CN220067793U - 一种pcb板以及应用其的led单元板、led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PCB板，其包括基板、具有管脚的接插件，所述基板包括用于焊接所述管脚的第一焊盘，所述第一焊盘包括沿第一方向延伸的基部以及自基部延伸的加固部，所述管脚焊接于所述基部。本实用新型通过加固部可令第一焊盘附着在基板上的面积增大，加强了第一焊盘在基板上的附着力，从而降低了第一焊盘脱落的可能性，且结构简单，成本低。

Description

一种PCB板以及应用其的LED单元板、LED显示屏

【技术领域】

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其涉及一种PCB板及应用其的LED单元板、LED显示屏。

【背景技术】

随着LED技术的发展与成熟，LED显示屏因其亮度高、功耗小、性能稳定，越来越广泛的应用于社会生活的各个领域。现有的LED显示屏一般由多块LED单元板拼接形成。

LED单元板包括PCB板以及焊接于PCB板的接插件，接插件用于连接线缆。

LED显示屏在使用时由于时间流逝或环境变化会出现一些故障，LED灯珠不亮了就是常见的故障之一。因此，通常需要在施工现场将有故障的LED单元板拆卸下来进行维修，完成维修后再安装回原位。拆卸LED单元板时需要将连接接插件的线缆拔下，等维修好后再插上线缆，频繁的插拔操作容易导致焊盘脱落，造成对LED显示屏的维护困难。

PCB的常规贴装方法是直接在常规PCB打红胶固定，但是打红胶固定工序繁琐，维护困难，采用其它型式的PCB会导致加工备料周期长，采用专用PCB则会导致前期投入过大，不易收回成本。

CN209462708U号专利公开的一种防脱焊连接器PCB板，包括PCB板，PCB板一侧面的下端两边角处分别设置有正极焊盘和负极焊盘，PCB板另一侧面的下端两边角处分别设置有V焊盘和G焊盘，正极焊盘、负极焊盘、V焊盘和G焊盘四周均设置有防护框，四个防护框规格一致且均为一侧边开口的方形框体，四个防护框框口处两相对侧边之间均通过安装条固定连接，四个防护框的两相对内框边均开设有一个转动槽。该专利通过在连接器电路板的背面增加下正、负极焊盘，当出现焊接不良，或焊盘脱落时，可将导线焊接于背面对应的焊盘，同时在四个焊盘的四周设置了防护框结构，进一步对焊盘进行保护。然而，该方法会导致前期的投入成本高，很难收回成本。

因此，实有必要提供一种新的PCB板及应用其的LED单元板、LED显示屏以解决上述技术问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种焊盘不易脱落且成本低结构简单的PCB板及应用其的LED单元板、LED显示屏，以解决相关技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种PCB板，其包括基板、具有管脚的接插件，所述基板包括用于焊接所述管脚的第一焊盘，所述第一焊盘包括沿第一方向延伸的基部以及自基部延伸的加固部，所述管脚焊接于所述基部。

更优地，所述加固部的边缘超出所述管脚的边缘。

更优地，所述PCB板还包括与所述第一焊盘相邻设置的第二焊盘，所述加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸，所述加固部与所述第二焊盘电连接。

更优地，所述加固部包括分别自所述基部的两端延伸的第一加固部、第二加固部。

更优地，所述PCB板还包括与所述第一焊盘相邻设置的第二焊盘，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸且与所述第二焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第二焊盘的方向延伸。

更优地，所述PCB板还包括沿第二方向延伸且间隔设置的第二焊盘、第三焊盘，所述基部与所述第三焊盘电连接，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸且与所述第二焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第二焊盘的方向延伸。

更优地，所述PCB板还包括沿第二方向延伸且间隔设置第二焊盘、第三焊盘以及沿第三方向延伸且间隔设置的第四焊盘、第五焊盘，所述基部与所述第三焊盘、所述第五焊盘电连接，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘、所述第四焊盘的方向延伸且分别与所述第二焊盘、第四焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第三焊盘、所述第五焊盘的方向延伸。

更优地，所述第二加固部的边缘超出所述管脚的边缘。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种LED单元板，其应用所述的PCB板，其还包括组装于所述基板的若干LED灯。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种LED显示屏，其应用所述的一种LED单元板，其包括LED控制模块、电源转换模块以及至少两个所述LED单元板。

本实用新型的技术效果为：通过具有加固部的第一焊盘，从而令第一焊盘附着在基板上的面积增大，加强了附着力，从而降低了焊盘脱落的可能性，且成本低结构简单，有利于在施工现场将有故障的LED单元板拆卸下来进行维修，完成维修后再安装回原位，有利于降低LED显示屏的维护成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是现有技术的示意图；

图2是本实用新型的接插件的示意图；

图3是本实用新型的PCB板的实施例一的示意图；

图4是本实用新型的PCB板的实施例二的示意图；

图5是本实用新型的PCB板的实施例三的示意图；

图6是本实用新型的PCB板的实施例四的示意图；

图7是本实用新型的PCB板的实施例五的示意图；

图8是本实用新型的LED板的立体示意图；

图9是图7所示PCB板的立体示意图；

图10是本实用新型的LED显示屏的立体示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，现有技术中提供的PCB板，包括基板8以及位于基板8上的间隔设置的若干焊盘81，焊盘81用于焊接芯片、电阻、电容、接插件等电子器件。当焊盘81用于焊接接插件的管脚时，通常焊盘81与管脚的尺寸相似，焊盘81对基板8的附着力小，针对接插件的插拔操作容易导致焊盘81从基板8上脱落。

实施例一

如图2、图3所示，实施例一提供一种PCB板，其包括基板1、具有管脚71的接插件7，基板1包括用于焊接管脚71的第一焊盘11。

第一焊盘11包括沿第一方向延伸的基部111以及自基部111延伸的加固部112。

管脚71焊接于基部111，加固部112的边缘超出管脚71的边缘。

加固部112可令第一焊盘11附着在基板1上的面积增大，加强了第一焊盘11在基板1上的附着力，从而降低了焊盘脱落的可能性，且结构简单，成本低。

实施例二

如图4所示，实施例二提供一种PCB板，其包括基板2、具有管脚71的接插件7，基板2包括用于焊接管脚71的第一焊盘21。

第一焊盘21包括沿第一方向延伸的基部211以及自基部211延伸的加固部212。

基板2还包括与第一焊盘21相邻设置的第二焊盘22，第二焊盘22沿第一方向延伸。

管脚71焊接于基部211，加固部212自基部211朝靠近第二焊盘22的方向延伸，加固部212与第二焊盘22电连接。

通过加固部212将二者连通，从而令第一焊盘21、第二焊盘22连成一体，加强了焊盘在基板上的附着力，降低了焊盘脱落的可能性。

具体的，第一焊盘21、第二焊盘22可用于焊接VCC或GND。

实施例三

如图5所示，实施例三提供一种PCB板，其包括基板3、具有管脚71的接插件7，基板3包括用于焊接管脚71的第一焊盘31。

第一焊盘31包括沿第一方向延伸的基部311以及自基部311延伸的加固部312。

基板3还包括与第一焊盘31相邻设置的第二焊盘32，第二焊盘32沿第一方向延伸。

加固部312包括第一加固部3121、第二加固部3122。

第一加固部3121自基部311朝靠近第二焊盘32的方向延伸且与第二焊盘32电连接，第二加固部3122自基部311朝远离第二焊盘32的方向延伸。

具体的，组装时，第二加固部3122的边缘超出管脚71的边缘。

通过第一加固部3121将二者连通，从而令第一焊盘31、第二焊盘32连成一体，加强了第一焊盘31在基板3上的附着力，降低了焊盘脱落的可能性。第二加固部3122可令第一焊盘31附着在基板3上的面积进一步增大，加强了第一焊盘31在基板3上的附着力，从而进一步降低了焊盘脱落的可能性，且结构简单，成本低。

具体的，第一焊盘31、第二焊盘32可用于焊接VCC或GND。

实施例四

如图6所示，实施例四提供一种PCB板，其包括基板4、具有管脚71的接插件7，基板4包括用于焊接管脚71的第一焊盘41。

第一焊盘41包括沿第一方向延伸的基部411以及自基部411延伸的加固部412。

基板4还包括与第一焊盘41相邻设置的第二焊盘42、第三焊盘43。

第二焊盘42、第三焊盘43沿第二方向延伸且间隔设置。第一方向与第二方向平行。

基部411与第三焊盘43电连接。

加固部412包括第一加固部4121、第二加固部4122。

第一加固部4121自基部411朝靠近第二焊盘42的方向延伸且与第二焊盘42电连接，第二加固部4122自基部411朝远离第二焊盘42的方向延伸。具体的，组装时，第二加固部4122的边缘超出管脚71的边缘。

通过第一加固部4121、基部411将三者连通，从而令第一焊盘41、第二焊盘42、第三焊盘43连成一体，加强了第一焊盘41在基板4上的附着力，降低了焊盘脱落的可能性。第二加固部4122可令第一焊盘41附着在基板4上的面积进一步增大，加强了第一焊盘41在基板4上的附着力，从而进一步降低了焊盘脱落的可能性，且结构简单，成本低。

具体的，第一焊盘41、第二焊盘42、第三焊盘43可用于焊接VCC或GND。

实施例五

如图7所示，实施例五提供一种PCB板，其包括基板5、具有管脚71的接插件7，基板5包括用于焊接管脚71的第一焊盘51。

第一焊盘51包括沿第一方向延伸的基部511以及自基部511延伸的加固部512。

基板5还包括与第一焊盘41相邻设置的第二焊盘52、第三焊盘53、第四焊盘54、第五焊盘55。

第二焊盘52、第三焊盘53均沿第二方向延伸且间隔设置，第四焊盘54、第五焊盘55均沿第三方向延伸且间隔设置。第一方向、第二方向、第三方向相互平行。

基部511与第三焊盘53、第五焊盘55电连接。

加固部512包括第一加固部5121、第二加固部5122。

第一加固部5121自基部511朝靠近第二焊盘52、第四焊盘54的方向延伸且分别与第二焊盘52、第四焊盘54电连接，第二加固部5122自基部511朝远离第三焊盘53、第五焊盘55的方向延伸。

具体的，组装时，第二加固部5122的边缘超出管脚71的边缘。

通过第一加固部5121、基部511将五者连通，从而令第一焊盘51、第二焊盘52、第三焊盘53、第四焊盘54、第五焊盘55连成一体，加强了第一焊盘51在基板5上的附着力，降低了焊盘脱落的可能性。第二加固部5122可令第一焊盘51附着在基板5上的面积进一步增大，加强了第一焊盘51在基板5上的附着力，从而进一步降低了焊盘脱落的可能性，且结构简单，成本低。

具体的，第一焊盘51、第二焊盘52、第三焊盘53、第四焊盘54、第五焊盘55可用于焊接VCC或GND。

如图8-9所示，本实用新型提供了一种LED单元板10，其采用如实施例一至实施例五所述的PCB板，PCB板包括基板6、具有管脚的接插件(未图示)，其还包括组装于基板6的若干LED灯62。

具体的，基板6包括若干第一焊盘61，具体的，第一焊盘61包括第一接地焊盘611、第二接地焊盘612、第一电源焊盘613、第二电源焊盘614。

在本实施例中，第一接地焊盘611、第一电源焊盘613采用实施例三的焊盘设计，第二接地焊盘612采用了实施例四的焊盘设计，第二电源焊盘614采用了实施例五的焊盘设计，但不限于此。

接插件还包括外壳、连接端子，管脚包括接地管脚、电源管脚。

接插件用于连接电源线。

组装时，接插件的接地管脚与第一接地焊盘611、第二接地焊盘612对应焊接，电源管脚与第一电源焊盘613、第二电源焊盘614对应焊接，通过第一焊盘61的设计可令接插件与PCB板的连接更加牢固，从而当插拔电源线时，焊盘不易脱落，且结构简单，成本低。

如图10所示，本实用新型还提供了一种LED显示屏100，其包括LED控制模块、电源转换模块以及至少两个LED单元板。

综上所述，本实用新型提供的一种PCB板及应用其的LED单元板、LED显示屏，通过具有加固部的第一焊盘，从而令第一焊盘附着在基板上的面积增大，加强了附着力，从而降低了焊盘脱落的可能性，且成本低结构简单，有利于在施工现场将有故障的LED单元板拆卸下来进行维修，完成维修后再安装回原位，有利于降低LED显示屏的维护成本。

最后应说明的是：以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种PCB板，其包括基板、具有管脚的接插件，所述基板包括用于焊接所述管脚的第一焊盘，其特征在于，所述第一焊盘包括沿第一方向延伸的基部以及自基部延伸的加固部，所述管脚焊接于所述基部。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板，其特征在于，所述加固部的边缘超出所述管脚的边缘。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板，其特征在于，所述PCB板还包括与所述第一焊盘相邻设置的第二焊盘，所述加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸，所述加固部与所述第二焊盘电连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板，其特征在于，所述加固部包括分别自所述基部的两端延伸的第一加固部、第二加固部。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板，其特征在于，所述PCB板还包括与所述第一焊盘相邻设置的第二焊盘，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸且与所述第二焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第二焊盘的方向延伸。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板，其特征在于，所述PCB板还包括沿第二方向延伸且间隔设置的第二焊盘、第三焊盘，所述基部与所述第三焊盘电连接，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘的方向延伸且与所述第二焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第二焊盘的方向延伸。

7.根据权利要求4所述的一种PCB板，其特征在于，所述PCB板还包括沿第二方向延伸且间隔设置第二焊盘、第三焊盘以及沿第三方向延伸且间隔设置的第四焊盘、第五焊盘，所述基部与所述第三焊盘、所述第五焊盘电连接，所述第一加固部自所述基部朝靠近所述第二焊盘、所述第四焊盘的方向延伸且分别与所述第二焊盘、第四焊盘电连接，所述第二加固部自所述基部朝远离所述第三焊盘、所述第五焊盘的方向延伸。

8.根据权利要求4至6中任一项所述的一种PCB板，其特征在于，所述第二加固部的边缘超出所述管脚的边缘。

9.一种LED单元板，其应用如权利要求1至8中任一项所述的PCB板，其还包括组装于所述基板的若干LED灯。

10.一种LED显示屏，其应用如权利要求9所述的一种LED单元板，其包括LED控制模块、电源转换模块以及至少两个所述LED单元板。