CN220135706U - 一种面框组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种面框组件及空调器，其中，面框组件包括面框、百叶、防脱结构和驱动机构；面框具有出风口；多个百叶设置在出风口处；防脱结构包括第一防脱部和第二防脱部，第一防脱部和第二防脱部的其中之一设置在面框上，其中另一设置在百叶上；第一防脱部包括轴孔以及与轴孔连通的避让口，第二防脱部包括轴柱以及设置在轴柱上，且至少部分区域凸出于轴柱侧壁的防脱凸块；轴柱的一端穿过轴孔，以使百叶与面框转动连接，防脱凸块经避让口从第一防脱部的一侧移动至相对的另一侧，百叶通过转动，可以使防脱凸块移动至与避让口至少部分错开的位置；驱动机构与各百叶驱动连接，以驱动百叶转动。本申请实施例的面框组件可以较好地防止百叶脱落。

Description

一种面框组件及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种面框组件及空调器。

背景技术

相关技术中，有一种空调器的面框上设置有百叶，百叶的轴柱插到面框上的轴孔内，以使百叶能够相对于面框转动。

但是，百叶在转动过程中会出现一定的摆动，其摆动方向大致与轴柱的轴向平行，因此，轴柱容易从轴孔中脱出而导致百叶从面框上脱落。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种可以较好地防止百叶脱落的面框组件及空调器。

为达到上述目的，本申请一实施例提供了一种面框组件，包括：

具有出风口的面框；

设置在所述出风口处的多个百叶；

防脱结构，所述防脱结构包括第一防脱部和第二防脱部，第一防脱部和第二防脱部的其中之一设置在所述面框上，其中另一设置在所述百叶上；所述第一防脱部包括轴孔以及与所述轴孔连通的避让口，所述第二防脱部包括轴柱以及设置在所述轴柱上，且至少部分区域凸出于所述轴柱侧壁的防脱凸块；所述轴柱的一端穿过所述轴孔，以使所述百叶与所述面框转动连接，所述防脱凸块经所述避让口从所述第一防脱部的一侧移动至相对的另一侧，所述百叶通过转动，可以使所述防脱凸块移动至与所述避让口至少部分错开的位置；

驱动机构，所述驱动机构与各所述百叶驱动连接，以驱动所述百叶转动。

一种实施方式中，所述驱动机构驱动所述百叶在设定的转动区域内转动，其中，在所述转动区域内，所述防脱凸块与所述避让口始终保持至少部分错开。

一种实施方式中，所述避让口的外形尺寸至少大于所述防脱凸块凸出于所述轴柱侧壁的部位的外形尺寸。

一种实施方式中，所述百叶包括主体和凸起部，所述主体沿轴向的相对两侧的至少其中一侧的端面上设置有所述凸起部。

一种实施方式中，所述凸起部的外表面为弧面。

一种实施方式中，所述百叶包括主体和安装部，所述主体沿轴向的相对两端的至少其中一端设置有所述安装部，所述第一防脱部设置在所述安装部上，且所述轴孔和所述避让口贯穿所述安装部。

一种实施方式中，所述主体靠近所述安装部的一侧设置有与所述轴孔连通的安装槽，所述轴柱的一端穿过所述轴孔并伸入所述安装槽。

一种实施方式中，所述百叶还包括设置在主体上的凸起部，所述凸起部位于所述安装槽内，且朝向所述轴孔。

一种实施方式中，所述面框包括两个侧板，两个所述侧板分别位于所述出风口沿所述百叶的轴向的相对两侧，两个所述侧板的至少其中之一设置有所述第一防脱部，所述轴孔和所述避让口贯穿对应的所述侧板。

一种实施方式中，所述轴孔包括沿轴向设置的第一子孔和第二子孔，所述第一子孔的孔径大于所述第二子孔的孔径，所述轴柱至少穿设在所述轴孔中的部位与所述第二子孔的孔径相匹配。

一种实施方式中，所述第二子孔沿轴向的尺寸小于所述第一子孔沿轴向的尺寸。

一种实施方式中，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和限位结构，所述驱动电机与所述曲柄驱动连接，所述连杆分别与所述曲柄以及各所述百叶转动连接，在所述驱动电机的驱动下，所述曲柄通过转动，使所述连杆带动各所述百叶转动，所述限位结构对所述曲柄的转动角度进行限位。

一种实施方式中，所述限位结构为具有限位槽的限位板，所述限位槽贯穿所述限位板，所述曲柄穿设在所述限位槽中。

一种实施方式中，所述曲柄的运动轴矩等于所述百叶的运动轴距。

本申请另一实施例提供了一种空调器，包括上述所述的面框组件。

本申请实施例提供了一种面框组件及空调器，面框组件设置了具有第一防脱部和第二防脱部的防脱结构，第一防脱部具有轴孔以及与轴孔连通的避让口，第二防脱部具有轴柱以及设置在轴柱上，且至少部分区域凸出于轴柱侧壁的防脱凸块，第一防脱部和第二防脱部的其中之一设置在面框上，其中另一设置在百叶上。轴柱的一端穿过轴孔，以使百叶与面框转动连接，防脱凸块经避让口从第一防脱部的一侧移动至相对的另一侧之后，通过转动百叶，可以使防脱凸块移动至与避让口至少部分错开的位置，由此，在驱动机构驱动百叶转动的过程中，防脱凸块通过与避让口至少部分错开，可以起到较好的防脱作用，进而可以较好地防止百叶从面框上脱落。

附图说明

图1为本申请实施例的一种面框组件的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中C处的局部放大图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图4中D处的局部放大图；

图6为图1所示的面框组件的局部结构示意图，图中只示出了一个百叶；

图7为图6中E处的局部放大图；

图8为图1所示的百叶的主视图；

图9为图8的左视图；

图10为图8的F-F剖视图；

图11为图10中G处的局部放大图；

图12为本申请实施例的另一种面框组件的结构示意图；

图13为图12所示的面框的结构示意图；

图14为图13的H向视图，图中只展示了面框的局部结构；

图15为图13的I-I剖视图，图中只展示了面框的局部结构；

图16为图12所示的百叶和第二防脱部的主视图；

图17为图16的左视图；

图18为图12的J-J剖视图。

附图标记说明

10、面框；10a、出风口；11、侧板；20、百叶；21、主体；21a、安装槽；22、凸起部；23、安装部；30、防脱结构；31、第一防脱部；311、轴孔；3111、第一子孔；3112、第二子孔；312、避让口；32、第二防脱部；321、轴柱；322、防脱凸块；40、驱动机构；41、曲柄；42、连杆；43、限位结构；43a、限位槽。

具体实施方式

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

本申请一实施例提供了一种面框组件，请参阅图1、图4至图10，该面框组件包括面框10、百叶20、防脱结构30和驱动机构40。

面框10具有出风口10a，气流可以从出风口10a处流出。

多个百叶20设置在出风口10a处。百叶20通过相对于面框10转动，可以封闭或敞开出风口10a。在出风口10a处于敞开状态下，百叶20还可以通过转动，以改变出风的方向。

防脱结构30包括第一防脱部31和第二防脱部32，第一防脱部31和第二防脱部32的其中之一设置在面框10上，其中另一设置在百叶20上了，也就是说，当第一防脱部31设置在面框10上时，第二防脱部32设置在百叶20上，当第二防脱部32设置在面框10上时，第一防脱部31设置在百叶20上。

百叶20可以只在沿轴向(百叶20的轴向是指百叶20的转动轴线的延伸方向)的一端设置第一防脱部31或第二防脱部32，也可以在沿轴向的相对两端分别设置第一防脱部31或第二防脱部32。当百叶20在沿轴向的相对两端分别设置第一防脱部31或第二防脱部32时，两端可以均为第一防脱部31，也可以均为第二防脱部32，还可以一端为第一防脱部31，另一端为第二防脱部32。总之，只要面框10上的第一防脱部31能够与百叶20上的第二防脱部32配合，或者，面框10上的第二防脱部32能够与百叶20上的第一防脱部31配合即可。

请继续参阅图4至图10，第一防脱部31包括轴孔311以及与轴孔311连通的避让口312，第二防脱部32包括轴柱321和防脱凸块322，防脱凸块322设置在轴柱321上，且防脱凸块322的至少部分区域凸出于轴柱321的侧壁。图6中的防脱凸块322设置在轴柱321的侧壁上，在另一些实施例中，防脱凸块322也可以设置在轴柱321的端面上，只要防脱凸块322至少有部分区域能够凸出于轴柱321的侧壁即可。

轴柱321的一端穿过轴孔311，以使百叶20与面框10转动连接，也就是说，轴柱321和轴孔311是使百叶20实现相对于面框10转动的转动结构。防脱凸块322经避让口312从第一防脱部31的一侧移动至相对的另一侧，也就是说，避让口312用于在安装的百叶20的过程中避让防脱凸块322，以使防脱凸块322可以从避让口312处穿过。

具体地，在安装百叶20的过程中，轴柱321的一端从轴孔311处穿过，由于第一防脱部31上设置有与轴孔311连通的避让口312，因此，在轴柱321的一端穿过轴孔311的过程中，防脱凸块322可以从避让口312处穿过，当轴柱321的一端穿过轴孔311之后，防脱凸块322也移动至第一防脱部31的另一侧。

示例性地，避让口312的外形尺寸可以至少大于防脱凸块322凸出于轴柱321侧壁的部位的外形尺寸，也就是说，在防脱凸块322穿过避让口312的过程中，防脱凸块322与避让口312的侧壁不接触。

示例性地，避让口312的外形尺寸也可以小于防脱凸块322凸出于轴柱321侧壁的部位的外形尺寸，比如，在防脱凸块322穿过避让口312的过程中，防脱凸块322可以通过与避让口312的侧壁接触，将避让口312可恢复地撑开，避让口312撑开后，防脱凸块322可以穿过避让口312，防脱凸块322穿过避让口312之后，避让口312再恢复原状。

请继续参阅图6和图7，百叶20通过转动，可以使防脱凸块322移动至与避让口312至少部分错开的位置。

具体地，由于百叶20可以相对于面框10转动，因此，百叶20通过转动，可以使防脱凸块322移动至与避让口312至少部分错开的位置，也就是说，防脱凸块322可以与避让口312部分错开，也可以与避让口312完全错开。

当防脱凸块322处于与避让口312部分错开的位置时，相当于在与百叶20的转动轴线垂直的投影面上，防脱凸块322的投影与避让口312的投影部分重合。

当防脱凸块322处于与避让口312完全错开的位置时，相当于在与百叶20的转动轴线垂直的投影面上，防脱凸块322的投影与避让口312的投影不重合。

无论防脱凸块322是处于与避让口312部分错开的位置，还是处于与避让口312完全错开的位置，当百叶20沿转动轴线的轴向摆动时，防脱凸块322只会与位于轴孔311周侧的实体结构接触，而从避让口312处脱出，由此，可以起到防止轴柱321从轴孔311中脱出的作用，进而可以较好地防止百叶20从面框10上脱落。

另外，当需要将百叶20从面框10上拆下时，只需要将百叶20转动至与避让口312对准的位置，并沿轴向施力，当防脱凸块322穿过避让口312，且轴柱321从轴孔311中脱出之后，就可以将百叶20从面框10上拆下，操作简单便捷。

驱动机构40与各百叶20驱动连接，以驱动百叶20转动。

本申请另一实施例还提供了一种空调器，该空调器包括本申请任一实施例所提供的面框组件。

本申请实施例的面框组件设置了具有第一防脱部31和第二防脱部32的防脱结构30，第一防脱部31具有轴孔311以及与轴孔311连通的避让口312，第二防脱部32具有轴柱321以及设置在轴柱321上，且至少部分区域凸出于轴柱321侧壁的防脱凸块322，第一防脱部31和第二防脱部32的其中之一设置在面框10上，其中另一设置在百叶20上。轴柱321的一端穿过轴孔311，以使百叶20与面框10转动连接，防脱凸块322经避让口312从第一防脱部31的一侧移动至相对的另一侧之后，通过转动百叶20，可以使防脱凸块322移动至与避让口312至少部分错开的位置，由此，在驱动机构40驱动百叶20转动的过程中，防脱凸块322通过与避让口312至少部分错开，可以起到较好的防脱作用，进而可以较好地防止百叶20从面框10上脱落。

一实施例中，驱动机构40驱动百叶20在设定的转动区域内转动，其中，在转动区域内，防脱凸块322可以与避让口312始终保持至少部分错开。

也就是说，在驱动机构40的驱动下，百叶20只能在设定的转动区域内转动，而避让口312的设置位置不在这个设定的转动区域内，或者，避让口312只有部分区域位于这个设定的转动区域内，百叶20无论处于设定区域内的哪个位置，防脱凸块322都可以与避让口312至少部分错开，由此，可以确保百叶20在设定的转动区域内转动时不会出现防脱凸块322从避让口312处脱出的情况，进而可以更好地起到防止百叶20脱落的作用。

另外，需要说明的是，设定的转动区域只是指驱动机构40能够驱动百叶20转动的区域，而不是指百叶20只能在设定的转动区域内转动，比如，在百叶20没有与驱动机构40驱动连接时，百叶20至少能够通过手动转动至使防脱凸块322与避让口312对准的位置。

在一些实施例中，避让口312也可以位于转动区域内的其中一个位置处，也就是说，在设定的转动区域内有多个位置，百叶20在设定的转动区域内转动时，百叶20只会在一个位置处使防脱凸块322与避让口312对准，而在其它位置处，防脱凸块322仍然与避让口312至少部分错开。对于这种设置方式，如果百叶20在设定的转动区域持续转动，防脱凸块322从避让口312处脱出的几率也较小，如果百叶20转动至防脱凸块322与避让口312对准的位置时停止转动，由于静止状态的百叶20几乎不会出现轴向摆动，因此，防脱凸块322也不会从避让口312处脱出。

一实施例中，请参阅图5、图8至图10、图16和图17，百叶20包括主体21和凸起部22，主体21沿轴向的相对两侧的至少其中一侧的端面上设置有凸起部22。也就是说，可以只在主体21沿轴向的一侧的端面上设置凸起部22，也可以在主体21沿轴向的相对两侧的端面上分别设置凸起部22。

凸起部22可以起到将主体21与面框10隔开，或者将主体21与面框10上设置的第一防脱部31或第二防脱部32隔开的作用，也就是说，在百叶20的转动过程中，面框10或者面框10上设置的第一防脱部31或第二防脱部32只可能与凸起部22接触(并不是一定会接触)，而不会与主体21接触，由此，可以较好地降低百叶20在转动过程产生的噪音。

较优选地，凸起部22的外表面可以为弧面，弧面可以进一步减小与面框10或者面框10上设置的第一防脱部31或第二防脱部32接触的面积，进而可以更好地降低百叶20在转动过程产生的噪音。

对于设置在百叶20上的第一防脱部31，一实施例中，请参阅图4至图10，百叶20可以包括主体21和安装部23，主体21沿轴向的相对两端的至少其中一端设置有安装部23，第一防脱部31设置在安装部23上，且轴孔311和避让口312贯穿安装部23。

也就是说，第二防脱部32设置在面框10上，轴柱321的一端穿过安装部23上的轴孔311，防脱凸块322穿过安装部23上的避让口312，以从安装部23的一侧移动至相对的另一侧，当百叶20沿轴向摆动时，防脱凸块322可以通过与安装部23抵接，以起到防脱的作用。

进一步地，请参阅图5，主体21靠近安装部23的一侧还可以设置与轴孔311连通的安装槽21a，轴柱321的一端穿过轴孔311并伸入安装槽21a。也就是说，百叶20的转动轴线从主体21的内部穿过，安装槽21a用于避让轴柱321穿过轴孔311的一端。此种设置方式不仅可以使百叶20的外观更加美观，更有利于对百叶20的转动角度进行控制。

另外，请参阅图5、图8和图9，对于设置有凸起部22的百叶20，凸起部22可以位于安装槽21a内，且朝向轴孔311。也就是说，凸起部22将主体21与轴柱321隔开，在百叶20的转动过程中，伸入安装槽21a的轴柱321只可能与凸起部22接触(也可能不接触)，而不会与主体21接触，由此，可以减少轴柱321与百叶20接触的面积，进而可以较好地降低百叶20在转动过程产生的噪音。

在一些实施例中，也可以不设置安装槽21a，比如，轴孔311和避让口312可以与主体21错开设置，相当于百叶20的转动轴线位于主体21的外部，而不从主体21的内部穿过。

对于设置在面框10上的第一防脱部31，一实施例中，请参阅图12至图18，面框10包括两个侧板11，两个侧板11分别位于出风口10a沿百叶20的轴向的相对两侧，两个侧板11的至少其中之一可以设置第一防脱部31，轴孔311和避让口312贯穿对应的侧板11。

也就是说，第二防脱部32设置在百叶20上，位于百叶20上的轴柱321的一端穿过侧板11上的轴孔311，防脱凸块322穿过侧板11上的避让口312，以从侧板11的一侧移动至相对的另一侧，当百叶20沿轴向摆动时，防脱凸块322可以通过与侧板11抵接，以起到防脱的作用。

另外，请参阅图16和图17，对于设置有凸起部22的百叶20，凸起部22可以设置在轴柱321的一侧，由此，在百叶20的转动过程中，面框10只可能与凸起部22接触(也可能不接触)，而不会与主体21接触。

一实施例中，请参阅图11和图15，轴孔311可以包括沿轴向设置的第一子孔3111和第二子孔3112，第一子孔3111的孔径D1大于第二子孔3112的孔径D2，轴柱321至少穿设在轴孔311中的部位与第二子孔3112的孔径D2相匹配。

也就是说，轴孔311可以设置成阶梯孔的结构形式，轴柱321穿设在轴孔311中的部位与第一子孔3111之间具有间隙，在百叶20的转动过程中，轴柱321可以与第二子孔3112的侧壁接触，但是不与第一子孔3111的侧壁接触，由此，可以减少轴柱321与轴孔311的侧壁接触的面积，进而可以降低百叶20转动过程中产生的噪音。

进一步地，第二子孔3112沿轴向的尺寸还可以小于第一子孔3111沿轴向的尺寸，也就是说，可以通过尽量减小第二子孔3112沿轴向的尺寸，来减小第二子孔3112的侧壁的面积，由此，轴柱321与第二子孔3112的侧壁接触的面积也可以进一步减小，进而可以更好地降低百叶20转动过程中产生的噪音。

一实施例中，请参阅图2和图3，驱动机构40可以包括驱动电机、曲柄41、连杆42和限位结构43。驱动电机与曲柄41驱动连接，连杆42分别与曲柄41以及各百叶20转动连接，在驱动电机的驱动下，曲柄41通过转动，使连杆42带动各百叶20转动。也就是说，驱动电机驱动曲柄41转动，曲柄41带动连杆42运动，连杆42再带动各百叶20转动。

请继续参阅图3，限位结构43对曲柄41的转动角度进行限位，也就是说，在限位结构43的约束下，曲柄41只能在设定的角度范围内转动。

示例性地，请参阅图3，限位结构43可以为具有限位槽43a的限位板，限位槽43a贯穿限位板，曲柄41穿设在限位槽43a中。也就是说，曲柄41只能在限位槽43a内运动，由此，可以对曲柄41的转动角度进行限位。

通过对曲柄41的转动角度进行限位，可以间接起到对百叶20的转动角度进行控制的作用，进而可以便于控制百叶20在设定的转动区域内转动。

另外，请参阅图3，曲柄41的运动轴矩L1可以等于百叶20的运动轴距L2。

曲柄41的运动轴矩L1是曲柄41与驱动电机驱动连接的转动轴线以及曲柄41与连杆42转动连接的转动轴线之间的距离。

百叶20的运动轴距L2是百叶20与面框10转动连接的转动轴线以及百叶20与连杆42转动连接的转动轴线之间的距离。

曲柄41的运动轴矩L1等于百叶20的运动轴距L2，可以使百叶20的转动角度与曲柄41的转动角度保持一致，进而更便于对百叶20的转动角度进行控制。

在本申请的描述中，参考术语“一实施例中”、“在一些实施例中”、“另一些实施例中”、“又一些实施例中”、或“示例性”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种面框组件，其特征在于，包括：

具有出风口的面框；

设置在所述出风口处的多个百叶；

防脱结构，所述防脱结构包括第一防脱部和第二防脱部，第一防脱部和第二防脱部的其中之一设置在所述面框上，其中另一设置在所述百叶上；所述第一防脱部包括轴孔以及与所述轴孔连通的避让口，所述第二防脱部包括轴柱以及设置在所述轴柱上，且至少部分区域凸出于所述轴柱侧壁的防脱凸块；所述轴柱的一端穿过所述轴孔，以使所述百叶与所述面框转动连接，所述防脱凸块经所述避让口从所述第一防脱部的一侧移动至相对的另一侧，所述百叶通过转动，可以使所述防脱凸块移动至与所述避让口至少部分错开的位置；

驱动机构，所述驱动机构与各所述百叶驱动连接，以驱动所述百叶转动。

2.根据权利要求1所述的面框组件，其特征在于，所述驱动机构驱动所述百叶在设定的转动区域内转动，其中，在所述转动区域内，所述防脱凸块与所述避让口始终保持至少部分错开。

3.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述避让口的外形尺寸至少大于所述防脱凸块凸出于所述轴柱侧壁的部位的外形尺寸。

4.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述百叶包括主体和凸起部，所述主体沿轴向的相对两侧的至少其中一侧的端面上设置有所述凸起部。

5.根据权利要求4所述的面框组件，其特征在于，所述凸起部的外表面为弧面。

6.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述百叶包括主体和安装部，所述主体沿轴向的相对两端的至少其中一端设置有所述安装部，所述第一防脱部设置在所述安装部上，且所述轴孔和所述避让口贯穿所述安装部。

7.根据权利要求6所述的面框组件，其特征在于，所述主体靠近所述安装部的一侧设置有与所述轴孔连通的安装槽，所述轴柱的一端穿过所述轴孔并伸入所述安装槽。

8.根据权利要求7所述的面框组件，其特征在于，所述百叶还包括设置在主体上的凸起部，所述凸起部位于所述安装槽内，且朝向所述轴孔。

9.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述面框包括两个侧板，两个所述侧板分别位于所述出风口沿所述百叶的轴向的相对两侧，两个所述侧板的至少其中之一设置有所述第一防脱部，所述轴孔和所述避让口贯穿对应的所述侧板。

10.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述轴孔包括沿轴向设置的第一子孔和第二子孔，所述第一子孔的孔径大于所述第二子孔的孔径，所述轴柱至少穿设在所述轴孔中的部位与所述第二子孔的孔径相匹配。

11.根据权利要求10所述的面框组件，其特征在于，所述第二子孔沿轴向的尺寸小于所述第一子孔沿轴向的尺寸。

12.根据权利要求1或2所述的面框组件，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、曲柄、连杆和限位结构，所述驱动电机与所述曲柄驱动连接，所述连杆分别与所述曲柄以及各所述百叶转动连接，在所述驱动电机的驱动下，所述曲柄通过转动，使所述连杆带动各所述百叶转动，所述限位结构对所述曲柄的转动角度进行限位。

13.根据权利要求12所述的面框组件，其特征在于，所述限位结构为具有限位槽的限位板，所述限位槽贯穿所述限位板，所述曲柄穿设在所述限位槽中。

14.根据权利要求12所述的面框组件，其特征在于，所述曲柄的运动轴矩等于所述百叶的运动轴距。

15.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-14任意一项所述的面框组件。