CN220138641U - 一种新型电池结构件和电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池结构件和电池，该电池结构件为集成组件一；集成组件一包括止动架一、集成盖板和单体极柱；该电池包括铝壳，铝壳内部安装有电芯，电芯一端与集成组件一连接，电芯的另一端设置有集成组件二，集成组件一和集成组件二与铝壳焊接在一起；采用上述结构使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部，节省了电池内部的空间，进一步的提升电池的能量密度。

Description

一种新型电池结构件和电池

技术领域

本实用新型涉及电池结构技术领域，具体涉及一种新型电池结构件和电池。

背景技术

电池有极柱(正极、负极)、电芯、外壳等几个部分，极柱与电芯通过连接片连接在一起，形成一个通路。现有的常见连接方式为：连接片焊接在极柱上，而极柱与盖板是通过铆接连接在一起的，在连接片与极柱进行焊接的过程中，需要将连接片引出电池内部，与负(正)极极柱连接，焊接结束后，连接片折叠后放入电池内部，盖板与铝壳焊接密封，由于连接片折弯放入电池内部，占用电池内部空间(铝壳高度一定的情况下)，损失了相应的能量，电池能量密度不高。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种新型电池结构件和电池，通过使用集成组件一中的单体极柱，使得在焊接过程中无需将与之连接的连接片一伸出铝壳外部进行焊接，进一步使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部，节省了电池内部的空间，进一步的提升电池的能量密度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种新型电池结构件，该电池结构件为集成组件一；

集成组件一包括止动架一、集成盖板和单体极柱；

其中集成盖板设置在止动架一的外侧，单体极柱穿过止动架一与集成盖板焊接连接；

其中集成盖板包括基板一、纳米绝缘体和压板一，纳米绝缘体位于基板一和压板一之间，基板一与压板一通过纳米注塑将基板一和压板一结合在一起，且形成纳米绝缘体。

作为本实用新型进一步的方案：压板一底面设置有锯齿沉台一，基板一底面设置有锯齿沉台二，锯齿沉台一和锯齿沉台二与纳米绝缘体接触设置，且压板一两侧延伸凸台。

作为本实用新型进一步的方案：基板一一侧一体式设置有防爆阀。

作为本实用新型进一步的方案：一种新型电池，使用上述的电池结构件，该电池包括铝壳，铝壳内部安装有电芯，电芯一端与集成组件一连接，电芯的另一端设置有集成组件二，集成组件一和集成组件二与铝壳焊接在一起。

作为本实用新型进一步的方案：电芯设置有两组。

作为本实用新型进一步的方案：集成组件二包括止动架二，止动架二外侧设置有基板二，基板二的外侧设置有注塑绝缘体，注塑绝缘体中安装有压板二，止动架二内侧设置有铆合极柱，通过铆合极柱将止动架二、基板二、注塑绝缘体和压板二铆接在一起，且中铆合极柱与止动架二连接处设置有密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：电芯两端分别设置有连接片一和连接片二。

作为本实用新型进一步的方案：一种新型电池的装配方法，应用于装配上述的电池，该装配方法包括以下步骤：

步骤一、通过铆合极柱将止动架二、基板二、密封圈、注塑绝缘体和压板二铆接在一起形成集成组件二；

步骤二、将电芯一端的连接片二相互配合，之后与集成组件二的铆合极柱在铝壳外侧进行焊接；

步骤三、步骤二焊接好之后，将电芯导入铝壳中，通过焊接将集成组件二中基板二与铝壳一端焊接成一体；

步骤四、将电芯另一端的连接片一与单体极柱进行焊接；

步骤五、将焊接有连接片一的单体极柱穿过止动架一和集成盖板，并且与集成盖板的压板一进行焊接，形成集成组件一；

步骤六、将集成组件一的基板一与铝壳另一端焊接成一体，得到新型电池。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过使用集成组件一中的单体极柱，使得在焊接过程中无需将与之连接的连接片一伸出铝壳外部进行焊接，进一步使得焊接后的连接片一无需折叠进铝壳内部，节省了电池内部的空间，进一步的提升电池的能量密度，并且集成组件一中设置集成盖板，进一步的通过纳米注塑将基板一和压板一结合在一起，形成纳米绝缘体，该纳米绝缘体可绝缘，也可弱导，避免电池单体极柱与压板一焊接导致电池铝壳带电。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型新型电池整体结构示意图；

图2是本实用新型新型电池内部结构连接示意图；

图3是本实用新型集成盖板整体结构示意图；

图4是本实用新型集成组件一剖面结构示意图；

图5是图1中A区域放大示意图；

图6是本实用新型压板一结构示意图；

图7是本实用新型基板一结构示意图；

图8是本实用新型基板二结构示意图；

图9是本实用新型集成组件二剖面示意图；

图10是图1中B区域放大结构示意图。

图中：1、铝壳；2、集成组件一；21、止动架一；22、集成盖板；23、单体极柱；221、基板一；222、纳米绝缘体；223、压板一；224、防爆阀；2231、锯齿沉台一；2211、锯齿沉台二；3、集成组件二；31、止动架二；32、基板二；33、铆合极柱；34、密封圈；35、注塑绝缘体；36、压板二；4、电芯；41、连接片一；42、连接片二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4和图5所示，是一种新型电池结构件，该电池结构件为集成组件一2，且集成组件一2包括止动架一21、集成盖板22和单体极柱23，其中集成盖板22设置在止动架一21的外侧，单体极柱23穿过止动架一21与集成盖板22进行焊接形成集成组件一2，进一步的集成盖板22包括基板一221、纳米绝缘体222和压板一223，纳米绝缘体222位于基板一221和压板一223之间，其中基板一221与压板一223通过纳米注塑将基板一221和压板一223结合在一起，且形成纳米绝缘体222，该纳米绝缘体222可绝缘，也可弱导，所述的弱导为压板一223与基板一221之间的阻值为20-30000欧姆，并且如图6和图7所示，压板一223底面设置有锯齿沉台一2231，基板一221底面设置有锯齿沉台二2211，通过设置锯齿沉台一2231和锯齿沉台二2211与纳米绝缘体222接触，增加纳米绝缘体222注塑时的附着力，并且压板一223两侧延伸凸台，增强压板一223的拉拔力，该集成组件一2可以与电芯4正极安装也可以与电芯4负极安装，进一步的基板一221一侧一体式设置有防爆阀224。

通过集成组件一2中的单体极柱23设置，便捷的将集成组件一2与电芯4焊接，进一步节省电池内部空间，提高电池的能量密度。

进一步的如图1-图10所示，是一种新型电池，该新型电池使用上述新型电池结构件，该电池包括铝壳1，在铝壳1的内部安装有两组电芯4，在电芯4一端设置有集成组件一2，并且与铝壳1连接在一起，在电芯4的另一端设置有集成组件二3，同样集成组件二3与铝壳1连接在一起，通过焊接方式将集成组件一2和集成组件二3与铝壳1结合，搭配内部设置的两组电芯4形成本申请的新型电池，本申请的电池为片状电池，通过在采用上述的集成组件一2，提高整个片状电池的能量密度。

进一步的如图8-图10所示，集成组件二3为常规电池结构件，该集成组件二3包括止动架二31，在止动架二31外侧设置有基板二32，在基板二32的外侧设置有注塑绝缘体35，在注塑绝缘体35中安装有压板二36，止动架二31内侧设置有铆合极柱33，通过铆合极柱33将止动架二31、基板二32、注塑绝缘体35和压板二36铆接在一起，其中铆合极柱33与止动架二31连接处设置有密封圈34，进行密封保护。

进一步的如图5和图10所示，电芯4两端分别设置有连接片一41和连接片二42，根据设计需求将连接片一41和连接片二42与集成组件一2和集成组件二3对应连接。

更进一步的本实用新型的新型电池的装配方法包括以下步骤：

步骤一、通过铆合极柱33将止动架二31、基板二32、密封圈34、注塑绝缘体35和压板二36铆接在一起形成集成组件二3；

步骤二、将两个电芯4一端的连接片二42相互配合，之后与集成组件二3的铆合极柱33在铝壳1外侧进行焊接，该焊接可以使用超声波焊接和激光焊接的一种或两种；

步骤三、步骤二焊接好之后，将电芯4导入铝壳1中，通过焊接将集成组件二3中基板二32与铝壳1一端焊接成一体；

步骤四、两个电芯4另一端的连接片一41与单体极柱23进行焊接，该焊接可以使用超声波焊接和激光焊接的一种或两种；

步骤五、将焊接有连接片一41的单体极柱23穿过止动架一21和集成盖板22，并且与集成盖板22的压板一223进行焊接，形成集成组件一2；

步骤六、将集成组件一2的基板一221与铝壳1另一端焊接成一体，得到新型电池。

该新型电池通过使用集成组件一2中的单体极柱23，使得在焊接过程中无需将与之连接的连接片一41伸出铝壳1外部进行焊接，进一步使得焊接后的连接片一41无需折叠进铝壳1内部，节省了电池内部的空间，进一步的提升电池的能量密度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种新型电池结构件，其特征在于，

该电池结构件为集成组件一(2)；

集成组件一(2)包括止动架一(21)、集成盖板(22)和单体极柱(23)；

其中集成盖板(22)设置在止动架一(21)的外侧，单体极柱(23)穿过止动架一(21)与集成盖板(22)焊接连接；

其中集成盖板(22)包括基板一(221)、纳米绝缘体(222)和压板一(223)，纳米绝缘体(222)位于基板一(221)和压板一(223)之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池结构件，其特征在于，压板一(223)底面设置有锯齿沉台一(2231)，基板一(221)底面设置有锯齿沉台二(2211)，锯齿沉台一(2231)和锯齿沉台二(2211)与纳米绝缘体(222)接触设置，且压板一(223)两侧延伸凸台。

3.根据权利要求1所述的一种新型电池结构件，其特征在于，基板一(221)一侧一体式设置有防爆阀(224)。

4.一种新型电池，其特征在于，使用如权利要求1所述的电池结构件，该电池包括铝壳(1)，铝壳(1)内部安装有电芯(4)，电芯(4)一端与集成组件一(2)连接，电芯(4)的另一端设置有集成组件二(3)，集成组件一(2)和集成组件二(3)与铝壳(1)焊接在一起。

5.根据权利要求4所述的一种新型电池，其特征在于，电芯(4)设置有两组。

6.根据权利要求4所述的一种新型电池，其特征在于，集成组件二(3)包括止动架二(31)，止动架二(31)外侧设置有基板二(32)，基板二(32)的外侧设置有注塑绝缘体(35)，注塑绝缘体(35)中安装有压板二(36)，止动架二(31)内侧设置有铆合极柱(33)，通过铆合极柱(33)将止动架二(31)、基板二(32)、注塑绝缘体(35)和压板二(36)铆接在一起，且中铆合极柱(33)与止动架二(31)连接处设置有密封圈(34)。

7.根据权利要求4所述的一种新型电池，其特征在于，电芯(4)两端分别设置有连接片一(41)和连接片二(42)。