送至收卷装置处收卷。

推动件可以采用气缸、油缸或者电动推杆。使用张紧装置时，推动件的输出端直线运动。当推动件的输出端伸出时，其推动张紧辊向接近光辊的方向滑移，缩小张紧辊与光辊之间的缝隙。当张紧辊和光辊间的缝隙较小时，其两者对防水卷材的传送有延迟作用，对防水卷材有张紧作用，通过不断调节推动件伸出的长度，能够使得张紧辊与光辊之间的间隙不断的缩小，进而适应厚度较小的防水卷材的张紧。当推动件输出端开始回缩时，这时张紧辊有了向远离光辊方向滑移的让位空间，通过外力或者在防水卷材自身弹力的推动作用下，张紧辊和光辊之间的缝隙增大，用于对厚度大的防水卷材的张紧。

附图说明

图1是防水卷材压纹机的轴测图；

图2是省去防水卷材压纹机上上色装置所做的结构示意图；

图3是防水卷材压纹机的另一个角度的轴测图；

图4是图3的A部的放大图；

图5是冲洗装置的结构示意图。

图中，1、机架；111、支腿；112、台面；2、侧板；3、滑板；4、压花辊；5、光辊；6、张紧装置；600、张紧辊；601、滑孔；602、滑块；603、推动件；604、调位辊；6040、芯轴；6041、套圈；6042、挡圈a；6043、挡圈b；6030、螺纹孔；6031、螺柱；6032、手轮；6033、弹性件；7、上色装置；700、蘸辊a；701、蘸辊b；702、料槽；703、主动齿轮；704、从动齿轮；705、调节组件；7050、U形槽；7051、轴套；7052、连板；7053、螺杆；7054、挡板；8、压延装置；800、滑槽；801、定位块；802、推送件；9、电机；10、冲洗装置；100、支架；1000、放置卡；101、条形喷头a；102、条形喷头b；103、填充组件；1030、连通管；1031、过滤网；1032、添加孔；1033、封盖；104、水源；1100、让位槽；1101、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种防水卷材压纹机，参照图1，包括机架1，机架1包括四根槽钢焊接成的四个支腿111，两根长槽钢、两根短槽钢焊接形成长方形台面112，支腿111分别焊接在台面112下方四个边角处。

沿台面112长度方向上的两个侧边焊接有竖直设置的侧板2以及滑板3。两个侧板2之间连接有压花辊4，两个滑板3之间连接有光辊5，压花辊4和光辊5之间留有供防水卷材通过的缝隙。

结合图2，在机架1上还连接有用于对防水卷材进行张紧的张紧装置6，张紧装置6包括两端分别连接在滑板3上的张紧辊600，滑板3上开设有条形滑孔601，供张紧辊600向接近光辊5或远离光辊5的方向滑移。张紧辊600的轴端连接有滑块602，滑块602呈方形且与滑孔601配合。在滑板3上还连接有用于推动滑块602向光辊5方向滑移的推动件603，推动件603可以采用气缸、油缸、电动推杆等常用部件，这里推动件603优选包括开设在条形滑孔601背离光辊5一侧的螺纹孔6030，螺纹孔6030穿透条形滑孔601直达外部，还包括配合在螺纹孔6030中的螺柱6031、连接在螺柱6031接近滑块602一端的弹性件6033以及连接在螺柱6031远离滑块602一端的手轮6032，弹性件6033优选螺旋弹簧。

加工时，防水卷材从张紧辊600和光辊5之间的缝隙向上穿出，然后再从光辊5和压花辊4之间的间隙向下穿入，防水卷材压花后输送至收卷装置处收卷。使用张紧装置6时，拧动手轮6032，手轮6032带动螺杆7053旋转，螺杆7053将于螺纹孔6030的旋转运动转变为直线运动，进而带动弹簧挤压张紧辊600或放松张紧辊600，进而减小张紧辊600和光辊5之间的间隙或放大张紧辊600和光辊5之间的间隙。当张紧辊600和光辊5之间的间隙较小时，其两者对防水卷材的传送有延迟作用，会对防水卷材有张紧作用，反之，两者间隙增大能够减弱对防水卷材的张紧作用。

张紧装置6还包括设置在机架1宽度方向上两侧的两个调位辊604，调位辊604包括芯轴6040、套设在芯轴6040外圈的套圈6041、设置在芯轴6040上套圈6041两侧的挡圈a6042、挡圈b6043，挡圈a6042和芯轴6040固定连接，挡圈b6043用弹性材料制成，与芯轴6040过盈配合，便于拆卸，也可以用卡箍代替。

芯轴6040的两端分别卡接在两侧的支腿111上，支腿111沿其径向方向上间隔开设有若干与芯轴6040轴端适配的卡槽1101，支腿111上在开设有与卡槽1101配合的让位槽1100，让位槽1100竖直向下且与卡槽1101连通。芯轴6040的两端从卡槽1101进入，然后滑入让位槽1100槽底。调位辊604能提供一个向下压下防水卷材的力，进而对防水卷材起到张紧作用。通过对调位辊604向下调节，进而可以调节调位辊604对防水卷材的调节作用，同时调位辊604可以在让位孔中上下移动，进而使得调位辊604的张力调节作用更为柔和，对防水卷材的张力调节效果更好。

结合图3、图4，在机架1上还设置有上色装置7，上色装置7位于压花辊4背离光辊5的一侧，其用于为压花辊4涂抹染料。上色装置7包括连接在两侧侧板2上的蘸辊a700，位于蘸辊a700下方且与蘸辊a700贴合的蘸辊b701，设置在蘸辊b701下方的料槽702，料槽702用于存放染料，蘸辊b701的下边沿位于料槽702中，在蘸辊a700的端部连接有主动齿轮703，蘸辊b701上连接有与主齿轮啮合的从动齿轮704。蘸辊a700紧贴压花轮，当压花轮转动时带动蘸辊a700转动，蘸辊a700通过主动齿轮703带动从动齿轮704，进而带动蘸辊b701转动，随着蘸辊b701的转动，染料被不断的蘸取，并通过蘸辊a700沾染到压花辊4上，从而能在防水卷材上印制图案或文字。

为了调节防水卷材上印制的图案、文字的清晰度，在侧板2上还连接有用于向压花辊4方向挤压蘸辊a700的调节组件705，调节组件705包括倾斜向下开设在侧板2上的U形槽7050，套设在蘸辊a700的端部且在U形槽7050中滑移的轴套7051，U形槽7050的开口处连接有连板7052，连扳的中部开设螺纹通孔，螺纹通孔配合有螺杆7053。

当转动螺杆7053时，螺杆7053将与螺纹通孔的转动运动转变为自身的直线运动。这样螺杆7053可以向接近压花辊4的方向紧压蘸辊a700或放松蘸辊a700。当压花辊4与蘸辊a700的间隙越小，每次沾染到压花辊4上的染料越多，进而防水卷材上印制的图案或文字更加清晰。在U形槽7050的两边接近主动齿轮703的一侧还连接有挡板7054，两个挡板7054形成比U形槽7050小的夹口，这样可以限制蘸辊a700的左右窜动，使得蘸辊a700能更为均匀的为压花辊4沾染染料。

结合图3、图4，在机架1上还连接有压延装置8，压延装置8用于推动压花辊4接近光辊5，进而能够控制加工出的放卷卷材的厚度，压花辊4的端部连接有用于驱动其转动的驱动电机9，挡板7054上连接有水平设置的安装台，驱动电机9设置在安装平台上。压延装置8包括竖直开设在台面112上的滑槽800，侧板2的下边沿卡入滑槽800中，在台面112上还连接有定位块801，定位块801上还配合有推送件802，定位块801上开设有螺孔，推送件802中的螺柱6031与螺孔配合，螺柱6031背离定位块801的一端连接有手轮6032，螺柱6031接近定位块801的一端连接有弹性件6033，弹性件6033优选弹簧，弹性件6033抵设于侧板2上，弹性件6033优选弹簧。为了方便定位块801的安装、拆卸，定位块801通过螺栓与台面112连接。推动件603和推送件802的结构相同。

当拧动手轮6032时，手轮6032带动螺杆7053在螺孔中转动，螺杆7053与螺孔的转动最终变为螺杆7053的直线运动。当螺杆7053向接近光辊5的方向运动，其推动侧板2向接近光辊5的方向运动，使得压花辊4与光辊5之间的缝隙减小，进而减小加工出的防水卷材的厚度。反之，操作手轮6032使得螺杆7053逐渐远离光辊5，为压花辊4向远离光辊5的方向移动提供让位空间，在外力或者卷材自身弹力作用压花辊4和光辊5之间的缝隙开始加大，这样防水卷材压纹机就能加工厚度相对较大的防水卷材。通过对压花辊4和光辊5之间的间隙的调节，可以加工多种厚度不同的防水卷材。

结合图5，在机架1上还设置有冲洗装置10，冲洗装置10包括设置在机架1上的支架100，支架100位于压花辊4的正上方，在支架100上还连接有条形喷头a101、条形喷头b102以及用于连通条形喷头a101和条形喷头b102的清洁剂填充组件103，条形喷头a101背离清洁剂填充组件103的一端连接有水源104，条形喷头b102背离清洁剂填充组件103的一端封死，清洁剂填充组件103包括连通管1030、间隔设置在连通管1030内部的两片过滤网1031、开设在连通管1030位于两片过滤网1031中间部位的添加孔1032以及用于封住添加孔1032的封盖1033，为了方便封盖1033与添加孔1032的拆卸以及密封性，在添加孔1032中设置内螺纹，封盖1033的下端设置与添加孔1032配合的外螺纹。条形喷头a101与条形喷头b102的端部插入连通管1030中，在连通管1030的两端设置有顶丝，用于对条形喷头a101和条形喷头b102进行定位。在支架100上开设有两个U形的放置卡1000，条形喷头a101和条形喷头b102分别放置在放置卡1000中，进而实现可拆卸连接。

当防水卷材停止加工时，压花辊4上还沾染有染料，随着时间增长，染料会逐渐脱水并粘结在压花辊4上。当防水卷材再次加工时，旧的染料会受到新的染料的浸泡，并不断从压花辊4上脱离下来，混合在新染料中，最终被印制在防水卷材上。因为旧染料的粘度太高，无法混合均匀，印制出的图案或文字上染料不均匀，导致图案或文字不清晰。

为了解决这种问题，在防水卷材停止加工后，要使用冲洗装置10对压花辊4进行冲洗。在冲洗前，先在清洁剂填充组件103中填充弱酸性固体颗粒清洗剂或者液态清洗剂，然后通入少量的水，清洗剂会快速溶解到水中，并通过出水孔流落到压花辊4上，等带有清洁剂的水和压花辊4上的染料混合均匀后，开启水源104开始持续性的输水，水压相对较高的水流会从出水孔喷射到压环辊上，进而将压花辊4上的染料冲洗干净。压花辊4下方冲洗不到的部分，可以将压花辊4转动一定角度后再进行冲洗。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种防水卷材压纹机，包括机架(1)、竖直设置在机架(1)两个侧边上的侧板(2)以及滑板(3)，两个侧板(2)之间连接有压花辊(4)，两个滑板(3)之间连接有光辊(5)，压花辊(4)和光辊(5)之间留有供防水卷材通过的缝隙，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的张紧装置(6)，所述张紧装置(6)包括设置于光辊(5)背离压花辊(4)一侧的且两端分别连接在滑板(3)上的张紧辊(600)，滑板(3)上开设有供张紧辊(600)向接近光辊(5)或远离光辊(5)的方向滑移的条形滑孔(601)，张紧辊(600)的轴端连接有与条形滑孔(601)配合的滑块(602)，滑板(3)上还连接有用于推动滑块(602)向光辊(5)方向滑移的推动件(603)。

2.根据权利要求1所述的防水卷材压纹机，其特征在于：所述推动件(603)包括开设于条形滑孔(601)背离光辊(5)一侧的螺纹孔(6030)、配合所述螺纹孔(6030)的螺柱(6031)以及连接在螺柱(6031)远离滑块(602)一端的手轮(6032)。

3.根据权利要求2所述的防水卷材压纹机，其特征在于：所述螺柱(6031)接近滑块(602)的一端连接有弹性件(6033)。

4.根据权利要求1所述的防水卷材压纹机，其特征在于：所述张紧装置(6)还包括设置在机架(1)侧边的调位辊(604)，机架(1)对应调位辊(604)两端的位置处沿其竖直方向上开设有若干间隔设置的卡槽(1101)。

5.根据权利要求4所述的防水卷材压纹机，其特征在于：所述机架(1)上开设有与卡槽(1101)配合的让位槽(1100)，让位槽(1100)竖直向下且与卡槽(1101)连通。

6.根据权利要求4或5所述的防水卷材压纹机，其特征在于：调位辊(604)包括芯轴(6040)、套设在芯轴(6040)外圈的套圈(6041)、设置在芯轴(6040)上套圈(6041)两侧的挡圈a(6042)、挡圈b(6043)，挡圈a(6042)和芯轴(6040)固定连接，挡圈b(6043)用弹性材料制成且与芯轴(6040)过盈配合。