CN220143222U - 一种用于多种物料反应的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于多种物料反应的混料装置，包括罐体，所述罐体内部上下分布有预混料仓和反应料仓，所述反应料仓的底部设有成品料出口，所述预混料仓和所述反应料仓之间设有隔板，所述隔板为下凹结构，所述隔板的下凹处设有电动开关门，所述罐体上方设有电机，所述罐体内部设有与所述电机连接的转轴，所述转轴穿过所述隔板延伸至所述反应料仓，所述预混料仓和反应料仓内均设有与转轴连接的螺旋搅拌叶。本实用新型具有将预混料仓和反应料仓一体化、混料能够混合均匀输出、结构紧凑、装置小型化、空间利用率高、占地面积小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末加工技术领域，特别是一种用于多种物料反应的混料装置。
背景技术
目前，在粉末冶金领域中，粉末材料和制品不断增多，生产合金粉的方法多样，有雾化法、还原法、电解法、机械粉碎法等，其中机械粉碎法和雾化法应用较为普遍，机械粉碎法一般采用将两种或多种材料粉碎后，物理参杂，容易造成物料分布不均，冶炼成型时，产品质量低，厚薄不均，而雾化法采用将两种或多种材料熔炼后，经某种介质将液体击碎雾化，形成预合金粉末，已经形成了一种新的物质且形成了新的化学键，在冶炼呈产品时，熔点降低、产品质量好，因此市面上普遍采用气雾法生产合金粉末，但是，气雾法生产合金粉需要高温熔炼，需要大量水进行冷却，高温熔炼需要消耗较多的能源，易造成环境污染，并且高温熔炼对操作人员的技术要求高，一旦发生事故，会严重威胁人身安全。
混料装置作为一种能对多种物料进行混合而配成均匀配料的机械，在食品、医药及化工等行业多有应用，行业内各生产企业所用混料装置其主要结构多以混料仓家搅拌器为主，为实现将物料混合均匀，各混料装置生产厂家一直不断对其结构进行改进，目前常见的为一种包括预混料仓、反应料仓和添加剂调配箱三部分独立的混料装置，存在设备体积过大而导致无法在场地小的空间内使用的问题，因此，亟需提供一种小型化的混料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于多种物料反应的混料装置。它具有将预混料仓和反应料仓一体化、混料能够混合均匀输出、结构紧凑、装置小型化、空间利用率高、占地面积小的优点。
本实用新型的技术方案：一种用于多种物料反应的混料装置，包括罐体，所述罐体内部上下分布有预混料仓和反应料仓，所述反应料仓的底部设有成品料出口，所述预混料仓和所述反应料仓之间设有隔板，所述隔板为下凹结构，所述隔板的下凹处设有电动开关门，所述罐体上方设有电机，所述罐体内部设有与所述电机连接的转轴，所述转轴穿过所述隔板延伸至所述反应料仓，所述预混料仓和反应料仓内均设有与转轴连接的螺旋搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：通过在罐体内部上下分布有预混料仓和反应料仓，反应料仓的底部设有成品料出口，预混料仓和反应料仓之间设有隔板，隔板为下凹结构，下凹处设有电动开关门，将预混料仓和反应料仓两仓一体化，实现装置小型化，下凹结构的隔板有利于混料均匀输出成品料出口；通过在罐体上方设置电机，罐体内部设置有与电机连接的转轴，转轴穿过隔板延伸至反应料仓，预混料仓和反应料仓内均设有与转轴连接的螺旋搅拌叶，实现了一轴两用，使得结构更加紧凑，占地面积小，空间利用率大大提高。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述罐体上方设有添加剂调配箱，所述添加剂调配箱的一侧连接带有定量泵的输送管，所述定量泵固定在所述罐体上，所述输送管的另一端设有雾化喷头，所述雾化喷头穿过罐体侧壁设于所述反应料仓内部。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述电动开关门下方设有扬料盒，所述扬料盒的一侧设有开口，所述扬料盒的底部为斜面，所述扬料盒的内部设有扬料轮，所述扬料轮的圆周面设有均匀分布的若干叶轮,所述扬料盒的一侧开口朝向且对准所述雾化喷头。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述转轴与所述隔板的相交处设有轴承，所述轴承的上下两侧均设有密封圈。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述预混料仓内螺旋搅拌叶的叶片长度由上至下逐渐变小，反应料仓内螺旋搅拌叶的叶片长度由上至下逐渐变小。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述罐体底部套设有支撑座。
前述的一种用于多种物料反应的混料装置中，所述罐体上经支腿固定有计量漏斗，所述计量漏斗底部设有阀门。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记：1、罐体；11、预混料仓；12、反应料仓；13、隔板；131、电动开关门；132、密封圈；14、扬料盒；141、扬料轮；142、叶轮；15、电机；16、转轴；161、螺旋搅拌叶；17、添加剂调配箱；171、定量泵；172、输送管；173、雾化喷头；18、计量漏斗；19、成品料出口；20、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种用于多种物料反应的混料装置，结构如图1所示，包括：
罐体1，罐体1内部上下分布有预混料仓11和反应料仓12，反应料仓12的底部设有成品料出口19，预混料仓11和反应料仓12之间设有隔板13，隔板13为下凹结构，隔板13的下凹处设有电动开关门131，罐体1上方设有电机15，罐体1内部设有与电机15连接的转轴16，转轴16穿过隔板13延伸至反应料仓12，预混料仓11和反应料仓12内均设有与转轴16连接的螺旋搅拌叶161。
作为优选，罐体1上方设有添加剂调配箱17，添加剂调配箱17的一侧连接带有定量泵171的输送管172，定量泵171固定在所述罐体1上，输送管172的另一端设有雾化喷头173，雾化喷头173穿过罐体1侧壁设于反应料仓12内部，有利于添加剂添加入反应料仓12的流量均匀，有利于反应的稳定性，有利于装置的小型化，实现装置的空间利用率高。
作为优选，电动开关门131下方设有扬料盒14，扬料盒14的一侧设有开口，扬料盒14的底部为斜面，扬料盒14的内部设有扬料轮141，扬料轮141的圆周面设有均匀分布的若干叶轮142，扬料盒14的一侧开口朝向且对准雾化喷头173，扬料轮141有利于预混料的扬起，从而保证预混料与添加剂的充分接触，有利于反应充分，叶轮142有利于避免预混料直接落到扬料盒14的底部。
作为优选，转轴16与隔板13的相交处设有轴承，轴承的上下两侧均设有密封圈132，有利于避免当在预混料仓11中进行预混料时，物料掉入反应料仓12内，提高了整体结构的密封性。
作为优选，预混料仓11和反应料仓12均为上方为圆柱结构、下方为锥体结构，因此预混料仓11内螺旋搅拌叶161的叶片长度由上至下逐渐变小，反应料仓12内螺旋搅拌叶161的叶片长度由上至下逐渐变小，实现一轴两用，减少成本，有利于反应充分，保证反应的效果。
作为优选，罐体1底部套设有支撑座20，有利于提高罐体1的稳固性。
作为优选，罐体1上经支腿固定有计量漏斗18，计量漏斗18数量为多个，内部放置有不同的粉末状物料，计量漏斗18底部设有阀门，有利于保证所添加的物料的量准确无误，定量输出，保证反应的效果。
作为优选，罐体1对应预混料仓11和反应料仓12的外侧壁上均设有侧开门，可以打开侧开门对预混料仓11和反应料仓12进行定期的清理和检修。
本实用新型的工作原理：打开电机15，使罐体1内的转轴16旋转，通过同时打开多个计量漏斗18将多种粉末状物料排入预混料仓11内，多种物料经预混料仓11内的螺旋搅拌叶161搅拌均匀，搅拌均匀后，打开电动开关门131，预混料仓11内的预混料通过扬料盒14排入反应料仓12内，同时通过添加剂调配箱17经定量泵171将添加剂排入反应料仓12内，保证预混料与添加剂的充分接触，使得充分反应，反应充分后，经成品料出口19排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内部上下分布有预混料仓(11)和反应料仓(12)，所述反应料仓(12)的底部设有成品料出口(19)，所述预混料仓(11)和所述反应料仓(12)之间设有隔板(13)，所述隔板(13)为下凹结构，所述隔板(13)的下凹处设有电动开关门(131)，所述罐体(1)上方设有电机(15)，所述罐体(1)内部设有与所述电机(15)连接的转轴(16)，所述转轴(16)穿过所述隔板(13)延伸至所述反应料仓(12)，所述预混料仓(11)和反应料仓(12)内均设有与转轴(16)连接的螺旋搅拌叶(161)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述罐体(1)上方设有添加剂调配箱(17)，所述添加剂调配箱(17)的一侧连接带有定量泵(171)的输送管(172)，所述定量泵(171)固定在所述罐体(1)上，所述输送管(172)的另一端设有雾化喷头(173)，所述雾化喷头(173)穿过罐体(1)侧壁设于所述反应料仓(12)内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述电动开关门(131)下方设有扬料盒(14)，所述扬料盒(14)的一侧设有开口，所述扬料盒(14)的底部为斜面，所述扬料盒(14)的内部设有扬料轮(141)，所述扬料轮(141)的圆周面设有均匀分布的若干叶轮(142),所述扬料盒(14)的一侧开口朝向且对准所述雾化喷头(173)。
4.根据权利要求1所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述转轴(16)与所述隔板(13)的相交处设有轴承，所述轴承的上下两侧均设有密封圈(132)。
5.根据权利要求4所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述预混料仓(11)内螺旋搅拌叶(161)的叶片长度由上至下逐渐变小，反应料仓(12)内螺旋搅拌叶(161)的叶片长度由上至下逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述罐体(1)底部套设有支撑座(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于多种物料反应的混料装置，其特征在于：所述罐体(1)上经支腿固定有计量漏斗(18)，所述计量漏斗(18)底部设有阀门。
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Cited By (1)
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| CN118001986A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 河南容大食品科技有限公司 | 一种复配食品添加剂高效混合装置 |
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2023
- 2023-06-12 CN CN202321494822.0U patent/CN220143222U/zh active Active
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| CN118001986B (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-25 | 河南容大食品科技有限公司 | 一种复配食品添加剂高效混合装置 |
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