CN220133325U - 一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,所述结构包括圆钢柱、设置在圆钢柱外侧的数个预焊抱箍组件,以及设置在预焊抱箍组件外侧的基板,数个预焊抱箍组件之间等间距设置在圆钢柱的外侧,预焊抱箍组件包括四个依次连接设置的预焊抱箍件,共同围成方形结构,圆钢柱的外侧喷涂有防火涂料。预焊抱箍件包括配合连接的直角角码、三折折弯件以及平接件,直角角码焊接固定在圆钢柱上,三折折弯件固定在直角角码上,平接件的一端固定在三折折弯件上,另一端固定在相邻的预焊抱箍件的三折折弯件上。本实用新型可实现快速安装,后期维修方便,装饰效果良好,用装配式钢结构解决建筑中圆柱包成方柱的技术问题,符合装配式快装快拆特点。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构。
背景技术
装配式钢结构由于具有比传统的混凝土式建筑更好的优点而得到越来越多的应用,相对于混凝土结构,装配式钢结构自重更轻,基础造价更低;装配更加方便。
众所周知,在大多数公共场所,柱子外形通常为圆柱形,采用混凝土浇筑的方式制得。为了满足人们的不同需求,有时需要将圆柱转变成方柱,满足装饰和实际应用的需求。随着装配式钢结构的兴起,装配式包柱结构是一种用于装配式建筑中,主要起到装饰作用,不需要起支撑作用的柱结构,其在建筑领域中也越来越得到广泛利用。
但是目前装配式圆柱包柱结构在装配式建筑中是个空白区域,目前传统的包柱结构大都是传统装修工艺,使用钢筋混凝土柱子,做个轻钢龙骨,外包铝塑板等,但是针对装配式钢结构的转换工艺少之又少,也缺少合适的转换组件供参考,仅依靠施工人员技术经验施工,安装精度无法得到保证,因此本申请旨在提供装修过程需要把圆柱包成方柱时可采取的装配式钢结构施工结构及方案,并且符合装配式钢结构快装快拆特点。
实用新型内容
针对上述问题情况,本实用新型提供一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,可实现快速安装,后期维修方便,装饰效果良好,用装配式钢结构解决建筑中圆柱包成方柱的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,包括圆钢柱、设置在圆钢柱外侧的数个预焊抱箍组件,以及设置在预焊抱箍组件外侧的基板,所述数个预焊抱箍组件之间等间距设置在圆钢柱的外侧,所述预焊抱箍组件包括四个依次连接设置的预焊抱箍件,共同围成方形结构,所述圆钢柱的外侧喷涂有防火涂料。
进一步的,所述预焊抱箍件包括配合连接的直角角码、三折折弯件以及平接件,直角角码焊接固定在圆钢柱上,三折折弯件固定在直角角码上,平接件的一端固定在三折折弯件上,另一端固定在相邻的预焊抱箍件的三折折弯件上。
进一步的,所述直角角码包括垂直设置的第一侧板和第二侧板,在第一侧板和第二侧板上均设置有竖向腰型孔。
进一步的,所述三折折弯件为三折弯结构,包括依次垂直设置的第一折板、第二折板、第三折板、第四折板、第五折板以及第六折板,在第一折板和第六折板上设置有横向腰型孔,在第三折板和第四折板上设置有竖向腰型孔。
进一步的,所述平接件为宽板状结构,平接件的两端设置有横向腰型孔。
进一步的,所述三折折弯件的第三折板和第四折板固定设置在直角角码的第一侧板和第二侧板上;平接件的一端固定设置在第六折板上,另一端固定设置在相邻的三折折弯件的第一折板上。
进一步的,所述三折折弯件上的竖向腰型孔与直角角码上的竖向腰型孔位置和尺寸相对应,三折折弯件和直角角码通过螺栓穿过竖向腰型孔进行固定连接;平接件上的横向腰型孔和三折折弯件上的横向腰型孔的位置和尺寸相对应,平接件和三折折弯件通过螺栓穿过横向腰型孔进行固定连接。
进一步的,所述不同预焊抱箍组件对应位置的平接件处于同一平面上,所述预焊抱箍件材料为不锈钢。
进一步的,所述三折折弯件为左右对称结构设置,包括依次垂直连接设置的六个折板,相邻的折板的连接处设置为圆弧形结构。
上述的圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构的安装方法,包括如下步骤:
S1:准备圆钢柱,在圆钢柱的预定位置上预焊直角角码,然后再喷涂防火涂料;
S2:使用螺栓将三折折弯件和直角角码进行连接固定;
S3:使用螺栓将三折折弯件和平接件进行连接固定;
S4:在平接件的外侧通过螺钉安装基板,4个基板围成方柱结构,完成安装。
与现有技术相比,本实用新型技术方案具有如下有益效果:
(1)连接方式简单,节省工时工序;
(2)平接件高度宽且连接后与基板接触面大,减小打钉固定难度,增强安装后基层板的稳定性;
(3)零件边缘都设计成圆弧形,减小应力集中,保护操作工人,增加美观性;
(4)采用预焊及抱箍的组合式技术方案,取长补短,整体结构更稳固;
(5)工厂预制,减少施工时间与工序;
(6)整体结构简单,安装便捷,满足装配式快装快拆的特点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图(省略基板)-1;
图2为本实用新型的整体结构示意图-2;
图3为图1中A部分放大图;
图4为本实用新型的直角角码结构示意图;
图5为本实用新型的三折折弯件结构示意图;
图6为本实用新型的平接件结构示意图;
图7为本实用新型的安装效果图;
图中:1、圆钢柱;2、预焊抱箍件;21、直角角码;211、第一侧板;212、第二侧板;22、三折折弯件;221、第一折板;222、第二折板;223、第三折板;224、第四折板;225、第五折板;226、第六折板;23、平接件;3、基板;4、竖向腰型孔;5、横向腰型孔;6、螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-7所示,一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,包括圆钢柱1、预焊抱箍组件以及基板3,预焊抱箍组件数量为多个,设置在圆钢柱1外侧,基板3设置在预焊抱箍组件的外侧,所述数个预焊抱箍组件之间等间距设置在圆钢柱1的外侧,所述预焊抱箍组件包括四个依次连接设置的预焊抱箍件2,共同围成方形结构,四个一组围成一圈,间隔一定距离再安装一圈。在圆钢柱1的外侧喷涂有防火涂料,所述预焊抱箍件2材料为不锈钢。
本实用新型的预焊抱箍件2作为圆柱变方柱的主要转换部件,所述预焊抱箍件2包括配合连接的直角角码21、三折折弯件22以及平接件23,直角角码21焊接固定在圆钢柱1上,三折折弯件22固定在直角角码21上,平接件23的一端固定在三折折弯件22上,另一端固定在相邻的预焊抱箍件2的三折折弯件22上。本实用新型采用预焊及抱箍的组合式技术方案,取长补短,整体结构更稳固;
其中,所述直角角码21包括垂直设置的第一侧板211和第二侧板212,在第一侧板211和第二侧板212上均设置有竖向腰型孔4;所述三折折弯件22为三折弯结构,包括依次垂直设置的第一折板221、第二折板222、第三折板223、第四折板224、第五折板225以及第六折板226,在第一折板221和第六折板226上设置有横向腰型孔5,在第三折板223和第四折板224上设置有竖向腰型孔4;所述平接件23为宽板状结构,平接件23的两端设置有横向腰型孔5。
预焊抱箍件2在安装时,三折折弯件22的第三折板223和第四折板224固定设置在直角角码21的第一侧板211和第二侧板212上;平接件23的一端固定设置在第六折板226上,另一端固定设置在相邻的三折折弯件22的第一折板221上。相邻的平接件23之间垂直设置,使得在安装基板3后,基板3刚好围成方形结构,实现圆柱到方柱的装配式转变。
具体连接时,所述三折折弯件22上的竖向腰型孔4与直角角码21上的竖向腰型孔4位置和尺寸相对应,三折折弯件22和直角角码21通过螺栓6穿过竖向腰型孔4进行固定连接;平接件23上的横向腰型孔5和三折折弯件22上的横向腰型孔5的位置和尺寸相对应,平接件23和三折折弯件22通过螺栓6穿过横向腰型孔5进行固定连接。
所述不同预焊抱箍组件对应位置的平接件23处于同一平面上,以适应外部基板3的安装。平接件23高度宽且连接后与基板3接触面大,减小打钉固定难度,增强安装后基板3的稳定性;
所述三折折弯件22为左右对称结构设置,包括依次垂直连接设置的六个折板,相邻的折板的连接处设置为圆弧形结构。圆弧形设计,这样设计减小应力集中,保护操作工人,增加美观性;
本实用新型预焊抱箍组件材料选用为不锈钢。所有配件都在工厂预制成型,减少了施工时间和工艺,实现装配式快装快拆。
上述的圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构的安装方法,在安装时包括如下步骤:
S1:准备圆钢柱1,在圆钢柱1的预定位置上预焊直角角码21,然后再喷涂防火涂料;
S2:使用螺栓6将三折折弯件22和直角角码21进行连接固定;
S3:使用螺栓6将平接件23和三折折弯件22以及相邻的三折折弯件22进行连接固定;
S4:在平接件23的外侧通过螺钉安装基板3,4个基板3围成方柱结构,完成安装。
本实用新型技术方案,通过圆柱包方柱的装配式预焊抱箍结构实现了圆柱向方柱的转变,为实际施工中圆柱变方柱提供了可行的参考工艺,主要用装配式钢结构解决建筑施工中圆柱包成方柱的问题,通过组合构建装配,干法施工,完成装配式圆柱包方柱的装配式预焊抱箍结构;实现钢结构建筑里的圆柱包方柱,区别传统施工工艺,整体结构简单,安装便捷,满足装配式快装快拆的特点。
需要说明的是,本实用新型的三折折弯件描述的第一到第六折板,以及与直角角码的第一侧板和第二侧板的连接关系,是为了描述的方便进行编号分类,由于三折折弯件为左右对称结构,上述分类编号不应视为保护范围的限定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,包括圆钢柱(1)、设置在圆钢柱(1)外侧的数个预焊抱箍组件,以及设置在预焊抱箍组件外侧的基板(3),所述数个预焊抱箍组件之间等间距设置在圆钢柱(1)的外侧,所述预焊抱箍组件包括四个依次连接设置的预焊抱箍件(2),共同围成方形结构,所述圆钢柱(1)的外侧喷涂有防火涂料。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述预焊抱箍件(2)包括配合连接的直角角码(21)、三折折弯件(22)以及平接件(23),直角角码(21)焊接固定在圆钢柱(1)上,三折折弯件(22)固定在直角角码(21)上,平接件(23)的一端固定在三折折弯件(22)上,另一端固定在相邻的预焊抱箍件(2)的三折折弯件(22)上。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述直角角码(21)包括垂直设置的第一侧板(211)和第二侧板(212),在第一侧板(211)和第二侧板(212)上均设置有竖向腰型孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述三折折弯件(22)为三折弯结构,包括依次垂直设置的第一折板(221)、第二折板(222)、第三折板(223)、第四折板(224)、第五折板(225)以及第六折板(226),在第一折板(221)和第六折板(226)上设置有横向腰型孔(5),在第三折板(223)和第四折板(224)上设置有竖向腰型孔(4)。
5.根据权利要求4所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述平接件(23)为宽板状结构,平接件(23)的两端设置有横向腰型孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述三折折弯件(22)的第三折板(223)和第四折板(224)固定设置在直角角码(21)的第一侧板(211)和第二侧板(212)上;平接件(23)的一端固定设置在第六折板(226)上,另一端固定设置在相邻的三折折弯件(22)的第一折板(221)上。
7.根据权利要求6所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述三折折弯件(22)上的竖向腰型孔(4)与直角角码(21)上的竖向腰型孔(4)位置和尺寸相对应,三折折弯件(22)和直角角码(21)通过螺栓(6)穿过竖向腰型孔(4)进行固定连接;平接件(23)上的横向腰型孔(5)和三折折弯件(22)上的横向腰型孔(5)的位置和尺寸相对应,平接件(23)和三折折弯件(22)通过螺栓(6)穿过横向腰型孔(5)进行固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述不同预焊抱箍组件对应位置的平接件(23)处于同一平面上。
9.根据权利要求2所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述三折折弯件(22)为左右对称结构设置,包括依次垂直连接设置的六个折板,相邻的折板的连接处设置为圆弧形结构。
10.根据权利要求2所述的一种圆柱变方柱的装配式预焊抱箍结构,其特征在于,所述预焊抱箍件(2)材料为不锈钢。
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