CN220990422U - 一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，属于农业技术领域，包括混料罐、盖板、挡板A、挡盖、滑槽A、药液储存罐、密封盖、水泵B、出水口和阀门，混料罐内壁下方嵌入设置有出水口，出水口上方外圈嵌套设置有阀门，混料罐下方设置有水泵B，且混料罐下方通过螺栓和配套的打药铺膜一体机连接。本实用新型两种肥料药液从两边分流，使两种肥料药液经过混料叶片之间，再次挤压混合，进行反复的分流再混合，提高两种肥料药液进行均匀且高效的混拌处理的效果的同时，具有吸水率低，耐高低温特性的聚氨酯材质混料叶片和混料凸块在长期与肥料药液接触时，不会使得混料叶片和混料凸块受潮而容易产生损坏。

Description

一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐

技术领域

本实用新型属于农业技术领域，具体为一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐。

背景技术

农业是指，通过人工对动植物的生长发育过程进行干预，对动植物施加具有营养价值的肥料，增加动植物的产量，和缩短生长发育过程的时间的产业，因此，需要一种药液混拌罐。

在工作人员使用打药铺膜一体机，需要使用两种肥料药液进行打药处理时，将两种肥料药液倒入打药铺膜一体机配套的药液罐内，直接进行肥料药液的喷药处理，而由于打药铺膜一体机配套的现有药液罐，只是单一的具有对肥料药液进行储存的效果，使得两种肥料药液倒入同一个药液罐内时，两种肥料药液之间的接触面积会比较小，导致两种肥料药液的混合效果会比较差的同时，现有药液罐通常都是不透明的塑料外壳，使得工作人员将大量肥料药液倒入药液罐进行使用时，工作人员不能很好的判断药液剩余的量，而导致不能及时的进行药液的补充。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述现有药液罐对肥料药液的混合效果差的问题，提供一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐。

本实用新型采用的技术方案如下：一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，包括混料罐、盖板、挡板A、挡盖、滑槽A、药液储存罐、密封盖、水泵B、出水口和阀门，所述混料罐内壁下方嵌入设置有出水口，所述出水口上方外圈嵌套设置有阀门，所述混料罐下方设置有水泵B，且混料罐下方通过螺栓和配套的打药铺膜一体机连接，且出水口尾端、水泵B和打药铺膜一体机配套的打药喷头连接，所述混料罐上方通过螺栓连接有盖板，所述盖板上方固定安装有挡板A，所述盖板上方靠近挡板A处通过螺栓连接有挡盖，所述挡盖下方嵌入设置有滑槽A，且滑槽A契合滑动设置在挡板A外侧，所述混料罐侧方固定安装有药液储存罐，所述药液储存罐上方通过螺栓连接有密封盖，所述混料罐内部设置有可将肥料药液均匀喷入混料罐内其他肥料药液中的均匀喷药混拌机构，所述混料罐侧方设置有方便工作人员观察混料罐内部剩余肥料药液量的药液量指示机构。

其中，所述均匀喷药混拌机构由丝杆滑轨、滑动架A、转动杆、导水槽、旋转接头、导药架、混料叶片、混料凸块、伺服电机、水喷头、挡板B、水泵A和吸水口构成，所述盖板下方内部固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨前方通过滑块滑动设置有滑动架A，所述滑动架A下方通过轴承转动设置有转动杆，所述转动杆端部上方嵌入设置有导水槽，所述导水槽端部上方通过轴承和密封圈转动设置有旋转接头，所述滑动架A上方靠近转动杆侧方固定安装有伺服电机，且伺服电机配套的输出轴和转动杆之间通过链条传动设置，所述转动杆外圈固定安装有导药架，所述导药架有若干个，且呈等距并列，并中心对称设置，所述导药架上下方相对固定安装有混料叶片，且混料叶片呈相对倾斜状设置，所述混料叶片之间固定安装有混料凸块，所述混料凸块有若干个，且呈弧形状等距并列设置，所述混料叶片和混料凸块外表面材质均为聚氨酯，所述导药架上下方靠近混料凸块前方嵌入设置有水喷头，所述水喷头有若干个，且呈等距并列设置，且若干水喷头和导水槽端部下方之间通过导水管连接，所述药液储存罐内壁下方固定安装有挡板B，所述药液储存罐内部靠近挡板B下方固定安装有水泵A，所述挡板B上方嵌入设置有吸水口，且吸水口尾端、水泵A和旋转接头尾端之间通过导水软管连接。

其中，所述药液量指示机构由透视窗、刻度尺、滑槽B、滑动架B和浮球构成，所述混料罐侧方固定安装有透视窗，所述透视窗后方固定安装有刻度尺，所述混料罐上方靠近盖板侧方嵌入设置有滑槽B，所述滑槽B内侧滑动设置有滑动架B，且滑动架B侧方靠近透视窗处呈“V”形状设置，所述滑动架B下方固定安装有浮球，所述浮球有若干个，且呈等距并列设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐通过设置有均匀喷药混拌机构，可使工作人员通过丝杆滑轨、滑动架A、转动杆、导水槽、旋转接头、导药架、混料叶片、混料凸块、伺服电机、水喷头、挡板B、水泵A和吸水口之间配合，使若干转动的水喷头将其中一种肥料药液喷入另一种肥料药液中的同时，通过混料叶片和混料凸块将两种肥料药液不断分流再聚合，使两种肥料药液均匀混合接触的效果。

2、该种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐通过设置有药液量指示机构，可使工作人员通过透视窗、刻度尺、滑槽B、滑动架B和浮球之间配合，使工作人员可透过透视窗观察到滑动架B通过浮球浮在药液表面，指向刻度尺的刻度，在药液即将使用完毕时，可及时进行肥料药液的补充处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的药液混拌罐正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中药液混拌罐正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、混料罐；101、盖板；102、丝杆滑轨；103、滑动架A；104、转动杆；105、导水槽；106、旋转接头；107、导药架；108、混料叶片；1081、混料凸块；109、挡板A；2、伺服电机；3、水喷头；4、挡盖；401、滑槽A；5、药液储存罐；501、密封盖；502、挡板B；503、水泵A；504、吸水口；6、水泵B；7、出水口；701、阀门；8、透视窗；801、刻度尺；9、滑槽B；901、滑动架B；902、浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，包括混料罐1、盖板101、挡板A109、挡盖4、滑槽A401、药液储存罐5、密封盖501、水泵B6、出水口7和阀门701，混料罐1内壁下方嵌入设置有出水口7，出水口7上方外圈嵌套设置有阀门701，混料罐1下方设置有水泵B6，且混料罐1下方通过螺栓和配套的打药铺膜一体机连接，且出水口7尾端、水泵B6和打药铺膜一体机配套的打药喷头连接，混料罐1上方通过螺栓连接有盖板101，盖板101上方固定安装有挡板A109，盖板101上方靠近挡板A109处通过螺栓连接有挡盖4，挡盖4下方嵌入设置有滑槽A401，且滑槽A401契合滑动设置在挡板A109外侧，混料罐1侧方固定安装有药液储存罐5，药液储存罐5上方通过螺栓连接有密封盖501，混料罐1内部设置有可将肥料药液均匀喷入混料罐内其他肥料药液中的均匀喷药混拌机构，混料罐1侧方设置有方便工作人员观察混料罐内部剩余肥料药液量的药液量指示机构。

参照图2-4，进一步的，均匀喷药混拌机构由丝杆滑轨102、滑动架A103、转动杆104、导水槽105、旋转接头106、导药架107、混料叶片108、混料凸块1081、伺服电机2、水喷头3、挡板B502、水泵A503和吸水口504构成；

盖板101下方内部固定安装有丝杆滑轨102，丝杆滑轨102前方通过滑块滑动设置有滑动架A103，滑动架A103下方通过轴承转动设置有转动杆104，转动杆104端部上方嵌入设置有导水槽105，导水槽105端部上方通过轴承和密封圈转动设置有旋转接头106，滑动架A103上方靠近转动杆104侧方固定安装有伺服电机2，且伺服电机2配套的输出轴和转动杆104之间通过链条传动设置，转动杆104外圈固定安装有导药架107，导药架107有若干个，且呈等距并列，并中心对称设置，导药架107上下方相对固定安装有混料叶片108，且混料叶片108呈相对倾斜状设置，混料叶片108之间固定安装有混料凸块1081，混料凸块1081有若干个，且呈弧形状等距并列设置，混料叶片108和混料凸块1081外表面材质均为聚氨酯，导药架107上下方靠近混料凸块1081前方嵌入设置有水喷头3，水喷头3有若干个，且呈等距并列设置，且若干水喷头3和导水槽105端部下方之间通过导水管连接，药液储存罐5内壁下方固定安装有挡板B502，药液储存罐5内部靠近挡板B502下方固定安装有水泵A503，挡板B502上方嵌入设置有吸水口504，且吸水口504尾端、水泵A503和旋转接头106尾端之间通过导水软管连接，当工作人员需要混合两种不同肥料药液使用时，拧出挡盖4上方螺栓并打开挡盖4后，将其中一种肥料药液从盖板101上方开口处倒入混料罐1内，将挡盖4盖回到盖板101上方并拧入螺栓固定，再拧出密封盖501上方螺栓并打开密封盖501，将另一种肥料药液倒入药液储存罐5内，并再将密封盖501盖回到药液储存罐5上方并拧入螺栓固定后，工作人员打开伺服电机2通过输出轴外侧链条带动转动杆104外圈若干导药架107逆时针转动，再打开丝杆滑轨102通过滑块带动滑动架A103不断左右移动，带动若干转动的导药架107在肥料药液中不断移动的同时，工作人员打开水泵A503将药液储存罐5内另一种肥料药液吸入吸水口504通过导水软管导入导水槽105，再从导水槽105通过导水管导入若干水喷头3内喷出肥料药液，使两种肥料药液均匀接触的同时，导药架107上下方混料叶片108之间的混料凸块1081在接触两种肥料药液时，将两种肥料药液从两边分流，使两种肥料药液经过混料叶片108之间，再次挤压混合，进行反复的分流再混合，提高两种肥料药液进行均匀且高效的混拌处理的效果的同时，具有吸水率低，耐高低温特性的聚氨酯材质混料叶片108和混料凸块1081在长期与肥料药液接触时，不会使得混料叶片108和混料凸块1081受潮而容易产生损坏。

参照图1、2，进一步的，药液量指示机构由透视窗8、刻度尺801、滑槽B9、滑动架B901和浮球902构成；

混料罐1侧方固定安装有透视窗8，透视窗8后方固定安装有刻度尺801，混料罐1上方靠近盖板101侧方嵌入设置有滑槽B9，滑槽B9内侧滑动设置有滑动架B901，且滑动架B901侧方靠近透视窗8处呈“V”形状设置，滑动架B901下方固定安装有浮球902，浮球902有若干个，且呈等距并列设置，当两种肥料药液在均匀混拌处理后，工作人员驾驶拖拉机带动打药铺膜一体机移动对作物进行铺膜的同时，打开水泵B6将混合后的肥料药液通过导水管从打药铺膜一体机配套的打药喷头内喷出肥料药液在作物表面和周围时，滑动架B901将通过浮球902在肥料药液表面浮动，并在肥料药液逐渐减少时，滑动架B901在滑槽B9内侧向下滑动，使“V”形状滑动架B901侧方在靠近透视窗8的位置向下滑动，并始终指向透视窗8后侧的刻度尺801表面刻度，并在混料罐1内部药液量即将不够时，工作人员透过透视窗8观察“V”形状滑动架B901侧方指向刻度尺801表面刻度的位置，并以同样的方式向混料罐1和药液储存罐5内再次添入药液进行混拌。

参照图2、3，进一步的，丝杆滑轨102、伺服电机2、水泵A503、水泵B6和阀门701均通过控制面板与蓄电池电性连接。

实施例二

如图2、4所示，本实用新型在以混料叶片108和混料凸块1081外表面材质均为聚氨酯的实施例之外，还存在另一实施方式，混料叶片108和混料凸块1081外表面材质均为聚四氟乙烯，因聚四氟乙烯材质具有防潮、不吸水、耐老化的特性，可使混料叶片108和混料凸块1081外表面长期与肥料药液接触时，不会使得老化速率加快，而容易造成损坏导致频繁更换。

工作原理：首先工作人员需要混合两种不同肥料药液使用时，拧出挡盖4上方螺栓并打开挡盖4后，将其中一种肥料药液从盖板101上方开口处倒入混料罐1内，将挡盖4盖回到盖板101上方并拧入螺栓固定，再拧出密封盖501上方螺栓并打开密封盖501，将另一种肥料药液倒入药液储存罐5内，并再将密封盖501盖回到药液储存罐5上方并拧入螺栓固定后，工作人员打开伺服电机2通过输出轴外侧链条带动转动杆104外圈若干导药架107逆时针转动，再打开丝杆滑轨102通过滑块带动滑动架A103不断左右移动，带动若干转动的导药架107在肥料药液中不断移动的同时，工作人员打开水泵A503将药液储存罐5内另一种肥料药液吸入吸水口504通过导水软管导入导水槽105，再从导水槽105通过导水管导入若干水喷头3内喷出肥料药液，然后，使两种肥料药液均匀接触的同时，导药架107上下方混料叶片108之间的混料凸块1081在接触两种肥料药液时，将两种肥料药液从两边分流，使两种肥料药液经过混料叶片108之间，再次挤压混合，进行反复的分流再混合，最后，工作人员驾驶拖拉机带动打药铺膜一体机移动对作物进行铺膜的同时，打开水泵B6将混合后的肥料药液通过导水管从打药铺膜一体机配套的打药喷头内喷出肥料药液在作物表面和周围时，滑动架B901将通过浮球902在肥料药液表面浮动，并在肥料药液逐渐减少时，滑动架B901在滑槽B9内侧向下滑动，使“V”形状滑动架B901侧方在靠近透视窗8的位置向下滑动，并始终指向透视窗8后侧的刻度尺801表面刻度，并在混料罐1内部药液量即将不够时，工作人员透过透视窗8观察“V”形状滑动架B901侧方指向刻度尺801表面刻度的位置，并以同样的方式向混料罐1和药液储存罐5内再次添入药液进行混拌。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，包括混料罐（1）、盖板（101）、挡板A（109）、挡盖（4）、滑槽A（401）、药液储存罐（5）、密封盖（501）、水泵B（6）、出水口（7）和阀门（701），所述混料罐（1）内壁下方嵌入设置有出水口（7），所述出水口（7）上方外圈嵌套设置有阀门（701），所述混料罐（1）下方设置有水泵B（6），且混料罐（1）下方通过螺栓和配套的打药铺膜一体机连接，且出水口（7）尾端、水泵B（6）和打药铺膜一体机配套的打药喷头连接，所述混料罐（1）上方通过螺栓连接有盖板（101），所述盖板（101）上方固定安装有挡板A（109），所述盖板（101）上方靠近挡板A（109）处通过螺栓连接有挡盖（4），所述挡盖（4）下方嵌入设置有滑槽A（401），且滑槽A（401）契合滑动设置在挡板A（109）外侧，所述混料罐（1）侧方固定安装有药液储存罐（5），所述药液储存罐（5）上方通过螺栓连接有密封盖（501），其特征在于：所述混料罐（1）内部设置有可将肥料药液均匀喷入混料罐内其他肥料药液中的均匀喷药混拌机构，所述混料罐（1）侧方设置有方便工作人员观察混料罐内部剩余肥料药液量的药液量指示机构。

2.如权利要求1所述的一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，其特征在于：所述均匀喷药混拌机构由丝杆滑轨（102）、滑动架A（103）、转动杆（104）、导水槽（105）、旋转接头（106）、导药架（107）、混料叶片（108）、混料凸块（1081）、伺服电机（2）、水喷头（3）、挡板B（502）、水泵A（503）和吸水口（504）构成；

所述盖板（101）下方内部固定安装有丝杆滑轨（102），所述丝杆滑轨（102）前方通过滑块滑动设置有滑动架A（103），所述滑动架A（103）下方通过轴承转动设置有转动杆（104），所述转动杆（104）端部上方嵌入设置有导水槽（105），所述导水槽（105）端部上方通过轴承和密封圈转动设置有旋转接头（106），所述滑动架A（103）上方靠近转动杆（104）侧方固定安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）配套的输出轴和转动杆（104）之间通过链条传动设置，所述转动杆（104）外圈固定安装有导药架（107），所述导药架（107）上下方相对固定安装有混料叶片（108），所述混料叶片（108）之间固定安装有混料凸块（1081），所述混料叶片（108）和混料凸块（1081）外表面材质均为聚氨酯，所述导药架（107）上下方靠近混料凸块（1081）前方嵌入设置有水喷头（3），所述药液储存罐（5）内壁下方固定安装有挡板B（502），所述药液储存罐（5）内部靠近挡板B（502）下方固定安装有水泵A（503），所述挡板B（502）上方嵌入设置有吸水口（504），且吸水口（504）尾端、水泵A（503）和旋转接头（106）尾端之间通过导水软管连接。

3.如权利要求1所述的一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，其特征在于：所述药液量指示机构由透视窗（8）、刻度尺（801）、滑槽B（9）、滑动架B（901）和浮球（902）构成；

所述混料罐（1）侧方固定安装有透视窗（8），所述透视窗（8）后方固定安装有刻度尺（801），所述混料罐（1）上方靠近盖板（101）侧方嵌入设置有滑槽B（9），所述滑槽B（9）内侧滑动设置有滑动架B（901），所述滑动架B（901）下方固定安装有浮球（902）。

4.如权利要求2所述的一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，其特征在于：所述导药架（107）有若干个，且呈等距并列，并中心对称设置，所述混料叶片（108）呈相对倾斜状设置。

5.如权利要求2所述的一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，其特征在于：所述混料凸块（1081）有若干个，且呈弧形状等距并列设置，所述水喷头（3）有若干个，且呈等距并列设置，且若干水喷头（3）和导水槽（105）端部下方之间通过导水管连接。

6.如权利要求3所述的一种水果洒药铺膜一体机用药液混拌罐，其特征在于：所述滑动架B（901）侧方靠近透视窗（8）处呈“V”形状设置，所述浮球（902）有若干个，且呈等距并列设置。