CN111130315B - 一种石墨烯伺服变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯伺服变压器，包括电子伺服变压器主体以及防护罩，所述防护罩扣装于所述电子伺服变压器主体上，所述防护罩两侧留设有接线口，所述防护罩内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层，本发明通过对现有是电子伺服变压器主体进行改进，利用一种涂覆有石墨烯涂层的防护罩对伺服变压器主体进行保护，同时配合温控保护机构对防护罩内的温度进行监控，当温度超过设定值时，控制降温导热机构进行工作，将伺服变压器主体产生的热量快速导出，提高其使用的稳定性，同时防护罩外侧设置被动散热机构，对防护罩进行降温处理，进而实现热量的快速导出，提高散热性能，结构简单，设计合理。
Description
技术领域
本发明涉及电气设备技术领域，特别是一种石墨烯伺服变压器。
背景技术
一些高端自动化设备(以伺服电机作为传动器件)都要用伺服变压器做为电压转换，把三相380V工业用电转换成伺服驱动器需求的三相200V/220V工作电压，例如：加工中心、印刷设备、包装设备、自动化生产线等，干式伺服变压器是一种静态电气设备，它是利用电磁感应原理达到交换电流电压和阻抗的目的，智能伺服变压器则是非常有针对性，只适用于伺服驱动器的匹配，与伺服驱动器匹配性能要好于干式变压器，电流的精准度，动态反应频率等指标都会高于干式变压器在电气自动化领域，伺服电机和变频电机被广泛应用，伺服电机和变频电机价格昂贵，电压过高或过低时或三相不平衡都会造成伺服系统损坏，智能伺服变压器是根据电流原理设计，通过逆变，AC/DC转换电路，电源滤波电路，防雷过流过压保护电路，高谐波抑制电路，弱电控制强电，与伺服控制器一起达到变压变流的目的，它的输出基本不受电网波动影响，为了保护伺服系统，一般都会在输入端连接有伺服变压器，伺服电子变压器实现了智能化自动调节伺服系统所需电流，输出电流不受电压波动影响，具有体积小、重量轻、效率高等优点，但是现有技术中，伺服变压器散热性能一般，影响其使用与推广，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种石墨烯伺服变压器，解决了现有技术中，伺服变压器散热性能一般，影响其使用与推广的问题。
实现上述目的本发明的技术方案为：一种石墨烯伺服变压器，包括电子伺服变压器主体以及防护罩，所述防护罩扣装于所述电子伺服变压器主体上，所述防护罩两侧留设有接线口，所述防护罩内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层，所述电子伺服变压器主体与所述防护罩之间设置有卡固连接机构，所述防护罩内设置有温控保护机构，所述温控保护机构一侧设置有降温导热机构，所述防护罩外侧壁面上设置有被动散热机构；
所述卡固连接机构包括：固定座、螺栓固定组件以及四组卡固限位组件；
所述固定座安设于所述电子伺服变压器主体下端上，所述防护罩扣装于所述电子伺服变压器主体上、且与所述固定座相连接，所述螺栓固定组件贯穿于所述固定座，四组所述限位卡固组件分别安设于所述固定座上、且与所述防护罩下端相连接；
所述卡固限位组件包括：转动销、卡接片以及固定柱；
所述转动销插装于所述固定座上，所述卡接片一端固定套装于所述转动销上，所述卡接片的另一端上开设有弧形缺口，所述固定柱安设于所述防护罩的下端面上、且与所述卡接片相互对应
所述温控保护机构包括：温度检测结构以及信号控制结构；
所述温度检测结构安设于所述防护罩内、且正对所述电子伺服变压器主体上端面，所述信号控制结构安设于所述温度检测结构一侧、且与所述温度检测结构相连接。
所述螺栓固定组件包括：若干螺纹孔以及若干紧固螺栓；
若干所述螺纹孔分别开设于所述固定座上、且与所述电子伺服变压器主体上的定位孔相对应，若干所述紧固螺栓分别贯穿于所述定位孔、且与若干所述螺纹孔相连接。
所述温度检测结构包括：盒体、红外温度传感器以及信号发射模块；
所述盒体安设于所述防护罩内，所述盒体下端面开设有通孔，所述红外温度传感器安设于所述盒体内、且探头端正对所述通孔位置，所述信号发射模块安设于所述盒体内、且与所述红外温度传感器相连接；
所述被动散热机构包括：固定网、导热管以及制冷控制结构；
所述固定网扣装于所述防护罩侧壁上，所述导热管安设于所述固定网内、且呈S型布置、并与所述防护罩侧壁相贴合，所述制冷控制结构安设于所述固定座上、且与所述导热管相连通；
所述制冷控制结构包括：箱体、微型循环泵以及半导体制冷片；
所述箱体安设于所述固定座上、且与所述导热管一端相连通，所述箱体内灌装有导热油，所述微型循环泵安设于所述箱体上、且输入端与所述箱体相连通、输出端与所述导热管的另一端相连通，所述半导体制冷片的制冷面贴附于所述箱体侧壁上。
所述信号控制结构包括：信号接收模块以及控制器模块；
所述信号接收模块安设于所述盒体内、且与所述信号发射模块相连接，所述控制器模块安设于所述盒体内、且与所述信号接收模块相连接。
所述降温导热机构包括：固定架、散热片、导热板以及风冷降温结构；
所述防护罩上端面上开设有矩形通孔，所述固定架安设于所述防护罩内、且位于所述矩形通孔位置上，所述散热片安设于所述固定架上，所述导热板安设于所述电子伺服变压器主体上端面上、且与所述散热片相贴合，所述风冷降温结构安设于所述固定架上、且位于所述散热片上方。
所述风冷降温结构包括：固定框、散热风扇以及防尘罩；
所述固定框安设于所述固定架内、且位于所述散热片上方，所述散热风扇安设于所述固定框内、且导风方向由所述防护罩内部至所述防护罩外部，所述防尘罩扣装于所述散热风扇上，所述防尘罩上开设有若干排气孔。
所述导热板上侧两侧壁面上均涂覆有导热膏体，所述导热膏体分别与所述电子伺服变压器主体上端面以及散热片下端面相连接。
利用本发明的技术方案制作的石墨烯伺服变压器，通过对现有是电子伺服变压器主体进行改进，利用一种涂覆有石墨烯涂层的防护罩对伺服变压器主体进行保护，同时配合温控保护机构对防护罩内的温度进行监控，当温度超过设定值时，控制降温导热机构进行工作，将伺服变压器主体产生的热量快速导出，提高其使用的稳定性，同时防护罩外侧设置被动散热机构，对防护罩进行降温处理，进而实现热量的快速导出，提高散热性能，结构简单，设计合理，解决了现有技术中，伺服变压器散热性能一般，影响其使用与推广的问题。
附图说明
图1为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的主视剖面结构示意图。
图2为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的侧视结构示意图。
图3为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的俯视结构示意图。
图4为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的主视结构示意图。
图5为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的A-A位置侧视结构示意图。
图6为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的温控保护机构的主视剖面结构示意图。
图7为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的降温导热机构的主视剖面结构示意图。
图8为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的被动散热机构的主视剖面结构示意图。
图9为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的a位置局部放大结构示意图。
图10为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的b位置局部放大结构示意图。
图11为本发明所述一种石墨烯伺服变压器的c位置局部放大结构示意图。
图中：1-电子伺服变压器主体；2-防护罩；3-石墨烯涂层；4-固定座；5-螺纹孔；6-紧固螺栓；7-转动销；8-卡接片；9-固定柱；10-盒体；11-红外温度传感器；12-信号发射模块；13-信号接收模块；14-控制器模块；15-固定架；16-散热片；17-导热板；18-固定框；19-散热风扇；20-防尘罩；21-固定网；22-导热管；23-箱体；24-微型循环泵；25-半导体制冷片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-11所示，一种石墨烯伺服变压器，包括电子伺服变压器主体1以及防护罩2，所述防护罩2扣装于所述电子伺服变压器主体1上，所述防护罩2两侧留设有接线口，所述防护罩2内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层3，所述电子伺服变压器主体1与所述防护罩2之间设置有卡固连接机构，所述防护罩2内设置有温控保护机构，所述温控保护机构一侧设置有降温导热机构，所述防护罩2外侧壁面上设置有被动散热机构，所述卡固连接机构包括：固定座4、螺栓固定组件以及四组卡固限位组件，所述固定座4安设于所述电子伺服变压器主体1下端上，所述防护罩2扣装于所述电子伺服变压器主体1上、且与所述固定座4相连接，所述螺栓固定组件贯穿于所述固定座4，四组所述限位卡固组件分别安设于所述固定座4上、且与所述防护罩2下端相连接，所述温控保护机构包括：温度检测结构以及信号控制结构，所述温度检测结构安设于所述防护罩2内、且正对所述电子伺服变压器主体1上端面，所述信号控制结构安设于所述温度检测结构一侧、且与所述温度检测结构相连接，所述螺栓固定组件包括：若干螺纹孔5以及若干紧固螺栓6，若干所述螺纹孔5分别开设于所述固定座4上、且与所述电子伺服变压器主体1上的定位孔相对应，若干所述紧固螺栓6分别贯穿于所述定位孔、且与若干所述螺纹孔5相连接，所述卡固限位组件包括：转动销7、卡接片8以及固定柱9，所述转动销7插装于所述固定座4上，所述卡接片8一端固定套装于所述转动销7上，所述卡接片8的另一端上开设有弧形缺口，所述固定柱9安设于所述防护罩2的下端面上、且与所述卡接片8相互对应，所述温度检测结构包括：盒体10、红外温度传感器11以及信号发射模块12，所述盒体10安设于所述防护罩2内，所述盒体10下端面开设有通孔，所述红外温度传感器11安设于所述盒体10内、且探头端正对所述通孔位置，所述信号发射模块12安设于所述盒体10内、且与所述红外温度传感器11相连接，所述信号控制结构包括：信号接收模块13以及控制器模块14，所述信号接收模块13安设于所述盒体10内、且与所述信号发射模块12相连接，所述控制器模块14安设于所述盒体10内、且与所述信号接收模块13相连接，所述降温导热机构包括：固定架15、散热片16、导热板17以及风冷降温结构，所述防护罩2上端面上开设有矩形通孔，所述固定架15安设于所述防护罩2内、且位于所述矩形通孔位置上，所述散热片16安设于所述固定架15上，所述导热板17安设于所述电子伺服变压器主体1上端面上、且与所述散热片16相贴合，所述风冷降温结构安设于所述固定架15上、且位于所述散热片16上方，所述风冷降温结构包括：固定框18、散热风扇19以及防尘罩20，所述固定框18安设于所述固定架15内、且位于所述散热片16上方，所述散热风扇19安设于所述固定框18内、且导风方向由所述防护罩2内部至所述防护罩2外部，所述防尘罩20扣装于所述散热风扇19上，所述防尘罩20上开设有若干排气孔，所述被动散热机构包括：固定网21、导热管22以及制冷控制结构，所述固定网21扣装于所述防护罩2侧壁上，所述导热管22安设于所述固定网21内、且呈S型布置、并与所述防护罩2侧壁相贴合，所述制冷控制结构安设于所述固定座4上、且与所述导热管22相连通，所述制冷控制结构包括：箱体23、微型循环泵24以及半导体制冷片25，所述箱体23安设于所述固定座4上、且与所述导热管22一端相连通，所述箱体23内灌装有导热油，所述微型循环泵24安设于所述箱体23上、且输入端与所述箱体23相连通、输出端与所述导热管22的另一端相连通，所述半导体制冷片25的制冷面贴附于所述箱体23侧壁上，所述导热板17上侧两侧壁面上均涂覆有导热膏体，所述导热膏体分别与所述电子伺服变压器主体1上端面以及散热片16下端面相连接。
本实施方案的特点为，包括电子伺服变压器主体1以及防护罩2，所述防护罩2扣装于所述电子伺服变压器主体1上，所述防护罩2两侧留设有接线口，所述防护罩2内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层3，所述电子伺服变压器主体1与所述防护罩2之间设置有卡固连接机构，所述防护罩2内设置有温控保护机构，所述温控保护机构一侧设置有降温导热机构，所述防护罩2外侧壁面上设置有被动散热机构，所述卡固连接机构包括：固定座4、螺栓固定组件以及四组卡固限位组件，所述固定座4安设于所述电子伺服变压器主体1下端上，所述防护罩2扣装于所述电子伺服变压器主体1上、且与所述固定座4相连接，所述螺栓固定组件贯穿于所述固定座4，四组所述限位卡固组件分别安设于所述固定座4上、且与所述防护罩2下端相连接，所述温控保护机构包括：温度检测结构以及信号控制结构，所述温度检测结构安设于所述防护罩2内、且正对所述电子伺服变压器主体1上端面，所述信号控制结构安设于所述温度检测结构一侧、且与所述温度检测结构相连接；该石墨烯伺服变压器，通过对现有是电子伺服变压器主体1进行改进，利用一种涂覆有石墨烯涂层3的防护罩2对伺服变压器主体进行保护，同时配合温控保护机构对防护罩2内的温度进行监控，当温度超过设定值时，控制降温导热机构进行工作，将伺服变压器主体产生的热量快速导出，提高其使用的稳定性，同时防护罩2外侧设置被动散热机构，对防护罩2进行降温处理，进而实现热量的快速导出，提高散热性能，结构简单，设计合理，解决了现有技术中，伺服变压器散热性能一般，影响其使用与推广的问题。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：由说明书附图1-11可知，本方案包括电子伺服变压器主体1以及防护罩2，其位置关系以及连接关系如下，防护罩2扣装于电子伺服变压器主体1上，防护罩2两侧留设有接线口，防护罩2内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层3，电子伺服变压器主体1与防护罩2之间设置有卡固连接机构，防护罩2内设置有温控保护机构，温控保护机构一侧设置有降温导热机构，防护罩2外侧壁面上设置有被动散热机构，上述卡固连接机构包括：固定座4、螺栓固定组件以及四组卡固限位组件，其位置关系以及连接关系如下，固定座4安设于电子伺服变压器主体1下端上，防护罩2扣装于电子伺服变压器主体1上、且与固定座4相连接，螺栓固定组件贯穿于固定座4，四组限位卡固组件分别安设于固定座4上、且与防护罩2下端相连接，其中温控保护机构包括：温度检测结构以及信号控制结构，其位置关系以及连接关系如下，温度检测结构安设于防护罩2内、且正对电子伺服变压器主体1上端面，信号控制结构安设于温度检测结构一侧、且与温度检测结构相连接，在使用时，通过对现有是电子伺服变压器主体1进行改进，利用石墨烯涂层3的防护罩2对伺服变压器主体进行保护，同时配合温控保护机构对防护罩2内的温度进行监控，当温度超过设定值时，控制降温导热机构进行工作，将伺服变压器主体产生的热量快速导出，提高其使用的稳定性，同时防护罩2外侧设置被动散热机构，对防护罩2进行降温处理，进而实现热量的快速导出，提高散热性能，结构简单，设计合理，石墨烯具有非常好的热传导性能，纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料，高于单壁碳纳米管(3500W/mK)和多壁碳纳米管(3000W/mK)，当它作为载体时，导热系数也可达600W/mK，此外，石墨烯的弹道热导率可以使单位圆周和长度的碳纳米管的弹道热导率的下限下移，防护罩2内涂覆石墨烯涂层3结构可以有效提高防护罩2的导热性能，进而快速将热量传递出去。
由说明书附图1-5以及附图9可知，在具体实施过程中，上述螺栓固定组件包括：若干螺纹孔5以及若干紧固螺栓6，其位置关系以及连接关系如下，若干螺纹孔5分别开设于固定座4上、且与电子伺服变压器主体1上的固定孔位相对应，若干紧固螺栓6分别贯穿于定位孔、且与若干螺纹孔5相连接，在使用时，将电子伺服变压器主体1安装在固定座4上，并将电子伺服变压器主体1两侧的定位孔与固定座4上的螺纹孔5进行对正，将紧固螺栓6插入电伺服变压器主体上的定位孔内，并转动紧固螺栓6，使得紧固螺栓6下端与固定座4上的螺纹孔5相连接，进而实现对电子伺服变压器主体1的固定安装；
由说明书附图1-5以及附图11可知，在具体实施过程中，上述卡固限位组件包括：转动销7、卡接片8以及固定柱9，其位置关系以及连接关系如下，转动销7插装于固定座4上，卡接片8一端固定套装于转动销7上，卡接片8的另一端上开设有弧形缺口，固定柱9安设于防护罩2的下端面上、且与卡接片8相互对应，在使用时，将电子伺服变压器主体1固定在固定座4上后，把防护罩2扣装在电子伺服变压器主体1上，并使得防护罩2下端面与固定座4上端面相贴合，同时使得防护罩2下端面上的固定柱9与固定座4上的转动销7相互对正，转动卡接片8，卡接片8在转动销7的作用下进行转动，并使得卡接片8一端上的弧形缺口卡固到固定柱9上，如上述操作方式，将四组卡固限位组件分别卡接到位，进而实现对防护罩2的固定安装；
由说明书附图1-5以及附图6可知，在具体实施过程中，上述温度检测结构包括：盒体10、红外温度传感器11以及信号发射模块12，其位置关系以及连接关系如下，盒体10安设于防护罩2内，盒体10下端面开设有通孔，红外温度传感器11安设于盒体10内、且探头端正对通孔位置，信号发射模块12安设于盒体10内、且与红外温度传感器11相连接，上述信号控制结构包括：信号接收模块13以及控制器模块14，其位置关系以及连接关系如下，信号接收模块13安设于盒体10内、且与信号发射模块12相连接，控制器模块14安设于盒体10内、且与信号接收模块13相连接，在使用时，通过盒体10内的红外温度传感器11对电子伺服变压器主体1上端面的温度进行监测，并将监测数据转化成电信号，经信号发射模块12进行传送，控制器模块14通过信号接收模块13，接收相应的电信号，并进行进一步判断，当温度高于设定值时，控制器模块14控制降温导热机构以及被动散热机构进行工作，从而实现对电子伺服变压器主体1的热量快速导出，解决了现有技术中，伺服变压器散热性能一般，影响其使用与推广的问题，其中需要重点指出的是，在具体实施过程中，红外温度传感器11参考采用深圳一报目电子有限公司生产的MLX90614型非接触式红外温度传感器11，热传感器是利用辐射热效应，使探测器件接收辐射能后引起温度升高，进而使传感器中一栏与温度的性能发生变化，检测其中某一性能的变化，便可探测出辐射，信号接收模块13参考采用深圳市龙达智科技有限公司生产的H34C型高频发射模块；
由说明书附图1-5以及附图7可知，在具体实施过程中，上述降温导热机构包括：固定架15、散热片16、导热板17以及风冷降温结构，其位置关系以及连接关系如下，防护罩2上端面上开设有矩形通孔，固定架15安设于防护罩2内、且位于矩形通孔位置上，散热片16安设于固定架15上，导热板17安设于电子伺服变压器主体1上端面上、且与散热片16相贴合，风冷降温结构安设于固定架15上、且位于散热片16上方，其中风冷降温结构包括：固定框18、散热风扇19以及防尘罩20，其位置关系以及连接关系如下，固定框18安设于固定架15内、且位于散热片16上方，散热风扇19安设于固定框18内、且导风方向由防护罩2内部至防护罩2外部，防尘罩20扣装于散热风扇19上，防尘罩20上开设有若干排气孔，在使用时，导热板17对电子伺服变压器主体1产生的温度进行传导，并将热量快速导入到固定架15内的散热片16中，并启动固定框18内的散热风扇19，将散热片16中的热量快速导出，并经由防尘罩20上的排气孔排出，实现对电子伺服变压器主体1的快速降温作用；
由说明书附图1-5、附图8以及附图10可知，在具体实施过程中，上述被动散热机构包括：固定网21、导热管22以及制冷控制结构，其位置关系以及连接关系如下，固定网21扣装于防护罩2侧壁上，导热管22安设于固定网21内、且呈S型布置、并与防护罩2侧壁相贴合，制冷控制结构安设于固定座4上、且与导热管22相连通，上述制冷控制结构包括：箱体23、微型循环泵24以及半导体制冷片25，其位置关系以及连接关系如下，箱体23安设于固定座4上、且与导热管22一端相连通，箱体23内灌装有导热油，微型循环泵24安设于箱体23上、且输入端与箱体23相连通、输出端与导热管22的另一端相连通，半导体制冷片25的制冷面贴附于箱体23侧壁上，在使用时，启动箱体23侧壁上的半导体制冷片25，对箱体23内的导热油进行降温，控制启动箱体23上的微型循环泵24，将箱体23内的导热油抽出，并注入到导热管22内，导热管22与防护罩2侧壁相贴合，低温导热油将防护罩2侧壁进行热量交换，将热量带走，并回流至箱体23内，防护罩2温度降低，进而使得电子伺服变压器主体1所在空间的温度下降，从而实现电子伺服变压器主体1的快速降温导热作用，对电子伺服变压器主体1进行保护，提高使用寿命；
由说明书附图1-11可知，在具体实施过程中，作为优选设置，上述导热板17上侧两侧壁面上均涂覆有导热膏体，导热膏体分别与电子伺服变压器主体1上端面以及散热片16下端面相连接，提高导热性能。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种石墨烯伺服变压器，包括电子伺服变压器主体(1)以及防护罩(2)，其特征在于，所述防护罩(2)扣装于所述电子伺服变压器主体(1)上，所述防护罩(2)两侧留设有接线口，所述防护罩(2)内侧壁面上涂覆有石墨烯涂层(3)，所述电子伺服变压器主体(1)与所述防护罩(2)之间设置有卡固连接机构，所述防护罩(2)内设置有温控保护机构，所述温控保护机构一侧设置有降温导热机构，所述防护罩(2)外侧壁面上设置有被动散热机构；
所述卡固连接机构包括：固定座(4)、螺栓固定组件以及四组卡固限位组件，所述固定座(4)安设于所述电子伺服变压器主体(1)下端上，所述防护罩(2)扣装于所述电子伺服变压器主体(1)上、且与所述固定座(4)相连接，所述螺栓固定组件贯穿所述固定座(4)，四组所述卡固限位组件分别安设于所述固定座(4)上、且与所述防护罩(2)下端相连接；
所述卡固限位组件包括：转动销(7)、卡接片(8)以及固定柱(9)，所 述转动销(7)插装于所述固定座(4)上，所述卡接片(8)一端固定套装于所述转动销(7)上，所述卡接片(8)的另一端上开设有弧形缺口，所述固定柱(9)安设于所述防护罩(2)的下端面上、且与所述卡接片(8)相互对应；
所述温控保护机构包括：温度检测结构以及信号控制结构，所述温度检测结构安设于所述防护罩(2)内、且正对所述电子伺服变压器主体(1)上端面，所述信号控制结构安设于所述温度检测结构一侧、且与所述温度检测结构相连接；
所述被动散热机构包括：固定网(21)、导热管(22)以及制冷控制结构，所述固定网(21)扣装于所述防护罩(2)侧壁上，所述导热管(22)安设于所述固定网(21)内、且呈S型布置、并与所述防护罩(2)侧壁相贴合，所述制冷控制结构安设于所述固定座(4)上、且与所述导热管(22)相连通；
所述制冷控制结构包括：箱体(23)、微型循环泵(24)以及半导体制冷片(25)，所述箱体(23)安设于所述固定座(4)上、且与所述导热管(22)一端相连通，所述箱体(23)内灌装有导热油，所述微型循环泵(24)安设于所述箱体(23)上、且输入端与所述箱体(23)相连通、输出端与所述导热管(22)的另一端相连通，所述半导体制冷片(25)的制冷面贴附于所述箱体(23)侧壁上；
所述螺栓固定组件包括：若干螺纹孔(5)以及若干紧固螺栓(6)，若干所述螺纹孔(5)分别开设于所述固定座(4)上、且与所述电子伺服变压器主体(1)上的定位孔相对应，若干所述紧固螺栓(6)分别贯穿所述定位孔、且与若干所述螺纹孔(5)相连接；
所述温度检测结构包括：盒体(10)、红外温度传感器(11)以及信号发射模块(12)，所述盒体(10)安设于所述防护罩(2)内，所述盒体(10)下端面开设有通孔，所述红外温度传感器(11)安设于所述盒体(10)内、且探头端正对所述通孔位置，所述信号发射模块(12)安设于所述盒体(10)内、且与所述红外温度传感器(11)相连接；
所述信号控制结构包括：信号接收模块(13)以及控制器模块(14)，所述信号接收模块(13)安设于所述盒体(10)内、且与所述信号发射模块(12)相连接，所述控制器模块(14)安设于所述盒体(10)内、且与所述信号接收模块(13)相连接；
所述降温导热机构包括：固定架(15)、散热片(16)、导热板(17)以及风冷降温结构，所述防护罩(2)上端面上开设有矩形通孔，所述固定架(15)安设于所述防护罩(2)内、且位于所述矩形通孔位置上，所述散热片(16)安设于所述固定架(15)上，所述导热板(17)安设于所述电子伺服变压器主体(1)上端面上、且与所述散热片(16)相贴合，所述风冷降温结构安设于所述固定架(15)上、且位于所述散热片(16)上方，所述导热板(17)上侧两侧壁面上均涂覆有导热膏体，所述导热膏体分别与所述电子伺服变压器主体(1)上端面以及散热片(16)下端面相连接；
所述风冷降温结构包括：固定框(18)、散热风扇(19)以及防尘罩(20)，所述固定框(18)安设于所述固定架(15)内、且位于所述散热片(16)上方，所述散热风扇(19)安设于所述固定框(18)内、且导风方向由所述防护罩(2)内部至所述防护罩(2)外部，所述防尘罩(20)扣装于所述散热风扇(19)上，所述防尘罩(20)上开设有若干排气孔。
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