CN220133241U - 一种吊顶反支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吊顶反支撑结构，包括调节支撑架、转换层龙骨、吊杆、吊件和承载龙骨。转换层龙骨套装在吊杆上并与承载龙骨平行，转换层龙骨上间隔开设有多个转换孔；调节支撑架包括上底座、支撑杆、下底座和定位销；上底座固定在楼板上，下底座通过转换孔与转换层龙骨相连接；支撑杆的两端设置有调节板，调节板的中心设置有铰接孔，以铰接孔为圆心的圆周上开设有多个调节孔；调节板以铰接孔为连接中心铰接在对应的底座上，并在底座上设置有与调节孔相适配的定位孔，定位销套装在调节孔和定位孔内，将铰接关系锁死。本实用新型属于轻钢龙骨吊顶施工领域，针对解决了现有的吊顶施工作业时，安装难度大，转换层无法精准定位及灵活调节的问题。

Description

一种吊顶反支撑结构

技术领域

本实用新型涉及轻钢龙骨吊顶施工领域，具体涉及一种吊顶反支撑结构。

背景技术

轻钢龙骨，作为一种常用的吊顶材料，具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、罢工楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。由于环保意识的加强和木材短缺等因素，轻钢龙骨作为吊顶材料得到了很好的应用和发展。

吊顶工程是现代室内装饰处理的重要组成部分，它是围成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分。它的装饰效果优劣直接影响整个建筑空间的装饰效果。由于建筑使用者对建筑的使用功能要求越来越高，导致吊顶内结构越来越复杂，从而引起吊顶的高度降低。这样就使得吊杆的长度普遍超过1.5m。由于吊杆长度过长，在吊顶过程中非常容易晃动，这时需要在吊顶内部设置支撑架和转换层，支撑架连接转换层使得转换层结构更加稳固，以此来满足使用要求，达到一个结构稳定的作用。

随着目前装饰工程的多元化，吊顶内各类如排烟管道、桥架、消防设备等逐渐增加，对转换层的精准定位与灵活调节的要求越来越高。传统转换层较为笨重，反支撑结构与转换层之间通常采取焊接的方式连接固定，一旦在施工中出现错误，难以整改，加大了施工安装难度，还增加了成本，也使得整个施工过程变得更加复杂。同时转换层的位置也是一个固定的高度，现有的技术解决了吊顶结构稳定性，但不同场地的装修，吊顶内的安装设备也不尽相同，这时就会出现安装设备与转换层出现冲突，安装设备的位置影响了转换层的安装，转换层的高度无法根据吊顶内部安装设备的高度自由调节，对安装来说存在相当的不便利性，进而影响了施工进度，使工作效率降低，让转换层的使用变得有局限性。

基于此，研究一种吊顶反支撑结构是必要的。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种吊顶反支撑结构，有效的解决了现有的吊顶施工作业时，安装难度大，转换层无法精准定位及灵活调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吊顶反支撑结构，包括吊杆、吊件和承载龙骨,其特征在于：还包括转换层龙骨和调节支撑架；

所述吊杆上端固定在楼板上，其下端固定有吊件，所述承载龙骨通过吊件水平悬吊在楼板下方；

所述转换层龙骨套装在吊杆上并与承载龙骨平行，转换层龙骨上间隔开设有多个转换孔；所述调节支撑架包括上底座、支撑杆、下底座和定位销；所述上底座固定在楼板上，下底座通过转换孔与转换层龙骨相连接；所述支撑杆的两端设置有调节板，在调节板的中心设置有铰接孔，以铰接孔为圆心的圆周上开设有多个调节孔；所述调节板以铰接孔为连接中心铰接在对应的底座上，并在底座上设置有与调节孔相适配的定位孔，所述定位销套装在调节孔和定位孔内，将铰接关系锁死。

进一步的，当选择不同的调节孔与所述定位孔对应时，所述转换孔的布置间距与下底座的固定点相对应。

进一步的，所述吊杆上设置有螺纹段，所述转换层龙骨套装在吊杆上并在上下两端安装有对应螺母对转换层龙骨限位。

进一步的，所述吊件套装在吊杆下端并在上下两端安装对应螺母夹紧固定。

进一步的，所述吊杆的上端设置有膨胀螺栓，并通过膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上。

进一步的，所述上底座设置有安装孔，通过膨胀螺栓固定在楼板上。

上述技术方案的有益效果是：

（1）本实用新型有调节支撑架和转换层龙骨的共同作用，使骨架的抗侧刚度大大增加。

（2）本实用新型调节支撑架能够调节不同角度，从而根据现场安装设备的位置来调节转换层龙骨的高度，有效的与吊顶内的设备相结合，避免转换层龙骨与吊顶内设备发生冲突，便于现场施工安装。

（3）本实用新型吊杆穿过转换层龙骨与吊顶承载龙骨固定，使吊顶与转换层龙骨形成一个整体的受力系统，从而使吊顶整体结构更加稳固。

（4）本实用新型操作简单，拆卸容易，节省施工时间，拆除之后还可重新利用，减小磨损度，节省了成本，具有很高的性价比和实用性。

附图说明

图1为本实用新型三维示意图；

图2为吊顶反支撑结构的主视示意图；

图3为吊顶反支撑结构的右视示意图；

图4为调节支撑架的主视示意图。

附图标记：1为调节支撑架，2为吊杆，3为转换层龙骨，4为吊件，5为承载龙骨，6为膨胀螺栓，7为定位销，101为上底座，102为支撑杆，103为下底座。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1，本实施例旨在提供一种吊顶反支撑结构，其主要用于建筑装饰吊顶施工，针对现有的吊顶施工作业时，安装难度过大，转换层无法精准定位及灵活调节的问题，本实施例提供了一种转换层可调节的吊顶反支撑结构。

如图1中展示，一种吊顶反支撑结构，包括调节支撑架1、吊杆2、转换层龙骨3、吊件4、承载龙骨5、膨胀螺栓6和定位销7。本实施例主要适用于长度超过1.5m且小于3m的吊杆。支吊位置设置在楼板下方。

调节支撑架1包括上底座101、支撑杆102和下底座103，上述部件均由CS60轻钢龙骨制成，膨胀螺栓6选用M8膨胀螺栓，上底座101的底部中心开设有安装孔，上底座101通过膨胀螺栓6固定在楼板上，支撑杆102的两端设置有调节板，在调节板的中心设置有铰接孔，调节板以铰接孔为中心铰接到上底座101和下底座103上，保证了施工时支撑板可以转动；以铰接孔为圆心的圆周上开设有多个调节孔，上底座101和下底座103开设有与调节孔对应的定位孔，支撑杆围绕铰接孔旋转时，不同的角度会有不同的调节孔与定位孔相对应，并将定位销7套装在调节孔和定位孔内，可以保证支撑杆102与上底座101和下底座103之间的位置关系锁死。

转换层龙骨3选用CS60轻钢龙骨，转换层龙骨3上开设有多个转换孔，下底座103底部中心开设有安装孔，在不同的调节孔与定位孔对应时，转换层龙骨3上也会有不同的转换孔与下底座103上的安装孔相对应，将下底座103用紧固螺栓安装对应的转换孔上，相互配合的支撑杆102、上底座101和上底座103，使得转换层龙骨3的高度可以根据现场安装设备的位置调节，有效的与吊顶内的设备相结合，避免转换层龙骨3与吊顶内设备发生冲突，便于现场施工安装；调节支撑架1与转换层龙骨3之间所成角度要保持一直，这样才可以保证转换层龙骨3与楼板水平；同时在调节支撑架1和转换层龙骨3的共同作用下，使骨架的抗侧刚度大大增加。

在两调节支撑架1之间有吊杆2，吊杆2选用M8全牙镀锌吊杆，吊杆2上端通过膨胀螺栓6固定在楼板上，转换层龙骨3上开设有与吊杆2位置对应的通孔，通过通孔套装在吊杆2上并在上下两端安装两个对应螺母，上下两螺母扭紧限制转换层龙骨3位置，承载龙骨5选用CS60轻钢龙骨，吊杆2穿过转换层龙骨3与承载龙骨5固定连接，与调节支撑架1和转换层龙骨3处于同一平面内，使吊顶与转换层龙骨3形成一个整体的受力系统，从而使吊顶整体结构更加稳固。所述转换层龙骨3由两个螺母形成夹紧区限制位置，螺母可以进行上下移动，这样可以方便转换层龙骨3的高度调节。

吊件4连接在吊杆2的下端螺纹处，在吊件2连接处的上下两端安装有对应螺母，两螺母形成夹紧区把吊件4固定在吊杆2上，两吊件位置处于相同高度，上下两端设置螺母也避免吊顶时下方力使得吊件4上移，造成结构不稳定；承载龙骨5侧放在吊件4上，在吊件4上并且处于承载龙骨5上方开设有安装孔，选用紧固螺栓安装在安装孔内来固定承载龙骨5位置，以避免吊顶时发生侧移。上吊顶结构中都是采用可拆卸连接方式，这样在施工中操作简单，拆卸之后还可以重新利用，减小磨损度，节省了施工成本，具有很高的适用性。

本实施例具体使用方式：首先根据施工现场吊顶内安装设备的位置，转动支撑架102改变支撑架102与上底座101和下底座103之间所成角度，使得转换层龙骨3调节到一个方便施工的位置并用定位销锁死铰接关系，这种转换层龙骨3的灵活调节，使得施工工艺更加灵活简单，节约了施工所需的时间，提高工作效率，具有良好的经济效益。

Claims (6)

1.一种吊顶反支撑结构，包括吊杆、吊件和承载龙骨，其特征在于：还包括转换层龙骨和调节支撑架；

所述吊杆上端固定在楼板上，其下端固定有吊件，所述承载龙骨通过吊件水平悬吊在楼板下方；

所述转换层龙骨套装在吊杆上并与承载龙骨平行，转换层龙骨上间隔开设有多个转换孔；所述调节支撑架包括上底座、支撑杆、下底座和定位销；所述上底座固定在楼板上，下底座通过转换孔与转换层龙骨相连接；所述支撑杆的两端设置有调节板，在调节板的中心设置有铰接孔，以铰接孔为圆心的圆周上开设有多个调节孔；所述调节板以铰接孔为连接中心铰接在对应的底座上，并在底座上设置有与调节孔相适配的定位孔，所述定位销套装在调节孔和定位孔内，将铰接关系锁死。

2.根据权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于：当选择不同的调节孔与所述定位孔对应时，所述转换孔的布置间距与下底座的固定点相对应。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于：所述吊杆上设置有螺纹段，所述转换层龙骨套装在吊杆上并在上下两端安装有对应螺母对转换层龙骨限位。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于：所述吊件套装在吊杆下端并在上下两端安装对应螺母夹紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于：所述吊杆的上端设置有膨胀螺栓，并通过膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上。

6.根据权利要求1所述的一种吊顶反支撑结构，其特征在于：所述上底座设置有安装孔，通过膨胀螺栓固定在楼板上。