CN211151172U - 一种自冷式开关柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开关柜技术领域，公开了一种自冷式开关柜，包括主体，所述主体内由上至下依次均匀设置有多层隔板，所述隔板将主体内部由上至下依次分割为路器室、母线室、电缆室以及仪表室，所述各隔室的左右两侧下部对称设置有进气窗，所述各隔室的顶端左右两端对称设置有通气管,所述通气管穿过隔板与主体的顶部与外界连通，所述主体的后部设置有冷却箱。模拟烟囱原理，冷空气不断从柜下部的进气窗进入，顶部的通气管出来，将隔室内的热量带出，通过空气循环自动有效为柜体内部环境散热，避免传统加装风机的散热方式，使散热系统更加简单稳定，降低散热成本。

Description

一种自冷式开关柜

技术领域

本实用新型属于开关柜技术领域，尤其涉及一种自冷式开关柜。

背景技术

一种自冷式开关柜是指一种用于电网中使用的自冷式开关柜。

随着电网的发展和设备技术的提高，12kV，40.5kV系统中置式开关柜在电网中已大量使用。而开关柜的内部过热现象已成为开关柜使用中的常见问题，特别是对大电流开关柜发热问题更为严重，由于开关柜体的密闭性，在一些负荷较重的地区，存在开关柜的温升超标问题。开关柜的温升超标，直接影响设备的安全稳定运行，而且，过热问题是一个不断发展的过程，如果不加以控制，过热程度会不断加剧，并对绝缘件的性能及设备寿命产生很大的影响。

目前的市场上开关柜冷却都是在原开关柜基础上在断路器室及母线室加装风机来实现的，而由于风机需不间断的运行，风机极易损坏，使用寿命低，风机在实际运行中很不可够，损坏了也不易发现，需要使用人员定期进行检查维保，且频繁的维修更换风机，使用成本也随之提高。

实用新型内容

本实用新型提供一种自冷式开关柜，旨在解决传统开关柜冷却降温通过在原开关柜基础上在断路器室及母线室加装风机来实现，而由于风机需不间断的运行，风机极易损坏，使用寿命低，风机在实际运行中很不可够，损坏了也不易发现，需要使用人员定期进行检查维保，且频繁的维修更换风机，使用成本也随之提高等问题。

本实用新型是这样实现的，一种自冷式开关柜，包括主体，所述主体内由上至下依次均匀设置有多层隔板，所述隔板将主体内部由上至下依次分割为路器室、母线室、电缆室以及仪表室，所述各隔室的左右两侧下部对称设置有进气窗，所述各隔室的顶端左右两端对称设置有通气管,所述通气管穿过隔板与主体的顶部与外界连通，所述主体的后部设置有冷却箱，所述冷却箱上均匀设置有多个冷却管，所述冷却管贯穿冷却箱的前后两端。

优选的，所述通气管双层设计，所述通气管的内层设置有硅胶管，所述硅胶管内部中空，所述硅胶管的外侧设置有纳基隔热软毡。

优选的，所述冷却管的材质为纯铜，所述冷却管的前后两端均设置有密封套头。

优选的，所述冷却箱内部中空，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却箱的顶端设置有进液口，所述冷却箱的顶端设置有出液口。

优选的，所述隔板的材质为铜铝合金，所述隔板上设置有元件安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置通气管和进气窗，主体内部的隔板，将装置内部分隔为一个个单独隔室，当开关柜通过大电流时，每个隔室内的元件工作时产生大量的热量，模拟烟囱原理，冷空气不断从柜下部的进气窗进入，顶部的通气管出来，将隔室内的热量带出，当隔室内上端与下端温差越大，则空气流速越快，从而实现了空气自然流通散发热量，当发热量与散热量达到平衡时则开关柜温度就不会上升了，通过空气循环自动有效为柜体内部环境散热，避免传统加装风机的散热方式，使散热系统更加简单稳定，降低散热成本。

2.本实用新型通过设置冷却箱，冷却箱内设置有冷却液，冷却箱的前端直接与电气元件接触，直接为其降温，并通过设置纯铜材质的冷却管导热，将热量吸收到冷却管上，并与外界环境进行冷热交换，有效为一些负荷较重区域的电气元件进行直接散热，避免在运行过程中，过热程度不断加剧，保障设备的安全稳定运行，同时确保绝缘件的性能并且延长设备的使用寿命。

应当理解的是，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的通气管结构示意图；

图4为本实用新型的冷却箱结构示意图。

图中：1、主体，2、路器室，3、母线室，4、电缆室，5，仪表室、6、隔板，7、通气管，71、纳基隔热软毡，72、硅胶管，8、冷却箱，9、冷却管，10、进气窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种方案：一种自冷式开关柜，包括主体1，主体1内由上至下依次均匀设置有多层隔板6，隔板6将主体1内部由上至下依次分割为路器室2、母线室3、电缆室4以及仪表室5，各隔室的左右两侧下部对称设置有进气窗10，各隔室的顶端左右两端对称设置有通气管7,通气管7穿过隔板6与主体1的顶部与外界连通，主体1的后部设置有冷却箱8，冷却箱8上均匀设置有多个冷却管9，冷却管9贯穿冷却箱8的前后两端。

在本实施方式中，设置通气管7和进气窗10，主体1内部的隔板6，将装置内部分隔为一个个单独隔室，当开关柜通过大电流时，每个隔室内的元件工作时产生大量的热量，模拟烟囱原理，冷空气不断从柜下部的进气窗10进入，顶部的通气管7出来，将隔室内的热量带出，当隔室内上端与下端温差越大，则空气流速越快，从而实现了空气自然流通散发热量，设置冷却箱8，冷却箱8内设置有冷却液9，冷却箱8的前端直接与电气元件接触，直接为其降温，并通过设置纯铜材质的冷却管9导热，将热量吸收到冷却管9上，并与外界环境进行冷热交换，有效为一些负荷较重区域的电气元件进行直接散热，本实用新型结构简单，通过空气循环自动有效为柜体内部环境散热，避免传统加装风机的散热方式，使散热系统更加简单稳定，降低散热成本，保障设备的安全稳定运行，同时确保绝缘件的性能并且延长设备的使用寿命。

进一步的，通气管7双层设计，通气管7的内层设置有硅胶管72，硅胶管72内部中空，硅胶管72的外侧设置有纳基隔热软毡71。

在本实施方式中，通过设置双层结构的通气管7，硅胶管72和纳基隔热软毡71均为隔热性能非常优秀的材料，确保在通气过程中，通气管7不会将下部隔室内的热量带到上部的隔室内。

进一步的，冷却管9的材质为纯铜，冷却管9的前后两端均设置有密封套头。

在本实施方式中，通过设置纯铜材质的冷却管9，纯铜材质的导热性能非常优秀，可将冷却液内的热量传导至冷却管9上，并通过冷却管9与外界环境形成冷热交换。

进一步的，冷却箱8内部中空，冷却箱8的内部设置有冷却液，冷却箱8的顶端设置有进液口，冷却箱8的顶端设置有出液口。

在本实施方式中，通过设置冷却箱8,冷却箱8的前端直接与电气元件接触，冷却箱8内设置有冷却液直接为负荷较重区域的电气元件散热，避免在运行过程中，过热程度不断加剧，保障设备的安全稳定运行，同时确保绝缘件的性能并且延长设备的使用寿命。

进一步的，隔板6的材质为铜铝合金，隔板6上设置有元件安装座。

在本实施方式中，设置隔板6，将主体1分为多个互不连通的隔室，避免主体1内部整体充满热量，难以散热，对不同隔室进行单独散热，做到精准散热，使散热效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自冷式开关柜，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内由上至下依次均匀设置有多层隔板(6)，所述隔板(6)将主体(1)内部由上至下依次分割为路器室(2)、母线室(3)、电缆室(4)以及仪表室(5)，所述各个室的左右两侧下部对称设置有进气窗(10)，所述各个室的顶端左右两端对称设置有通气管(7),所述通气管(7)穿过隔板(6)与主体(1)的顶部与外界连通，所述主体(1)的后部设置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)上均匀设置有多个冷却管(9)，所述冷却管(9)贯穿冷却箱(8)的前后两端。

2.如权利要求1所述的一种自冷式开关柜，其特征在于，所述通气管(7)双层设计，所述通气管(7)的内层设置有硅胶管(72)，所述硅胶管(72)内部中空，所述硅胶管(72)的外侧设置有纳基隔热软毡(71)。

3.如权利要求1所述的一种自冷式开关柜，其特征在于，所述冷却管(9)的材质为纯铜，所述冷却管(9)的前后两端均设置有密封套头。

4.如权利要求1所述的一种自冷式开关柜，其特征在于，所述冷却箱(8)内部中空，所述冷却箱(8)的内部设置有冷却液，所述冷却箱(8)的顶端设置有进液口，所述冷却箱(8)的顶端设置有出液口。

5.如权利要求1所述的一种自冷式开关柜，其特征在于，所述隔板(6)的材质为铜铝合金，所述隔板(6)上设置有元件安装座。

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