CN220143761U - 一种管道内外喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道加工装置技术领域，尤其为一种管道内外喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件上安装有横板。本实用新型通过设置底座和升降组件，可以较为方便快捷的调节第一圆板的高度，通过设置步进电机、转杆和第二圆板，可以带动储料箱、涂料泵、抽液管、输液管、双支路喷涂管、喷头和电加热灯管的旋转，通过设置横板、定位放置孔、承托板、U型板和气缸，可以较为方便快捷的将待喷涂管道定位在第二圆板的正下方，且可以使待喷涂管道的底部与横板的顶部平齐，这样可以方便快捷的对管道的内外表面进行喷涂处理，且电加热灯管可以提高管道表面涂料的固化速率，所以整个喷涂过程，喷涂效率较高，且省时省力。

Description

一种管道内外喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工装置技术领域，具体为一种管道内外喷涂装置。

背景技术

一些管道，为了提高内外表面的防腐蚀性能，或者其他性能，通常会选择在管道的内外表面喷涂上相对应性能的涂料，目前一般都是工作人员，手持喷涂器械对管道的内外表面进行喷涂，这种方式，喷涂效率较低，且费时费力，喷涂后，管道表面的涂料固化时间也较长，因此我们提出了一种管道内外喷涂装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道内外喷涂装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种管道内外喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部设置有升降组件，所述升降组件上安装有横板，所述横板的中部开设有用于放置待喷涂管道的定位放置孔，所述定位放置孔内滑动安装有承托板，所述横板的底部固定有U型板，所述U型板的底部内壁固定有气缸，所述气缸的顶出端与承托板的底部固定连接，所述升降组件上安装有第一圆板，所述第一圆板的底部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有转杆，所述转杆的底端固定有第二圆板，所述第二圆板的顶部固定有用于储存涂料的储料箱，所述第二圆板的顶部固定有涂料泵，所述涂料泵的抽液端固定有抽液管，所述抽液管的一端与储料箱连通，所述涂料泵的出液端固定有输液管，所述输液管的一端固定有双支路喷涂管，所述双支路喷涂管贯穿第二圆板的底部，所述双支路喷涂管的表面等距安装连通有喷头，所述双支路喷涂管的一侧设置有两个电加热灯管，两个所述电加热灯管均与第二圆板固定连接。

进一步地，所述升降组件包括对称固定在底座顶部的两个L型板，所述底座的顶部两端均通过轴承转动连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端均通过轴承分别与相对应L型板的顶部转动连接，其中一个所述L型板的顶部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与相邻螺杆的顶端固定连接，所述螺杆的底端均套设固定有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述横板的两侧壁分别与相邻L型板的一侧壁固定连接，所述横板的两端均开设有用于避让螺杆的避让孔，所述横板的顶部两端均对称固定有两个导向杆，所述导向杆的顶端分别与相对应L型板的顶端固定连接，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有连接板，所述连接板滑动连接在相对应的两个导向杆的表面，所述连接板的顶部均固定有吊板，两个所述吊板的顶端均与第一圆板的顶部固定连接。

进一步地，所述U型板的底部内壁对称固定有两个伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶端均与承托板的底部固定连接。

进一步地，所述第二圆板的表面对称固定有两个稳定板，两个所述稳定板的顶端均固定有弧形滑块，所述第一圆板的顶部开设有适配于弧形滑块的环槽。

进一步地，所述储料箱的顶部安装连通有注液管，所述注液管的顶端螺纹连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管道内外喷涂装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底座和升降组件，可以较为方便快捷的调节第一圆板的高度，通过设置步进电机、转杆和第二圆板，可以带动储料箱、涂料泵、抽液管、输液管、双支路喷涂管、喷头和电加热灯管的旋转，通过设置横板、定位放置孔、承托板、U型板和气缸，可以较为方便快捷的将待喷涂管道定位在第二圆板的正下方，且可以使待喷涂管道的底部与横板的顶部平齐，这样可以方便快捷的对管道的内外表面进行喷涂处理，且电加热灯管可以提高管道表面涂料的固化速率，所以整个喷涂过程，喷涂效率较高，且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型横板结构示意图；

图4为本实用新型储料箱结构示意图；

图5为本实用新型双支路喷涂管结构示意图；

图6为本实用新型承托板结构示意图。

图中：1、底座；2、升降组件；201、L型板；202、螺杆；203、伺服电机；204、链轮；205、链条；206、导向杆；207、连接板；208、吊板；3、横板；4、定位放置孔；5、承托板；6、U型板；7、气缸；8、第一圆板；9、步进电机；10、转杆；11、第二圆板；12、储料箱；13、涂料泵；14、抽液管；15、输液管；16、双支路喷涂管；17、喷头；18、电加热灯管；19、伸缩套筒；20、稳定板；21、弧形滑块；22、环槽；23、注液管；24、管盖。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种管道内外喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部设置有升降组件2，升降组件2上安装有横板3，横板3的中部开设有用于放置待喷涂管道的定位放置孔4，定位放置孔4内滑动安装有承托板5，横板3的底部固定有U型板6，U型板6的底部内壁固定有气缸7，气缸7的顶出端与承托板5的底部固定连接，升降组件2上安装有第一圆板8，第一圆板8的底部固定有步进电机9，步进电机9的输出轴固定有转杆10，转杆10的底端固定有第二圆板11，第二圆板11的顶部固定有用于储存涂料的储料箱12，第二圆板11的顶部固定有涂料泵13，涂料泵13的抽液端固定有抽液管14，抽液管14的一端与储料箱12连通，涂料泵13的出液端固定有输液管15，输液管15的一端固定有双支路喷涂管16，双支路喷涂管16贯穿第二圆板11的底部，双支路喷涂管16的表面等距安装连通有喷头17，双支路喷涂管16的一侧设置有两个电加热灯管18，两个电加热灯管18均与第二圆板11固定连接，使用时，将待喷涂的管道放置在定位放置孔4内，并使待喷涂的管道放置在承托板5上，然后启动气缸7，气缸7的顶出端伸出可以带动承托板5往上移动，直至承托板5的顶部与横板3的顶部平齐，此时待喷涂的管道也就与横板3的顶部平齐了，此时待喷涂的管道正好处于第二圆板11的正下方，然后利用升降组件2带动第一圆板8往下移动，从而可以控制双支路喷涂管16和两个电加热灯管18往下移动，这样双支路喷涂管16和两个电加热灯管18正好可以分别处于待喷涂管道的内外两侧，然后启动涂料泵13，涂料泵13可以将储料箱12内的涂料抽送至喷头17处，并启动步进电机9，步进电机9可以带动转杆10转动，转杆10可以带动第二圆板11转动，第二圆板11可以带动双支路喷涂管16和两个电加热灯管18转动，这样即可将待喷涂管道的内外表面喷涂上涂料，且在电加热灯管18的作用下，可以提高管道表面涂料的固化速率。

如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，升降组件2包括对称固定在底座1顶部的两个L型板201，底座1的顶部两端均通过轴承转动连接有螺杆202，两个螺杆202的顶端均通过轴承分别与相对应L型板201的顶部转动连接，其中一个L型板201的顶部固定有伺服电机203，伺服电机203的输出轴与相邻螺杆202的顶端固定连接，螺杆202的底端均套设固定有链轮204，两个链轮204通过链条205传动连接，横板3的两侧壁分别与相邻L型板201的一侧壁固定连接，横板3的两端均开设有用于避让螺杆202的避让孔，横板3的顶部两端均对称固定有两个导向杆206，导向杆206的顶端分别与相对应L型板201的顶端固定连接，两个螺杆202的表面均螺纹连接有连接板207，连接板207滑动连接在相对应的两个导向杆206的表面，连接板207的顶部均固定有吊板208，两个吊板208的顶端均与第一圆板8的顶部固定连接，当需要调节第一圆板8的高度时，可以启动伺服电机203，伺服电机203可以带动其中一个螺杆202转动，在两个链轮204和链条205的作用下，另外一个螺杆202也会同步转动，两个螺杆202转动，可以带动相对应的连接板207在竖直方向上移动，连接板207可以带动相对应的吊板208在竖直方向上移动，两个吊板208可以带动第一圆板8在竖直方向上移动，所以即可对其高度进行调节。

如图1、图2和图6所示，在一些实施例中，U型板6的底部内壁对称固定有两个伸缩套筒19，伸缩套筒19的顶端均与承托板5的底部固定连接，是为了使承托板5在竖直方向上移动时可以更为的稳定，第二圆板11的表面对称固定有两个稳定板20，两个稳定板20的顶端均固定有弧形滑块21，第一圆板8的顶部开设有适配于弧形滑块21的环槽22，是为了使第二圆板11可以更为稳定的转动，储料箱12的顶部安装连通有注液管23，注液管23的顶端螺纹连接有管盖24，当储料箱12内的涂料用完后，可以较为方便的拧下管盖24，并从注液管23处往储料箱12内加注涂料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管道内外喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有升降组件（2），所述升降组件（2）上安装有横板（3），所述横板（3）的中部开设有用于放置待喷涂管道的定位放置孔（4），所述定位放置孔（4）内滑动安装有承托板（5），所述横板（3）的底部固定有U型板（6），所述U型板（6）的底部内壁固定有气缸（7），所述气缸（7）的顶出端与承托板（5）的底部固定连接，所述升降组件（2）上安装有第一圆板（8），所述第一圆板（8）的底部固定有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出轴固定有转杆（10），所述转杆（10）的底端固定有第二圆板（11），所述第二圆板（11）的顶部固定有用于储存涂料的储料箱（12），所述第二圆板（11）的顶部固定有涂料泵（13），所述涂料泵（13）的抽液端固定有抽液管（14），所述抽液管（14）的一端与储料箱（12）连通，所述涂料泵（13）的出液端固定有输液管（15），所述输液管（15）的一端固定有双支路喷涂管（16），所述双支路喷涂管（16）贯穿第二圆板（11）的底部，所述双支路喷涂管（16）的表面等距安装连通有喷头（17），所述双支路喷涂管（16）的一侧设置有两个电加热灯管（18），两个所述电加热灯管（18）均与第二圆板（11）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道内外喷涂装置，其特征在于：所述升降组件（2）包括对称固定在底座（1）顶部的两个L型板（201），所述底座（1）的顶部两端均通过轴承转动连接有螺杆（202），两个所述螺杆（202）的顶端均通过轴承分别与相对应L型板（201）的顶部转动连接，其中一个所述L型板（201）的顶部固定有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出轴与相邻螺杆（202）的顶端固定连接，所述螺杆（202）的底端均套设固定有链轮（204），两个所述链轮（204）通过链条（205）传动连接，所述横板（3）的两侧壁分别与相邻L型板（201）的一侧壁固定连接，所述横板（3）的两端均开设有用于避让螺杆（202）的避让孔，所述横板（3）的顶部两端均对称固定有两个导向杆（206），所述导向杆（206）的顶端分别与相对应L型板（201）的顶端固定连接，两个所述螺杆（202）的表面均螺纹连接有连接板（207），所述连接板（207）滑动连接在相对应的两个导向杆（206）的表面，所述连接板（207）的顶部均固定有吊板（208），两个所述吊板（208）的顶端均与第一圆板（8）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道内外喷涂装置，其特征在于：所述U型板（6）的底部内壁对称固定有两个伸缩套筒（19），所述伸缩套筒（19）的顶端均与承托板（5）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道内外喷涂装置，其特征在于：所述第二圆板（11）的表面对称固定有两个稳定板（20），两个所述稳定板（20）的顶端均固定有弧形滑块（21），所述第一圆板（8）的顶部开设有适配于弧形滑块（21）的环槽（22）。

5.根据权利要求1所述的一种管道内外喷涂装置，其特征在于：所述储料箱（12）的顶部安装连通有注液管（23），所述注液管（23）的顶端螺纹连接有管盖（24）。