CN220139196U - 一种散热高效的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热高效的母线槽,包括相互平行设置的导热板一以及导热板二，通过在导电芯的两侧均固定设有等间距排列的翅片，实现了加大了导电芯的导热面积，从而实现了当母线槽内高温的时候对母线槽进行快速散热；通过在导热板一以及导热板二上贯穿设有若干均匀分布的小孔，然后在外保护板一上安装有等间距排列的防尘透气网，实现了对母线槽的内腔进行通气，通过扇叶风机的转动将母线槽的内腔的高温气体依次通过导热板二上的圆孔以及固定圈将母线槽中的热气抽出来，然后外部的气体通过外保护板一上的防尘透气网以及导热板一上贯穿设置的小孔补充到母线槽的内侧，从而对母线槽内部进行散热。

Description

一种散热高效的母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种散热高效的母线槽。

背景技术

高效散热的母线槽是一种是在供配电系统中输送电能的装置，包括导电体和铜排，通过导电体和铜排等结构的相互配合，实现电力的传输和分配，但是在使用过程中，由于母线槽之间的布置密集通常会产生较大的热量，而母线槽不具备必要的散热性能，一旦母线槽中的连接装置产生的高温不能及时散去，就很可能带来安全隐患。现有技术中中，母线槽的散热效果不佳，容易引起母线槽自身和内部温度升高，从而会影响母线槽的工作效率，严重的会发生安全事故。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种散热高效的母线槽。

本实用新型提出的一种散热高效的母线槽,包括相互平行设置的导热板一以及导热板二，所述导热板一以及所述导热板二上均贯穿设有若干均匀分布的通孔，所述导热板一与所述导热板二之间设有若干呈线性等间距排列的导电芯，所述导电芯的两侧均固定设有若干呈线性等间距排列的翅片，所述导热板二远离所述导电芯的一侧安装有外保护板二，所述外保护板二上贯穿固定设有若干呈线性等间距排列的固定圈，所述固定圈内固定设有风机架，所述风机架上安装有扇叶风机，所述导热板一远离的导电芯的一侧固定安装有外保护板一，所述外保护板一上安装有若干等间距排列的防尘透气网，所述导热板一以及所述导热板二的两侧均安装有侧位保护板,实用新型的散热高效的母线槽在使用的时候，通过在母线槽内腔中各个部分设置有，从而将母线槽内腔中各个点的温度传给中心控制器，当某个地方的或者某一片地方的温度较高的时候，将温度传给中心控制器，通过中心控制器启动扇叶风机，扇叶风机将母线槽中的高温空气抽离走，具体的是，通过在导热板一以及导热板二上贯穿设有若干均匀分布的小孔，然后在外保护板一上安装有等间距排列的防尘透气网，实现了对母线槽的内腔进行通气，通过扇叶风机的转动将母线槽的内腔的高温气体依次通过导热板二上的圆孔以及固定圈将母线槽中的热气抽出来，然后外部的气体通过外保护板一上的防尘透气网以及导热板一上贯穿设置的小孔补充到母线槽的内侧，从而对母线槽内部进行散热，通过在导电芯的两侧均固定设有等间距排列的翅片，实现了加大了导电芯的导热面积，从而实现了当母线槽内高温的时候对母线槽进行快速散热。

本实施例中，所述固定圈的上端面安装有防护网，通过设置的防护网对母线槽的内部起到防尘的效果。

本实施例中，相邻两个导电芯之间均设有若干呈线性等间距排列的固定限位块，所述固定限位块通过螺栓与所述导热板一之间固定连接，通过安装的固定限位块将导电芯之间进行隔开固定。

本实施例中，其中一个所述侧位保护板远离所述导电芯的外侧固定设有中心控制器，所述导热板一靠近所述导电芯的一侧固定设有若干均匀分布的，所述导热板二靠近所述导电芯的一侧固定设有若干均匀分布的，通过设置的将母线槽内腔中各个地方的温度进行检测并传递给中心控制器。

本实施例中，相邻的两个所述翅片之间安装有防变形卡块，所述防变形卡块的两端均固定设有，所述卡接在相邻的两个所述翅片之间，通过在相邻的两个所述翅片之间安装有防变形卡块，实现了防止相邻的两个之间受到挤压相互接触而产生短路。

本实施例中，所述导热板一的底端固定设有若干呈线性等间距排列的肋板一，所述导热板二的上表面固定设有若干呈线性等间距排列的肋板二，通过在导热板二的上方固定安装有若干呈线性等间距排列的肋板二，以及通过在导热板一的下方固定安装有若干呈线性等间距排列的肋板一实现了对导热板一以及导热板二的结构起到加强的作用。

本实用新型带来的有益效果是：

1、通过在导电芯的两侧均固定设有等间距排列的翅片，实现了加大了导电芯的导热面积，从而实现了当母线槽内高温的时候对母线槽进行快速散热；通过在导热板一以及导热板二上贯穿设有若干均匀分布的小孔，然后在外保护板一上安装有等间距排列的防尘透气网，实现了对母线槽的内腔进行通气，通过扇叶风机的转动将母线槽的内腔的高温气体依次通过导热板二上的圆孔以及固定圈将母线槽中的热气抽出来，然后外部的气体通过外保护板一上的防尘透气网以及导热板一上贯穿设置的小孔补充到母线槽的内侧，从而对母线槽内部进行散热。

2、所述固定圈的上端面安装有防护网，通过设置的防护网对母线槽的内部起到防尘的效果。

3、一个所述侧位保护板远离所述导电芯的外侧固定设有中心控制器，所述导热板一靠近所述导电芯的一侧固定设有若干均匀分布的，所述导热板二靠近所述导电芯的一侧固定设有若干均匀分布的，通过设置的将母线槽内腔中各个地方的温度进行检测并传递给中心控制器。

附图说明

图1为本实用新型公开的一个方面的结构示意图；

图2为本实用新型公开的结构爆炸图；

图3为本实用新型公开的图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型公开的防变形卡块的结构示意图；

图5为本实用新型公开的块固定限位结构示意图；

图6为本实用新型公开的导热板一的结构示意图；

图7为本实用新型公开的局部结构爆炸图；

图8为本实用新型公开的导电芯的结构示意图。

10、导热板一；11、肋板一；20、导热板二；21、肋板二；30、导电芯；31、翅片；40、块固定限位；50、外保护板一；60、外保护板二；61、固定圈；62、风机架；63、扇叶风机；64、防护网；70、侧位保护板；80、中心控制器；90、防变形卡块；91、卡槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，也可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

参照图1-图8，本实用新型提出的一种散热高效的母线槽,包括相互平行设置的导热板一10以及导热板二20，所述导热板一10以及所述导热板二20上均贯穿设有若干均匀分布的通孔，所述导热板一10与所述导热板二20之间设有若干呈线性等间距排列的导电芯30，所述导电芯30的两侧均固定设有若干呈线性等间距排列的翅片31，所述导热板二20远离所述导电芯30的一侧安装有外保护板二60，所述外保护板二60上贯穿固定设有若干呈线性等间距排列的固定圈61，所述固定圈61内固定设有风机架62，所述风机架62上安装有扇叶风机63，所述导热板一10远离的导电芯30的一侧固定安装有外保护板一50，所述外保护板一50上安装有若干等间距排列的防尘透气网51，所述导热板一10以及所述导热板二20的两侧均安装有侧位保护板70,实用新型的散热高效的母线槽在使用的时候，通过在母线槽内腔中各个部分设置有81，从而将母线槽内腔中各个点的温度传给中心控制器80，当某个地方的或者某一片地方的温度较高的时候，81将温度传给中心控制器80，通过中心控制器80启动扇叶风机63，扇叶风机63将母线槽中的高温空气抽离走，具体的是，通过在导热板一10以及导热板二20上贯穿设有若干均匀分布的小孔，然后在外保护板一50上安装有等间距排列的防尘透气网51，实现了对母线槽的内腔进行通气，通过扇叶风机63的转动将母线槽的内腔的高温气体依次通过导热板二20上的圆孔以及固定圈61将母线槽中的热气抽出来，然后外部的气体通过外保护板一50上的防尘透气网51以及导热板一10上贯穿设置的小孔补充到母线槽的内侧，从而对母线槽内部进行散热，通过在导电芯30的两侧均固定设有等间距排列的翅片31，实现了加大了导电芯30的导热面积，从而实现了当母线槽内高温的时候对母线槽进行快速散热。

本实施例中，所述固定圈61的上端面安装有防护网64，通过设置的防护网64对母线槽的内部起到防尘的效果。

本实施例中，相邻两个导电芯30之间均设有若干呈线性等间距排列的固定限位块40，所述固定限位块40通过螺栓与所述导热板一10之间固定连接，通过安装的固定限位块40将导电芯30之间进行隔开固定。

本实施例中，其中一个所述侧位保护板70远离所述导电芯30的外侧固定设有中心控制器80，所述导热板一10靠近所述导电芯30的一侧固定设有若干均匀分布的81，所述导热板二20靠近所述导电芯30的一侧固定设有若干均匀分布的81，通过设置的81将母线槽内腔中各个地方的温度进行检测并传递给中心控制器80。

本实施例中，相邻的两个所述翅片31之间安装有防变形卡块90，所述防变形卡块90的两端均固定设有卡槽91，所述卡槽91卡接在相邻的两个所述翅片31之间，通过在相邻的两个所述翅片31之间安装有防变形卡块90，实现了防止相邻的两个翅片31之间受到挤压相互接触而产生短路。

本实施例中，所述导热板一10的底端固定设有若干呈线性等间距排列的肋板一11，所述导热板二20的上表面固定设有若干呈线性等间距排列的肋板二21，通过在导热板二20的上方固定安装有若干呈线性等间距排列的肋板二21，以及通过在导热板一10的下方固定安装有若干呈线性等间距排列的肋板一11实现了对导热板一10以及导热板二20的结构起到加强的作用。

具体实施方式：实用新型的散热高效的母线槽在使用的时候，通过在母线槽内腔中各个部分设置有81，从而将母线槽内腔中各个点的温度传给中心控制器80，当某个地方的或者某一片地方的温度较高的时候，81将温度传给中心控制器80，通过中心控制器80启动扇叶风机63，扇叶风机63将母线槽中的高温空气抽离走，具体的是，通过在导热板一10以及导热板二20上贯穿设有若干均匀分布的小孔，然后在外保护板一50上安装有等间距排列的防尘透气网51，实现了对母线槽的内腔进行通气，通过扇叶风机63的转动将母线槽的内腔的高温气体依次通过导热板二20上的圆孔以及固定圈61将母线槽中的热气抽出来，然后外部的气体通过外保护板一50上的防尘透气网51以及导热板一10上贯穿设置的小孔补充到母线槽的内侧，从而对母线槽内部进行散热，通过在导电芯30的两侧均固定设有等间距排列的翅片31，实现了加大了导电芯30的导热面积，从而实现了当母线槽内高温的时候对母线槽进行快速散热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热高效的母线槽，包括相互平行设置的导热板一(10)以及导热板二(20)，其特征在于，所述导热板一(10)以及所述导热板二(20)上均贯穿设有若干均匀分布的通孔，所述导热板一(10)与所述导热板二(20)之间设有若干呈线性等间距排列的导电芯(30)，所述导电芯(30)的两侧均固定设有若干呈线性等间距排列的翅片(31)，所述导热板二(20)远离所述导电芯(30)的一侧安装有外保护板二(60)，所述外保护板二(60)上贯穿固定设有若干呈线性等间距排列的固定圈(61)，所述固定圈(61)内固定设有风机架(62)，所述风机架(62)上安装有扇叶风机(63)，所述导热板一(10)远离的导电芯(30)的一侧固定安装有外保护板一(50)，所述外保护板一(50)上安装有若干等间距排列的防尘透气网(51)，所述导热板一(10)以及所述导热板二(20)的两侧均安装有侧位保护板(70)。

2.根据权利要求1所述的一种散热高效的母线槽，其特征在于，所述固定圈(61)的上端面安装有防护网(64)。

3.根据权利要求1所述的一种散热高效的母线槽，其特征在于，相邻两个导电芯(30)之间均设有若干呈线性等间距排列的固定限位块(40)，所述固定限位块(40)通过螺栓与所述导热板一(10)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种散热高效的母线槽，其特征在于，其中一个所述侧位保护板(70)远离所述导电芯(30)的外侧固定设有中心控制器(80)，所述导热板一(10)靠近所述导电芯(30)的一侧固定设有若干均匀分布的(81)，所述导热板二(20)靠近所述导电芯(30)的一侧固定设有若干均匀分布的(81)。

5.根据权利要求1所述的一种散热高效的母线槽，其特征在于，相邻的两个所述翅片(31)之间安装有防变形卡块(90)，所述防变形卡块(90)的两端均固定设有卡槽(91)，所述卡槽(91)卡接在相邻的两个所述翅片(31)之间。

6.根据权利要求1所述的一种散热高效的母线槽，其特征在于，所述导热板一(10)的底端固定设有若干呈线性等间距排列的肋板一(11)，所述导热板二(20)的上表面固定设有若干呈线性等间距排列的肋板二(21)。