CN220137153U - 一种自动传送检测样品装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验检测装置技术领域，具体为一种自动传送检测样品装置，包括升降推料部，升降推料部通过驱动源可沿检测安装架竖直方向升降，且升降推料部上设有能够承载检测样品的升降主板；升降主板上安装有能够沿水平面往复移动推送检测样品并推出碎料的推板；能够通过设有的升降推料部提供自动化的自上而下提举输送检测样品的能力，并且设有的推板能够推送检测样品至检测压盘下方，且还能够在检测后推出碎料，其能够实现功能集成化；同时该推板上设有的通气槽孔能够配合吹气喷嘴吹去检测承载板上的碎料屑，能够保持检测承载板平整放置下一检测样品，该装置结构稳定，且易于控制与维护，能够实现自动化送料与清理作业，节省人力。

Description

一种自动传送检测样品装置

技术领域

本公开涉及检测装置技术领域，具体涉及一种自动传送检测样品装置。

背景技术

目前混凝土抗压强度检测需要将一定规格和固化周期的混凝土试块放置在装置台上施加压力进行强度检测；但是该混凝土试块质量较重，且检测过程中混凝土试块会被压碎，出现碎渣石，不易清理；目前需要待检测完毕人工取出样品，并用毛刷清理装置台承压板，若不清理会导致后续试块受力不均影响检测数据，现有设备浪费大量人力。

现有授权公告号为CN212301140U的实用新型专利公开了一种混凝土强度检测装置，包括试验机本体，所述试验机本体包括测试台，所述测试台下方固定有集料槽，所述集料槽包括倾斜固定于测试台底部的底板，所述底板的一端朝下倾斜，所述底板朝下倾斜的一端为碎屑的出料端，所述底板边沿向上凸出形成有翻边；所述底板的出料端可拆卸连接有集料盒。

上述混凝土强度检测装置具有便于收集混凝土碎渣石的集料盒，能够沿着倾斜的底板卸出碎料，但是该过程仍需要人工施加清理作用；同时该装置仍需要人工将混凝土试块放置在测试台上，该搬运提举过程耗费人力，较为不便；因此我们考虑设计一种能够连续清理碎料和搬运检测试块的装置，以保证下一个试块样品能够平整放置，确保样品检测受力均衡；鉴于此，我们提出一种自动传送检测样品装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动传送检测样品装置。

第一方面，本申请提供了一种自动传送检测样品装置，包括：

检测安装架，其内顶部通过驱动源连接有检测压盘；

升降推料部，所述升降推料部可沿所述检测安装架竖直方向升降，且所述升降推料部上设有能够承载检测样品的升降主板；

所述升降主板上安装有能够沿水平面往复移动推送检测样品并推出碎料的推板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述检测安装架包括分别位于两侧的侧支撑架，且位于两侧所述侧支撑架之间自上而下固定连接有顶板和检测承载板，且所述驱动源固定安装在所述顶板下方。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动源采用第一气缸，且所述第一气缸输出轴与所述检测压盘之间固定安装。

根据本申请实施例提供的技术方案，两侧所述侧支撑架外侧自上而下固定安装有外侧板和外底板，且所述外侧板和外底板之间固定安装有导杆。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述升降主板采用C型结构且设有能够滑动安装在所述导杆上的滑动孔，所述升降主板外侧处固定连接有托板，所述托板上固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出轴与所述推板之间固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述检测承载板上且位于相对所述升降主板的另一侧固定安装有卸料滑板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述外侧板下方固定安装有第二气缸，且所述第二气缸输出轴与所述升降主板之间固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述推板上设有多个均匀分布的通气槽孔，且所述通气槽孔内安装有吹气喷嘴，所述吹气喷嘴外接气泵设备。

综上所述，本技术方案具体公开了一种自动传送检测样品装置，该装置能够通过设有的升降推料部提供自动化的自上而下提举输送检测样品的能力，并且设有的推板能够推送检测样品至检测压盘下方，且还能够在检测后推出碎料，其能够实现功能集成化；同时该推板上设有的通气槽孔能够配合吹气喷嘴吹去检测承载板上的碎料屑，能够保持检测承载板平整放置下一检测样品，该装置结构稳定，且易于控制与维护，能够实现自动化送料与清理作业，节省人力。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型整体结构示意图之一。

图2为本实用新型整体结构示意图之二。

图3为本实用新型整体结构分解图。

图4为本实用新型整体结构侧视图。

图中标号：1、检测安装架；101、侧支撑架；11、顶板；12、检测承载板；13、外侧板；14、外底板；2、卸料滑板；3、第一气缸；4、检测压盘；5、导杆；6、第二气缸；7、升降推料部；71、升降主板；711、滑动孔；72、托板；73、限位挡板；8、推板；801、通气槽孔；9、第三气缸；10、吹气喷嘴

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参考图1至图4所示，一种自动传送检测样品装置，包括检测安装架1，检测安装架1内顶部通过驱动源连接有检测压盘4，升降推料部7可沿检测安装架1竖直方向升降，且升降推料部7上设有能够承载检测样品的升降主板71；升降主板71上安装有能够沿水平面往复移动推送检测样品并推出碎料的推板8。

检测安装架1包括分别位于两侧的侧支撑架101，且位于两侧的侧支撑架101之间自上而下固定连接有顶板11和检测承载板12，且驱动源固定安装在顶板11下方；如图4所示结构，本实施例的驱动源采用第一气缸3，且第一气缸3输出轴与检测压盘4之间固定安装，能够提供下压作用力，对混凝土试样施加压力检测其强度。

在两侧的侧支撑架101外侧自上而下固定安装有外侧板13和外底板14，且外侧板13和外底板14之间固定安装有导杆5；如图3所示结构，该升降主板71采用C型结构且设有能够滑动套接在导杆5上的滑动孔711，升降主板71外侧处固定连接有托板72，托板72上固定安装有第三气缸9，第三气缸9输出轴与推板8固定连接；值得注意的是，本实施例中，在升降主板71上固定连接有限位挡板73，该限位挡板73与推板8之间垂直接触设置，且限位挡板73与检测安装架1内壁边缘位置对齐，因为测试混凝土试样强度时其规格相同，因此限位挡板73和推板8相互配合能够将混凝土试块推送至检测压盘4下方对应处，具有定位导向的作用。

为了便于更好的推出检测后碎料，检测承载板12上远离升降主板71的侧壁固定安装有卸料滑板2；且位于外侧板13下方固定安装有第二气缸6，且第二气缸6输出轴与升降主板71之间固定连接，能够通过该第二气缸6提供升降作用，将待检测样品通过升降主板71举送至检测承载板12高度处。

本实施例中推板8上设有四个均匀分布的通气槽孔801，且通气槽孔801内安装有吹气喷嘴10，吹气喷嘴10外接吹气气泵，能够在移动过程中施加吹风吹出检测承载板12上的碎料，而推板8自身能够推送处理主体样品，使其沿卸料滑板2卸出。

本实施例的自动传送检测样品的装置，首先待检测的混凝土的规格大小统一，为150mm的正方体结构；首先将待检测的混凝土样品放置在升降主板71上并抵住限位挡板73，接着控制第二气缸6带动升降主板71上升至检测承载板12处，接着控制第三气缸9推出待检测混凝土样品试块至检测压盘4下方，随后撤回推板8；控制第一气缸3下压检测样品强度，检测后复位，此时样品主体部分可能出现碎裂、掉碎料等情况，再次通过控制第三气缸9带动推板8推出混凝土样品和碎料至卸料滑板2滑出，并且同步通过吹气喷嘴10施加吹风作用，吹出较小碎料保持检测承载板12干净。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种自动传送检测样品装置，其特征在于，包括：

检测安装架(1)，其内顶部通过驱动源连接有检测压盘(4)；

升降推料部(7)，所述升降推料部(7)可沿所述检测安装架(1)竖直方向升降，且所述升降推料部(7)上设有能够承载检测样品的升降主板(71)；

所述升降主板(71)上安装有能够沿水平面往复移动推送检测样品并推出碎料的推板(8)。

2.如权利要求1所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述检测安装架(1)包括分别位于两侧的侧支撑架(101)，且位于两侧所述侧支撑架(101)之间自上而下固定连接有顶板(11)和检测承载板(12)，且所述驱动源固定安装在所述顶板(11)下方。

3.如权利要求2所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述驱动源采用第一气缸(3)，且所述第一气缸(3)输出轴与所述检测压盘(4)之间固定安装。

4.如权利要求2所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，两侧所述侧支撑架(101)外侧自上而下固定安装有外侧板(13)和外底板(14)，且所述外侧板(13)和外底板(14)之间固定安装有导杆(5)。

5.如权利要求4所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述升降主板(71)采用C型结构且设有能够滑动安装在所述导杆(5)上的滑动孔(711)，所述升降主板(71)外侧处固定连接有托板(72)，所述托板(72)上固定安装有第三气缸(9)，所述第三气缸(9)输出轴与所述推板(8)之间固定连接。

6.如权利要求5所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述检测承载板(12)上位于相对所述升降主板(71)的另一侧固定安装有卸料滑板(2)。

7.如权利要求5所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述外侧板(13)下方固定安装有第二气缸(6)，且所述第二气缸(6)输出轴与所述升降主板(71)之间固定连接。

8.如权利要求1所述的一种自动传送检测样品装置，其特征在于，所述推板(8)上设有多个均匀分布的通气槽孔(801)，且所述通气槽孔(801)内安装有吹气喷嘴(10)，所述吹气喷嘴(10)外接气泵设备。