CN220135927U - 一种焊剂烘干搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊剂烘干搅拌机，包括固定安装在机体上的进料座以及排放座，所述机体内固定安装有支撑圆杆，所述支撑圆杆上安装有安装框，且安装框内固定安装有筛网，所述机体远离支撑圆杆的一端固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆位于机体内的一端侧壁上固定安装有固定杆。本实用新型通过弧形铲斗与筛网的配合，可在电机工作时，将位于机体下端的焊剂铲起从筛网上端倒下，在此过程中配合烘干机构的运行，可有效完成对焊机的烘干处理效果，并且筛网的存在也会延长焊剂重新落入机体底部的时间，因此可使得位于机体内的焊剂均可得到有效的烘干处理，提高烘干处理效率，降低了整体烘干所需时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干搅拌机技术领域，尤其涉及一种焊剂烘干搅拌机。
背景技术
焊剂是颗粒状焊接材料，在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。焊剂生产过程中，需对其进行烘干处理，现有的烘干设备使用时，都是将热空气输入设备内，并配合搅拌杆对焊剂进行搅拌来进行烘干处理，但上述烘干处理过程中，对于焊剂的搅拌操作无法使得焊剂整体在烘干设备内分布均匀，热空气一般仅可对外围的焊剂进行烘干，整体烘干处理耗费的时间较长，烘干效率较低，因此需要设计一种焊剂烘干搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种焊剂烘干搅拌机，以解决现有技术中存在的焊剂整体在烘干设备内分布不均匀导致整体烘干处理耗费的时间较长，烘干效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊剂烘干搅拌机，包括固定安装在机体上的进料座以及排放座，所述机体内固定安装有支撑圆杆，所述支撑圆杆上安装有安装框，且安装框内固定安装有筛网，所述机体远离支撑圆杆的一端固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆位于机体内的一端侧壁上固定安装有固定杆，所述固定杆下端固定安装有弧形限位框，所述弧形限位框底部固定安装有弧形铲斗，所述机体上安装有烘干机构。
优选地，所述机体下端固定安装有多个支撑座，且支撑座的高度大于排放座的高度。
优选地，所述烘干机构由热风机、两个进风座以及两个导风管组成，所述热风机固定安装在机体前端侧壁上，两个所述进风座分别固定安装在机体的左右两端，两个所述导风管分别连通在热风机与两个进风座之间。
优选地，所述进风座内固定安装有滤网，所述进风座由外向内为向驱动杆轴线倾斜设置。
优选地，所述支撑圆杆上转动连接有连接套，且连接套的侧壁上固定安装有连接杆，所述连接杆与弧形限位框固定连接。
优选地，所述支撑圆杆上开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降杆，且升降杆与安装框固定连接，所述升降槽内固定安装有定位杆，且定位杆与升降杆滑动连接，所述驱动杆的侧壁上固定安装有固定轴，所述固定轴上固定安装有转盘，所述安装框的侧壁上开设有与转盘相配合的弧形对位槽，所述固定轴的轴线与驱动杆的轴线不在同一高度上。
本实用新型中，通过弧形铲斗与筛网的配合，可在电机工作时，将位于机体下端的焊剂铲起从筛网上端倒下，在此过程中配合烘干机构的运行，可有效完成对焊机的烘干处理效果，并且筛网的存在也会延长焊剂重新落入机体底部的时间，因此可使得位于机体内的焊剂均可得到有效的烘干处理，提高烘干处理效率，降低了整体烘干所需时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种焊剂烘干搅拌机的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1的侧面剖视图。
图4为图3中A部分的结构放大示意图。
图5为图3中B部分的结构放大示意图。
图中：1机体、2支撑座、3进料座、4排放座、5支撑圆杆、6安装框、7筛网、8电机、9驱动杆、10固定杆、11弧形限位框、12弧形铲斗、13热风机、14进风座、15导风管、16滤网、17固定轴、18转盘、19弧形对位槽、20升降槽、21升降杆、22定位杆、23连接套、24连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种焊剂烘干搅拌机，包括固定安装在机体1上的进料座3以及排放座4；
上述值得注意的是：
1、进料座3用于将待烘干的焊剂投入至机体1内，排放座4用于将烘干后的焊剂从机体1内排出，机体1下端固定安装有多个支撑座2，且支撑座2的高度大于排放座4的高度，多个支撑座2的设计，用于保持机体1的稳定放置。
2、机体1内固定安装有支撑圆杆5，支撑圆杆5上安装有安装框6，且安装框6内固定安装有筛网7，机体1远离支撑圆杆5的一端固定安装有电机8，且电机8的输出端固定安装有驱动杆9，驱动杆9位于机体1内的一端侧壁上固定安装有固定杆10，固定杆10下端固定安装有弧形限位框11，弧形限位框11底部固定安装有弧形铲斗12，电机8工作时，可通过驱动杆9带动固定杆10转动，使得弧形铲斗12在机体1内沿其内壁转动，在转动过程中，可将位于机体1下端的焊剂铲起，并在转动至筛网7上端时，在重力作用下将其中的焊剂倒出使其落在筛网7上。
3、机体1上安装有烘干机构，烘干机构由热风机13、两个进风座14以及两个导风管15组成，热风机13固定安装在机体1前端侧壁上，两个进风座14分别固定安装在机体1的左右两端，两个导风管15分别连通在热风机13与两个进风座14之间，热风机13工作时，可产生热风并通过导风管15将热风从进风座14中输入机体1内，由于进风座14位于机体1上端部分位置处，因此当机体1底部焊剂经弧形铲斗12铲起并落在筛网7上的过程中，热风可有效对下落过程中的焊剂进行烘干处理，由于焊剂的下落是在一定时间内持续进行的，因此整个下落过程的焊剂均可有效与热量接触完成烘干，可有效提高对焊剂的烘干效果，并且焊剂落在筛网7上后，由于筛网7的作用，焊剂重新落入机体1下端也需要一定时间，此时在筛网7上以及从筛网7上落下的焊剂也可与热风进行接触进行再次烘干，确保了烘干效果。
4、进风座14内固定安装有滤网16，进风座14由外向内为向驱动杆9轴线倾斜设置，支撑圆杆5上转动连接有连接套23，且连接套23的侧壁上固定安装有连接杆24，连接杆24与弧形限位框11固定连接。
5、支撑圆杆5上开设有升降槽20，升降槽20内滑动连接有升降杆21，且升降杆21与安装框6固定连接，升降槽20内固定安装有定位杆22，且定位杆22与升降杆21滑动连接，驱动杆9的侧壁上固定安装有固定轴17，固定轴17上固定安装有转盘18，安装框6的侧壁上开设有与转盘18相配合的弧形对位槽19，固定轴17的轴线与驱动杆9的轴线不在同一高度上，在弧形铲斗12转动过程中，驱动杆9会带动固定轴17转动，由于二者不同心，驱动杆9转动时固定轴17会在机体1内上下移动，此时其上转盘18会推动安装框6上下移动，使得落在筛网7上的焊剂可受到上下方向的作用力，避免焊剂堆积在筛网7上无法下落的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊剂烘干搅拌机，包括固定安装在机体(1)上的进料座(3)以及排放座(4)，其特征在于，所述机体(1)内固定安装有支撑圆杆(5)，所述支撑圆杆(5)上安装有安装框(6)，且安装框(6)内固定安装有筛网(7)，所述机体(1)远离支撑圆杆(5)的一端固定安装有电机(8)，且电机(8)的输出端固定安装有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)位于机体(1)内的一端侧壁上固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)下端固定安装有弧形限位框(11)，所述弧形限位框(11)底部固定安装有弧形铲斗(12)，所述机体(1)上安装有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述机体(1)下端固定安装有多个支撑座(2)，且支撑座(2)的高度大于排放座(4)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述烘干机构由热风机(13)、两个进风座(14)以及两个导风管(15)组成，所述热风机(13)固定安装在机体(1)前端侧壁上，两个所述进风座(14)分别固定安装在机体(1)的左右两端，两个所述导风管(15)分别连通在热风机(13)与两个进风座(14)之间。
4.根据权利要求3所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述进风座(14)内固定安装有滤网(16)，所述进风座(14)由外向内为向驱动杆(9)轴线倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述支撑圆杆(5)上转动连接有连接套(23)，且连接套(23)的侧壁上固定安装有连接杆(24)，所述连接杆(24)与弧形限位框(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种焊剂烘干搅拌机，其特征在于，所述支撑圆杆(5)上开设有升降槽(20)，所述升降槽(20)内滑动连接有升降杆(21)，且升降杆(21)与安装框(6)固定连接，所述升降槽(20)内固定安装有定位杆(22)，且定位杆(22)与升降杆(21)滑动连接，所述驱动杆(9)的侧壁上固定安装有固定轴(17)，所述固定轴(17)上固定安装有转盘(18)，所述安装框(6)的侧壁上开设有与转盘(18)相配合的弧形对位槽(19)，所述固定轴(17)的轴线与驱动杆(9)的轴线不在同一高度上。
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