CN220143652U - 一种便于筛选的超微粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于筛选的超微粉机，包括壳体，所述壳体的内部设有筛板，所述壳体的内壁开设有两组稳固槽，每个所述稳固槽的内壁均滑动连接有稳固块，两组所述稳固块相互靠近的一侧面分别与筛板的正面和筛板的背面固定连接，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面与筛板的底面相接触。通过设置的稳固槽与稳固块的配合，可以对筛板加固，能够让筛板升降保持稳定的形态，通过设置的电机与偏心轮的配合，利用电机的工作，可以带动偏心轮转动，偏心轮便能够来回顶动筛板，筛板上面达到标准的物料便会掉落至筛板下方，颗粒较大的会从出料口排出，能够保证对物料粉碎的质量。

Description

一种便于筛选的超微粉机

技术领域

本实用新型涉及超微粉机技术领域，尤其是一种便于筛选的超微粉机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。

目前的超微粉机在使用时，进行粉碎时，会残存有较大的颗粒会与粉碎完成的粉末掺杂在一起，从而会影响粉碎的质量，为此，我们提出一种便于筛选的超微粉机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于筛选的超微粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于筛选的超微粉机，包括壳体，所述壳体的内部设有筛板，所述壳体的内壁开设有两组稳固槽，每个所述稳固槽的内壁均滑动连接有稳固块，两组所述稳固块相互靠近的一侧面分别与筛板的正面和筛板的背面固定连接，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面与筛板的底面相接触，所述壳体的右侧面开设有出料口。

在进一步的实施例中，所述壳体的内壁安装有两个粉碎辊，所述壳体的左侧面安装有传动机构，每个所述粉碎辊的左端均与传动机构之间传动连接。

在进一步的实施例中，所述壳体的底面固定连接有集料斗，所述集料斗的外表面固定连接有两组支脚，每个所述支脚的底端均固定连接有基座。

在进一步的实施例中，所述壳体的正面固定镶嵌有观察框，所述壳体的正面粘接有指示牌。

在进一步的实施例中，所述壳体的上表面固定镶嵌有注料箱，所述注料箱的上表面固定连接有导流罩。

在进一步的实施例中，所述筛板的上表面固定连接有两个导流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置的稳固槽与稳固块的配合，可以对筛板加固，能够让筛板升降保持稳定的形态，通过设置的电机与偏心轮的配合，利用电机的工作，可以带动偏心轮转动，偏心轮便能够来回顶动筛板，筛板上面达到标准的物料便会掉落至筛板下方，颗粒较大的会从出料口排出，能够保证对物料粉碎的质量。

附图说明

图1为便于筛选的超微粉机的立体结构示意图。

图2为便于筛选的超微粉机的壳体正剖图的立体结构示意图。

图3为便于筛选的超微粉机的壳体俯剖图的立体结构示意图。

图4为便于筛选的超微粉机的壳体仰剖图的立体结构示意图。

图中：1、壳体；2、观察框；3、导流罩；4、传动机构；5、指示牌；6、集料斗；7、支脚；8、基座；9、出料口；10、筛板；11、导流板；12、粉碎辊；13、稳固块；14、稳固槽；15、电机；16、偏心轮；17、注料箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种便于筛选的超微粉机，包括壳体1，壳体1的内部设有筛板10，壳体1的内壁开设有两组稳固槽14，每个稳固槽14的内壁均滑动连接有稳固块13，两组稳固块13相互靠近的一侧面分别与筛板10的正面和筛板10的背面固定连接，壳体1的内壁固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有偏心轮16，偏心轮16的外表面与筛板10的底面相接触，壳体1的右侧面开设有出料口9。

壳体1的内壁安装有两个粉碎辊12，壳体1的左侧面安装有传动机构4，每个粉碎辊12的左端均与传动机构4之间传动连接，利用传动机构4的工作，可以带动两个粉碎辊12相向转动，能够完成对物料的粉碎工作，壳体1的底面固定连接有集料斗6，集料斗6的外表面固定连接有两组支脚7，每个支脚7的底端均固定连接有基座8，利用集料斗6方便工作人员对排出的物料收集，支脚7则可以对此装置稳固支撑。

壳体1的正面固定镶嵌有观察框2，壳体1的正面粘接有指示牌5，透过观察框2可以观看到壳体1内部粉碎情况，通过指示牌5能够让工作人员了解到操作事项，壳体1的上表面固定镶嵌有注料箱17，注料箱17的上表面固定连接有导流罩3，方便工作人员向壳体1的内部注入物料，筛板10的上表面固定连接有两个导流板11，可以对残存颗粒较大的物料进行导流，以免与达到标准的物料混合在一起。

本实用新型的工作原理是：使用时，启动传动机构4和电机15工作，传动机构4会带动两个粉碎辊12相向转动，然后将加工物料倒入壳体1，物料下落过程中，粉碎辊12便会对物料粉碎，粉碎后的物料会掉落至筛板10上面，同时电机15会带动偏心轮16转动，偏心轮16会来回顶动筛板10，粉碎达到标准的物料会透过筛板10下落，颗粒较大的会在筛板10上面滚动并会从出料口9排出，保证了粉碎的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有筛板(10)，所述壳体(1)的内壁开设有两组稳固槽(14)，每个所述稳固槽(14)的内壁均滑动连接有稳固块(13)，两组所述稳固块(13)相互靠近的一侧面分别与筛板(10)的正面和筛板(10)的背面固定连接，所述壳体(1)的内壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有偏心轮(16)，所述偏心轮(16)的外表面与筛板(10)的底面相接触，所述壳体(1)的右侧面开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有两个粉碎辊(12)，所述壳体(1)的左侧面安装有传动机构(4)，每个所述粉碎辊(12)的左端均与传动机构(4)之间传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：所述壳体(1)的底面固定连接有集料斗(6)，所述集料斗(6)的外表面固定连接有两组支脚(7)，每个所述支脚(7)的底端均固定连接有基座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：所述壳体(1)的正面固定镶嵌有观察框(2)，所述壳体(1)的正面粘接有指示牌(5)。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定镶嵌有注料箱(17)，所述注料箱(17)的上表面固定连接有导流罩(3)。

6.根据权利要求1所述的一种便于筛选的超微粉机，其特征在于：所述筛板(10)的上表面固定连接有两个导流板(11)。