CN220138663U - 一种电池注液杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池注液杯，包括注液杯本体，注液杯本体内设有漏斗状的储液腔，注液杯本体的下端设有向下延伸的注液管，注液管与储液腔连通，注液杯本体的下端的周向边沿成型有向下延伸的一安装框体，注液管穿过安装框体向下伸出，安装框体包括环绕在注液管外侧的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的下表面首尾相连形成一安装平面，安装平面上设有若干竖向延伸的螺丝柱，螺丝柱内设有开口朝下的螺纹孔，本实用新型通过在注液杯本体的下端成型出安装框体，利用安装框体可方便将注液杯安装固定在注液设备上。

Description

一种电池注液杯

技术领域

本实用新型涉及电池注液技术领域，具体涉及一种电池注液杯。

背景技术

在锂电池的生产过程中，电解液一般通过注液杯进行注液操作，注液杯一般包括注液杯本体和注液管，注液管的一端与注液杯本体内的储液腔连通。由于传统的注液杯本体通常采用漏斗状设置，不方便将注液杯安装固定在注液设备上。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电池注液杯，其在注液杯本体的下端成型出安装框体，利用安装框体可方便将注液杯安装固定在注液设备上。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电池注液杯，包括注液杯本体，所述注液杯本体内设有漏斗状的储液腔，所述注液杯本体的下端设有向下延伸的注液管，所述注液管与储液腔连通，所述注液杯本体的下端的周向边沿成型有向下延伸的一安装框体，所述注液管穿过安装框体向下伸出，所述安装框体包括环绕在注液管外侧的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的下表面首尾相连形成一安装平面，所述安装平面上设有若干向上延伸的螺丝柱，所述螺丝柱内设有开口朝下的螺纹孔；通过在注液杯本体的下端成型出安装框体，安装框体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的下表面首尾相连形成一安装平面，安装平面上设有若干向上延伸的螺丝柱，在组装时，可将安装平面贴合在注液设备上的安装板的上表面，并通过螺丝穿过安装板与螺丝柱连接即可将注液杯安装固定在注液设备上的安装板中，从而方便注液杯的安装。

作为一种优选方案，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板均与注液管之间连接有第一加强筋。

作为一种优选方案，所述安装平面为矩形安装平面，若干所述螺丝柱相对设于矩形安装平面的两条长边上。

作为一种优选方案，相对设置的两个所述螺丝柱之间连接有第二加强筋。

作为一种优选方案，所述安装平面与注液管的中心轴垂直。

作为一种优选方案，所述注液管偏心设置。

作为一种优选方案，所述注液杯本体的上端设有与储液腔连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内均设有内螺牙所述第一通孔螺纹连接有第一接头，所述第二通孔螺纹连接有第二接头。

作为一种优选方案，所述注液管的下端连接设有注液头，所述注液头内设有与注液管连通的注液流道。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在注液杯本体的下端成型出安装框体，安装框体包括第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的下表面首尾相连形成一安装平面，安装平面上设有若干向上延伸的螺丝柱，在组装时，可将安装平面贴合在注液设备上的安装板的上表面，并通过螺丝穿过安装板与螺丝柱连接即可将注液杯安装固定在注液设备上的安装板中，从而方便注液杯的安装。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的注液杯本体与注液管的剖视图；

图4是本实用新型之实施例的注液杯安装示意图。

附图标识说明：

10-注液杯本体11-储液腔 12-注液管

13-注液头 14-第一通孔15-第二通孔

20-安装框体 21-第一侧板22-第二侧板

23-第三侧板 24-第四侧板25-安装平面

26-螺丝柱 261-螺纹孔27-第一加强筋

28-第二加强筋30-安装板

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型公开一种电池注液杯，包括注液杯本体10，所述注液杯本体10内设有漏斗状的储液腔11，所述注液杯本体10的下端设有向下延伸的注液管12，所述注液管12与储液腔11连通，所述注液管12的下端连接设有注液头13，所述注液头13内设有与注液管12连通的注液流道。

所述注液杯本体10的下端的周向边沿成型有向下延伸的一安装框体20，所述注液管12穿过安装框体20向下伸出，所述安装框体20包括环绕在注液管12外侧的第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24，所述第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24的下表面首尾相连形成一安装平面25，所述安装平面25与注液管12的中心轴垂直，所述安装平面25上设有若干向上延伸的螺丝柱26，所述螺丝柱26内设有开口朝下的螺纹孔261。

所述第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24均与注液管12之间连接有第一加强筋27；通过设置第一加强筋27，可加强对注液管12的支撑作用。

所述安装平面25为矩形安装平面25，若干所述螺丝柱26相对设于矩形安装平面25的两条长边上，相对设置的两个所述螺丝柱26之间连接有第二加强筋28；通过设置第二加强筋28，可加强对安装框体20的支撑作用，提高安装框体20的强度。

所述注液管12偏心设置，即注液管12的中心轴线与注液杯本体10的中心轴线不同轴，该设置的作用使注液杯本体10安装至注液设备后，注液管12可正对电池上端偏心设置的注液口。

所述注液杯本体10的上端设有与储液腔11连通的第一通孔14和第二通孔15，所述第一通孔14和第二通孔15内均设有内螺牙，所述第一通孔14螺纹连接有第一接头(未示出)，所述第二通孔15螺纹连接有第二接头(未示出)，第一接头用于连接供液装置，第二接头用于连接抽真空装置。

如图4所示为本实用新型的多个注液杯并排安装于注液设备上的安装板30的参考图。

综上所述，本实用新型通过在注液杯本体10的下端成型出安装框体20，安装框体20包括第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24，第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及第四侧板24的下表面首尾相连形成一安装平面25，安装平面25上设有若干向上延伸的螺丝柱26，在组装时，可将安装平面25贴合在注液设备上的安装板30的上表面，并通过螺丝穿过安装板30与螺丝柱26连接中即可将注液杯安装固定在注液设备上的安装板30中，从而方便注液杯的安装；同时，将安装框体20设置在注液杯的下端，避免占用注液杯的四周空间，多个注液杯在安装时相互间距可以做到更小，紧凑性更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电池注液杯，包括注液杯本体，所述注液杯本体内设有漏斗状的储液腔，所述注液杯本体的下端设有向下延伸的注液管，所述注液管与储液腔连通，其特征在于：

所述注液杯本体的下端的周向边沿成型有向下延伸的一安装框体，所述注液管穿过安装框体向下伸出，所述安装框体包括环绕在注液管外侧的第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板的下表面首尾相连形成一安装平面，所述安装平面上设有若干向上延伸的螺丝柱，所述螺丝柱内设有开口朝下的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板均与注液管之间连接有第一加强筋。

3.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述安装平面为矩形安装平面，若干所述螺丝柱相对设于矩形安装平面的两条长边上。

4.根据权利要求3所述的电池注液杯，其特征在于，相对设置的两个所述螺丝柱之间连接有第二加强筋。

5.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述安装平面与注液管的中心轴垂直。

6.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述注液管偏心设置。

7.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述注液杯本体的上端设有与储液腔连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔内均设有内螺牙。

8.根据权利要求1所述的电池注液杯，其特征在于，所述注液管的下端连接设有注液头，所述注液头内设有与注液管连通的注液流道。