CN218423496U - 一种喷涂均匀的喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷涂均匀的喷涂机,其技术方案要点是:包括底架,所述底架的顶面固定安装有固定架,所述底架的顶面固定安装有压缩机泵,所述固定架的一侧设置有支撑仓,喷漆组件,所述喷漆组件设置在所述支撑仓的底面,用于使得喷头喷漆更加均匀,所述喷漆组件包括:固定孔,所述固定孔开设在所述支撑仓的底面,所述支撑仓的底面固定安装有固定管,所述固定管的外圆壁面固定套接有开关阀,所述开关阀与所述压缩机泵的出料管固定套接,通过螺纹环、螺纹柱、密封环、支撑仓、固定管、固定孔和开关阀的相互配合使用,可以达到提高支撑仓和若干个喷头等组成的喷枪喷洒均匀程度的效果,无需多次来回摆动喷头进行喷漆。

Description

一种喷涂均匀的喷涂机
技术领域
本实用新型涉及喷涂机技术领域,具体涉及一种喷涂均匀的喷涂机。
背景技术
喷涂机:是采用喷涂技术的专用涂装设备,一般分为空气喷涂和无气喷涂,空气喷涂的原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动对吸入的涂料增压后输送到喷枪,经由喷嘴释放压力形成雾化,从而在物体表面形成致密的涂层的设备,相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感,由于与空气隔绝,油漆干燥、干净,无气喷涂可用于高粘度油漆的施工,而且边缘清晰,甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。
现有技术中,无气喷涂机是将高压柱塞泵直接将油漆加压,形成高压力的油漆,喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面,但是现有的无气喷涂机的喷枪一般只有一个,使用人员手动操作对物体进行喷涂,每次的喷洒面较小,需要使用人员频繁摆动喷枪进行喷涂,但是来回摆动喷漆往往会导致喷漆不均匀的情况,存在一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷涂均匀的喷涂机,解决了现有的喷涂机的喷枪一般只有一个,使用人员手动操作对物体进行喷涂,每次的喷洒面较小,需要使用人员频繁摆动喷枪进行喷涂,但是来回摆动喷漆往往会导致喷漆不均匀的情况,存在一定的局限性的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种喷涂均匀的喷涂机,包括:底架,所述底架的顶面固定安装有固定架,所述底架的顶面固定安装有压缩机泵,所述固定架的一侧设置有支撑仓,喷漆组件,所述喷漆组件设置在所述支撑仓的底面,用于使得喷头喷漆更加均匀,所述喷漆组件包括:固定孔,所述固定孔开设在所述支撑仓的底面,所述支撑仓的底面固定安装有固定管,所述固定管的外圆壁面固定套接有开关阀,所述开关阀与所述压缩机泵的出料管固定套接,所述固定架的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与所述压缩机泵电性连接,所述支撑仓的一侧开设有若干个连接孔,所述连接孔固定套接有喷头,所述支撑仓的一侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧开设有限位孔,所述限位孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定安装有移动块,所述移动块与所述支撑仓的内部活动套接,所述支撑仓的外部固定套接有两个密封环,所述支撑仓的一侧固定安装有U形板,所述U形板的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔与所述螺纹柱活动套接,所述U形板的内部设置有螺纹环,所述螺纹环与所述螺纹柱螺纹连接。
为了便于使用人员拉动螺纹柱,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述螺纹柱的一端固定安装有固定柱。
为了便于使用人员拿起支撑仓,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述支撑仓的一侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的底面固定安装有支撑柱。
为了对支撑仓进行放置,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述支撑柱的外圆壁面固定套接有硅胶环,所述固定架的一侧固定安装有固定仓,所述固定仓与所述硅胶环活动套接。
为了对底架的底部进行支撑,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述底架的底面固定安装有两个橡胶柱。
为了方便使用人员移动底架,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述底架的两侧分别固定安装有移动轮。
为了保证底架的承重性能,作为本实用新型的一种喷涂均匀的喷涂机,较佳的,所述底架的材质为钢材质。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
通过螺纹环、螺纹柱、密封环、支撑仓、固定管、固定孔和开关阀的相互配合使用,可以达到提高支撑仓和若干个喷头等组成的喷枪喷洒均匀程度的效果,无需多次来回摆动喷头进行喷漆。
通过支撑柱和固定仓的相互配合使用,可以达到对支撑仓进行放置的效果,通过橡胶柱和底架的相互配合使用,可以达到对底架的底部进行支撑的效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的底架结构示意图;
图3是本实用新型的支撑仓结构示意图;
图4是本实用新型的连接孔结构示意图。
附图标记:1、底架;2、固定架;3、压缩机泵;4、支撑仓;5、固定孔;6、固定管;7、开关阀;8、连接孔;9、喷头;10、第一固定板;11、螺纹柱;12、移动块;13、密封环;14、U形板;15、限位孔;16、螺纹环;17、固定柱;18、第二固定板;19、支撑柱;20、硅胶环;21、固定仓;22、橡胶柱;23、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1、图2、图3和图4,一种喷涂均匀的喷涂机,包括:底架1,底架1的顶面固定安装有固定架2,底架1的顶面固定安装有压缩机泵3,压缩机泵3为无气喷涂机的压缩机泵,压缩机泵为已有结构在此不做赘述,并且压缩机泵包含与之连接件的吸(进)料管和出料管,固定架2的一侧设置有支撑仓4,支撑仓4为内部中空一侧为敞口结构,支撑仓4的底面设置有喷漆组件,用于使得喷头9喷漆更加均匀,喷漆组件包括固定孔5,固定孔5开设在支撑仓4的底面,支撑仓4的底面固定安装有固定管6,固定管6的外圆壁面固定套接有开关阀7,开关阀7与压缩机泵3的出料管固定套接,固定架2的一侧固定安装有PLC控制器,PLC控制器与压缩机泵3电性连接,支撑仓4的一侧开设有若干个连接孔8,连接孔8固定套接有喷头9,支撑仓4和若干个喷头9等组成了喷枪,支撑仓4的一侧固定安装有第一固定板10,第一固定板10的一侧开设有限位孔15,限位孔15的内圆壁面活动套接有螺纹柱11,螺纹柱11的一端固定安装有移动块12,移动块12与支撑仓4的内部活动套接,支撑仓4的外部固定套接有两个密封环13,支撑仓4的一侧固定安装有U形板14,U形板14的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔与螺纹柱11活动套接,U形板14的内部设置有螺纹环16,螺纹环16与螺纹柱11螺纹连接,支撑仓4和若干个喷头9等组成了喷枪,通过设置的螺纹环16,抓住螺纹柱11,旋转螺纹环16,螺纹环16与螺纹柱11螺纹连接进而使得螺纹柱11向左移动带动移动块12在支撑仓4的内部向左移动,此时密封环13可以防止支撑仓4内部的高压油漆从移动块12与支撑仓4内部之间的缝隙流出,将移动块12移动到支撑仓4内部最左侧,而后将压缩机泵3的进料管插进待喷涂的油漆桶内,启动压缩机泵3,压缩机泵3带动高压柱塞泵直接将油漆加压,形成高压力的油漆,输出到压缩机泵3的出料管的内部,而后使用人员扳动打开开关阀7,油漆通过固定管6和固定孔5进入支撑仓4的内部,而后由若干个喷头9雾化喷出,使用人员手握支撑柱19进行移动喷涂,可以通过移动支撑仓4内部的移动块12来控制油漆通路,从而可以对左侧两个喷头9进行喷洒控制,并且若干个喷头9可以增大喷洒面,相对比单一喷枪的喷头,在喷洒时可以减少相同面积下的喷洒面来回喷洒次数,从而提高了喷洒均匀程度,无需多次来回摆动喷头进行喷漆。
参考图2、图3和图4,螺纹柱11的一端固定安装有固定柱17,支撑仓4的一侧固定安装有第二固定板18,第二固定板18的底面固定安装有支撑柱19,支撑柱19的外圆壁面固定套接有硅胶环20,固定架2的一侧固定安装有固定仓21,固定仓21为内部中空顶部敞口结构,固定仓21与硅胶环20活动套接,底架1的底面固定安装有两个橡胶柱22,底架1的两侧分别固定安装有移动轮23,底架1的材质为钢材质,通过设置的支撑柱19,将支撑柱19插进固定仓21的内部进而可以对支撑仓4进行放置,通过设置的橡胶柱22,橡胶柱22可以对底架1进行支撑。
工作原理:请参考图1-图4所示,支撑仓4和若干个喷头9等组成了喷枪,通过设置的螺纹环16,抓住螺纹柱11,旋转螺纹环16,螺纹环16与螺纹柱11螺纹连接进而使得螺纹柱11向左移动带动移动块12在支撑仓4的内部向左移动,此时密封环13可以防止支撑仓4内部的高压油漆从移动块12与支撑仓4内部之间的缝隙流出,将移动块12移动到支撑仓4内部最左侧,而后将压缩机泵3的进料管插进待喷涂的油漆桶内,启动压缩机泵3,压缩机泵3带动高压柱塞泵直接将油漆加压,形成高压力的油漆,输出到压缩机泵3的出料管的内部,而后使用人员扳动打开开关阀7,油漆通过固定管6和固定孔5进入支撑仓4的内部,而后由若干个喷头9雾化喷出,使用人员手握支撑柱19进行移动喷涂,可以通过移动支撑仓4内部的移动块12来控制油漆通路,从而可以对左侧两个喷头9进行喷洒控制,并且若干个喷头9可以增大喷洒面,相对比单一喷枪的喷头,在喷洒时可以减少相同面积下的喷洒面来回喷洒次数,从而提高了喷洒均匀程度,无需多次来回摆动喷头进行喷漆。
通过设置的支撑柱19,将支撑柱19插进固定仓21的内部进而可以对支撑仓4进行放置,通过设置的橡胶柱22,橡胶柱22可以对底架1进行支撑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于,包括:
底架(1),所述底架(1)的顶面固定安装有固定架(2),所述底架(1)的顶面固定安装有压缩机泵(3),所述固定架(2)的一侧设置有支撑仓(4);
喷漆组件,所述喷漆组件设置在所述支撑仓(4)的底面,用于使得喷头(9)喷漆更加均匀,所述喷漆组件包括:固定孔(5),所述固定孔(5)开设在所述支撑仓(4)的底面,所述支撑仓(4)的底面固定安装有固定管(6),所述固定管(6)的外圆壁面固定套接有开关阀(7),所述开关阀(7)与所述压缩机泵(3)的出料管固定套接,所述固定架(2)的一侧固定安装有PLC控制器,所述PLC控制器与所述压缩机泵(3)电性连接,所述支撑仓(4)的一侧开设有若干个连接孔(8),所述连接孔(8)固定套接有喷头(9),所述支撑仓(4)的一侧固定安装有第一固定板(10),所述第一固定板(10)的一侧开设有限位孔(15),所述限位孔(15)的内圆壁面活动套接有螺纹柱(11),所述螺纹柱(11)的一端固定安装有移动块(12),所述移动块(12)与所述支撑仓(4)的内部活动套接,所述支撑仓(4)的外部固定套接有两个密封环(13),所述支撑仓(4)的一侧固定安装有U形板(14),所述U形板(14)的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔与所述螺纹柱(11)活动套接,所述U形板(14)的内部设置有螺纹环(16),所述螺纹环(16)与所述螺纹柱(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述螺纹柱(11)的一端固定安装有固定柱(17)。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述支撑仓(4)的一侧固定安装有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的底面固定安装有支撑柱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述支撑柱(19)的外圆壁面固定套接有硅胶环(20),所述固定架(2)的一侧固定安装有固定仓(21),所述固定仓(21)与所述硅胶环(20)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述底架(1)的底面固定安装有两个橡胶柱(22)。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述底架(1)的两侧分别固定安装有移动轮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的喷涂机,其特征在于:所述底架(1)的材质为钢材质。
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