CN220139934U - 一种cob拼接高效显示系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于显示设备技术领域,尤其为一种COB拼接高效显示系统,包括箱体,箱体内部设置有驱动控制模块,箱体表面设置有显示面板,显示面板背面固定连接有铜柱,显示面板背面固定连接有卡接件,PCB板表面设置有镂空部位,PCB板背面设置有模组转接板,LED芯片一端设置有金属连接线,本实用新型通过在显示面板后安装铜柱,在传统的一整块PCB板上开设有两个镂空部位,用于固定PCB板,极大的减少了因胶层所导致的厚度不一的问题,同时,使每个LED芯片相连接,通过一条数据传输线连接在模组转接板上,每个模组转接板上的数据传输光缆都直接连接在驱动控制模组上,使其可以进行统一调整,不用对显示屏进行一个一个的调整,减少了时间的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,具体为一种COB拼接高效显示系统。
背景技术
显示技术是利用电子技术提供变换灵活的视觉信息的技术,目前使用范围十分的广泛,在我们的日常生活当中,已经离不开具有显示技术的设备,其中COB技术是一门新兴的LED封装技术,和传统的SMD表贴式封装不同,它是将发光芯片集成在PCB板中,而非一颗颗焊接于PCB板上,提高了LED显示屏的视觉效果。
现有技术存在以下问题:
现有的COB拼接高效显示设备是通过封胶直接LED芯片固定在PCB板上,这样会导致在因封胶技术原因导致有的部位胶层厚度不一,会显示屏的安装和显示具有一定的差异,对于一些多数量显示屏组成的大显示屏来说是不容忽视的,而且每一个显示屏都是一个单独的存在,调试十分的困难,在调试的过程中会耗费大量的时间,造成时间的损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种COB拼接高效显示系统,解决了现今存在的厚度不一和调试困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种COB拼接高效显示系统,包括箱体,所述箱体顶部一端设置有边锁,所述箱体内部设置有定位孔,所述箱体内部设置有驱动控制模块,所述箱体表面设置有显示面板,所述显示面板背面设置有保护壳,所述显示面板背面固定连接有铜柱,所述显示面板背面固定连接有卡接件,所述显示面板背面设置有PCB板,所述保护壳表面设置有定位销,所述保护壳表面设置有缺口,所述PCB板表面设置有镂空部位,所述PCB板表面设置有LED芯片,所述PCB板背面设置有模组转接板,所述LED芯片一端设置有金属连接线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体内部开设有八个定位孔且平均分布在箱体的箱边。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示面板全部采用无边框显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示面板背部固定连接有两个长方体铜柱且两边各固定连接五个卡接件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述保护壳上固定连接有八个定位销且每个定位销都与定位孔相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模组转接板的凹槽处连接有数据传输线且每个模组转接板都有。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述LED芯片通过金属连接线与其他LED芯片相互连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种COB拼接高效显示系统,具备以下有益效果:
该一种COB拼接高效显示系统通过在显示面板后安装铜柱,在传统的一整块PCB板上开设有两个镂空部位,用于固定PCB板,极大的减少了因胶层所导致的厚度不一的问题,减少了因厚度不一所导致的显示的偏差,同时,使每个LED芯片相连接,通过一条数据传输线连接在模组转接板上,每个模组转接板上的数据传输光缆都直接连接在驱动控制模组上,使其可以进行统一调整,不用对显示屏进行一个一个的调整,减少了时间的损耗。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型显示面板结构直视示意图;
图3为本实用新型显示面板结构背面直视示意图;
图4为本实用新型显示面板和PCB板连接后结构直视示意图;
图5为本实用新型显示面板结构整直视体示意图;
图6为本实用新型PCB板结构直视示意图;
图7为本实用新型保护壳结构直视示意图;
图8为本实用新型箱体结构内部示意图。
图中:1、箱体;2、边锁;3、定位孔;4、驱动控制模块;5、显示面板;6、保护壳;7、铜柱;8、卡接件;9、PCB板;10、定位销;11、缺口;12、镂空部位;13、LED芯片;14、模组转接板;15、金属连接线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实施方案中:一种COB拼接高效显示系统,包括箱体1,箱体1顶部一端设置有边锁2,用于箱体1与箱体1之间的连接,箱体1内部设置有定位孔3,用于连接保护壳6,箱体1内部设置有驱动控制模块4,用于连接模组转接板14转接出来的数据,箱体1表面设置有显示面板5,用于显示,所述显示面板5背面设置有保护壳6,用于保护整个显示面板5内部的零件不受损坏,显示面板5背面固定连接有铜柱7,用于使PCB板9不与显示面板5直接连接,显示面板5背面固定连接有卡接件8,用于固定PCB板9,显示面板5背面设置有PCB板9,用于固定LED芯片13,保护壳6表面设置有定位销10,用于使整个显示模块与箱体1连接,保护壳6表面设置有缺口11,用于使数据传输线连接到驱动控制模块4,PCB板9表面设置有镂空部位12,用于安装铜柱7,PCB板9表面设置有LED芯片13,用于显示,PCB板9背面设置有模组转接板14,用于数据的转接,LED芯片13一端设置有金属连接线15,用于数据的传输。
本实施例中,箱体1内部开设有八个定位孔3且平均分布在箱体1的箱边,用于加强箱体1与整个显示模块的连接;显示面板5全部采用无边框显示屏,用于使显示的效果更好,提升了视觉上的体验;显示面板5背部固定连接有两个长方体铜柱7且两边各固定连接五个卡接件8,可以更好连接PCB板9;保护壳6上固定连接有八个定位销10且每个定位销10都与定位孔3相对应,用于加强保护壳6和箱体1的连接;模组转接板14的凹槽处连接有数据传输线且每个模组转接板14都有,用于连接到驱动控制模块4;LED芯片13通过金属连接线15与其他LED芯片13相互连接,使数据可以相互传递。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过使用COB拼接技术,将LED芯片13固定在PCB板9上,在LED芯片13固定的同时,用金属连接线15将每个芯片连接,然后把PCB板9通过铜柱7固定在显示面板5上,同卡接件8加强固定,在把模组转接板14固定在PCB板9上,用数据传输线通过开设在保护壳6上的缺口11,连接到驱动控制模块4,使每个显示面板5都可以统一调试,将保护壳6固定在显示面板5上,在通过定位销10和定位孔3固定在箱体1上,通过边锁2可以连接其他箱体1。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种COB拼接高效显示系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部一端设置有边锁(2),所述箱体(1)内部设置有定位孔(3),所述箱体(1)内部设置有驱动控制模块(4),所述箱体(1)表面设置有显示面板(5),所述显示面板(5)背面设置有保护壳(6),所述显示面板(5)背面固定连接有铜柱(7),所述显示面板(5)背面固定连接有卡接件(8),所述显示面板(5)背面设置有PCB板(9),所述保护壳(6)表面设置有定位销(10),所述保护壳(6)表面设置有缺口(11),所述PCB板(9)表面设置有镂空部位(12),所述PCB板(9)表面设置有LED芯片(13),所述PCB板(9)背面设置有模组转接板(14),所述LED芯片(13)一端设置有金属连接线(15)。
2.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述箱体(1)内部开设有八个定位孔(3)且平均分布在箱体(1)的箱边。
3.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述显示面板(5)全部采用无边框显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述显示面板(5)背部固定连接有两个长方体铜柱(7)且两边各固定连接五个卡接件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述保护壳(6)上固定连接有八个定位销(10)且每个定位销(10)都与定位孔(3)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述模组转接板(14)的凹槽处连接有数据传输线且每个模组转接板(14)都有。
7.根据权利要求1所述的一种COB拼接高效显示系统,其特征在于:所述LED芯片(13)通过金属连接线(15)与其他LED芯片(13)相互连接。
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