CN220143738U - 一种高效喷雾一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，具体涉及一种高效喷雾一体机，包括箱体、喷头架、喷管和若干个喷头，喷头架固定安装在箱体上，高低可调，前段角度可调，喷管固定在喷头架上，若干个喷头沿喷管分布，箱体包括上隔室和下隔室，上隔室内安装有控制开关组件、高压水泵、第一计量泵和第二计量泵，下隔室内安装有混合箱、水箱和脱模剂箱，第一计量泵的输入端与水箱连接，第二计量泵的输入端与脱模剂箱连接，第一计量泵及第二计量泵的输出端均与混合箱连接，高压水泵的输入端与混合箱连接，高压水泵的输出端与喷管连接。本实用新型的有益技术效果包括：通过在喷头架上设置有多个喷头，喷头架形状与待喷涂面匹配，提高脱模剂喷涂效率与质量。

Description

一种高效喷雾一体机

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，具体涉及一种高效喷雾一体机。

背景技术

目前国内自动行走喷雾系统主要应用于大棚种植、农林灌溉行业的施肥、撒药等作业环节。主要原理是采用电池电机或燃油发动机动力系统驱动高压水泵，通过储液箱、传输管，控制阀、喷头喷管等实现喷洒，需要人员全程操控。存在自动化程度较低，功能单一、效率不高等缺点。国内尚缺乏可行走喷雾系统在交通、建筑行业中应用，特别是在各类大型横梁、截面结构的混凝土浇筑工艺环节钢膜上脱模剂的喷洒应用。在大型横梁、截面结构的混凝土浇筑工艺环节钢膜上，脱模剂的喷洒由人工进行拌料、背负式料筒，小功率电源压力泵驱动，单喷头或双喷头喷洒，存在工人劳动强度大、喷洒均匀度不高，喷洒效率低，脱模剂雾体影响身体健康等弊端。为此需要研究能够实现自动进行脱模剂喷雾，降低人工劳动强度，提高喷洒均匀度及效率的设备。

现有技术公开了一种用于T梁钢模板的喷涂打磨一体机，包括移动车体、喷淋架和打磨架，喷淋架和打磨架设置于移动车体上，喷淋架设置于移动车体的移动方向前端，打磨架设置于移动车体的移动方向后端；所述喷淋架固定连接于移动车体上，打磨架活动连接于移动车体上；所述打磨架包括水平移动的侧面打磨段和转动连接于侧面打磨段顶部的顶部打磨段，其中侧面打磨段包括自上而下依次排布的上部打磨节段、中部打磨节段和下部打磨节段；与现有技术相比，通过在移动车体上设置喷淋架和打磨架，可实现在对钢模板在喷淋脱模剂后对脱模剂进行打磨，从而使得脱模剂更加均匀的涂抹于钢模板上，且通过转动机构和顶部打磨段的设置，可实现对钢模板顶部进行打磨。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：目前脱模剂喷涂效率不高、喷涂不均匀的技术问题。提出了一种高效喷雾一体机，能够提高脱模剂喷涂的效率与质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高效喷雾一体机，包括箱体、喷头架、喷管和若干个喷头，所述喷头架固定安装在所述箱体上，所述喷管固定在所述喷头架上，若干个所述喷头沿所述喷管分布，所述箱体包括上隔室和下隔室，所述上隔室内安装有控制开关组件、高压水泵、第一计量泵和第二计量泵，所述下隔室内安装有混合箱、水箱和脱模剂箱，所述第一计量泵的输入端与所述水箱连接，所述第二计量泵的输入端与所述脱模剂箱连接，所述第一计量泵及第二计量泵的输出端均与所述混合箱连接，所述高压水泵的输入端与所述混合箱连接，所述高压水泵的输出端与所述喷管连接，所述控制开关组件用于控制所述高压水泵、第一计量泵和第二计量泵的启停，所述第一计量泵和第二计量泵的流量比例符合预设比例值。

作为优选，所述喷雾一体机还包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在所述上隔室内，所述搅拌叶片与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶片位于所述混合箱内。

作为优选，所述喷雾一体机还包括脱模剂吸入管、脱模剂注入管、水吸入管和水注入管，所述第二计量泵的输入端通过所述水吸入管与所述水箱连接，所述第二计量泵的输出端通过所述水注入管与所述混合箱连接，所述第二计量泵的输入端通过所述脱模剂吸入管与所述脱模剂箱连接，所述第二计量泵的输出端通过所述脱模剂注入管与所述混合箱连接。

作为优选，所述下隔室的侧面设有用于观察所述混合箱、所述水箱和所述脱模剂箱的半透明侧板。

作为优选，所述喷雾一体机还包括供电模块，所述供电模块包括蓄电池和充电电路，所述充电电路输出端与所述蓄电池连接，所述下隔室的侧面设置有充电插孔，所述充电电路输入端与所述充电插孔连接。

作为优选，所述第一计量泵和所述第二计量泵均为电磁隔膜计量泵。

作为优选，所述上隔室顶部设置有上盖，所述上盖具有开口，所述开口处安装有对开门。

作为优选，所述喷头架包括立架和横架，所述立架与箱体固定连接，所述横架固定安装在所述立架顶部。

作为优选，所述立架和横架上均设有用于固定喷管的管夹。

作为优选，所述箱体底部安装有车轮，所述箱体上设置有把手。

本实用新型的有益技术效果包括：通过在喷头架上设置有多个喷头，喷头架形状与待喷涂面匹配，实现对大型横梁、截面结构的混凝土浇筑工艺环节钢膜均匀的喷涂，提高脱模剂喷涂效率；通过使用计量泵将水和脱模剂按比例混合，实现快速的脱模剂配制，提高喷涂效率；通过喷头喷洒均匀，可控制喷射的剂量，效率高。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例高效喷雾一体机结构示意图。

图2为本实用新型实施例高效喷雾一体机上隔室结构示意图。

图3为本实用新型实施例高效喷雾一体机侧面结构示意图。

图4为本实用新型实施例高效喷雾一体机俯视结构示意图。

其中：1、上隔室，2、蓄电池，3、车轮，4、上盖，5、喷头架，6、喷头，7、喷管，8、半透明侧板，9、高压水泵，10、注水管，11、第一计量泵，12、侧板，13、控制按键，14、搅拌电机，15、脱模剂注入管，16、第二计量泵，17、脱模剂吸入管，18、搅拌叶片，19、混合箱，20、水箱，21、脱模剂箱。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例针对交通、建筑行业中，各类大型横梁、截面结构的混凝土浇筑工艺环节。在混凝土结构浇筑完成型固化后，实现浇筑件顺利脱模是保证产品质量的重要工序。所以在浇筑前，需要在钢模板上喷洒脱模剂，从而保证大型梁表面无坑坑洼洼凹凸不平，提高加工质量。而脱模剂的喷洒是个非常大的工程，因梁长度通常达30米以上，因此，完成一副钢模脱模剂的喷洒将近需要20分钟左右。而且人工劳动力成本高，人工作业质量不高，存在喷洒死点或遗漏等现象，工作环境较恶劣，对项目的开展存在很多难点。为此，需要研究能够高效进行喷雾的装置，本实施例提供了一种高效喷雾一体机，请参阅附图1，包括箱体、喷头架5、喷管7和若干个喷头6。喷头架5固定安装在箱体上，结构包括立架和横架，立架与箱体固定连接,高低可调，横架固定安装在立架顶部，角度可调；喷管7通过固定管夹固定在喷头架5上，若干个喷头6沿喷管7分布。

箱体包括上隔室1和下隔室，箱体底部安装有车轮3，箱体上设置有把手。请参阅附图2，上隔室1内安装有控制开关组件、高压水泵9、第一计量泵11和第二计量泵16，下隔室内安装有混合箱19、水箱20和脱模剂箱21，控制开关组件用于控制高压水泵9、第一计量泵11和第二计量泵16的启停，第一计量泵11和第二计量泵16的流量比例符合预设比例值。通过第一计量泵11和第二计量泵16将预设比例的水和脱模剂混合后，通过高压水泵9、喷管7和喷头6对钢膜进行脱模剂喷涂。通过在喷头架5上设置有多个喷头6，喷头架5形状与待喷涂面匹配，实现对大型横梁、截面结构的混凝土浇筑工艺环节钢膜均匀的喷涂，提高脱模剂喷涂效率。

请参阅附图3，喷雾一体机还包括搅拌电机14和搅拌叶片18，搅拌电机14安装在上隔室1内，搅拌叶片18与搅拌电机14连接，搅拌叶片18位于混合箱19内。喷雾一体机还包括脱模剂吸入管17、脱模剂注入管15、水吸入管和水注入管，第二计量泵16的输入端通过水吸入管与水箱20连接，第二计量泵16的输出端通过水注入管与混合箱19连接，第二计量泵16的输入端通过脱模剂吸入管17与脱模剂箱21连接，第二计量泵16的输出端通过脱模剂注入管15与混合箱19连接。通过搅拌电机14和搅拌叶片18对混合后的水和脱模剂进行搅拌混合，提高混合均匀度。

下隔室的侧面设有用于观察混合箱19、水箱20和脱模剂箱21的半透明侧板8。通过半透明侧板8实现对混合箱19、水箱20和脱模剂箱21的观察，查看其中的液体水位，以及脱模剂的混合程度。喷雾一体机还包括供电模块，供电模块包括蓄电池2和充电电路，充电电路输出端与蓄电池2连接，下隔室的侧面设置有充电插孔，充电电路输入端与充电插孔连接。

第一计量泵11和第二计量泵16均为电磁隔膜计量泵。电磁隔膜计量泵能够准确的计量流量，提高脱模剂混合的效果，且混合效率高。上隔室1顶部设置有上盖4，上盖4具有开口，开口处安装有对开门。

请参阅附图4，第一计量泵11的输入端与水箱20连接，第二计量泵16的输入端与脱模剂箱21连接，第一计量泵11及第二计量泵16的输出端均与混合箱19连接，高压水泵9的输入端与混合箱19连接，高压水泵9的输出端与喷管7连接。通过使用计量泵将水和脱模剂按比例混合，实现快速的脱模剂配制，提高喷涂效率；通过喷头6喷洒均匀，可控制喷射的剂量，效率高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种高效喷雾一体机，其特征在于，

包括箱体、喷头架、喷管和若干个喷头，所述喷头架固定安装在所述箱体上，所述喷管固定在所述喷头架上，若干个所述喷头沿所述喷管分布，所述箱体包括上隔室和下隔室，所述上隔室内安装有控制开关组件、高压水泵、第一计量泵和第二计量泵，所述下隔室内安装有混合箱、水箱和脱模剂箱，所述第一计量泵的输入端与所述水箱连接，所述第二计量泵的输入端与所述脱模剂箱连接，所述第一计量泵及第二计量泵的输出端均与所述混合箱连接，所述高压水泵的输入端与所述混合箱连接，所述高压水泵的输出端与所述喷管连接，所述控制开关组件用于控制所述高压水泵、第一计量泵和第二计量泵的启停，所述第一计量泵和第二计量泵的流量比例符合预设比例值。

2.根据权利要求1所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述喷雾一体机还包括搅拌电机和搅拌叶片，所述搅拌电机安装在所述上隔室内，所述搅拌叶片与所述搅拌电机连接，所述搅拌叶片位于所述混合箱内。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述喷雾一体机还包括脱模剂吸入管、脱模剂注入管、水吸入管和水注入管，所述第二计量泵的输入端通过所述水吸入管与所述水箱连接，所述第二计量泵的输出端通过所述水注入管与所述混合箱连接，所述第二计量泵的输入端通过所述脱模剂吸入管与所述脱模剂箱连接，所述第二计量泵的输出端通过所述脱模剂注入管与所述混合箱连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述下隔室的侧面设有用于观察所述混合箱、所述水箱和所述脱模剂箱的半透明侧板。

5.根据权利要求4所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述喷雾一体机还包括供电模块，所述供电模块包括蓄电池和充电电路，所述充电电路输出端与所述蓄电池连接，所述下隔室的侧面设置有充电插孔，所述充电电路输入端与所述充电插孔连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述第一计量泵和所述第二计量泵均为电磁隔膜计量泵。

7.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述上隔室顶部设置有上盖，所述上盖具有开口，所述开口处安装有对开门。

8.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述喷头架包括立架和横架，所述立架与箱体固定连接，所述横架固定安装在所述立架顶部。

9.根据权利要求8所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述立架和横架上均设有用于固定喷管的管夹。

10.根据权利要求1或2所述的一种高效喷雾一体机，其特征在于，

所述箱体底部安装有车轮，所述箱体上设置有把手。