CN220137065U - 一种磁粉探伤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及探伤检测技术领域，具体为一种磁粉探伤机。其包括机架、安装组件、移动组件、喷液组件、磁化组件、吸尘组件和喷气组件；安装组件、移动组件和喷液组件均设置在机架上，磁化组件设置在移动组件上，吸尘组件包括电机、螺杆、伸缩杆、杆套和吸尘器，电机设置在机架上，电机驱动连接螺杆，螺杆与伸缩杆螺纹连接，伸缩杆滑动设置在杆套上，杆套设置在机架上，吸尘器设置在伸缩杆上，喷气组件包括风机、气管和喷气头，风机设置在机架上，风机、气管和喷气头依次连通。本实用新型能够在检测前和检测完毕后对工件进行清洁。

Description

一种磁粉探伤机

技术领域

本实用新型涉及探伤检测技术领域，特别是涉及一种磁粉探伤机。

背景技术

磁粉探伤检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。先将铁磁性材料的工件磁化之后，向工件上施加磁悬液，由于工件内不连续性的存在，在缺陷的表面产生漏磁场，导致磁悬液吸附在漏磁场处，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。若工件表面存在灰尘，则会影响对缺陷的观测；同时在检测完毕后，残留在工件上的磁悬液会对工件造成损伤。

公开号为CN206974954U的中国专利，公开了磁粉探伤机，喷淋磁悬液均匀且自动控制工件的固定、转动、充磁和消磁，探伤操作过程方便、快捷。

但是上述专利存在以下不足：

该磁粉探伤机在检测前未对工件进行清洁，工件表面的灰尘会影响对缺陷的观测；在检测完毕后未对磁悬液进行清洁，残留的磁悬液会对工件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种在检测前和检测完毕后对工件进行清洁的磁粉探伤机。

本实用新型的技术方案，一种磁粉探伤机，包括机架、安装组件、移动组件、喷液组件、磁化组件、吸尘组件和喷气组件；安装组件、移动组件和喷液组件均设置在机架上，磁化组件设置在移动组件上，吸尘组件包括电机、螺杆、伸缩杆、杆套和吸尘器，电机设置在机架上，电机驱动连接螺杆，螺杆与伸缩杆螺纹连接，伸缩杆滑动设置在杆套上，杆套设置在机架上，吸尘器设置在伸缩杆上，喷气组件包括风机、气管和喷气头，风机设置在机架上，风机、气管和喷气头依次连通。

优选的，还包括过滤板，过滤板位于移动组件的下方，过滤板上设置有供磁悬液通过的筛孔，过滤板将机架内部由上至下分为检测区域和集液区域。

优选的，安装组件包括直线电机a、推杆a、夹板、直线电机b、推杆b、安装板、支撑板、气缸、推杆c和推板，直线电机a设置在机架上，直线电机a驱动连接推杆a，夹板设置在推杆a上，直线电机b设置在过滤板上，直线电机b驱动连接推杆b，安装板设置在推杆b上，支撑板设置在过滤板上，气缸设置在支撑板上，气缸驱动连接推杆c，推板设置在推杆c上。

优选的，集液区域设置有集液箱，集液箱与喷液组件连通。

优选的，喷液组件包括依次连通的真空泵、管道、分流管和喷头，真空泵与集液箱连通。

优选的，移动组件包括转动电机、丝杆和导向杆，转动电机设置在机架上，转动电机驱动连接丝杆，丝杆转动设置在机架上，导向杆设置在机架上且与丝杆平行。

优选的，磁化组件包括线圈、支撑块、连接块和导向块，线圈设置在支撑块上，线圈的内径大于夹板，支撑块设置在连接块上，两个导向块设置在连接块上，且两个导向块之间的距离大于安装组件的宽度，一个导向块上设置有光孔，另一个导向块上设置有螺纹孔，光孔与导向杆滑动连接，螺纹孔与丝杆螺纹连接。

优选的，机架顶部还设置有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，将待检测工件放置在安装组件上，电机螺杆转动，螺杆推动伸缩杆从而带动吸尘器吸去工件表面的灰尘，在检测前对工件进行清洁，防止工件表面的灰尘影响后续的检测观测；在除尘完毕后，喷液组件将磁悬液喷到工件表面，移动组件将磁化组件移动至工件处，控制器控制磁化组件对工件进行充磁，充磁完毕后，打开照明灯，检测人员在照明灯的光照下对工件进行观测，观测完毕后启动移动组件，将磁化组件再次移动至工件处，控制器控制磁化组件对工件进行消磁，消磁完毕后启动喷气组件，风机将空气从喷气头送出吹到工件表面，将工件表面的磁悬液吹净，从而在检测完毕后对工件进行清洁，防止残留的磁悬液对工件造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中磁化组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；201、直线电机a；202、推杆a；203、夹板；204、直线电机b；205、推杆b；206、安装板；207、支撑板；208、气缸；209、推杆c；210、推板；3、移动组件；31、电机；32、丝杆；41、真空泵；42、管道；43、分流管；44、喷头；5、磁化组件；51、线圈；52、支撑块；53、连接块；54、导向块；541、光孔；542、螺纹孔；6、吸尘组件；61、电机；62、伸缩杆；63、杆套；64、吸尘器；7、喷气组件；71、风机；72、气管；73、喷气头；8、过滤板；9、集液箱；10、照明灯。

具体实施方式

实施例一

如图1-图2所示，本实施例提出的一种磁粉探伤机，包括机架1、安装组件、移动组件3、喷液组件、磁化组件5、吸尘组件6和喷气组件7；机架1顶部还设置有照明灯10。安装组件、移动组件3和喷液组件均设置在机架1上，磁化组件5设置在移动组件3上，磁化组件5连通有控制器。吸尘组件6包括电机61、螺杆、伸缩杆62、杆套63和吸尘器64，电机61设置在机架1上，电机61驱动连接螺杆，螺杆与伸缩杆62螺纹连接，伸缩杆62滑动设置在杆套63上，杆套63设置在机架1上，吸尘器64设置在伸缩杆62上，喷气组件7包括风机71、气管72和喷气头73，风机71设置在机架1上，风机71、气管72和喷气头73依次连通。

在使用时，先将待检测工件放置在安装组件上，然后启动电机61和吸尘器64，电机61驱动螺杆转动，螺杆推动伸缩杆62移动，伸缩杆62带动吸尘器64在工件表面移动从而吸去工件表面的灰尘，在检测前对工件进行清洁，防止工件表面的灰尘影响后续的检测观测；在除尘完毕后，电机61反转，带动吸尘器64位于左侧，然后启动喷液组件将磁悬液喷到工件表面，接着启动移动组件3，移动组件3将磁化组件5移动至工件处，控制器控制磁化组件5对工件进行充磁，充磁完毕后移动组件3将磁化组件5复位至最左侧，充磁完毕后，打开照明灯10，检测人员在照明灯10的光照下对工件进行观测，观测完毕后启动移动组件3，将磁化组件5再次移动至工件处，控制器控制磁化组件5对工件进行消磁，消磁完毕后启动喷气组件7，风机71将空气从喷气头73送出吹到工件表面，将工件表面的磁悬液吹净，从而在检测完毕后对工件进行清洁，防止残留的磁悬液对工件造成损伤。

实施例二

如图1所示，本实施例提出的一种磁粉探伤机，相较于实施例一，本实施例中，还包括过滤板8，过滤板8位于移动组件3的下方，过滤板8上设置有供磁悬液通过的筛孔，过滤板8将机架1内部由上至下分为检测区域和集液区域。集液区域设置有集液箱9，集液箱9与喷液组件连通。磁悬液能够从过滤板8进入集液区域并收集在集液箱9内，对磁悬液进行重复利用，减少磁悬液的浪费从而降低检测成本。喷液组件包括依次连通的真空泵41、管道42、分流管43和喷头44，真空泵41与集液箱9连通。回收的磁悬液通过真空泵41从喷头44中重新喷射在工件表面。

实施例三

如图1和图2所示，本实施例提出的一种磁粉探伤机，相较于实施例二，本实施例中，安装组件包括直线电机a201、推杆a202、夹板203、直线电机b204、推杆b205、安装板206、支撑板207、气缸208、推杆c209和推板210，直线电机a201设置在机架1上，直线电机a201驱动连接推杆a202，夹板203设置在推杆a202上，直线电机b204设置在过滤板8上，直线电机b204驱动连接推杆b205，安装板206设置在推杆b205上，支撑板207设置在过滤板8上，气缸208设置在支撑板207上，气缸208驱动连接推杆c209，推板210设置在推杆c209上。在安装工件时，先将工件放置在安装板206上，接着启动直线电机b204，将安装板206上升至所需高度，接着启动直线电机a201和气缸208，将工件固定住。

移动组件3包括转动电机31、丝杆32和导向杆，转动电机31设置在机架1上，转动电机31驱动连接丝杆32，丝杆32转动设置在机架1上，导向杆设置在机架1上且与丝杆32平行。磁化组件5包括线圈51、支撑块52、连接块53和导向块54，线圈51设置在支撑块52上，线圈51的内径大于夹板203，避免在对工件进行充磁或消磁时接触到工件。支撑块52设置在连接块53上，两个导向块54设置在连接块53上，且两个导向块54之间的距离大于安装组件的宽度，防止在移动磁化组件5时对安装组件造成干扰。一个导向块54上设置有光孔541，另一个导向块54上设置有螺纹孔542，光孔541与导向杆滑动连接，螺纹孔542与丝杆32螺纹连接。在移动磁化组件5时，通过启动转动电机31驱动丝杆32转动，从而通过螺纹孔542将磁化组件5移动至所需位置。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种磁粉探伤机，其特征在于，包括机架(1)、安装组件、移动组件(3)、喷液组件、磁化组件(5)、吸尘组件(6)和喷气组件(7)；

安装组件、移动组件(3)和喷液组件均设置在机架(1)上，磁化组件(5)设置在移动组件(3)上，吸尘组件(6)包括电机(61)、螺杆、伸缩杆(62)、杆套(63)和吸尘器(64)，电机(61)设置在机架(1)上，电机(61)驱动连接螺杆，螺杆与伸缩杆(62)螺纹连接，伸缩杆(62)滑动设置在杆套(63)上，杆套(63)设置在机架(1)上，吸尘器(64)设置在伸缩杆(62)上，喷气组件(7)包括风机(71)、气管(72)和喷气头(73)，风机(71)设置在机架(1)上，风机(71)、气管(72)和喷气头(73)依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，还包括过滤板(8)，过滤板(8)位于移动组件(3)的下方，过滤板(8)上设置有供磁悬液通过的筛孔，过滤板(8)将机架(1)内部由上至下分为检测区域和集液区域。

3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，安装组件包括直线电机a(201)、推杆a(202)、夹板(203)、直线电机b(204)、推杆b(205)、安装板(206)、支撑板(207)、气缸(208)、推杆c(209)和推板(210)，直线电机a(201)设置在机架(1)上，直线电机a(201)驱动连接推杆a(202)，夹板(203)设置在推杆a(202)上，直线电机b(204)设置在过滤板(8)上，直线电机b(204)驱动连接推杆b(205)，安装板(206)设置在推杆b(205)上，支撑板(207)设置在过滤板(8)上，气缸(208)设置在支撑板(207)上，气缸(208)驱动连接推杆c(209)，推板(210)设置在推杆c(209)上。

4.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，集液区域设置有集液箱(9)，集液箱(9)与喷液组件连通。

5.根据权利要求4所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，喷液组件包括依次连通的真空泵(41)、管道(42)、分流管(43)和喷头(44)，真空泵(41)与集液箱(9)连通。

6.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，移动组件(3)包括转动电机(31)、丝杆(32)和导向杆，转动电机(31)设置在机架(1)上，转动电机(31)驱动连接丝杆(32)，丝杆(32)转动设置在机架(1)上，导向杆设置在机架(1)上且与丝杆(32)平行。

7.根据权利要求3或6所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，磁化组件(5)包括线圈(51)、支撑块(52)、连接块(53)和导向块(54)，线圈(51)设置在支撑块(52)上，线圈(51)的内径大于夹板(203)，支撑块(52)设置在连接块(53)上，两个导向块(54)设置在连接块(53)上，且两个导向块(54)之间的距离大于安装组件的宽度，一个导向块(54)上设置有光孔(541)，另一个导向块(54)上设置有螺纹孔(542)，光孔(541)与导向杆滑动连接，螺纹孔(542)与丝杆(32)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机，其特征在于，机架(1)顶部还设置有照明灯(10)。