CN212649999U - 一种监控房主机降温散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种监控房主机降温散热装置,包括框架,所述框架的底端内壁设有换热油箱,且换热油箱的一端设有循环油泵,所述框架的顶部内壁平行滑动连接有散热分隔板,且两两相邻的散热分隔板之间和框架的内壁之间形成有主机仓,所述框架的一端外壁设有抽流组件,且框架的另一端外壁设有对流风机,所述换热油箱的外壁设有至少三组主机通电组件,且主机通电组件包括主机专用插排和热过载保护器。本实用新型通过集成在机柜结构,利用散热分隔板分隔主机,提高散热,在机柜首末端设有风机,对流风机和抽流风机将热量引入一侧,内部热量通过底部的换热油箱和循环泵循环,上层风冷循环,下层液冷循环,提高换热效果,保证主机散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机房散热设备技术领域,尤其涉及一种监控房主机降温散热装置。
背景技术
机房监控主要是针对机房所有的设备及环境进行集中监控和管理的,其监控对象构成机房的各个子系统:动力系统、环境系统、消防系统、保安系统、网络系统等。机房监控系统基于网络综合布线系统,采用集散监控,在机房监视室放置监控主机,运行监控软件,以统一的界面对各个子系统集中监控。
监控机房中会因为不同的显示屏和分控显示设备等需要主机,故在机房中会有大量主机存在,主机的散热和正常运转影响监控房的正常作业,主机的散热和降温显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种监控房主机降温散热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种监控房主机降温散热装置,包括框架,所述框架的底端内壁设有换热油箱,且换热油箱的一端设有循环油泵,所述框架的顶部内壁平行滑动连接有散热分隔板,且两两相邻的散热分隔板之间和框架的内壁之间形成有主机仓,所述框架的一端外壁设有抽流组件,且框架的另一端外壁设有对流风机,所述换热油箱的外壁设有至少三组主机通电组件,且主机通电组件包括主机专用插排和热过载保护器,所述主机专用插排和热过载保护器之间通过电性连接,所述框架的底端内壁靠近换热油箱的一侧设有电控箱,且电控箱的内壁通过导线和主机通电组件相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述抽流组件包括抽流风机、内换热铜管、导热铜块和轴套,且内换热铜管分布在导热铜块的内壁上,所述抽流风机位于导热铜块的内侧,所述轴套固定连接在内换热铜管的底端外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述内换热铜管的底端外壁通过轴套连接有连通油管,且连通油管的另一端和换热油箱中的循环油泵相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述散热分隔板包括通风网板、滑动框和内循环油管,且通风网板固定连接在滑动框的内壁上,所述内循环油管倒U型同心结构分布在通风网板的外壁上。
作为本实用新型的进一步方案,所述散热分隔板的滑动框两侧均设有侧固定耳,且侧固定耳的内壁通过螺纹固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆的端部连接有隔热座。
作为本实用新型的进一步方案,所述换热油箱的一侧外壁设有换热翅片,且换热翅片的端部内壁和换热油箱中循环油泵的输出端相连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述循环油泵、对流风机和抽流风机均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.本监控房主机降温散热装置通过集成在机柜结构,通过将主机分别平行放置在主机仓内,利用两侧散热分隔板将各个主机独立放置,同时散热分隔板之间通过固定螺杆和隔热座将主机固定,四侧均设有间隙,提高散热;
2.本监控房主机降温散热装置中在机柜的首末端设有风机,对流风机和抽流风机将热量引入一侧,同时内部热量通过底部的换热油箱和循环泵循环,上层风冷循环,下层液冷循环,提高换热效果,保证主机的散热效果;
3.本监控房主机降温散热装置中还设有独立的主机通电组件,其中专用插排和独立不同主机的负荷,同时热过载保护器可主动保护主机中热过载,提高主机的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种监控房主机降温散热装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种监控房主机降温散热装置的抽流组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种监控房主机降温散热装置的散热分隔板结构示意图。
图中:1框架、2抽流组件、3连通油管、4电控箱、5主机专用插排、6热过载保护器、7换热油箱、8对流风机、9主机仓、10散热分隔板、11导热铜块、12抽流风机、13内换热铜管、14轴套、15通风网板、16滑动框、17内循环油管、18侧固定耳、19固定螺杆、20隔热座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种监控房主机降温散热装置,包括框架1,框架1的底端内壁设有换热油箱7,且换热油箱7的一端设有循环油泵,框架1的顶部内壁平行滑动连接有散热分隔板10,且两两相邻的散热分隔板10之间和框架1的内壁之间形成有主机仓9,框架1的一端外壁设有抽流组件2,且框架1的另一端外壁设有对流风机8,换热油箱7的外壁设有至少三组主机通电组件,且主机通电组件包括主机专用插排5和热过载保护器6,主机专用插排5和热过载保护器6之间通过电性连接,框架1的底端内壁靠近换热油箱7的一侧设有电控箱4,且电控箱4的内壁通过导线和主机通电组件相连接,抽流组件2包括抽流风机12、内换热铜管13、导热铜块11和轴套14,且内换热铜管13分布在导热铜块11的内壁上,抽流风机12位于导热铜块11的内侧,轴套14固定连接在内换热铜管13的底端外壁上,内换热铜管13的底端外壁通过轴套14连接有连通油管3,且连通油管3的另一端和换热油箱7中的循环油泵相连接,散热分隔板10包括通风网板15、滑动框16和内循环油管17,且通风网板15固定连接在滑动框16的内壁上,内循环油管17倒U型同心结构分布在通风网板15的外壁上,散热分隔板10的滑动框16两侧均设有侧固定耳18,且侧固定耳18的内壁通过螺纹固定连接有固定螺杆19,固定螺杆19的端部连接有隔热座20,换热油箱7的一侧外壁设有换热翅片,且换热翅片的端部内壁和换热油箱7中循环油泵的输出端相连接,循环油泵、对流风机8和抽流风机12均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
工作原理:本监控房主机降温散热装置使用时,将主机放置在主机仓9内,分隔在散热分隔板10之间,同时利用固定螺杆19和隔热座20将主机的外壁固定夹合,主机和散热分隔板10上有内循环油管17的一侧接触,上层利用风冷,其中对流风机8和抽流风机12将热量带至导热块11,然后内换热铜管13带离大量热,至连通油管3再到换热油箱7内,接着通过循环油泵循环散热分隔板10,不断交换热量和换热油箱7,再通过翅片散热即可,保证整体主机的温度控制在较为平稳的水平。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种监控房主机降温散热装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的底端内壁设有换热油箱(7),且换热油箱(7)的一端设有循环油泵,所述框架(1)的顶部内壁平行滑动连接有散热分隔板(10),且两两相邻的散热分隔板(10)之间和框架(1)的内壁之间形成有主机仓(9),所述框架(1)的一端外壁设有抽流组件(2),且框架(1)的另一端外壁设有对流风机(8),所述换热油箱(7)的外壁设有至少三组主机通电组件,且主机通电组件包括主机专用插排(5)和热过载保护器(6),所述主机专用插排(5)和热过载保护器(6)之间通过电性连接,所述框架(1)的底端内壁靠近换热油箱(7)的一侧设有电控箱(4),且电控箱(4)的内壁通过导线和主机通电组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述抽流组件(2)包括抽流风机(12)、内换热铜管(13)、导热铜块(11)和轴套(14),且内换热铜管(13)分布在导热铜块(11)的内壁上,所述抽流风机(12)位于导热铜块(11)的内侧,所述轴套(14)固定连接在内换热铜管(13)的底端外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述内换热铜管(13)的底端外壁通过轴套(14)连接有连通油管(3),且连通油管(3)的另一端和换热油箱(7)中的循环油泵相连接。
4.根据权利要求1所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述散热分隔板(10)包括通风网板(15)、滑动框(16)和内循环油管(17),且通风网板(15)固定连接在滑动框(16)的内壁上,所述内循环油管(17)倒U型同心结构分布在通风网板(15)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述散热分隔板(10)的滑动框(16)两侧均设有侧固定耳(18),且侧固定耳(18)的内壁通过螺纹固定连接有固定螺杆(19),所述固定螺杆(19)的端部连接有隔热座(20)。
6.根据权利要求1所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述换热油箱(7)的一侧外壁设有换热翅片,且换热翅片的端部内壁和换热油箱(7)中循环油泵的输出端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种监控房主机降温散热装置,其特征在于,所述循环油泵、对流风机(8)和抽流风机(12)均连接有开关,且开关通过导线连接有PLC控制器。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN113115565A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-13 | 宁波格澜特电器有限公司 | 一种具有冷循环系统的整合式机房 |
CN114901048A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-08-12 | 扬州市职业大学(扬州开放大学) | 一种基于绿色建筑的建筑节能改造方法 |
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