CN220136466U - 一种玻璃量器自动检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃量器自动检定装置，包括：底板；安装在底板上用于放置待测量器的电子天平；设置在所述电子天平顶部、待测量器外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器内加液时固定该待测量器；设置在待测量器上方的加液组件，用于向待测量器内加液；所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器外围，所述转动组件与移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件转动，从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器；该装置保证了待测量器在加液过程中的稳定，保证了检定的精度。

Description

一种玻璃量器自动检定装置

技术领域

本实用新型涉及量器检定技术领域，具体涉及一种玻璃量器的自动检定装置。

背景技术

定量分析中常用的玻璃量器可分为量入容器(容量瓶、量筒、量杯等)和量出容器(滴定管、吸量管移液管等)两类，前者液面的对应刻度为量器内的容积，后者液面的相应刻度为已放出的溶液体积。

在量入容器的检定中，经检索，中国专利公开号为CN213658029U的一种量器自动检定装置，该装置使用一个可控流速的加液泵，减少了装置的复杂度，同时使得加液流速的控制更加方便，其次，加液时通过将加液管置于液位以下，大大降低了量器检定时产生的误差，提高了量器检定的准确度；增加监控相机监控待检量器的位置和加液管的位置，更是增加了检定工作的自动化程度，使得玻璃量器的检定变得更加准确高效，但是该技术方案存在以下缺陷：该装置将待检量器置于电子天平上，用于对待检量器进行称重，但由于没有对待检量器进行定位，在加液过程中和受到外界冲击力影响，待检量器容易晃动，影响检定的精度，因此，设计一种玻璃量器自动检定装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前的量入容器在检定时，在加液过程中或者在受到外界冲击力影响时，待检量器容易晃动，从而影响检定精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种玻璃量器自动检定装置，包括：底板；安装在底板上用于放置待测量器的电子天平；设置在所述电子天平顶部、待测量器外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器内加液时固定该待测量器；设置在待测量器上方的加液组件，用于向待测量器内加液；

所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器外围，所述转动组件与驱动组件和移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件转动，从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器。

优选地，所述转动组件包括：转动环、设置在转动环内侧的内齿圈、设置在转动环外侧的外齿圈；所述转动环、外齿圈和内齿圈固定连接，从而所述外齿圈的转动带动转动环转动，进而带动内齿圈转动。

优选地，所述驱动组件包括伺服电机和驱动轮，所述伺服电机的输出端连接所述驱动轮以驱动其转动。

优选地，所述驱动轮设置在电子天平上，且该驱动轮的齿轮与所述外齿圈的齿轮啮合，使得所述伺服电机驱动驱动轮转动时，带动外齿圈转动。

优选地，所述移动组件包括多个设置在内齿圈内侧并与该内齿圈啮合的调节区；每个调节区均包括：

与内齿圈啮合的传动轮，从而传动轮随内齿圈的转动而转动；

设置在传动轮内的传动轴，该传动轴为竖直设置的轴，所述传动轮套设在该传动轴上，该传动轴随传动轮的转动而转动；

设置在传动轴的侧壁、指向转动组件圆心的调节螺杆，该调节螺杆与传动轴通过锥齿轮连接；

设置在调节螺杆上的推动组件，该推动组件的一端与调节螺杆近心端螺纹连接，当调节螺杆转动时，该推动组件随之沿着调节螺杆的方向移动；

定位头，该定位头连接在所述推动组件的另一端，其形状与待测量器的外弧度匹配。

优选地，所述传动轴上固定套设有第一锥齿轮，所述调节螺杆的离心端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，从而传动轴转动时，带动第一锥齿轮转动，进而带动第二锥齿轮转动，再带动所述调节螺杆转动。

优选地，所述推动组件包括：设置在调节螺杆上并与该调节螺杆近心端螺纹连接的滑块；固定在滑块上的推板；以及推杆，该推杆的一端固定连接在推板上，另一端可拆卸连接所述定位头。

优选地，每个所述定位头的向心一侧胶接有保护垫，该保护垫接触待测量器的一侧密布有防滑纹。

优选地，所述加液组件包括：固定在底板上方的支架、设置在支架顶部的顶板、以及设置在顶板顶部的加液机构；

所述加液机构包括设置在顶板顶部的调节气缸和加液泵，以及设置在顶板底部的调节板和加液管；

所述调节板与调节气缸的输出端连接从而使调节气缸调整调节板的高度；所述加液管穿过调节板设置，其输入端通过输液管与加液泵连通，输出端位于待测量器正上方；所述输液管具有一定的长度，从而使在调节板高度变化的时候，加液管的高度也随之改变且不会断开与加液泵的连接。

优选地，所述支架上设有第一监测相机，所述调节板底部设有第二监测相机；所述第一监测相机用于监测待测量器的初始位置，所述第二监测相机用于在加液过程中监测待测量器中的液面高度，从而将待测量器中的液面控制在指定高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过将待测量器放置在电子天平的放置槽处，通过伺服电机带动驱动轮转动，进而通过外齿圈带动转动环转动，进而带动内齿圈转动，进而通过定位机构对待测量器主体进行定位，定位后通过加液机构进行加液作业，保证了待测量器的稳定，保证了检定的精度。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃量器自动检定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件结构的俯视图。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的图1～图2，对本实用新型实施例中的技术方案、构造特征、所达成目的及功效予以详细说明。

需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括明确列出的要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实施例公开一种玻璃量器自动检定装置，如图1所示，包括：底板1，安装在底板1上用于放置待测量器5的电子天平4，设置在所述电子天平4顶部、待测量器5外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器5内加液时固定该待测量器5以保持其稳定。

所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器5外围，所述转动组件与驱动组件和移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件，使其转动从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器5。

如图2所示，所述转动组件包括：转动环16、设置在转动环16内侧的内齿圈18、设置在转动环16外侧的外齿圈17；所述转动环16、外齿圈17和内齿圈18固定连接，从而所述外齿圈17的转动带动转动环16转动，进而带动内齿圈18转动。

如图1和图2所示，所述驱动组件包括伺服电机13和驱动轮14，所述伺服电机13设置在电子天平4上，且该伺服电机13的输出端连接所述驱动轮14以驱动其转动；所述驱动轮14设置在电子天平4上，且该驱动轮14的齿轮与所述外齿圈17的齿轮啮合，从而伺服电机13驱动驱动轮14转动时，带动外齿圈17转动，即带动转动组件转动。

如图2所示，所述移动组件包括多个设置在内齿圈18内侧并与该内齿圈18啮合的调节区19，本实施例中沿内齿圈18内侧均匀设有4个调节区19，在其他实施例中还可设置其他个数的调节区19。

每个所述调节区19均包括：与内齿圈18啮合的传动轮21，从而传动轮21随内齿圈18的转动而转动；设置在传动轮21内的传动轴20，该传动轴20为竖直设置的轴，所述传动轮21套设在该传动轴20上，从而该传动轴20随传动轮21的转动而转动；设置在传动轴20的侧壁、指向转动组件圆心的调节螺杆23，该调节螺杆23与传动轴20通过锥齿轮连接，具体的，所述传动轴20上还固定套设有第一锥齿轮22，所述调节螺杆23的离心端(远离转动组件圆心的一端)设有第二锥齿轮24，该第一锥齿轮22和第二锥齿轮24相互啮合，从而传动轴20转动时，带动第一锥齿轮22转动，进而带动第二锥齿轮24转动，再带动调节螺杆23转动，该过程中，通过第一锥齿轮22和第二锥齿轮24的配合，将传动轴20在垂直方向上的转动转换为调节螺杆23在水平方向上的转动；设置在调节螺杆23上的推动组件，该推动组件的一端与调节螺杆23近心端(靠近转动组件圆心的一端)螺纹连接，当调节螺杆23转动时，该推动组件随之沿着调节螺杆23的方向移动从而靠近或者远离转动组件圆心，具体的，通过伺服电机13控制驱动轮14的转动方向不同，改变推动组件沿调节螺杆23的移动方向；定位头28，该定位头28连接在推动组件的另一端，呈弧形且与待测量器5的外弧度匹配，当推动组件沿着调节螺杆23向圆心方向移动时，逐渐贴合待测量器5，在多个调节区19所包含的多个推动组件的作用下，多个定位头28沿待测量器5的外围配合卡住待测量器5使其保持稳定。

具体的，所述推动组件包括：设置在调节螺杆23近心端上并与该调节螺杆23螺纹连接的滑块25；固定在滑块25上的推板26；推杆27，该推杆27的一端固定连接在推板26上，另一端可拆卸连接定位头28；具体的，所述推杆27和定位头28通过卡槽配合连接，在推杆27上设有卡槽，在定位头28上设有与推杆27上的卡槽相配合的卡紧销，通过卡紧销和卡槽的配合，将定位头28可拆卸地固定在推杆27上，方便定位头28的安装拆卸；在其他实施例中，待测量器5的外弧度不同时，还可通过拆卸并更换从而选用与待测量器5外弧度相匹配的定位头28。

更多的，所述电子电平4顶部中间开设有一放置槽15，用于放置待测量器5，该放置槽15的高度低于驱动组件和移动组件，从而不妨碍定位头28对待测量器5的固定。

每个所述定位头28的向心一侧还胶接有保护垫29，该保护垫29接触待测量器5的一侧密布有防滑纹，通过保护垫29与防滑纹的配合，在固定待测量器5的同时还能起到保护待测量器5的作用。

另外的，如图1所示，该玻璃量器自动检定装置还包括加液组件，所述加液组件包括：固定在底板1上方的支架2、设置在支架2顶部的顶板3、以及设置在顶板3顶部的加液机构；所述加液机构包括设置在顶板3顶部的调节气缸10和加液泵7，以及设置在顶板3底部的调节板11和加液管9；所述调节板11与调节气缸10的输出端连接从而使调节气缸10能够调整调节板11的高度，所述加液管9穿过调节板11设置，其输入端通过输液管8与加液泵7连通，输出端位于待测量器5的正上方，从而加液泵7内的液体经过输液管8、加液管9后进入待测量器5内；所述输液管8具有一定的长度，从而使在调节板11高度变化的时候，加液管9的高度也随之改变且不会断开与加液泵7的连接。

进一步的，所述支架2上设有第一监测相机6，调节板11底部设有第二监测相机12；所述第一监测相机6用于监测待测量器5的初始位置，所述第二监测相机12用于在加液过程中监测待测量器5中的液面高度，从而将待测量器5中的液面控制在指定高度。

上述玻璃量器自动检定装置的工作原理如下：将待测量器5放置在电子天平4的放置槽15内；通过伺服电机13带动驱动轮14转动，进而通过外齿圈17带动转动环16转动，从而带动内齿圈18转动，再通过多个传动轮21带动多个对应的传动轴20转动，多个传动轴20带动对应的第一锥齿轮22转动，进而通过对应的第二锥齿轮24带动对应的调节螺杆23转动，使得对应的滑块25带动对应的推板26移动，进而通过对应的推杆27带动对应的多个定位头28靠近圆心移动以卡住待测量器5，对所述待测量器5的位置进行固定，保证了待测量器5的稳定，从而保证了后续加液过程中的检定精度；上述过程中，采样第一监测相机6监测待测量器5的初始位置；固定待测量器5后，通过调节气缸10调整调节板11的高度，进而对加液管9的高度进行调整，使其靠近待测量器5，再通过加液泵7、输液管8和加液管9的配合，向待测量器5内进行加液，过程中通过第二监测相机12监测待测量器5的液面高度，以便在其到达指定位置后停止加液；最后，通过伺服电机13反转，从而控制多个定位头28远离圆心，定位头28不再固定待测量器5，以便取出待测量器5，结束测量。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，包括：底板(1)；安装在底板(1)上用于放置待测量器(5)的电子天平(4)；设置在所述电子天平(4)顶部、待测量器(5)外围的定位组件，该定位组件用于在向待测量器(5)内加液时固定该待测量器(5)；设置在待测量器(5)上方的加液组件，用于向待测量器(5)内加液；

所述定位组件包括内环的移动组件、外环的转动组件以及驱动组件，所述移动组件设置在所述待测量器(5)外围，所述转动组件与驱动组件和移动组件连接，通过所述驱动组件驱动该转动组件转动，从而带动所述移动组件向内移动以卡住并固定所述待测量器(5)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述转动组件包括：转动环(16)、设置在转动环(16)内侧的内齿圈(18)、设置在转动环(16)外侧的外齿圈(17)；所述转动环(16)、外齿圈(17)和内齿圈(18)固定连接，从而所述外齿圈(17)的转动带动转动环(16)转动，进而带动内齿圈(18)转动。

3.如权利要求2所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机(13)和驱动轮(14)，所述伺服电机(13)的输出端连接所述驱动轮(14)以驱动其转动。

4.如权利要求3所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述驱动轮(14)设置在电子天平(4)上，且该驱动轮(14)的齿轮与所述外齿圈(17)的齿轮啮合，使得所述伺服电机(13)驱动驱动轮(14)转动时，带动外齿圈(17)转动。

5.如权利要求4所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述移动组件包括多个设置在内齿圈(18)内侧并与该内齿圈(18)啮合的调节区(19)；

每个调节区(19)均包括：

与内齿圈(18)啮合的传动轮(21)，从而传动轮(21)随内齿圈(18)的转动而转动；

设置在传动轮(21)内的传动轴(20)，该传动轴(20)为竖直设置的轴，所述传动轮(21)套设在该传动轴(20)上，该传动轴(20)随传动轮(21)的转动而转动；

设置在传动轴(20)的侧壁、指向转动组件圆心的调节螺杆(23)，该调节螺杆(23)与传动轴(20)通过锥齿轮连接；

设置在调节螺杆(23)上的推动组件，该推动组件的一端与调节螺杆(23)近心端螺纹连接，当调节螺杆(23)转动时，该推动组件随之沿着调节螺杆(23)的方向移动；

定位头(28)，该定位头(28)连接在所述推动组件的另一端，其形状与待测量器(5)的外弧度匹配。

6.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述传动轴上固定套设有第一锥齿轮(22)，所述调节螺杆(23)的离心端设有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(22)和第二锥齿轮(24)相互啮合，从而传动轴(20)转动时，带动第一锥齿轮(22)转动，进而带动第二锥齿轮(24)转动，再带动所述调节螺杆(23)转动。

7.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述推动组件包括：设置在调节螺杆(23)上并与该调节螺杆(23)近心端螺纹连接的滑块(25)；固定在滑块(25)上的推板(26)；以及推杆(27)，该推杆(27)的一端固定连接在推板(26)上，另一端可拆卸连接所述定位头(28)。

8.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，每个所述定位头(28)的向心一侧胶接有保护垫(29)，该保护垫(29)接触待测量器(5)的一侧密布有防滑纹。

9.如权利要求5所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述加液组件包括：固定在底板(1)上方的支架(2)、设置在支架(2)顶部的顶板(3)、以及设置在顶板(3)顶部的加液机构；

所述加液机构包括设置在顶板(3)顶部的调节气缸(10)和加液泵(7)，以及设置在顶板(3)底部的调节板(11)和加液管(9)；

所述调节板(11)与调节气缸(10)的输出端连接从而使调节气缸(10)调整调节板(11)的高度；所述加液管(9)穿过调节板(11)设置，其输入端通过输液管(8)与加液泵(7)连通，输出端位于待测量器(5)正上方；所述输液管(8)具有一定的长度，从而使在调节板(11)高度变化的时候，加液管(9)的高度也随之改变且不会断开与加液泵(7)的连接。

10.如权利要求9所述的一种玻璃量器自动检定装置，其特征在于，所述支架(2)上设有第一监测相机(6)，所述调节板(11)底部设有第二监测相机(12)；

所述第一监测相机(6)用于监测待测量器(5)的初始位置，所述第二监测相机(12)用于在加液过程中监测待测量器(5)中的液面高度，从而将待测量器(5)中的液面控制在指定高度。