CN220136629U - 一种电池隔膜设备从动辊转动灵活性的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池隔膜从动辊转动灵活性的检测装置，包括砝码、连接绳和检测机构，所述砝码与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端与所述检测机构连接；所述检测机构包括张力测量机构、凸轮机构和夹紧机构，所述张力测量机构包括测量头以及显示张力数值的显示器，所述连接绳的另一端绕过所述测量头的导轮之后，与所述凸轮机构中的凸轮接触，所述凸轮由驱动结构驱动旋转，绕过所述凸轮机构的连接绳由所述夹紧机构固定夹紧。本实用新型通过对从动辊灵活性的检测，提高含有从动辊的锂电池隔膜生产设备的稳定性，进而降低生产不合格锂电池隔膜的几率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池技术领域，具体来说涉及一种电池隔膜设备从动辊转动灵活性的检测装置。
背景技术
锂电池隔膜生产设备，通常需要经过多个从动辊的导向传送，尤其在隔膜涂布机上，铝导辊作为被动导向辊更是被广泛应用。
作为从动辊，辊筒本身没有驱动力的作用，完全依靠隔膜与辊面之间的摩擦力来实现辊筒的随动动作。在一些轴承转动不灵活，或者安装固定不同心的情况下，经常性的会发生铝导辊与隔膜之间产生速度差，导致隔膜表面被摩擦划伤被判定为B品膜，给公司造成损失。且设备辊筒数量较多，如果未及时发现异常情况，将会导致产品流出，造成客诉等严重影响公司声誉形象的不良后果。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种电池隔膜从动辊转动灵活性的检测装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种电池隔膜从动辊转动灵活性的检测装置，包括砝码、连接绳和检测机构，所述砝码与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端与所述检测机构连接；
所述检测机构包括张力仪、凸轮机构和夹紧机构，所述张力仪包括测量头以及显示张力数值的显示器，所述连接绳的另一端绕过所述测量头的导轮之后，与所述凸轮机构中的凸轮接触，所述凸轮由驱动结构驱动旋转，绕过所述凸轮机构的连接绳由所述夹紧机构固定夹紧，末端盘绕固定在所述检测机构内的卷绕件上。
在上述技术方案中，所述测量头的导轮个数为三个，上下交错设置。
在上述技术方案中，所述从动辊的辊径为小于等于250mm，辊面长度为小于等于5000mm。
在上述技术方案中，所述砝码的规格为5g、10g、15g、20g和25g。
在上述技术方案中，根据从动辊的辊径及辊面长度匹配砝码的规格，所述辊径小于等于250mm、所述辊面长度小于等于1000mm，匹配砝码的规格为5g；所述辊径大于等于50mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于2000mm，匹配砝码的规格为10g；所述辊径大于等于100mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于3000mm，匹配砝码的规格为15g；所述辊径大于等于150mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于4000mm，匹配砝码的规格为20g；所述辊径大于等于200mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于5000mm，匹配砝码的规格为25g。
在上述技术方案中，所述驱动结构为电机。
在上述技术方案中，所述夹紧机构包括固定块、夹紧头和夹紧驱动件，所述连接绳从固定块和夹紧头之间穿过，所述夹紧驱动件驱动夹紧头靠近或远离固定块。
在上述技术方案中，所述连接绳的材质为尼龙或碳素。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本实用新型提供的从动辊转动灵活性的检测装置，可检测从动辊转动灵活性，应用于锂电池隔膜生产设备的从动辊的检测维护，从而进一步减少隔膜表面被从动辊辊面划伤情况的发生，能有效消除从动辊速差产生的隐患。
2、本实用新型通过对从动辊灵活性的检测，提高含有从动辊的锂电池隔膜生产设备的稳定性，进而降低生产不合格锂电池隔膜的几率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的夹紧机构的局部放大图。
其中，
1：从动辊，2：砝码，3：连接绳，4：导轮，5：凸轮机构，6：夹紧机构，7：检测机构，8：固定块，9：夹紧头，10：夹紧驱动件。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
如图1-2所示，一种电池隔膜设备从动辊转动灵活性的检测装置，包括砝码2、连接绳3和检测机构7，所述砝码2与连接绳3的一端连接，所述连接绳3的另一端连接在检测机构7(在本实施例中，所述检测机构为手持式)上，所述检测机构7内设置张力仪、凸轮机构5和夹紧机构6(即手动按钮开关或电磁按钮开关)，所述张力仪包括测量头以及显示张力数值的显示器，张力仪的检测原理及结构为现有技术，在此不再赘述，所述连接绳3的另一端绕过所述测量头的导轮4(在本实施例中，所述导轮4的个数为3个，依次交错间隔设置)之后，与所述凸轮机构5中的凸轮接触，所述凸轮由驱动结构(在本实施例中，驱动机构为电机)驱动旋转，绕过所述凸轮机构5的连接绳3由所述夹紧机构6固定夹紧后，连接绳3还留有余量盘绕在检测机构7内的卷绕件上，需要调节连接绳3长度时，松开夹紧机构6即可，调长时向外拉动连接绳3，调短时，使其卷绕在检测机构7内。
所述夹紧机构6包括固定块8、夹紧头9和夹紧驱动件10，所述连接绳3从固定块8和夹紧头9之间穿过，夹紧驱动件10驱动夹紧头9靠近或远离固定块8，夹紧头9靠近固定块8时，将连接绳3夹紧，夹紧头9远离近固定块8时，放松连接绳3，所述连接绳3的材质为尼龙、碳素或其他弹性较小的材质。夹紧驱动件10为按压式驱动或旋转式驱动，夹紧驱动件10为按压式驱动时，夹紧驱动件10直线移动，通过手动推拉夹紧驱动件10驱动夹紧头9靠近或远离固定块8，夹紧驱动件10为旋转式驱动时，夹紧驱动件10旋转前进，可采用螺杆，旋转螺杆的同时带动夹紧头9前后移动。
所述砝码2的规格与从动辊1的辊径和辊面长度相匹配(如表1所示)，所述从动辊1的辊径小于等于100mm，辊面长度小于等于1000mm，在本实施例中，所述砝码2的规格为5g、10g、15g、20g、25g，所述从动辊1的转动灵活性为5g。
使用方法：根据从动辊1的辊径选择相应规格的砝码2悬挂于连接绳3的一端，将连接绳搭在从动辊1上，砝码2在从动辊1的左侧，检测机构7在从动辊的右侧。打开电机，电机带动凸轮机构5转动，直至连接绳3的张力达到从动辊1所需的驱动力，张力仪上方连接绳3发生移动，张力仪自动检测到连接绳3移动，计数并在显示器上显示张力值，即为从动辊1实际的驱动力的大小。
从动辊辊径和辊面长度所匹配的砝码的规格，如表1所示。
表1
从动辊的辊径和辊面长度值所需砝码的规格以及灵活性的测量，如表2所示。
表2
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电池隔膜设备从动辊转动灵活性的检测装置，其特征在于，包括砝码、连接绳和检测机构，所述砝码与连接绳的一端连接，所述连接绳的另一端与所述检测机构连接；
所述检测机构包括张力仪、凸轮机构和夹紧机构，所述张力仪包括测量头以及显示张力数值的显示器，所述连接绳的另一端绕过所述测量头的导轮之后，与所述凸轮机构中的凸轮接触，所述凸轮由驱动结构驱动旋转，绕过所述凸轮机构的连接绳由所述夹紧机构固定夹紧，末端盘绕固定在所述检测机构内的卷绕件上。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述测量头的导轮个数为三个，上下交错设置。
3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于，所述从动辊的辊径为小于等于250mm，辊面长度为小于等于5000mm。
4.根据权利要求3所述的检测装置，其特征在于，所述砝码的规格为5g、10g、15g、20g和25g。
5.根据权利要求4所述的检测装置，其特征在于，根据从动辊的辊径及辊面长度匹配砝码的规格，所述辊径小于等于250mm、所述辊面长度小于等于1000mm，匹配砝码的规格为5g；所述辊径大于等于50mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于2000mm，匹配砝码的规格为10g；所述辊径大于等于100mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于3000mm，匹配砝码的规格为15g；所述辊径大于等于150mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于4000mm，匹配砝码的规格为20g；所述辊径大于等于200mm小于等于250mm、所述辊面长度小于等于5000mm，匹配砝码的规格为25g。
6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述驱动结构为电机。
7.根据权利要求6所述的检测装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块、夹紧头和夹紧驱动件，所述连接绳从固定块和夹紧头之间穿过，所述夹紧驱动件驱动夹紧头靠近或远离固定块。
8.根据权利要求7所述的检测装置，其特征在于，所述连接绳的材质为尼龙或碳素。
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