CN220135497U - 一种具备除尘功能的余热锅炉 - Google Patents
一种具备除尘功能的余热锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220135497U CN220135497U CN202321365558.0U CN202321365558U CN220135497U CN 220135497 U CN220135497 U CN 220135497U CN 202321365558 U CN202321365558 U CN 202321365558U CN 220135497 U CN220135497 U CN 220135497U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- dust
- heat boiler
- pipe
- waste heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 32
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种具备除尘功能的余热锅炉，属于过滤除尘领域。特别涉及一种用于余热锅炉排放口除尘降尘的结构。包括：锅炉、降尘管，降尘管连接置于锅炉排出端，降尘管内设置有沉降板、导流板、过滤组件，导流板竖直设置，且等距置于降尘管内，沉降板置于降尘管内，且位于导流板上侧，沉降板和导流板间距对应，过滤组件置于降尘管内，且位于导流板上侧，通过设置导流板和横隔板，进行格栅分隔，形成对应的导向，并进行烟尘内的升降设置，配合过滤板，提高降尘效率。
Description
技术领域
本实用新型提供一种具备除尘功能的余热锅炉，属于过滤除尘领域。特别涉及一种用于余热锅炉排放口除尘降尘的结构。
背景技术
目前，余热锅炉正是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，使高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，虽然将高温烟气热量回收变成了低温烟气，但是烟气的排放仍然需要进行处理，烟气是气相物质和固相物质的混合体，由于烟尘的存在，锅炉排烟呈现灰色甚至黑色，如不进行处理则会对环境造成很大污染，现有的处理方式不能够形成内部颗粒的降尘处理，且整体处理方式单一，公开号CN217015960U公开了一种具备除尘功能的余热锅炉，包括余热锅炉本体、所述余热锅炉本体具有高温烟气入口和尾气出口，所述尾气出口依次连接有布袋除尘装置和喷淋塔，所述布袋除尘装置包括上部的除尘腔和下部的灰斗，上述结构复杂，且缺少对烟尘进行分流过滤结构。
实用新型内容
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉，提供了一种通过内部设置有多组导流板，配合上侧设置的导流板，进行对应的锅炉烟尘除尘的除尘结构。结构简单，使用方便。
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉是这样实现的，本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉，包括：锅炉、降尘管，降尘管连接置于锅炉排出端，降尘管内设置有沉降板、导流板、过滤组件，导流板竖直设置，且等距置于降尘管内，沉降板置于降尘管内，且位于导流板上侧，沉降板和导流板间距对应，过滤组件置于降尘管内，且位于导流板上侧；
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉进一步的改进在于，所述降尘管包括主体管，主体管为方管，主体管口部设置有连接法兰，多组导流板等距置于主体管内，且两侧边缘焊接置于主体管上；
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉进一步的改进在于，所述导流板之间设置有横隔板，横隔板等距设置，且和导流板垂直，横隔板、导流板组合形成格栅结构，且在主体管内组合为多组通道；
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉进一步的改进在于，所述导流板顶部设置有V形板，且开口向上；
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉进一步的改进在于，所述沉降板为W形，两端对应设置有连接耳，且和主体管内部通过螺钉紧固连接；
所述过滤组件包括隔板，隔板设置有三层包括上隔板、下隔板、中隔板，隔板之间对应设置有上过滤板、下过滤板，上过滤板置于中隔板上侧，下过滤板置于中隔板下侧；
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉进一步的改进在于，所述上过滤板、下过滤板填充设置有过滤芯材，隔板为多孔板，且由下而上孔隙递减。
本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉，通过设置导流板和横隔板，进行格栅分隔，形成对应的导向，并进行烟尘内的升降设置，配合过滤板，提高降尘效率。
附图说明
图1为本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉的立体结构图。
图2为本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉的结构示意图。
图3为本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉的仰视图。
图4为本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉的沉降板的立体结构图。
附图中：
1、主体管；2、连接法兰；3、过滤组件；4、横隔板；5、导流板；6、沉降板；31、上隔板；
32、上过滤板；33、中隔板；34、下过滤板；35、下隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-4所示：本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉是这样实现的，本实用新型一种具备除尘功能的余热锅炉，包括：锅炉、降尘管，降尘管连接置于锅炉排出端，降尘管内设置有沉降板6、导流板5、过滤组件3，导流板5竖直设置，且等距置于降尘管内，沉降板6置于降尘管内，且位于导流板5上侧，沉降板6和导流板5间距对应，过滤组件3置于降尘管内，且位于导流板5上侧；
本实施例进一步的，所述降尘管包括主体管1，主体管1为方管，主体管1口部设置有连接法兰2，多组导流板5等距置于主体管1内，且两侧边缘焊接置于主体管1上；
本实施例进一步的，所述导流板5之间设置有横隔板4，横隔板4等距设置，且和导流板5垂直，横隔板4、导流板5组合形成格栅结构，且在主体管1内组合为多组通道；
本实施例进一步的，所述导流板5顶部设置有V形板，且开口向上；
本实施例进一步的，所述沉降板6为W形，两端对应设置有连接耳，且和主体管1内部通过螺钉紧固连接；
本实施例进一步的，所述过滤组件3包括隔板，隔板设置有三层包括上隔板31、下隔板35、中隔板33，隔板之间对应设置有上过滤板32、下过滤板34，上过滤板32置于中隔板33上侧，下过滤板34置于中隔板33下侧；
本实施例进一步的，所述上过滤板32、下过滤板34填充设置有过滤芯材，隔板为多孔板，且由下而上孔隙递减；
通过将降尘管对应安装置于锅炉烟尘出口端，且通过连接法兰2密封连接，在主体管1外出对应设置有降温的风扇结构，烟尘通过主体管1导入，在导流板5、横隔板4分隔下形成多组气流，并在导流板5端部形成分流设置，沉降板6对导流板5端部形成拦截，将烟尘进行方向改变，并对颗粒物进行沉降设置，烟尘通过过滤组件3时，通过过滤组件3进行烟尘颗粒的拦截过滤，达到多锅炉烟尘进行降尘的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具备除尘功能的余热锅炉，包括：锅炉、降尘管，降尘管连接置于锅炉排出端，其特征在于，所述降尘管内设置有沉降板(6)、导流板(5)、过滤组件(3)，导流板(5)竖直设置，且等距置于降尘管内，沉降板(6)置于降尘管内，且位于导流板(5)上侧，沉降板(6)和导流板(5)间距对应，过滤组件(3)置于降尘管内，且位于导流板(5)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述降尘管包括主体管(1)，主体管(1)为方管，主体管(1)口部设置有连接法兰(2)，多组导流板(5)等距置于主体管(1)内，且两侧边缘焊接置于主体管(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述导流板(5)之间设置有横隔板(4)，横隔板(4)等距设置，且和导流板(5)垂直，横隔板(4)、导流板(5)组合形成格栅结构，且在主体管(1)内组合为多组通道。
4.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述导流板(5)顶部设置有V形板，且开口向上。
5.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述沉降板(6)为W形，两端对应设置有连接耳，且和主体管(1)内部通过螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述过滤组件(3)包括隔板，隔板设置有三层包括上隔板(31)、下隔板(35)、中隔板(33)，隔板之间对应设置有上过滤板(32)、下过滤板(34)，上过滤板(32)置于中隔板(33)上侧，下过滤板(34)置于中隔板(33)下侧。
7.根据权利要求6所述的一种具备除尘功能的余热锅炉，其特征在于：所述上过滤板(32)、下过滤板(34)填充设置有过滤芯材，隔板为多孔板，且由下而上孔隙递减。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321365558.0U CN220135497U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种具备除尘功能的余热锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321365558.0U CN220135497U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种具备除尘功能的余热锅炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220135497U true CN220135497U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88960452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321365558.0U Active CN220135497U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种具备除尘功能的余热锅炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220135497U (zh) |
-
2023
- 2023-05-31 CN CN202321365558.0U patent/CN220135497U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220135497U (zh) | 一种具备除尘功能的余热锅炉 | |
| CN212274019U (zh) | 一种带有余热回收装置的城市供暖锅炉 | |
| CN204619661U (zh) | 63mva密闭电石炉炉气净化系统 | |
| CN216778259U (zh) | 一种生物质锅炉烟气处理装置 | |
| CN213119154U (zh) | 一种用于电站锅炉垂直管道矩阵组合式风量检测装置 | |
| CN215063789U (zh) | 一种烤烟供热炉 | |
| CN209809748U (zh) | 一种除烟除尘一体式脉冲除尘器 | |
| CN210511603U (zh) | 炭化尾气焚烧余热锅炉、炭化工艺系统 | |
| CN209230309U (zh) | 一种水泥生产线余热锅炉的烟道结构 | |
| CN201127873Y (zh) | 一种低压脉冲布袋除尘器 | |
| CN204227686U (zh) | 一种环保锅炉 | |
| CN217119632U (zh) | 一种nid半干法脱硫用除尘器 | |
| CN216062612U (zh) | 生物质燃烧器的除尘装置 | |
| CN110848663A (zh) | 一种高效自动化燃煤供热装置 | |
| CN220696265U (zh) | 一种烟水混合器 | |
| CN220852614U (zh) | 一种节能燃油天然气导热油炉 | |
| CN110860144A (zh) | 一种用于秸秆焚烧炉的布袋除尘器 | |
| CN219964241U (zh) | 一种烟气除尘设备 | |
| CN213932089U (zh) | 一种大小组合烟罩 | |
| CN220624077U (zh) | 天然气锅炉的烟气余热回收装置 | |
| CN218064941U (zh) | 一种大气直燃模块锅炉尾气处理装置 | |
| CN217015783U (zh) | 采暖装置 | |
| CN220397568U (zh) | 一种燃机电厂余热锅炉利用装置 | |
| CN220624127U (zh) | 一种用于抽油烟机的过滤装置 | |
| CN217737245U (zh) | 一种电厂锅炉的干式烟气换热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |