CN117446415B - 一种试纸输送装置、分析仪及营养监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种试纸输送装置、分析仪及营养监测系统。所述试纸输送装置包括:输送带、多个取料盒、存料盒和夹持抬升装置;多个所述取料盒等距安装在所述输送带上,所述取料盒包括条形盒和推块,所述条形盒安装在所述输送带上。本发明提供的试纸输送装置,通过相同距离设置多个取料盒,输送带每次输送均可将三个取料盒对应输送至存料盒、滴液位置和检测位置,连续进行取出试纸、滴入尿液和尿液检测,各流程之间不需要等待使用,整个检测更加的连贯,检测效率高;营养监测系统包括所述的分析仪、数据处理模块和报表输出模块。所述数据处理模块用于对所述分析仪提供的指标数据进行处理分析,并根据分析结果,输出相应的营养饮食指导数据。
Description
技术领域
本发明涉及尿液分析领域,尤其涉及一种试纸输送装置、分析仪及营养监测系统。
背景技术
尿液分析仪是用于测定尿液中化学成分的自动化仪器。其工作原理为,将滴定有待检测尿液的试纸送入尿液分析仪,分析仪在计算机的控制下通过收集和分析试纸上的颜色信息,并经过一系列信号转化,最后输出尿液中化学成分含量。
相关技术中,为实现批量化的检测,提供一种试纸输送设备向尿液分析仪输送试纸。该试纸输送设备包括试纸上料设备、循环轨道、驱动装置与多个试纸载具,所述试纸载具滑动安装在所述循环轨道上,所述驱动装置用于驱动所述试纸载具依次经过滴液工位和检测工位。该试纸输送设备工作前,驱动装置首先需要关闭,通过移动所述试纸上料设备依次经过多个所述试纸载具的上方,以实现每个试纸载具上存放有试纸。或者,试纸上料设备固设不动,所述驱动装置间隔式启动和停止,使得每个试纸载具依次经过所述试纸上料设备的下方,以实现每个试纸载具上存放有试纸。
无论各种方式;该试纸输送设备输送间隔时间过长,存在驱动装置等待试纸上料,或者,滴液工位和检测工位等待试纸上料的情况,致使检测效率有待提高。
因此,有必要提供一种新的试纸输送装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种试纸输送装置、分析仪及营养监测系统,解决了相关技术中试纸输送设备输送间隔时间过长,检测效率有待提高的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的试纸输送装置包括:输送带;
多个取料盒,多个所述取料盒等距安装在所述输送带上,所述取料盒包括条形盒和推块,所述条形盒安装在所述输送带上,所述推块固定于所述条形盒的顶部;
存料盒,所述存料盒包括盒体以及两个活动板和两个L形块,所述盒体悬设于所述输送带的上方,所述L形块位于所述盒体的下方,且两个所述L形块分别安装在所述盒体的两端,所述盒体与所述L形块之间形成有两个装配口,所述活动板与所述装配口逐一装配,所述L形块与所述活动板的底部之间预设有过料间隙;
夹持抬升装置,所述夹持抬升装置安装在一个所述L形块上,且所述夹持抬升装置与两个所述活动板均相连接;
工作时,所述夹持抬升装置用于驱动两个所述活动板夹持合拢并上抬,所述输送带输送所述条形盒经过所述存料盒后,所述推块穿过所述过料间隙。
优选地,沿所述输送带的输送方向,每个所述L形块上间隔设置有两个档条部,所述活动板呈“倒凸型”,并与所述档条部抵接,其中,所述档条部与所述L形块的底部之间的间距等于所述过料间隙的高度值。
优选地,所述夹持抬升装置包括驱动部、驱动杆、螺帽以及两个连接件;
所述驱动杆通过转动座转动安装在一个所述L形块上,所述螺帽螺纹连接于所述驱动杆的顶端,两个所述连接件分别安装在所述螺帽的两侧,所述连接件与所述活动板一一对应设置;所述驱动部用于驱动所述驱动杆转动;
所述连接件包括夹持臂、凸轴、定位块和定位臂,所述夹持臂的一端与对应的一个所述活动板连接,所述夹持臂的另一端开设有斜孔,所述凸轴的一端与所述螺帽固定连接,所述凸轴的另一端插入所述斜孔,所述定位块安装在所述夹持臂上,所述定位臂安装在一个所述L形块上,并位于所述凸轴的顶部。
优选地,所述驱动部为带动齿轮,所述带动齿轮安装于所述驱动杆底端;
所述取料盒还包括驱动板和多个第一齿牙,多个所述第一齿牙分别安装于所述驱动板的两侧,且朝向所述带动齿轮设置,所述驱动杆的顶端设置有往复螺纹面,所述螺帽通过所述往复螺纹面与所述驱动杆螺纹连接,所述螺帽和所述驱动杆之间形成一往复丝杠结构。
优选地,所述试纸输送装置还包括吸液装置,所述吸液装置悬设于所述输送带的上方,所述吸液装置包括吸水机构、抵止机构和缠绕机构;
所述吸水机构包括第一安装轴和吸水卷纸,所述第一安装轴悬设在所述输送带上方,所述吸水卷纸的一端卷绕在所述第一安装轴上;
所述缠绕机构包括第二安装轴和转动装置,所述第二安装轴与所述第一安装轴相邻设置,所述吸水卷纸的另一端与所述第二安装轴连接,所述转动装置用于驱动所述第二安装轴卷绕所述吸水卷纸;
所述抵止机构包括安装板、抵止块和弹性件,所述安装板悬设于所述第一安装轴和所述第二安装轴之间,所述抵止块通过所述弹性件吊设在所述安装板上,所述抵止块的两侧设置为斜面。
优选地,所述转动装置为驱动齿轮,所述驱动齿轮安装在所述第二安装轴上,所述取料盒还包括多个第二齿牙,所述第二齿牙安装于所述驱动板的顶部,当所述输送带输送所述取料盒经过所述缠绕机构时,所述第二齿牙驱动所述驱动齿轮转动。
优选地,所述存料盒还包括支撑块和支撑轴,所述支撑块的一端与所述盒体固定连接,所述支撑块的另一端开设有U形口,所述支撑轴的一端与所述活动板连接,所述支撑轴的另一端贯穿所述U形口,并承靠在所述支撑块上。
优选地,所述活动板的顶部设置有延伸板,所述盒体的内壁上开设有滑槽,所述延伸板的顶部延伸至所述滑槽中。
本发明还提供一种分析仪,包括所述的试纸输送装置,还包括滴液模块、检测模块、废料盒和壳板,所述检测模块设于检测工位,所述滴液模块设于滴液工位,并位于所述检测模块和所述存料盒之间,所述废料盒位于所述输送带输出端的下方,所述试纸输送装置、所述滴液模块、所述检测模块均对应安装在所述壳板上。
本发明还提供一种营养监测系统,包括所述的分析仪,还包括数据处理模块和报表输出模块;
其中,所述分析仪、所述数据处理模块、所述报表输出模块依次信号连接。
与相关技术相比较,本发明提供的试纸输送装置具有如下有益效果:
使用前,将待使用的多张试纸叠放在盒体中,其中,位于最下方的试纸1的两端分别支撑在两个L形块上;
工作时,夹持抬升装置首先驱动两个所述活动板夹持合拢并上抬,使得大部分试纸被夹持上抬,理想状态下,只剩支撑在L形块上的一张试纸;
输送带输送取料盒经过盒体后,条形盒上的推块推动位于L形块4上的一张试纸从L形块上逐渐进入到条形盒的内部,实现自动取料。
通过相同距离设置多个取料盒,输送带每次输送均可将三个取料盒对应输送至存料盒、滴液位置和检测位置,连续进行取出试纸、滴入尿液和尿液检测,各流程之间不需要等待使用,整个检测更加的连贯,检测效率高。
附图说明
图1为本发明提供的分析仪的一种较佳实施例的结构示意图;
图2本发明提供的试纸的结构示意图;
图3为本发明提供的试纸输送装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图4为图3所示的试纸输送装置的另一视角的结构示意图;
图5为图3所示的取料盒的结构示意图;
图6为图3所示的存料盒的局部结构示意图;
图7为图4所示的存料盒的结构示意图;
图8为图7所示的B部放大示意图;
图9为图7所示的存料盒的剖视图;
图10为本发明提供的夹持抬升装置的工作原理示意图,其中,图10a为起始状态的示意图,图10b为两个夹持臂合拢,定位块与定位臂错开的示意图,图10c为两个夹持臂上移至最高的示意图,图10d为两个夹持臂下移至最低的示意图;图10e为两个夹持臂张开至原始状态的示意图;
图11为图10中的放大示意图,其中,图11a为图10a中的放大示意图,图11b为图10b中的放大示意图,图11c为图10c中的放大示意图,图11d为图10d中的放大示意图,图11e为图10e中的放大示意图;
图12为本发明提供的在图10中夹持抬升装置的状态变化下存料盒中活动板的状态变化示意图,其中,图12a为两个活动板起始状态示意图,图12b为两个活动板夹持试纸的示意图,图12c为两个夹持板带动盒体内部的试纸上移与位于L形块上的试纸分离的示意图;
图13为图3所示A部的放大示意图;
图14为本发明提供的吸液装置的工作原理图,其中,图14a为第二齿牙带动带动齿轮转动收卷已使用的吸水卷纸的示意图,图14b为取料盒挤压抵止块上移的示意图,图14c为抵止块上进入取料盒吸收多余尿液的示意图,图14d为取料盒输送试纸经过吸液装置后的状态示意图;
图15为本发明提供的分析仪的局部结构示意图;
图16为本发明提供的营养监测系统的原理框图。
图中标号:
1、输送带;
2、壳板;
3、取料盒,31、条形盒,32、推块,33、内套,34、驱动板,35、第一齿牙,36、第二齿牙;
4、存料盒,41、盒体,42、活动板,43、L形块,44、支撑块,45、支撑轴;
411、装配口,412、滑槽,413、滑轨,414、档条部;
421、延伸板,441、U形口;
5、夹持抬升装置,51、驱动部,52、驱动杆,53、转动座,54、螺帽,55、连接件;
551、夹持臂,552、凸轴,553、定位块,554、定位臂,555、斜孔;
6、吸液装置,61、吸水机构,62、抵止机构,63、缠绕机构,64、导向辊;
611、第一安装轴,612、吸水卷纸;
621、安装板,622、抵止块,623、弹性件,624、定位轴;
631、第二安装轴,632、转动装置;
7、滴液工位;
8、检测工位;
9、废料盒;
10、试纸,101、塑料底层,102、吸水层,103、绒制层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种试纸输送装置。
请结合参阅图3至图6,在本发明的一实施例中,试纸输送装置包括:
输送带1;
多个取料盒3,多个所述取料盒3等距安装在所述输送带1上,所述取料盒3包括条形盒31和推块32,所述条形盒31安装在所述输送带1上,所述推块32固定于所述条形盒31的顶部;
存料盒4,所述存料盒4包括盒体41以及两个活动板42和两个L形块43,所述盒体41悬设于所述输送带1的上方,所述L形块43位于所述盒体41的下方,且两个所述L形块43分别安装在所述盒体41的两端,所述盒体41与所述L形块43之间形成有两个装配口411,所述活动板42与所述装配口411逐一装配,所述L形块43与所述活动板42的底部之间预设有过料间隙;
夹持抬升装置5,所述夹持抬升装置5安装在一个所述L形块43上,且所述夹持抬升装置5与两个所述活动板42均相连接;
工作时,所述夹持抬升装置5用于驱动两个所述活动板42夹持合拢并上抬,所述输送带1输送所述条形盒31经过所述存料盒4后,所述推块32穿过所述过料间隙。
请再次参阅图3,本实施例中,所述盒体41和所述输送带1均可以安装在壳板2上。
请结合参阅图4和图6,所述存料盒4中叠设存储有多张试纸10。位于最底部的试纸10的两端分别支撑在所述L形块43上。所述过料间隙的高度值即为一张试纸10的厚度值。
请参阅图2,所述试纸10的结构组成与现有试纸基本一致,为满足试纸10之间的稳定的叠放,仅去除手持部分。
作为本实施例的一种优选的方式,所述试纸10可以包括由下至上依次设置的塑料底层101、吸水层102和绒制层103。
其中,绒制层103包括试剂区,绒制层103上对应各试剂区形成多个凸起的试剂块,试剂区含有试剂成分,与尿液待测成分发生化学变化,产生颜色变化。吸水层102,可使尿液均匀快速地渗入。塑料底层101作为支持体。
使用前,将待使用的多张试纸10叠放在盒体41中,其中,位于最下方的试纸10的两端分别支撑在两个L形块43上;
工作时,夹持抬升装置5首先驱动两个所述活动板42夹持合拢并上抬,使得大部分试纸10被夹持上抬,理想状态下,只剩支撑在L形块43上的一张试纸10;
输送带1输送取料盒3经过盒体41后,条形盒31上的推块32推动位于L形块43上的一张试纸10从L形块43上逐渐进入到条形盒31的内部,实现自动取料。
通过相同距离设置多个取料盒3,输送带1每次输送均可将三个取料盒3对应输送至存料盒4、滴液位置和检测位置,连续进行取出试纸10、滴入尿液和尿液检测,各流程之间不需要等待使用,整个检测更加的连贯,检测效率高。
请结合参阅图6和图7,本实施例中,所述活动板42的内侧粘接有胶垫,以提高夹持时的稳定性。
沿所述输送带1的输送方向,每个所述L形块43上间隔设置有两个档条部414,所述活动板42呈“倒凸型”,并与所述档条部414抵接,其中,所述档条部414与所述L形块43的底部之间的间距等于所述过料间隙的高度值。
通过设置档条部414,对能够进行所述活动板42限位,确保过料间隙高度值稳定。以防止夹持抬升装置5对所述活动板42限位失效。
优选的,所述档条部414的高度值可以与所述夹持抬升装置5抬起试纸10的高度值相同。
可以参阅图7,在一实施例中,夹持抬升装置5包括夹持装置和抬升气缸,所述夹持装置用于驱动两个所述活动板42夹持合拢或分离,所述抬升气缸用于驱动夹持装置和所述活动板42升降运动。
具体的,所述夹持装置包括电机、丝杆、两个螺纹块和两个L形连接臂,两个所述螺纹块间隔设置,并均与一个所述L形块43滑动连接,L形连接臂与所述螺纹块一一对应设置,所述L形连接臂用于连接对应的一个所述螺纹块与对应的一个所述活动板42,所述电机悬设于盒体41的一侧,所述丝杆与电机输出轴固定连接,且两个所述螺纹块分别与所述丝杠的两端螺纹连接;
所述抬升气缸通过固定架安装在一个L形块43上,且电机通过支架安装在抬升气缸的输出端,以实现所述电机悬设在盒体41的一侧。
电机驱动丝杆转动,带动两个螺纹块合拢,从而带动两个活动板42合拢夹持试纸10,抬升气缸通过电机、丝杆、螺纹块和连接臂抬升活动板42,从而抬升夹持后的试纸10。
请结合参阅图7和图8,在另一实施例中,所述夹持抬升装置5包括驱动部51、驱动杆52、螺帽54以及两个连接件55;
所述驱动杆52通过转动座53转动安装在一个所述L形块43上,所述螺帽54螺纹连接于所述驱动杆52的顶端,两个所述连接件55分别安装在所述螺帽54的两侧,所述连接件55与所述活动板42一一对应设置;所述驱动部51用于驱动所述驱动杆52转动;
所述连接件55包括夹持臂551、凸轴552、定位块553和定位臂554,所述夹持臂551的一端与对应的一个所述活动板42连接,所述夹持臂551的另一端开设有斜孔555,所述凸轴552的一端与所述螺帽54固定连接,所述凸轴552的另一端插入所述斜孔555,所述定位块553安装在所述夹持臂551上,所述定位臂554安装在一个所述L形块43上,并位于所述凸轴552的顶部。
可以理解,本实施例中,所述凸轴552可以通过固定块固定在螺帽54上。
请再次参阅图8,在盒体41上安装有滑轨413,螺帽54上安装有滑套,滑套与滑轨413滑动连接。
通过设置滑轨413配合滑套,可以对螺帽54在沿驱动杆52移动时,进行辅助限位,提高螺帽54沿驱动杆52上下移动时的稳定性。
请结合参阅图10至图12,在取料盒3从存料盒4中取走试纸10过程如下:
请结合参阅图10中图10a至图10b、图11中图11a至图11b的以及图12中图12a至图12b;
驱动部51驱动驱动杆52转动,螺帽54沿驱动杆52上移,带动螺帽54两侧的凸轴552沿夹持臂551上的斜孔555滑动,并推动两个夹持臂551合拢,从而带动两个活动板42夹持试纸10,且此时定位块553刚好与定位臂554错开,定位臂554在竖直方向上不会对定位块553限位;
请结合参阅图10中图10b至图10c、图11中图11b至图11c以及图12中图12b至图12c;
驱动杆52继续转动,螺帽54继续上移,凸轴552通过斜孔555,上抬夹持臂551带动活动板42上移,从而带动大部分试纸10上移,此时两个定位臂554配合定位块553辅助对两个夹持臂551在水平方向限位,使两个活动板42保持夹持力;
请结合参阅图10中图10c至图10d以及图11中的图11c至图11b;后续当取料盒3取走位于L形块43上的一张试纸10后,此时,驱动部51带动驱动杆52转动,螺帽54沿驱动杆52向下移动;
由于定位臂554对定位块553水平限位,即对夹持臂551在水平方向限位,此时凸轴552带动夹持臂551跟随下移,当定位块553移动至定位臂554下方与定位臂554错开,且此时活动板42落至档条部414上,档条部414对活动板42在向下的移动方向限位;
请结合参阅图10中图10d至图10e、图11中的图11d至图11e和图8;驱动部51带动驱动杆52转动,螺帽54继续带动凸轴552下移,凸轴552沿夹持臂551上的斜孔555移动,并推动两个夹持臂551分离,从而带动两个活动板42张开,与试纸10之间留有间隙,此时试纸10向下移动,最下方的试纸10落在L形块43上;后续重复上述操作。
即利用一个驱动部51即可实现上抬与夹持的功能,不需要额外设置多个驱动设备。
作为本实施例的一种可选的方式,驱动部51可以为电机,电机安装在盒体41,电机的输出轴与驱动杆52连接。所述电机可以驱动所述驱动杆52正反转动。
请结合参阅图5、图7和图8,作为本实施例的另一种可选的方式,所述驱动部51为带动齿轮,所述带动齿轮安装于所述驱动杆52底端;
所述取料盒3还包括驱动板34和多个第一齿牙35,多个所述第一齿牙35分别安装于所述驱动板34的两侧,且朝向所述带动齿轮设置,所述驱动杆52的顶端设置有往复螺纹面,所述螺帽54通过所述往复螺纹面与所述驱动杆52螺纹连接,所述螺帽54和所述驱动杆52之间形成一往复丝杠结构。
利用输送带1输送取料盒3作为动力,驱动驱动杆52转动,所述螺帽54和所述驱动杆52之间形成一往复丝杠结构,当驱动杆52沿一个方向持续转动时,螺帽54可以沿往复螺纹面上下往复移动。
请参阅图10中的图10a至图10b以及图11中的图11a至图11b,输送带1输送取料盒3移动至存料盒4的下方过程中,取料盒3上驱动板34前侧的第一齿牙35驱动带动齿轮转动,带动齿轮带动驱动杆52转动,螺帽54沿驱动杆52上移;
请参阅图10中图10b至图10c以及图11中图11b至图11c,输送带1继续输送取料盒3,第一齿牙35继续驱动带动齿轮转动,螺帽54继续上移;
请参阅图10中图10c至图10d及图11中图11c至图11d,取料盒3上的推块32推动位于L形块43上的试纸10逐渐移出L形块43进入到取料盒3中,当位于驱动板34后侧的第一齿牙35驱动带动齿轮转动时,此时,螺帽54下移;
请参阅图10中图10d至图10e及图11中图11d至图11e,输送带1继续输送取料盒3,第一齿牙35继续驱动带动齿轮转动,驱动杆52继续转动,螺帽54继续下移。
请参阅图3和图13,所述试纸输送装置还包括吸液装置6,所述吸液装置6悬设于所述输送带1的上方,所述吸液装置6包括吸水机构61、抵止机构62和缠绕机构63;
所述吸水机构61包括第一安装轴611和吸水卷纸612,所述第一安装轴611悬设在所述输送带1上方,所述吸水卷纸612的一端卷绕在所述第一安装轴611上;
所述缠绕机构63包括第二安装轴631和转动装置632,所述第二安装轴631与所述第一安装轴611相邻设置,所述吸水卷纸612的另一端与所述第二安装轴631连接,所述转动装置632用于驱动所述第二安装轴631卷绕所述吸水卷纸612;
所述抵止机构62包括安装板621、抵止块622和弹性件623,所述安装板621悬设于所述第一安装轴611和所述第二安装轴631之间,所述抵止块622通过所述弹性件623吊设在所述安装板621上,所述抵止块622的两侧设置为斜面。
可以理解,本实施例中,第一安装轴611和第二安装轴631均转动安装在壳板2上,安装板621固定安装在壳板2上。
当取料盒3载有滴入尿液的试纸10由滴液工位7输送至检测工位8的过程中,取料盒3经过吸液装置6,将试纸10上滴入的多出的尿液进行吸收,从而避免尿液过多,取料盒3在输送至输送带1下方时,将尿液滴出,导致卫生清洁不便。
吸液装置6具体的工作原理如下:
请结合参阅图15以及图14中图14a至图14c,输送带1输送载有滴入尿液的试纸10由滴液工位7输送至检测工位8的过程中,取料盒3的侧壁挤压抵止块622的斜面,抵止块622上移压缩弹性件623,当取料盒3的槽腔移动至抵止块622的下方时,弹性件623推动抵止块622下移,进入到取料盒3的内部,此时抵止块622的底部的吸水卷纸612可以吸收试纸10上多出的尿液;
请结合参阅图15以及图14中图14c至图14d,在吸液完成后,输送带1朝检测工位8输送取料盒3,将试纸10输送至检测工位8。
后续推块32在通过抵止块622时,同理挤压抵止块622上移压缩弹性件623,至推块32通过抵止块622后,弹性件623推动抵止块622下移至原位置;
每次取料盒3输送试纸10移动至检测工位8时,转动装置632驱动第二安装轴631转动,将已经使用的吸水卷纸612进行收起,从而保证后续使用时,吸水卷纸612具有足够的吸水性;
吸水卷纸612优选采用吸水无纺布。弹性件623优选设置两个,位于抵止块622的两端,且弹性件623为弹簧、也可以为簧片等弹性部件。
在一实施例中,转动装置632为电机,电机安装在壳板2上,输出轴与第二安装轴631连接。利用电机驱动第二安装轴631转动。
请参阅图5和图14,所述转动装置632为驱动齿轮,所述驱动齿轮安装在所述第二安装轴631上,所述取料盒3还包括多个第二齿牙36,所述第二齿牙36安装于所述驱动板34的顶部,当所述输送带1输送所述取料盒3经过所述缠绕机构63时,所述第二齿牙36驱动所述驱动齿轮转动。
请参阅图14中图14a至图14b,在取料盒3移动至抵止块622前,驱动板34上方的第二齿牙36带动驱动齿轮转动,从而带动第二安装轴631转动,对使用过吸水卷纸612进行收卷。
请再次参阅图13,抵止机构62还包括有两个定位轴624,两个所述定位轴624间隔设置,所述定位轴624的底端固定在抵止块622的顶部,所述定位轴624的顶端依次对应贯穿弹性件623和安装板621。
优选地,所述定位轴624的顶端固定有端帽。端帽可以对定位轴624以及抵止块622进行支撑;且定位轴624可以对抵止块622限位,使其可以稳定的上下移动。
请再次参阅图13,所述吸液装置6还包括两个导向辊64,两个导向辊64转动安装在壳板2上,并位于抵止块622的两侧。
通过设置导向辊64,吸水卷纸612绕过两个导向辊64,通过导向辊64辅助对吸水卷纸612进行支撑导向,便于第二安装轴631收卷吸水卷纸612。
请结合参阅图7至图9,本实施例中,所述存料盒4还包括支撑块44和支撑轴45,所述支撑块44的一端与所述盒体41固定连接,所述支撑块44的另一端开设有U形口441,所述支撑轴45的一端与所述活动板42连接,所述支撑轴45的另一端贯穿所述U形口441,并承靠在所述支撑块44上。
通过设置支撑块44配合支撑轴45,可以对活动板42在竖直方向支撑,同时辅助对活动板42在水平方向限位,使活动板42可以更加稳定的沿夹持方向以及抬升方向移动。
作为本实施例的一种优选的方式,支撑块44和支撑轴45的数量均为多个,且二者一一对应设置。
例如,盒体41的两侧均安装有四个支撑块44,活动板42上对应位置设置四个支撑轴45。
请结合参阅图9和图12,所述活动板42的顶部设置有延伸板421,所述盒体41的内壁上开设有滑槽412,所述延伸板421的顶部延伸至所述滑槽412中。
上述结构设置,即能满足活动板42向上移动的空间需求,同时不需要在活动板42的顶部和装配口411之间留有间隙,避免试纸10由间隙移出。
可以理解,所述滑槽412的宽度能够满足两个活动板42夹持时所需的横向的移动空间。
请参阅图5,所述取料盒3还包括内套33,所述内套33嵌设于所述条形盒31的内部。
通过设置内套33,避免在试纸10滴入尿液后,尿液粘附在条形盒31的内壁,后续可以将内套33取下,进行清理即可,使用方便。
优选的,内套33包括橡胶层和吸水棉层,外部设置为橡胶套,内部设置吸水棉层,从而可以隔绝尿液进入到条形盒31的内部,同时可以对部分进入到内套33中的尿液进行吸收。
请结合参阅图4和图5,条形盒31的底部两端通过可形变的连接部件与输送带1连接,从而取料盒3可以顺利通过输送带1的两端部。连接部件可以为橡胶材质或者皮革材质或者通过与输送带1相同材质缝合在输送带1上。
输送带1可以为皮带输送机构、链条输送机构等,滑块对应与皮带或者链条连接。
本发明提供的试纸输送装置工作原理如下:
请参阅图15,使用时,输送带1输送多个取料盒3对应由存料盒4出取走试纸10至滴液工位7下方,在滴液工位7滴入尿液后的取料盒3输送滴入尿液的试纸10至检测工位8的下方进行检测,检测完成的试纸10跟随取料盒3移动至输送带1的下方,掉落至废料盒9中,一空的取料盒3移动至存料盒4的下方。
请参阅图10中图10a至图10b以及图11中图11a至图11b,输送带1输送取料盒3移动至存料盒4的下方过程中,取料盒3上驱动板34前侧的第一齿牙35驱动带动齿轮转动,带动齿轮带动驱动杆52转动,螺帽54沿驱动杆52上移,螺帽54两侧的凸轴552沿夹持臂551上的斜孔555滑动,并推动两个夹持臂551合拢,从而带动两个活动板42夹持试纸10,且此时定位块553刚好与定位臂554错开;
图10中图10b至图10c以及图11中图11b至图11c,输送带1继续输送取料盒3,第一齿牙35继续驱动带动齿轮转动,螺帽54继续上移,凸轴552带动夹持臂551上移,夹持臂551带动活动板42上移,从而带动位于盒体41内部的大部分试纸10上移,完成带动试纸10上移时,取料盒3移动至存料盒4的下方;
请参阅图10中图10c至图10d及图11中图11c至图11d,取料盒3上的推块32推动位于L形块43上的试纸10逐渐移出L形块43进入到取料盒3中,当位于驱动板34后侧的第一齿牙35驱动带动齿轮转动时,此时,螺帽54下移,通过凸轴552带动夹持臂551下移,从而带动活动板42下移;当活动板42下移至最下方,即活动板42的底部与盒体41的底部平齐,此时位于L形块43上的试纸10移动至取料盒3中;
请参阅图10中图10d至图10e及图11中图11d至图11e,输送带1继续输送取料盒3,第一齿牙35继续驱动带动齿轮转动,驱动杆52继续转动杆,螺帽54继续下移,凸轴552沿斜孔555滑动,带动两个夹持臂551张开,从而带动两个活动板42张开,此时试纸10下落,且位于最下方的试纸10带位于L形块43上,等待下一次的取料操作。
当取料盒3载有滴入尿液的试纸10由滴液工位7输送至检测工位8的过程中,取料盒3经过吸液装置6,将试纸10上滴入的多出的尿液进行吸收。
请参阅图1和图15,本发明还提供一种分析仪。该分析仪用于尿液分析。
分析仪包括所述试纸输送装置,还包括滴液模块、检测模块、废料盒9和壳板2,所述检测模块设于检测工位8,所述滴液模块设于所述滴液工位7,并位于所述检测模块和所述存料盒4之间,所述废料盒9位于所述输送带1输出端的下方,所述试纸输送装置、滴液模块、检测模块均对应安装在所述壳板2上。
其中,壳板2上对应吸液装置6的位置设置有可拆卸门,便于后续拆卸更换吸水卷纸612。
试纸10在检测后,输送带1输送取料盒3至输送带1的下方时,试纸10掉落到废料盒9中。
壳板2上且位于输送带1的下方设置有安装套,废料盒9滑动安装在安装套上,便后后续取出,且壳板2上对应废料盒9的位置设置可拆卸门,便于清理废料盒9。
滴液模块用于吸取不同待测的尿液样品,并滴入到对应的试纸10上;
检测模块用于对滴入尿液的试纸10进行检测,以分析尿液样品对应患者的健康情况。
作为本实施例的一种优选的方式,所述检测模块可以包括装配板,LED光源、单色处理器和光电转换器。
装配板安装在壳板2上,LED光源、单色处理器和光电转换器均安装在装配板上,光线照射到试纸10表面产生反射光,反射光的强度与试纸10上各个成分的反应颜色成比例关系。不同强度的反射光在经光电转换器转换为电信号并送到放大器进行处理。电路系统将转换后的电信号放大,经模数转换后送中央处理器(CPU)处理,计算出最终检测结果,然后输出结果。
请参阅图16,本发明还提供一种营养监测系统。
营养监测系统包括所述的分析仪,还包括数据处理模块和报表输出模块。
其中,所述分析仪、所述数据处理模块、所述报表输出模块依次信号连接。
所述数据处理模块用于对所述分析仪提供的指标数据进行处理分析,并根据分析结果,输出相应的营养饮食指导数据。
所述报表输出模块用于根据营养饮食指导数据,打印输出指导报告。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种试纸输送装置,其特征在于,包括:输送带;
多个取料盒,多个所述取料盒等距安装在所述输送带上,所述取料盒包括条形盒和推块,所述条形盒安装在所述输送带上,所述推块固定于所述条形盒的顶部;
存料盒,所述存料盒包括盒体以及两个活动板和两个L形块,所述盒体悬设于所述输送带的上方,所述L形块位于所述盒体的下方,且两个所述L形块分别安装在所述盒体的两端,所述盒体与所述L形块之间形成有两个装配口,所述活动板与所述装配口逐一装配,所述L形块与所述活动板的底部之间预设有过料间隙;
夹持抬升装置,所述夹持抬升装置安装在一个所述L形块上,且所述夹持抬升装置与两个所述活动板均相连接;
工作时,所述夹持抬升装置用于驱动两个所述活动板夹持合拢并上抬,所述输送带输送所述条形盒经过所述存料盒后,所述推块穿过所述过料间隙;
所述夹持抬升装置包括驱动部、驱动杆、螺帽以及两个连接件;
所述驱动杆通过转动座转动安装在一个所述L形块上,所述螺帽螺纹连接于所述驱动杆的顶端,两个所述连接件分别安装在所述螺帽的两侧,所述连接件与所述活动板一一对应设置;所述驱动部用于驱动所述驱动杆转动;
所述连接件包括夹持臂、凸轴、定位块和定位臂,所述夹持臂的一端与对应的一个所述活动板连接,所述夹持臂的另一端开设有斜孔,所述凸轴的一端与所述螺帽固定连接,所述凸轴的另一端插入所述斜孔,所述定位块安装在所述夹持臂上,所述定位臂安装在一个所述L形块上,并位于所述凸轴的顶部;
所述驱动部为带动齿轮,所述带动齿轮安装于所述驱动杆底端;
所述取料盒还包括驱动板和多个第一齿牙,多个所述第一齿牙分别安装于所述驱动板的两侧,且朝向所述带动齿轮设置,所述驱动杆的顶端设置有往复螺纹面,所述螺帽通过所述往复螺纹面与所述驱动杆螺纹连接,所述螺帽和所述驱动杆之间形成一往复丝杠结构。
2.根据权利要求1所述的试纸输送装置,其特征在于,沿所述输送带的输送方向,每个所述L形块上间隔设置有两个档条部,所述活动板呈“倒凸型”,并与所述档条部抵接,其中,所述档条部与所述L形块的底部之间的间距等于所述过料间隙的高度值。
3.根据权利要求2所述的试纸输送装置,其特征在于,所述试纸输送装置还包括吸液装置,所述吸液装置悬设于所述输送带的上方,所述吸液装置包括吸水机构、抵止机构和缠绕机构;
所述吸水机构包括第一安装轴和吸水卷纸,所述第一安装轴悬设在所述输送带上方,所述吸水卷纸的一端卷绕在所述第一安装轴上;
所述缠绕机构包括第二安装轴和转动装置,所述第二安装轴与所述第一安装轴相邻设置,所述吸水卷纸的另一端与所述第二安装轴连接,所述转动装置用于驱动所述第二安装轴卷绕所述吸水卷纸;
所述抵止机构包括安装板、抵止块和弹性件,所述安装板悬设于所述第一安装轴和所述第二安装轴之间,所述抵止块通过所述弹性件吊设在所述安装板上,所述抵止块的两侧设置为斜面。
4.根据权利要求3所述的试纸输送装置,其特征在于,所述转动装置为驱动齿轮,所述驱动齿轮安装在所述第二安装轴上,所述取料盒还包括多个第二齿牙,所述第二齿牙安装于所述驱动板的顶部,当所述输送带输送所述取料盒经过所述缠绕机构时,所述第二齿牙驱动所述驱动齿轮转动。
5.根据权利要求1所述的试纸输送装置,其特征在于,所述存料盒还包括支撑块和支撑轴,所述支撑块的一端与所述盒体固定连接,所述支撑块的另一端开设有U形口,所述支撑轴的一端与所述活动板连接,所述支撑轴的另一端贯穿所述U形口,并承靠在所述支撑块上。
6.根据权利要求1所述的试纸输送装置,其特征在于,所述活动板的顶部设置有延伸板,所述盒体的内壁上开设有滑槽,所述延伸板的顶部延伸至所述滑槽中。
7.一种分析仪,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的试纸输送装置,还包括滴液模块、检测模块、废料盒和壳板,所述检测模块设于检测工位,所述滴液模块设于滴液工位,并位于所述检测模块和所述存料盒之间,所述废料盒位于所述输送带输出端的下方,所述试纸输送装置、所述滴液模块、所述检测模块均对应安装在所述壳板上。
8.一种营养监测系统,其特征在于,包括如权利要求7所述的分析仪,还包括数据处理模块和报表输出模块;
其中,所述分析仪、所述数据处理模块、所述报表输出模块依次信号连接。
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