CN220143806U - 一种新型喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，包括支架和喷涂组件，所述支架上方设有喷涂组件，所述喷涂组件包括超声波换能器、耳板、连接法兰、雾化工作仓、补液口、柱塞和雾化喷头，所述超声波换能器两侧对称固定安装有耳板，且超声波换能器底部固定连接有连接法兰，所述超声波换能器通过连接法兰与底部雾化工作仓固定衔接，且雾化工作仓右侧开设有补液口，并且补液口内部间隙配合有柱塞。本申请提供一种新型喷涂设备，在使用过程中，与传统单一使用气压细化和喷涂的设备不同，该设备使用超声对所需喷涂的材料进行混合和颗粒细化，并消除材料混合时产生的气泡，使得最终喷出的涂料均匀无泡且细腻。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种新型喷涂设备。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
然而，现有技术仅使用气泵对涂料加压后喷出从而达到细化颗粒的效果，材料混合的均匀度还是取决于材料中辅助添加剂的加入以及喷涂前的混合搅拌。
于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种新型喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷涂设备，包括支架和喷涂组件，所述支架上方设有喷涂组件，所述喷涂组件包括超声波换能器、耳板、连接法兰、雾化工作仓、补液口、柱塞和雾化喷头，所述超声波换能器两侧对称固定安装有耳板，且超声波换能器底部固定连接有连接法兰，所述超声波换能器通过连接法兰与底部雾化工作仓固定衔接，且雾化工作仓右侧开设有补液口，并且补液口内部间隙配合有柱塞，所述雾化工作仓底部连通有雾化喷头。
进一步的，所述支架内部横向排列有输料辊筒，且输料辊筒上方承接的待喷涂物料位于雾化喷头下方。
进一步的，所述支架正反两侧固定安装有侧挡板，且支架底部固定安装有废液槽。
进一步的，所述支架左右两侧固定有立柱，且立柱顶端固定安装有Y轴电动轨道。
进一步的，所述Y轴电动轨道顶部滑动安装有滑座，且两侧滑座顶端固定安装有X轴电动轨道。
进一步的，所述X轴电动轨道正面横向滑动安装有滑块，且滑块下方通过螺栓与耳板相固定。
进一步的，所述滑块上方固定安装有电源，且电源通过供电线与超声波信号发生器电性连接。
进一步的，所述超声波信号发生器固定安装于滑块中部，且超声波信号发生器通过信号线与超声波换能器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型在使用过程中，与传统单一使用气压细化和喷涂的设备不同，该设备使用超声对所需喷涂的材料进行混合和颗粒细化，并消除材料混合时产生的气泡，使得最终喷出的涂料均匀无泡且细腻；
2.本实用新型在使用过程中，使用超声对所需喷涂的材料进行混合和颗粒细化的技术可以减少涂料配方中制剂的添加，例如消泡剂之类的制剂可以少量或不添加，使得涂料配方更加绿色无害。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型喷涂组件外部结构示意图；
图3为本实用新型喷涂组件内部结构示意图。
图中：1、支架；2、输料辊筒；3、侧挡板；4、废液槽；5、立柱；6、Y轴电动轨道；7、滑座；8、X轴电动轨道；9、滑块；10、电源；11、超声波信号发生器；12、喷涂组件；1201、超声波换能器；1202、耳板；1203、连接法兰；1204、雾化工作仓；1205、补液口；1206、柱塞；1207、雾化喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种新型喷涂设备，包括支架1和喷涂组件12，支架1上方设有喷涂组件12，喷涂组件12包括超声波换能器1201、耳板1202、连接法兰1203、雾化工作仓1204、补液口1205、柱塞1206和雾化喷头1207，超声波换能器1201两侧对称固定安装有耳板1202，且超声波换能器1201底部固定连接有连接法兰1203，超声波换能器1201通过连接法兰1203与底部雾化工作仓1204固定衔接，且雾化工作仓1204右侧开设有补液口1205，并且补液口1205内部间隙配合有柱塞1206，雾化工作仓1204底部连通有雾化喷头1207，超声波换能器1201底部通过连接法兰1203固定衔接有装有涂料的雾化工作腔，拔出柱塞1206后可通过雾化工作腔侧壁开设的补液口1205填充涂料，并通过超声波换能器1201底部连通的雾化喷头1207将涂料均匀喷涂在物料表面，在超声波换能器1201作用下，对所需喷涂的材料进行混合和颗粒细化，并消除材料混合时产生的气泡，使得最终喷出的涂料均匀无泡且细腻；
如图1所示，支架1内部横向排列有输料辊筒2，且输料辊筒2上方承接的待喷涂物料位于雾化喷头1207下方，支架1正反两侧固定安装有侧挡板3，且支架1底部固定安装有废液槽4，支架1左右两侧固定有立柱5，且立柱5顶端固定安装有Y轴电动轨道6，Y轴电动轨道6顶部滑动安装有滑座7，且两侧滑座7顶端固定安装有X轴电动轨道8，在X轴电动轨道8和Y轴电动轨道6的作用下，可对经由输料辊筒2输送的待喷涂物料进行全方位喷涂作业，X轴电动轨道8正面横向滑动安装有滑块9，且滑块9下方通过螺栓与耳板1202相固定，滑块9上方固定安装有电源10，且电源10通过供电线与超声波信号发生器11电性连接，超声波信号发生器11固定安装于滑块9中部，且超声波信号发生器11通过信号线与超声波换能器1201电性连接，电源10通过供电线与超声波信号发生器11电性连接，超声波信号发生器11接收电能并将电能转换成电信号，再通过信号线将指令传导至超声波换能器1201，超声波换能器1201接收电信号并将电信号转换成高频震荡。
工作原理：在使用该一种新型喷涂设备时，超声波换能器1201通过两侧耳板1202固定于滑块9正面中部，并在X轴电动轨道8和Y轴电动轨道6的作用下，可对经由输料辊筒2输送的待喷涂物料进行全方位喷涂作业，使用时，电源10通过供电线与超声波信号发生器11电性连接，超声波信号发生器11接收电能并将电能转换成电信号，再通过信号线将指令传导至超声波换能器1201，超声波换能器1201接收电信号并将电信号转换成高频震荡，超声波换能器1201底部通过连接法兰1203固定衔接有装有涂料的雾化工作腔，拔出柱塞1206后可通过雾化工作腔侧壁开设的补液口1205填充涂料，并通过超声波换能器1201底部连通的雾化喷头1207将涂料均匀喷涂在物料表面，在超声波换能器1201作用下，对所需喷涂的材料进行混合和颗粒细化，并消除材料混合时产生的气泡，使得最终喷出的涂料均匀无泡且细腻，并且还可以减少涂料配方中制剂的添加，例如消泡剂之类的制剂可以少量或不添加，使得涂料配方更加绿色无害。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种新型喷涂设备，其特征在于，包括支架(1)和喷涂组件(12)，所述支架(1)上方设有喷涂组件(12)，所述喷涂组件(12)包括超声波换能器(1201)、耳板(1202)、连接法兰(1203)、雾化工作仓(1204)、补液口(1205)、柱塞(1206)和雾化喷头(1207)，所述超声波换能器(1201)两侧对称固定安装有耳板(1202)，且超声波换能器(1201)底部固定连接有连接法兰(1203)，所述超声波换能器(1201)通过连接法兰(1203)与底部雾化工作仓(1204)固定衔接，且雾化工作仓(1204)右侧开设有补液口(1205)，并且补液口(1205)内部间隙配合有柱塞(1206)，所述雾化工作仓(1204)底部连通有雾化喷头(1207)。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述支架(1)内部横向排列有输料辊筒(2)，且输料辊筒(2)上方承接的待喷涂物料位于雾化喷头(1207)下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述支架(1)正反两侧固定安装有侧挡板(3)，且支架(1)底部固定安装有废液槽(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述支架(1)左右两侧固定有立柱(5)，且立柱(5)顶端固定安装有Y轴电动轨道(6)。
5.根据权利要求4所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述Y轴电动轨道(6)顶部滑动安装有滑座(7)，且两侧滑座(7)顶端固定安装有X轴电动轨道(8)。
6.根据权利要求5所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述X轴电动轨道(8)正面横向滑动安装有滑块(9)，且滑块(9)下方通过螺栓与耳板(1202)相固定。
7.根据权利要求6所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述滑块(9)上方固定安装有电源(10)，且电源(10)通过供电线与超声波信号发生器(11)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型喷涂设备，其特征在于，所述超声波信号发生器(11)固定安装于滑块(9)中部，且超声波信号发生器(11)通过信号线与超声波换能器(1201)电性连接。
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