CN220136081U - 一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保装置，公开了一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，该烟气收集装置包括移动架、分离收集罐和气动板阀，所述分离收集罐固定设置在移动架上；所述分离收集罐包括罐体以及与罐体配合设置的罐盖，所述罐盖顶端设置有逸尘管；所述罐体一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管可与罐式炉挥发分烟道口对接；所述气动板阀固定连接在所述逸尘管上。本实用新型与罐式炉的烟道清捣口配合设置，可通过移动架便捷的将分离收集罐移动到位；在对挥发分烟道清捣吹扫时，可通过分离收集罐对高温灰尘、结块进行分类收集，降低劳动强度，提高工作场所的工作环境；分离收集罐可便捷的进行结块渣排放，便于结块渣统一回收处理。

Description

一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置

技术领域

本实用新型涉及环保装置，尤其涉及一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置。

背景技术

罐式炉在生产过程中，挥发组分由原料负压抽出，燃烧后为罐式炉供热。挥发组分抽出时会经过挥发分烟道，在此过程中不可避免的带出原料中的杂质，灰尘、二氧化硫等物质，该类物质在长期使用中会粘附在挥发分烟道的砖体结构表面或缝隙中形成结块，不仅容易堵塞挥发分烟道，而且会腐蚀炉砖，对炉体结构造成损伤。因此，在罐式炉生产过程中，当发现挥发分烟道堵塞结块时，打开挥发分烟道封门，并使用长铁镐清捣堵塞结块，然后用空压气对挥发分烟道吹扫，清理干净后重新对挥发分烟道开口进行封门。

现今对挥发分烟道清捣清捣作业时，直接采用空压气将炉道内灰尘吹出至大棚内，冷却后再清理，此种操作不仅伴随着冒灰、扬尘，对现场环境、卫生造成不利影响；而且吹出的灰尘温度较高，容易产生火灾安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，提高罐式炉的清灰效率。

技术方案：本实用新型所述的一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，所述烟气收集装置包括：

移动架；

分离收集罐，所述分离收集罐固定设置在移动架上；所述分离收集罐包括罐体以及与罐体配合设置的罐盖，所述罐盖顶端设置有逸尘管；所述罐体一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管可与罐式炉挥发分烟道口对接；

气动板阀，所述气动板阀固定连接在所述逸尘管上。

优选的，所述罐体下部设置有锥形仓底，所述锥形仓底的下料口对应设置有定位板，所述定位板底面水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下料推板，所述下料推板上开设有下料孔，推动所述下料推板移动可使得下料孔与锥形仓底的下料口相对应或错开。

优选的，所述锥形仓底侧壁上固定设置有观察窗口。

优选的，所述气动板阀包括阀框和阀板，所述阀框一侧开设有插板槽，所述阀板滑动连接在插板槽内；所述阀板上固定连接有驱动杆，所述驱动杆与驱动气缸传动连接。

优选的，所述阀框内壁四周位于插板槽上下侧对应设置有多个限位柱。

优选的，所述移动架包括移动底盘以及固定设置在移动底盘上的支撑架。

优选的，所述移动底盘包括移动架，所述移动架内设置有驱动电机，所述移动架底部设置有两根转轴以及转轴两端设置的行走轮，且转轴上设置有与驱动电机连接的传动组件。

优选的，所述行走轮为锥形轮；与所述移动底盘配合设置有工字导轨，所述锥形轮滑动支撑在工字导轨上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的烟气收集装置，与罐式炉的挥发分烟道清捣口配合设置，可通过移动架便捷的将分离收集罐移动到位；在对挥发分烟道清捣吹扫时，可通过分离收集罐对高温灰尘、结块进行分类收集，降低劳动强度，提高工作场所的工作环境；分离收集罐可便捷的进行结块渣排放，便于结块渣统一回收处理。

附图说明

图1为罐式炉内部结构示意图；

图2为本实用新型的烟气收集装置结构示意图；

图3为图2中移动底盘结构侧视图；

图4为图2中分离收集罐结构示意图；

图5为图2中气动板阀结构示意图。

附图标记：

1、罐式炉；11、下料斗；12、罐壳；13、挥发分烟道；14、烟道清捣口；15、进风口；16、观察孔；17、火道；

2、烟气收集装置；

3、移动架；31、移动底盘；311、移动架；312、行走轮；313、驱动电机；314、工字导轨；32、支撑架；

4、分离收集罐；41、罐体；42、罐盖；43、锥形仓底；44、观察窗口；45、定位板；46、下料推板；461、下料孔；47、逸尘管；48、伸缩管；

5、气动板阀；51、阀框；511、插板槽；52、阀板；521、驱动杆；53、限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图2-5所示，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，罐式炉1包括罐壳12以及罐壳顶端设置的下料斗11，罐壳12内自上而下分层设置有挥发分烟道13和火道17，且挥发分烟道13与火道17形成蛇形通道，在挥发分烟道13两端分别设置有烟道清捣口14以及封门，在火道17两端分别设置有进风口15和观察孔16。

如图2-3所示，本实用新型的一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，烟气收集装置2包括移动架3、分离收集罐4和气动板阀5。移动架3包括移动底盘31以及固定设置在移动底盘上的支撑架32。移动底盘31包括移动架311，移动架311内设置有驱动电机313，移动架311底部设置有两根转轴以及转轴两端设置的行走轮312，且转轴上设置有与驱动电机连接的传动组件，传动组件可选用传动链轮组件、传动带轮组件或传动蜗轮蜗杆组件，实现动力的传递，从而通过驱动电机313和传动组件实现移动架3的移动。具体的，行走轮312为锥形轮；与移动底盘31配合设置有工字导轨314，锥形轮滑动支撑在工字导轨314上，工字导轨314固定铺设在罐式炉一侧与烟道清捣口14对应位置，移动架3可沿着工字导轨314前进或后退。

如图2-5所示，分离收集罐4固定设置在移动架3上；分离收集罐4包括罐体41以及与罐体配合设置的罐盖42，罐盖42顶端设置有逸尘管47，在逸尘管47上固定连接有气动板阀5，气动板阀5包括阀框51和阀板52，阀框51一侧开设有插板槽511，阀板52滑动连接在插板槽511内；阀板52上固定连接有驱动杆521，驱动杆521与驱动气缸传动连接，驱动气缸可推动驱动杆521前进或后退，进而推动阀板52沿着插板槽511前进或后退，进而实现气动板阀5的开启或闭合。在阀框51内壁四周位于插板槽511上下侧对应设置有多个限位柱53，在阀板52插入阀框51的插板槽511时，限位柱53可对阀板52形成固定支撑。在罐体41一侧固定连接有伸缩管48，伸缩管48可与罐式炉挥发分烟道口对接；在罐体41下部设置有锥形仓底43，锥形仓底43的下料口对应设置有定位板45，定位板45底面水平开设有滑槽，滑槽内滑动连接有下料推板46，下料推板46上开设有下料孔461，推动下料推板46移动可使得下料孔461与锥形仓底43的下料口相对应或错开，从而实现分离收集罐4的排料。锥形仓底43侧壁上固定设置有观察窗口44，观察窗口44可便捷的观察分离收集罐4中的料位。

本实用新型的工作原理或工作方法：

工作时，确定待清捣挥发分烟道13的位置，然后通过启动移动架3的驱动电机313将分离收集罐4移动至罐式炉1待清捣烟道清捣口14一侧，然后将伸缩管48拉伸并与待清理烟道清捣口14对接，并打开气动板阀5；打开待清捣挥发分烟道13的另一侧烟道清捣口14，使用长铁镐对挥发分烟道13内的结块进行清捣，然后采用空压风对该挥发分烟道13进行高压吹扫，结块渣及烟尘通过伸缩管48进入分离收集罐4，分离收集罐4的逸尘管47外接负压装置对分离收集罐4抽负压，进入分离收集罐4中的烟气经由逸尘管47排出，结块渣基于自身重力进入罐体41存储；当分离收集罐4内存储的结块渣装满后，通过拉动下料推板46使得下料孔461与锥形仓底43的下料口对应，将罐内结块渣排出，然后推动下料推板46对锥形仓底的下料口进行封堵。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述烟气收集装置（2）包括：

移动架（3）；

分离收集罐（4），所述分离收集罐（4）固定设置在移动架（3）上；所述分离收集罐（4）包括罐体（41）以及与罐体配合设置的罐盖（42），所述罐盖（42）顶端设置有逸尘管（47）；所述罐体（41）一侧固定连接有伸缩管（48），所述伸缩管（48）可与罐式炉挥发分烟道口对接；

气动板阀（5），所述气动板阀（5）固定连接在所述逸尘管（47）上。

2.根据权利要求1所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述罐体（41）下部设置有锥形仓底（43），所述锥形仓底（43）的下料口对应设置有定位板（45），所述定位板（45）底面水平开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有下料推板（46），所述下料推板（46）上开设有下料孔（461），推动所述下料推板（46）移动可使得下料孔（461）与锥形仓底（43）的下料口相对应或错开。

3.根据权利要求2所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述锥形仓底（43）侧壁上固定设置有观察窗口（44）。

4.根据权利要求1所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述气动板阀（5）包括阀框（51）和阀板（52），所述阀框（51）一侧开设有插板槽（511），所述阀板（52）滑动连接在插板槽（511）内；所述阀板（52）上固定连接有驱动杆（521），所述驱动杆（521）与驱动气缸传动连接。

5.根据权利要求4所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述阀框（51）内壁四周位于插板槽（511）上下侧对应设置有多个限位柱（53）。

6.根据权利要求1所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述移动架（3）包括移动底盘（31）以及固定设置在移动底盘上的支撑架（32）。

7.根据权利要求6所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述移动底盘（31）包括移动架（311），所述移动架（311）内设置有驱动电机（313），所述移动架（311）底部设置有两根转轴以及转轴两端设置的行走轮（312），且转轴上设置有与驱动电机连接的传动组件。

8.根据权利要求7所述的罐式炉挥发分通道清捣作业的烟气收集装置，其特征在于，所述行走轮（312）为锥形轮；与所述移动底盘（31）配合设置有工字导轨（314），所述锥形轮滑动支撑在工字导轨（314）上。