CN220134412U - 一种压裂泵用盘根螺母止退器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压裂泵用盘根螺母止退器，包括弧板、固定销、把手和伸缩装置，所述固定销固定在弧板下表面，把手固定在弧板上表面；把手内部中空，上端封闭，下端开口，弧板与把手下端连接的部位设置通孔，该通孔与把手下端开口联通；伸缩装置设置在把手内部，伸缩装置设有伸缩杆，伸缩杆能够从所述通孔中伸出或缩回；弧板的下表面能够与盘根螺母圆弧面紧密贴合，并且固定销和伸出的伸缩杆能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中。本实用新型盘根螺母止退器能够有效防止盘根螺母倒扣，该盘根螺母止退器设计巧妙，结构简单，成本低廉。

Description

一种压裂泵用盘根螺母止退器

技术领域

本实用新型属于盘根螺母止退器技术领域，特别涉及一种压裂泵用盘根螺母止退器。

背景技术

压裂泵常用于油气田作业用的压裂、连续油管作业，因为压力较高，泵在工作中会产生振动，在反复振动过程中，装有盘根密封组件的盘根螺母有倒扣(螺纹反向松开)的风险，造成高压密封失效，高压液体流出，高压流体损坏密封组件，甚至造成安全隐患。

现有技术没有对盘根螺母倒扣进行控制，只是通过工作完成后进行检查。为避免现场工作时发生盘根螺母倒扣造成的风险，需要借助专用工具来防止盘根螺母倒扣。目前还没有专门的工具。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决高压柱塞泵-压裂泵在工作时产生振动，振动造成盘根螺母倒扣的问题，本实用新型提供了一种压裂泵用盘根螺母止退器，用于防止盘根螺母倒扣。

技术方案：本实用新型提供了一种压裂泵用盘根螺母止退器，包括弧板、固定销、把手和伸缩装置，所述固定销固定在弧板下表面，把手固定在弧板上表面；把手内部中空，上端封闭，下端开口，弧板与把手下端连接的部位设置通孔，该通孔与把手下端开口联通；伸缩装置设置在把手内部，伸缩装置设有伸缩杆，伸缩杆能够从所述通孔中伸出或缩回；弧板的下表面能够与盘根螺母圆弧面紧密贴合，并且固定销和伸出的伸缩杆能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中。

作为优选、改进或者具体实施方案：

所述弧板安装在盘根螺母上时，弧板与盘根螺母同心设置。

所述固定销的外径略小于盘根螺母安装孔的内径。所述略小于，要求固定销能够插入到安装孔中并且基本不晃动。

所述把手的侧壁设置槽口，所述伸缩装置还包括弹簧和升降杆，弹簧和伸缩杆依序设置在把手内部，伸缩杆的顶部能够抵住弹簧的底部，升降杆垂直安装在伸缩杆的侧壁，并且从槽口延伸出来。

进一步的，所述升降杆一端表面设置螺纹，伸缩杆的侧壁设有螺纹孔，通过螺纹和螺纹孔的配合将升降杆垂直安装在伸缩杆的侧壁。

进一步的，所述升降杆与槽口的下端接触时，伸缩杆的下端能够从把手上的通孔伸出；当升降杆与槽口的上端接触时，伸缩杆的下端能够完全缩进把手上的通孔中。

所述伸缩杆的外径略小于盘根螺母安装孔的内径。所述略小于，要求伸缩杆能够插入到安装孔中并且基本不晃动。

所述固定销和伸出的伸缩杆能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中，其中所述的两个安装孔位置相邻，或者两个安装孔中间还有1-2个安装孔。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型盘根螺母止退器能够解决高压柱塞泵-压裂泵在工作时产生振动，振动造成盘根螺母倒扣的问题，应用该盘根螺母止退器，通过固定销插入倒安装孔内定位盘根螺母止退器，通过伸缩杆方便固定或者拆卸止退器，通过把手靠在压裂泵的牵引杆上阻止盘根螺母退扣，从而能够有效防止盘根螺母倒扣，该盘根螺母止退器设计巧妙，结构简单，成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型压裂泵用盘根螺母止退器的结构示意图。

图2为本实用新型压裂泵用盘根螺母止退器的结构示意图(爆炸图)。

图3为本实用新型压裂泵用盘根螺母止退器的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。

实施例

一种压裂泵用盘根螺母止退器，如图1和图2所示，包括弧板1、固定销2、把手3和伸缩装置4，把手3的侧壁设置槽口31，伸缩装置4包括伸缩杆41、弹簧42和升降杆43。

固定销2固定在弧板1下表面，把手3固定在弧板1上表面，固定销2和把手3均与弧板1表面弧形的切线垂直(即固定销2和把手3的中心线均与弧形的切线垂直，该切线的切点在上述中心线上)；把手3内部中空，上端封闭，下端开口，弧板1与把手3下端连接的部位设置通孔，该通孔与把手3下端开口联通；

弹簧42和伸缩杆41依序设置在把手3内部，伸缩杆41的顶部能够抵住弹簧42的底部，升降杆43垂直安装在伸缩杆41的侧壁，并且从槽口31延伸出来，伸缩杆41能够在升降杆43和弹簧42的作用下，从弧板1的通孔中伸出或缩回；

上述结构中，升降杆43一端表面设置螺纹431，伸缩杆41的侧壁设有螺纹孔411，通过螺纹431和螺纹孔411的配合将升降杆43垂直安装在伸缩杆41的侧壁。

上述结构中，升降杆43与槽口31的下端接触时，伸缩杆41的下端能够从把手3上的通孔伸出；当升降杆43与槽口31的上端接触时，伸缩杆41的下端能够完全缩进把手(3)上的通孔中，该设计能够在伸缩杆41伸出时将止退器固定，伸缩杆41缩回时，方便止退器取下。

弧板1的下表面能够与盘根螺母圆弧面紧密贴合，两者同心设置，并且固定销2和伸出的伸缩杆41能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中(两个安装孔位置相邻，或者两个安装孔中间还有1-2个安装孔)。为了便于安装和固定，固定销2和伸缩杆41的外径均略小于盘根螺母安装孔的内径，并且因为固定销2和伸缩杆41是成角度的，所以能够自锁，不抬起伸缩杆41，止退器则无法拔出来。

上述盘根螺母止退器各部件的具体设计原理如下：

弧板1，是与盘根螺母同心的有一定宽度和厚度的圆弧板，当盘根螺母止退器安装在盘根螺母上时，弧板内侧与盘根螺母的圆弧紧密贴合。

固定销2，在圆弧板的一端下部，铸有较短的固定圆柱型凸台，加工后可与盘根螺母的安装孔配合，插入倒安装孔内定位盘根螺母止退器。

把手3，在圆弧板的另一端的上部有空心的圆柱型的把手，把手与固定销成一定角度，角度与盘根螺母的安装孔夹角相同，便于安装移动销子(伸缩杆41，具体实施方式中为移动销子41)，使移动销子与固定销配合定位在盘根螺母的安装孔内。并且把手内部是空的，便于放入弹簧和移动销子。在侧面开有槽口，槽口处可放入升降杆，槽口宽度略大于升降杆直径。

弧板1，固定销2和把手3均是由钢铁制材料精密铸造并加工而成，三部分整体精铸在一起，并加工成形。

弹簧42，圆柱型压缩直弹簧，可放入壳体的把手孔内，通过压缩弹簧，可使移动销子沿把手的孔向上移动，缩回或伸出移动销子，当缩回移动销子时，可将盘根螺母止退器从盘根螺母上拆卸，当伸出移动销子时，可将盘根螺母止退器固定在盘根螺母上，起到止退作用。

移动销子41，钢铁制材料制成，圆柱型，可放入壳体的把手孔内，并与盘根螺母的安装孔配合，可放入安装孔内；侧面有螺纹孔，用于安装升降杆。

升降杆43，钢铁材料制成，一端带螺纹的圆柱型杆，可通过螺纹连接到移动销子侧面的螺纹孔内。

上述盘根螺母止退器组装过程：

1、将弹簧42放入壳体把手3的孔内。

2、将移动销子41放入壳体把手3的孔内，带螺纹孔的位置朝向壳体把手3的槽口31。

3、挤压移动销子41，压缩弹簧42，使能从壳体把手3的槽口31看到移动销子41的螺纹孔411，将升降杆43的螺纹431连接到移动销子41。

4、松开移动销子41，升降杆43卡在壳体把手3的槽口31底部，完成安装。

上述盘根螺母止退器工作过程如下(使用状态见图3)：

第一步，当压裂泵完成安装后，上紧盘根螺母；

第二步，手持盘根螺母止退器壳体把手，用大拇指按压升降杆43，使移动销子41收回到弧板1的通孔内，将固定销2放入到盘根螺母安装孔内，这时移动销子41与盘根螺母另一个安装孔对齐，松开升降杆43，移动销子41插入到安装孔内；盘根螺母止退器的固定销2和移动销子41都插入到盘根螺母的安装孔内，因为2个销子成夹角状态，盘根螺母止退器就固定在盘根螺母上，不会掉出。

盘根螺母止退器的把手靠在压裂泵的牵引杆上，当盘根螺母退扣时，盘根螺母止退器的把手被牵引杆挡住，从而阻止了盘根螺母退扣。

第三步，拆卸时，用手握住盘根螺母止退器的把手3，拇指按压升降杆43，压缩弹簧42使移动销子41退回把手孔内，从盘根螺母安装孔退出，就可取下盘根螺母止退器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，包括弧板(1)、固定销(2)、把手(3)和伸缩装置(4)，所述固定销(2)固定在弧板(1)下表面，把手(3)固定在弧板(1)上表面；把手(3)内部中空，上端封闭，下端开口，弧板(1)与把手(3)下端连接的部位设置通孔，该通孔与把手(3)下端开口联通；伸缩装置(4)设置在把手(3)内部，伸缩装置(4)设有伸缩杆(41)，伸缩杆(41)能够从所述通孔中伸出或缩回；弧板(1)的下表面能够与盘根螺母圆弧面紧密贴合，并且固定销(2)和伸出的伸缩杆(41)能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中。

2.根据权利要求1所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述弧板(1)安装在盘根螺母上时，弧板(1)与盘根螺母同心设置。

3.根据权利要求1所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述固定销(2)的外径略小于盘根螺母安装孔的内径。

4.根据权利要求1所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述把手(3)的侧壁设置槽口(31)，所述伸缩装置(4)还包括弹簧(42)和升降杆(43)，弹簧(42)和伸缩杆(41)依序设置在把手(3)内部，伸缩杆(41)的顶部能够抵住弹簧(42)的底部，升降杆(43)垂直安装在伸缩杆(41)的侧壁，并且从槽口(31)延伸出来。

5.根据权利要求4所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述升降杆(43)一端表面设置螺纹(431)，伸缩杆(41)的侧壁设有螺纹孔(411)，通过螺纹(431)和螺纹孔(411)的配合将升降杆(43)垂直安装在伸缩杆(41)的侧壁。

6.根据权利要求4所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述升降杆(43)与槽口(31)的下端接触时，伸缩杆(41)的下端能够从把手(3)上的通孔伸出；当升降杆(43)与槽口(31)的上端接触时，伸缩杆(41)的下端能够完全缩进把手(3)上的通孔中。

7.根据权利要求1所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述伸缩杆(41)的外径略小于盘根螺母安装孔的内径。

8.根据权利要求1所述的压裂泵用盘根螺母止退器，其特征在于，所述固定销(2)和伸出的伸缩杆(41)能够同时分别插入到盘根螺母上的两个安装孔中，其中所述的两个安装孔位置相邻，或者两个安装孔中间还有1-2个安装孔。