CN220135880U - 一种利用余热增加烘干床温度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括竖炉，竖炉用于对球团进行生产加工，竖炉内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，竖炉的底部设置有输送风机，输送风机和烘干床体之间设置有余热输送组件，输送风机的一侧设置有对余热吸收的收集罩，收集罩的顶部固定连接有安装管，安装管的一端与输送风机的进风端固定套接，收集罩的底部套设有承载柜，承载柜的顶部固定连接有承载架，承载架的顶部设置有承载冷带。本实用新型利用竖炉、承载壳体、承载网板、输送组件、输送风机和收集罩的配合使用方式，收集罩可以对冷带上的带冷热废气送入炉内，以达到增加热废气，提高球团生产预热利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种利用余热增加烘干床温度的装置。
背景技术
氧化球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉，球团矿具有较好的冷态强度、还原性和粒度组成，在钢铁工业中球团矿与烧结矿同样成为重要的高炉炉料，可一起构成较好的炉料结构，也应用于有色金属冶炼。
目前球团矿生产，生球烘干热量由燃烧室产生热废气及冷却风机与高温球团矿热交换产生的热废气提供，但是热废气温度低，产量受局限满足不了现在球团生产烘干预热需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用余热增加烘干床温度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括：
竖炉，所述竖炉用于对球团进行生产加工；
所述竖炉内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，所述竖炉的底部设置有输送风机，所述输送风机和烘干床体之间设置有余热输送组件，所述输送风机的一侧设置有对余热吸收的收集罩。
优选的，所述收集罩的顶部固定连接有安装管，所述安装管的一端与输送风机的进风端固定套接。
优选的，所述收集罩的底部套设有承载柜，所述承载柜的顶部固定连接有承载架，所述承载架的顶部设置有承载冷带。
优选的，所述烘干床体包括承载壳体和承载网板，所述承载壳体固定连接于竖炉内腔的底部，所述承载网板固定套接于承载壳体内腔的顶部，所述承载壳体的两侧均开设有两个进气孔。
优选的，所述输送组件包括输送管道和分散壳体，所述输送管道的一端与输送风机的出风端固定套接，所述输送管道的另一端与分散壳体固定连接。
优选的，所述分散壳体两侧的两边侧均固定连接有连接管道，所述连接管道外壁的一端与进气孔固定套接。
优选的，所述输送风机的底部固定连接有承载台，所述承载台的底板呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用竖炉、承载壳体、承载网板、输送组件、输送风机和收集罩的配合使用方式，收集罩可以对冷带上的带冷热废气送入炉内，以达到增加热废气，提高球团生产预热利用效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型收集罩正面内部结构示意图。
图3为本实用新型承载壳体整体结构示意图。
图中：1、竖炉；11、承载壳体；12、承载网板；13、进气孔；2、输送组件；21、输送管道；22、分散壳体；23、连接管道；3、输送风机；4、收集罩；5、安装管；6、承载台；7、承载柜；8、承载架；9、承载冷带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括：
竖炉1，竖炉1用于对球团进行生产加工，竖炉1内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，竖炉1的底部设置有输送风机3，输送风机3和烘干床体之间设置有余热输送组件2，输送风机3的一侧设置有对余热吸收的收集罩4，在收集罩4、输送风机3和输送组件2的作用下，可以对生产完成的球团余热进行输送至竖炉1内部的烘干床体上，从而使生产完成的球团余热对待烘干的球团进行烘干加热。
进一步的，收集罩4的顶部固定连接有安装管5，安装管5的一端与输送风机3的进风端固定套接，安装管5可以将收集罩4吸收的热量传送到输送风机3内部。
进一步的，收集罩4的底部套设有承载柜7，承载柜7的顶部固定连接有承载架8，承载架8的顶部设置有承载冷带9，承载冷带9可以对生产加工完成的球团进行承载，以便于收集罩4对生产球团上的热量进行吸收。
进一步的，烘干床体包括承载壳体11和承载网板12，承载网板12可以对球团进行预热加工，承载壳体11固定连接于竖炉1内腔的底部，承载网板12固定套接于承载壳体11内腔的顶部，承载壳体11的两侧均开设有两个进气孔13，在输送组件2的作用下，生产球团的余热就可以通过承载壳体11上的承载网板12对其顶部的预热球团进行预热烘干加工。
进一步的，输送组件2包括输送管道21和分散壳体22，输送管道21的一端与输送风机3的出风端固定套接，输送管道21的另一端与分散壳体22固定连接，分散壳体22两侧的两边侧均固定连接有连接管道23，连接管道23外壁的一端与进气孔13固定套接，输送风机3在输送管道21的作用下，可以将余热输送至分散壳体22内部，然后分散壳体22通过四个连接管道23将余热输送至烘干床体上，从而对其球团进行预热。
进一步的，输送风机3的底部固定连接有承载台6，承载台6的底板呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿，承载台6和支撑腿可以保证输送风机3工作时的稳定性，输送风机3通过外接的输送风机开关与外部电源电性连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种利用余热增加烘干床温度的装置，包括：
竖炉(1)，所述竖炉(1)用于对球团进行生产加工；
其特征在于：所述竖炉(1)内腔的底部设置有对球团烘干承载的烘干床体，所述竖炉(1)的底部设置有输送风机(3)，所述输送风机(3)和烘干床体之间设置有余热输送组件(2)，所述输送风机(3)的一侧设置有对余热吸收的收集罩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述收集罩(4)的顶部固定连接有安装管(5)，所述安装管(5)的一端与输送风机(3)的进风端固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述收集罩(4)的底部套设有承载柜(7)，所述承载柜(7)的顶部固定连接有承载架(8)，所述承载架(8)的顶部设置有承载冷带(9)。
4.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述烘干床体包括承载壳体(11)和承载网板(12)，所述承载壳体(11)固定连接于竖炉(1)内腔的底部，所述承载网板(12)固定套接于承载壳体(11)内腔的顶部，所述承载壳体(11)的两侧均开设有两个进气孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述输送组件(2)包括输送管道(21)和分散壳体(22)，所述输送管道(21)的一端与输送风机(3)的出风端固定套接，所述输送管道(21)的另一端与分散壳体(22)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述分散壳体(22)两侧的两边侧均固定连接有连接管道(23)，所述连接管道(23)外壁的一端与进气孔(13)固定套接。
7.根据权利要求1所述的一种利用余热增加烘干床温度的装置，其特征在于，所述输送风机(3)的底部固定连接有承载台(6)，所述承载台(6)的底板呈矩形阵列固定连接有四个支撑腿。
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