CN210207956U

CN210207956U - 一种石油化工用钢管清洗装置

Info

Publication number: CN210207956U
Application number: CN201920809321.4U
Authority: CN
Inventors: Qiumei Lu; 陆秋美
Original assignee: Hebei Fangquan Pipeline Equipment Co Ltd
Current assignee: Hebei Fangquan Pipeline Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工用钢管清洗装置，包括底板，所述底板的上端设有升降装置，所述升降装置上设有固定架，所述固定架上安装有两个支撑轮，所述升降装置的上端一侧固定有竖板，所述竖板的上端一侧通过固定件固定有横板，所述横板的下端通过两个卡箍固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆贯穿竖板的侧壁并延伸至竖板的一侧，所述第一油缸的活塞杆末端可拆卸连接有喷环。本实用新型解决了无法根据钢管的长度调节清洗位置的问题，同时也解决了不方便对钢管进行夹持固定的问题，钢管在转动过程中进行清洗，提高了清洗效率，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本，加快了清洗速度，增强了钢管的清洗效果。

Description

一种石油化工用钢管清洗装置

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，尤其涉及一种石油化工用钢管清洗装置。

背景技术

石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。

目前，在对石油进行输送时，需要用到钢管，钢管在进行输油之前，需要对钢管进行充分清洗，从而防止对石油的纯度造成影响，但是，现有的清洗装置无法根据钢管的长度调节清洗位置，而且清洗效率低下，需要人工转动钢管辅助进行清洗，同时，钢管在清洗过程中稳定性较差，增大了工作人员的劳动强度，为此，我们提出了一种石油化工用钢管清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用钢管清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油化工用钢管清洗装置，包括底板，所述底板的上端设有升降装置，所述升降装置上设有固定架，所述固定架上安装有两个支撑轮，所述升降装置的上端一侧固定有竖板，所述竖板的上端一侧通过固定件固定有横板，所述横板的下端通过两个卡箍固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆贯穿竖板的侧壁并延伸至竖板的一侧，所述第一油缸的活塞杆末端可拆卸连接有喷环，所述喷环内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上等间距连接有多个喷管，所述底板的一侧设有输送装置，所述输送装置的一端连接在喷环上，所述底板的上端一侧固定有支撑架，所述支撑架上固定有固定环，所述固定环内安装有轴承，所述轴承上安装有转动环，所述转动环上设有夹持装置，所述夹持装置、支撑轮和喷环相互对应，所述转动环的一周侧壁上固定有链条，所述底板的上端设有转动装置，所述转动装置和链条相互连接。

优选地，所述升降装置包括固定在底板上端的四个第二油缸，四个第二油缸的活塞杆末端共同可拆卸连接有支撑板，所述竖板的下端固定在支撑板的上端一侧，所述固定架的下端固定在支撑板的上端。

优选地，所述输送装置包括设置在底板一侧的储水箱，所述储水箱的一侧连接有输水管，所述输水管的上端贯穿竖板的侧壁并连接在喷环上，所述输水管上设有水泵，所述储水箱的上端连接有进水管，所述进水管的上端设有封盖。

优选地，所述夹持装置包括贯穿设置在转动环上的两个螺杆，所述转动环上设有两个螺纹通孔，且两个螺杆分别贯穿两个螺纹通孔，所述螺杆的一端固定有转动轮，所述螺杆的另一端转动连接有夹持板，且两个夹持板相互对应。

优选地，所述转动装置包括固定在底板上端一侧的支撑块，所述支撑块的一侧固定在支撑架的一侧，所述支撑块的上端固定有电机安装座，所述电机安装座的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在支撑架的一侧，所述转动杆上固定套装有齿轮，所述齿轮和链条相互啮合，所述支撑块的上端两侧均固定有固定杆，所述底板的上端一侧固定有承载板，两个固定杆和承载板的上端共同固定有护板。

优选地，所述第一油缸的活塞杆末端固定有安装块，所述喷环内的一周侧壁上等间距固定有四个连接杆，四个连接杆的一端共同固定有固定块，所述安装块上设有四个通孔，所述固定块上设有四个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动装置、链条、轴承和转动环之间的配合，解决了钢管清洗效率低下的问题，实现了在钢管转动的同时进行清洗的功能，大大提高了清洗效率；

2、通过第一油缸、喷环和喷管之间的配合，解决了无法调节清洗位置的问题，达到了根据钢管的长度，对清洗位置进行调节的效果；

3、通过螺杆、夹持板和转动轮之间的配合，方便对钢管进行夹持固定，提高了钢管在清洗过程中的稳定性；

综上所述，该装置解决了无法根据钢管的长度调节清洗位置的问题，同时也解决了不方便对钢管进行夹持固定的问题，钢管在转动过程中进行清洗，提高了清洗效率，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本，加快了清洗速度，增强了钢管的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油化工用钢管清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油化工用钢管清洗装置夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油化工用钢管清洗装置喷管的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石油化工用钢管清洗装置支撑轮的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种石油化工用钢管清洗装置的A处放大图。

图中：1横板、2第一油缸、3输水管、4卡箍、5储水箱、6封盖、7竖板、8支撑板、9水泵、10底板、11第二油缸、12支撑架、13支撑块、14齿轮、15承载板、16电机安装座、17驱动电机、18护板、19链条、20转动轮、21固定环、22转动环、23支撑轮、24固定架、25夹持板、26螺杆、27固定件、28喷管、29螺钉、30安装块、31喷环、32固定块、33螺纹盲孔、34连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种石油化工用钢管清洗装置，包括底板10，起到支撑的作用，底板10的上端设有升降装置，升降装置上设有固定架24，固定架24上安装有两个支撑轮23，便于对钢管进行支撑，升降装置的上端一侧固定有竖板7，竖板7的上端一侧通过固定件27固定有横板1，横板1的下端通过两个卡箍4固定有第一油缸2，提高第一油缸2的稳定性，第一油缸2的活塞杆贯穿竖板7的侧壁并延伸至竖板7的一侧，第一油缸2的活塞杆末端可拆卸连接有喷环31，喷环31内设有空腔，空腔内的一端侧壁上等间距连接有多个喷管28，方便从不同角度喷水，通过第一油缸2和升降装置之间的配合，方便调节喷环31的高度和位置。

在本实用新型中，底板10的一侧设有输送装置，输送装置的一端连接在喷环31上，方便将水输送到喷环31内，底板10的上端一侧固定有支撑架12，起到支撑的作用，支撑架12上固定有固定环21，固定环21内安装有轴承，轴承上安装有转动环22，方便转动环22转动，转动环22上设有夹持装置，夹持装置、支撑轮23和喷环31相互对应，转动环22的一周侧壁上固定有链条19，底板10的上端设有转动装置，转动装置和链条19相互连接，转动装置转动带动链条19转动，链条19转动带动转动环22转动，在夹持装置的作用下，方便对钢管进行夹持固定，从而对稳定转动中的钢管进行快速清洗。

在本实用新型中，升降装置包括固定在底板10上端的四个第二油缸11，四个第二油缸11的活塞杆末端共同可拆卸连接有支撑板8，起到支撑的作用，竖板7的下端固定在支撑板8的上端一侧，固定架24的下端固定在支撑板8的上端，第二油缸11的活塞杆移动带动支撑板8移动，从而对支撑板8的高度进行调节。

在本实用新型中，输送装置包括设置在底板10一侧的储水箱5，方便存储水，储水箱5的一侧连接有输水管3，输水管3的上端贯穿竖板7的侧壁并连接在喷环31上，输水管3上设有水泵9，储水箱5的上端连接有进水管，进水管的上端设有封盖6，通过水泵9和输水管3之间的配合，方便将储水箱5内的水抽送至喷环31内，便于对钢管内壁进行清洗。

在本实用新型中，夹持装置包括贯穿设置在转动环22上的两个螺杆26，转动环22上设有两个螺纹通孔，且两个螺杆26分别贯穿两个螺纹通孔，螺杆26的一端固定有转动轮20，转动轮20转动带动螺杆26转动，螺杆26的另一端转动连接有夹持板25，且两个夹持板25相互对应，螺杆26转动时带动夹持板25移动，通过夹持板25方便对不同粗细的钢管进行夹持固定。

在本实用新型中，转动装置包括固定在底板10上端一侧的支撑块13，支撑块13的一侧固定在支撑架12的一侧，支撑块13的上端固定有电机安装座16，电机安装座16的上端固定有驱动电机17，驱动电机17的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，驱动电机17的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆的一端转动连接在支撑架12的一侧，转动杆上固定套装有齿轮14，转动杆转动带动齿轮14转动，齿轮14和链条19相互啮合，支撑块13的上端两侧均固定有固定杆，底板10的上端一侧固定有承载板15，两个固定杆和承载板15的上端共同固定有护板18，起到保护的作用，齿轮14转动进带动链条19转动，链条19转动带动转动环22转动，从而为钢管的转动提供动力。

在本实用新型中，第一油缸2的活塞杆末端固定有安装块30，第一油缸2的活塞杆移动带动安装块30移动，喷环31内的一周侧壁上等间距固定有四个连接杆34，四个连接杆34的一端共同固定有固定块32，提高喷环31的稳定性，安装块30上设有四个通孔，固定块32上设有四个和通孔对应的螺纹盲孔33，通孔内贯穿设有螺钉29，螺钉29的一端延伸至螺纹盲孔33内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，在第一油缸2的作用下，方便调节喷环31的位置，从而实现对钢管内壁的不同位置进行充分清洗的功能。

在本实用新型中，使用时，先利用第二油缸11的活塞杆移动带动支撑板8移动，支撑板8移动时带动固定架24和竖板7移动，固定架24移动带动支撑轮23移动，竖板7移动带动第一油缸2移动，将支撑轮23和第一油缸2的高度调节至合适的高度后，利用吊臂将待清洗的钢管的一端吊放到两个支撑轮23上，吊放时将钢管的另一端伸到转动环22内，转动两个转动轮20，转动轮20转动带动螺杆26转动，螺杆26转动带动夹持板25移动，利用两个夹持板25将钢管的两侧进行夹持固定，然后驱动电机17的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动链条19转动，链条19转动带动转动环22在轴承上转动，转动环22转动带动夹持板25转动，从而带动钢管转动，然后第一油缸2的活塞杆移动带动喷环31移动，将喷环31移动至钢管内，通过水泵9将储水箱5内的水通过输水管3输送到喷环31内，然后利用喷管28将水喷出，通过管道的不断旋转，从而对持续转动中的钢管内壁进行充分清洗，结束后利用吊臂将清洗好的管道吊送至对应的烘干区。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石油化工用钢管清洗装置，包括底板（10），其特征在于：所述底板（10）的上端设有升降装置，所述升降装置上设有固定架（24），所述固定架（24）上安装有两个支撑轮（23），所述升降装置的上端一侧固定有竖板（7），所述竖板（7）的上端一侧通过固定件（27）固定有横板（1），所述横板（1）的下端通过两个卡箍（4）固定有第一油缸（2），所述第一油缸（2）的活塞杆贯穿竖板（7）的侧壁并延伸至竖板（7）的一侧，所述第一油缸（2）的活塞杆末端可拆卸连接有喷环（31），所述喷环（31）内设有空腔，所述空腔内的一端侧壁上等间距连接有多个喷管（28），所述底板（10）的一侧设有输送装置，所述输送装置的一端连接在喷环（31）上，所述底板（10）的上端一侧固定有支撑架（12），所述支撑架（12）上固定有固定环（21），所述固定环（21）内安装有轴承，所述轴承上安装有转动环（22），所述转动环（22）上设有夹持装置，所述夹持装置、支撑轮（23）和喷环（31）相互对应，所述转动环（22）的一周侧壁上固定有链条（19），所述底板（10）的上端设有转动装置，所述转动装置和链条（19）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工用钢管清洗装置，其特征在于：所述升降装置包括固定在底板（10）上端的四个第二油缸（11），四个第二油缸（11）的活塞杆末端共同可拆卸连接有支撑板（8），所述竖板（7）的下端固定在支撑板（8）的上端一侧，所述固定架（24）的下端固定在支撑板（8）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种石油化工用钢管清洗装置，其特征在于：所述输送装置包括设置在底板（10）一侧的储水箱（5），所述储水箱（5）的一侧连接有输水管（3），所述输水管（3）的上端贯穿竖板（7）的侧壁并连接在喷环（31）上，所述输水管（3）上设有水泵（9），所述储水箱（5）的上端连接有进水管，所述进水管的上端设有封盖（6）。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工用钢管清洗装置，其特征在于：所述夹持装置包括贯穿设置在转动环（22）上的两个螺杆（26），所述转动环（22）上设有两个螺纹通孔，且两个螺杆（26）分别贯穿两个螺纹通孔，所述螺杆（26）的一端固定有转动轮（20），所述螺杆（26）的另一端转动连接有夹持板（25），且两个夹持板（25）相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工用钢管清洗装置，其特征在于：所述转动装置包括固定在底板（10）上端一侧的支撑块（13），所述支撑块（13）的一侧固定在支撑架（12）的一侧，所述支撑块（13）的上端固定有电机安装座（16），所述电机安装座（16）的上端固定有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴末端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在支撑架（12）的一侧，所述转动杆上固定套装有齿轮（14），所述齿轮（14）和链条（19）相互啮合，所述支撑块（13）的上端两侧均固定有固定杆，所述底板（10）的上端一侧固定有承载板（15），两个固定杆和承载板（15）的上端共同固定有护板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工用钢管清洗装置，其特征在于：所述第一油缸（2）的活塞杆末端固定有安装块（30），所述喷环（31）内的一周侧壁上等间距固定有四个连接杆（34），四个连接杆（34）的一端共同固定有固定块（32），所述安装块（30）上设有四个通孔，所述固定块（32）上设有四个和通孔对应的螺纹盲孔（33），所述通孔内贯穿设有螺钉（29），所述螺钉（29）的一端延伸至螺纹盲孔（33）内。