CN220139823U - 一种刚挠板挠性板域取废料治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刚挠板挠性板域取废料治具，包括治具，所述治具包括治具，所述治具包括主杆，所述主杆设置有两个，所述主杆一端开设有安装孔，所述安装孔前后对称设置有两个，所述安装孔内壁均转动连接轴承，两个所述主杆之间通过轴承连接副杆，所述副杆设置有两个，所述副杆用于调节两个主杆之间的距离，所述主杆远离安装孔的一端表面开设有卡槽，所述卡槽远离安装孔的一端固定安装阻挡块，涉及取废料治具技术领域，通过设置两个主杆，在主杆前端内壁开设卡槽、阻挡块配合使用，对废料进行卡接，从而方便对废料的两端进行同步卡接，提高受力范围，从而方便快速取出废料，提高了工作效率。

Description

一种刚挠板挠性板域取废料治具

技术领域

本实用新型涉及取废料治具技术领域，具体涉及一种刚挠板挠性板域取废料治具。

背景技术

刚挠结合板主要为刚性板及挠性板组合，因特殊结构设计，目前行业内刚挠结合板在成品后取出挠性层不必要的废料为最大难题，一直困扰各刚挠板公司取废料的工艺。

现有技术存在以下不足：现有的方式大多都是靠人工手工一点点剥离，采用各种方法如常规医用镊子，夹住刚挠结合板挠性废料域左右弯折，从而缓慢将废料拉拽取出，此种方式效率低，在对废料进行弯折拉拽时，难免会出现对刚挠板的其他位置造成一定的振动，对PCB损伤较大，且不方便操作，对人工经验要求较高，需要操作人员格外小心，避免误触导致刚挠板损坏。

因此，发明一种刚挠板挠性板域取废料治具很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种刚挠板挠性板域取废料治具，通过设置两个主杆，在主杆前端开设卡槽、阻挡块配合使用，对废料进行卡接，从而方便对废料的两端进行同步卡接，提高受力范围，从而方便快速取出废料，提高了工作效率，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚挠板挠性板域取废料治具，包括治具，所述治具包括主杆，所述主杆设置有两个，所述主杆一端开设有安装孔，所述安装孔前后对称设置有两个，所述安装孔内壁均转动连接轴承，两个所述主杆之间通过轴承连接副杆，所述副杆设置有两个，所述副杆用于调节两个主杆之间的距离，所述主杆远离安装孔的一端表面开设有卡槽，所述卡槽远离安装孔的一端固定安装阻挡块。

优选的，所述主杆远离安装孔的一端设置有梯形状，所述主杆远离安装孔的一端顶部两侧开设有刀槽，所述刀槽用于可拆卸安装刀片。

优选的，所述副杆包括螺杆一和螺杆二，所述螺杆一外壁通过轴承转动连接主杆，所述螺杆一内壁开设有螺孔。

优选的，所述螺杆二端部固定安装螺纹柱，所述螺纹柱外壁与螺孔内壁配合螺纹连接。

优选的，所述螺杆二端部固定安装螺纹旋钮，所述螺杆一、螺杆二和螺纹柱外壁均设置有刻度尺。

优选的，所述治具用于取出刚挠板中的废料，所述刚挠板包括刚性板，所述刚性板左右对称设置有两个，两个所述刚性板之间固定连接挠性板，所述挠性板上下对称设置有两个，两个所述挠性板之间为废料。

本实用新型的有益效果是：

1.能够降低对人工操作经验的要求，降低操作难度，提高去除废料的效率，提高产品成品率、提升成品PCB质量、简易化取废料达到快速取废料；

2.通过设置副杆，使得螺杆一和螺杆二配合使用，通过旋转螺纹旋钮调节螺纹柱和螺孔之间的啮合长度，从而方便控制两个主杆调节之间的距离，提高了设备使用的实用性；

3.通过设置两个主杆，在主杆前端内壁开设卡槽、阻挡块配合使用，对废料进行卡接，从而方便对废料的两端进行同步卡接，提高受力范围，从而方便快速取出废料，提高了工作效率；

4.通过在螺杆一、螺杆二和螺纹柱的外壁上设置刻度尺，从而方便在调节螺杆一和螺杆二进行伸缩调节两个主杆之间的宽度时，能够方便操作人员快速查看调节的长度，提高了工作效率，方便操作人员在针对相同尺寸的废料宽度，对螺杆一和螺杆二之间进行调节长度时，能够快速调节至合适的长度。

附图说明

图1为本实用新型提供的刚挠板工作结构示意图；

图2为本实用新型提供的治具结构示意图；

图3为本实用新型提供的主杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的刀片安装结构示意图；

图5为本实用新型提供的副杆结构示意图。

图中：刚性板100、挠性板110、废料120、主杆200、卡槽201、阻挡块202、刀槽210、刀片220、安装孔230、轴承240、螺杆一250、螺孔251、螺杆二260、螺纹柱261、螺纹旋钮270、刻度尺280。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种刚挠板挠性板域取废料治具，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚挠板挠性板域取废料治具，包括治具(图中未标注)，通过设置治具用于方便对刚挠板之间废料120中的废料进行夹持取出的作用，治具包括主杆200，通过设置主杆200用于开设卡槽201、阻挡块202，从而通过卡槽201、阻挡块202配合对废料进行卡接后，取出废料的作用，主杆200设置有两个，主杆200一端开设有安装孔230，通过设置安装孔230用于转动连接轴承240的作用，从而方便在转动螺纹旋钮270带动螺杆二260转动时，能够使得两个主杆200能够保持位置稳定，主杆200不会随着螺杆一250、螺杆二260进行同步转动，从而方便在对两个主杆200之间的宽度进行调节时，能够保持主杆200位置稳定，使得两个主杆200之间仅发生距离的变化，从而避免在转动螺杆一250、螺杆二260运动时，对主杆200产生运动干涉，安装孔230前后对称设置有两个，安装孔230内壁均转动连接轴承240，两个主杆200之间通过轴承240连接副杆(图中未标注)，通过设置副杆用于转动连接两个主杆200的作用，通过设置左右对称的两个主杆200配合使用，从而方便通过主杆200在对废料120进行夹持作用时，能够同时对废料120的两侧分别进行夹持作业，从而方便提高对废料120表面的受力防范，提高了对废料120表面进行卡接夹持时的稳定性，副杆设置有两个，副杆用于调节两个主杆200之间的距离，主杆200远离安装孔230的一端表面开设有卡槽201，卡槽201远离安装孔230的一端固定安装阻挡块202，通过设置卡槽201和阻挡块202配合使用，从而方便通过卡槽201对废料120中的废料进行卡接时，能够使得废料在被挤入到阻挡块202处时，被卷入到阻挡块202内部的槽口中，从而方便对废料的边缘位置进行卡接，随后对废料外壁的两端进行卡接，通过两个主杆200的两个卡槽201、阻挡块202配合使用，方便对废料进行稳定夹持。

主杆200头端设置有梯形状，主杆远离安装孔230的一端顶部两侧开设有刀槽210，刀槽210用于可拆卸安装刀片220，刀片220对称设置有两个，通过设置刀槽210用于安装刀片220，通过设置上下对称的两个刀片220，主杆200靠近刀片220一侧的外壁为宽面，主杆200远离刀片220一侧的外壁为窄面，卡槽201、刀槽210的宽度和深度、刀片220的安装角度、长度、体形的长短厚度等均是根据实际产品需求设计，通过设置主杆200两面的宽窄尺寸不一，从而方便主杆200在挠性板110、废料120之间间隙较小时，也能够快速挤入到挠性板110、废料120内部，通过在主杆200头端设置有梯形状，从而使得刀槽210产生一定的倾斜角度，从而在存在倾角的两个刀槽210中固定安装两个刀片220，方便通过两个刀片220之间形成夹角，在使用时，通过对主杆200进行上下扭转，从而方便通过两个主杆200带动两个刀片220上下配合作用，方便将废料120的废料进行切断，从而方便快速取出废料，提高了设备使用的工作效率，方便精准对废料进行切割，由于两个两个刀片220之间具有相向的夹角设置，方便控制调节两个刀片220对废料的表面进行切割作用，从而方便提高设备使用的实用性和操作的便利性，降低使用过程中，对操作人员的技术要求，方便操作人员在简单培训后即可独立完成对刚挠板之间废料120的废料进行取出。

副杆包括螺杆一250和螺杆二260，通过设置螺杆一250和螺杆二260进行螺纹连接，在螺杆二260的端部固定安装螺纹柱261，将螺纹柱261与螺孔251内壁配合螺纹连接，从而方便使得操作人员在手动拧转螺纹旋钮270时，即可控制螺纹柱261在螺孔251内壁进行转动，螺杆一250外壁通过轴承240转动连接主杆200，螺杆一250内壁开设有螺孔251，控制螺杆二260和螺杆一250之间的啮合深度，从而方便带动两个主杆200进行相向或者反向移动调节二者之间的距离，从而方便根据废料120的长度，对两个主杆200之间的宽度进行适应性调节，提高了设备使用的适用范围，螺杆二260端部固定安装螺纹柱261，螺纹柱261外壁与螺孔251内壁配合螺纹连接，螺杆二260端部固定安装螺纹旋钮270，通过设置螺纹旋钮270用于方便手动调节两个螺杆一250和螺杆二260之间的啮合深度，从而控制调节两个主杆200的距离，螺杆一250、螺杆二260和螺纹柱261外壁均设置有刻度尺280，通过设置刻度尺280用于方便操作人员实时查看两个主杆200之间的距离，从而方便操作人员在下次针对相同尺寸的废料120进行调节两个主杆200之间宽度的时候，能够快速调节至合适的位置，提高了工作效率，方便降低重复性劳动。

治具用于取出刚挠板中的废料，刚挠板包括刚性板100，刚性板100左右对称设置有两个，两个刚性板100之间固定连接挠性板110，挠性板110上下对称设置有两个，两个挠性板110之间为废料120。

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员在使用时，通过将刀片220依次固定安装在刀槽210内壁，将两个主杆200通过轴承240转动连接在螺杆一250和螺杆二260的外壁上，随后根据废料120左右两侧的宽度，对两个主杆200之间的距离进行适用性调节，通过手持螺杆一250和螺纹旋钮270，通过旋转螺纹旋钮270，使得螺纹旋钮270带动螺纹柱261进行旋转，调节螺纹柱261与螺孔251之间的啮合深度，从而带动两个主杆200调节至合适的宽度，随后将两个主杆200的卡槽201对准废料120，对废料进行夹持，通过主杆200挤压废料后，使得废料的端部卡接到阻挡块202的内部，随后通过拉拽主杆200将废料取出，同时可通过上下扭转主杆200，通过刀片220对废料外壁进行切割，从而快速将废料取出。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种刚挠板挠性板域取废料治具，包括治具，所述治具包括主杆(200)，所述主杆(200)设置有两个，所述主杆(200)一端开设有安装孔(230)，所述安装孔(230)前后对称设置有两个，所述安装孔(230)内壁均转动连接轴承(240)，其特征在于：两个所述主杆(200)之间通过轴承(240)连接副杆，所述副杆设置有两个，所述副杆用于调节两个主杆(200)之间的距离，所述主杆(200)远离安装孔(230)的一端表面开设有卡槽(201)，所述卡槽(201)远离安装孔(230)的一端固定安装阻挡块(202)。

2.根据权利要求1所述的一种刚挠板挠性板域取废料治具，其特征在于，所述主杆(200)远离安装孔(230)的一端设置有梯形状，所述主杆(200)远离安装孔(230)的一端顶部两侧开设有刀槽(210)，所述刀槽(210)用于可拆卸安装刀片(220)。

3.根据权利要求1所述的一种刚挠板挠性板域取废料治具，其特征在于，所述副杆包括螺杆一(250)、螺杆二(260)，所述螺杆一(250)外壁通过轴承(240)转动连接主杆(200)，所述螺杆一(250)内壁开设有螺孔(251)。

4.根据权利要求3所述的一种刚挠板挠性板域取废料治具，其特征在于，所述螺杆二(260)端部固定安装螺纹柱(261)，所述螺纹柱(261)外壁与螺孔(251)内壁配合螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种刚挠板挠性板域取废料治具，其特征在于，所述螺杆二(260)端部固定安装螺纹旋钮(270)，所述螺杆一(250)、螺杆二(260)和螺纹柱(261)外壁均设置有刻度尺(280)。

6.根据权利要求1所述的一种刚挠板挠性板域取废料治具，其特征在于，所述治具用于取出刚挠板中的废料，所述刚挠板包括刚性板(100)，所述刚性板(100)左右对称设置有两个，两个所述刚性板(100)之间固定连接挠性板(110)，所述挠性板(110)上下对称设置有两个，两个所述挠性板(110)之间为废料(120)。