CN220132756U - 一种桥梁顶升加高支撑装置及支座构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥梁顶升加高支撑装置及支座构造，具体涉及一种桥梁顶升加高支撑装置，包括支撑钢盒和若干个调节组件，支撑钢盒用于设置在支座垫石顶面，调节组件包括高强螺杆、调平螺母和锚固螺母，高强螺杆竖向设置于支撑钢盒内，高强螺杆下端支撑于支座垫石顶面、上端用于向上穿过并伸出支座的下钢板，调平螺母和锚固螺母用于设置在下钢板的上下两侧，调平螺母和锚固螺母螺纹连接于高强螺杆，支撑钢盒内具有灌浆料，灌浆料能够支撑下钢板。其通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便。

Description

一种桥梁顶升加高支撑装置及支座构造

技术领域

本实用新型涉及桥梁支座更换技术领域，特别是一种桥梁顶升加高支撑装置及支座构造。

背景技术

随着我国社会经济的飞速发展，部分高速公路已不能满足日益增长的交通需求，尤其是沿海发达地区，早期建成的高速公路通行能力趋于饱和，拥堵频繁，对其进行改扩建已迫在眉睫、刻不容缓。在高速公路改扩建工程中，为节约成本，路线原则上尽量拟合既有道路，但受纵坡、桥下净空等因素影响，局部段落纵断需抬升，导致该段落范围内的桥梁需进行顶升加高；同时，桥梁支座作为可更换构件，在高速公路改扩建工程中，往往会对其进行更换处理。

在高速公路桥梁改扩建工程中，桥梁顶升加高一般遵循以下原则：当高度H≤10cm时，通过桥面铺装调整；当高度10cm＜H≤50cm时，通过加高垫石实现；当高度H＞50cm时，通过断柱法实现。在工程实践中，受工程造价限制，大部分桥梁抬升高度介于10cm至50cm之间，因此，垫石加高方案在桥梁顶升加高设计中应用最广。而如何对垫石加高使得能够适应桥梁加高高度是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在对垫石加高难以适应桥梁加高高度的问题，提供一种桥梁顶升加高支撑装置及支座构造。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种桥梁顶升加高支撑装置，包括支撑钢盒和若干个调节组件，所述支撑钢盒用于设置在支座垫石顶面，所述调节组件包括高强螺杆、调平螺母和锚固螺母，所述高强螺杆竖向设置于所述支撑钢盒内，所述高强螺杆下端支撑于所述支座垫石顶面、上端用于向上穿过并伸出支座的下钢板，所述调平螺母和锚固螺母用于设置在所述下钢板的上下两侧，所述调平螺母和锚固螺母螺纹连接于所述高强螺杆，所述支撑钢盒内具有灌浆料，所述灌浆料能够支撑所述下钢板。

本方案中，通过在支座下钢板上钻制穿设孔，将调平螺母拧进高强螺杆上端，高强螺杆上端穿过支座下钢板的穿设孔，锚固螺母拧进高强螺杆上端，使得调平螺母和锚固螺母位于下钢板的上下两侧，且与高强螺杆形成固定。下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座一起安放至支座垫石设计位置上方，高强螺杆底端支撑于支座垫石上表面，利用调平螺母在高强螺杆上的旋转能够调平支座下钢板，并能够调节支座下钢板的高度，使得支座能够与梁底密贴，且能够通过拧紧锚固螺母使得调平螺母和锚固螺母夹持下钢板，对下钢板进行固定。而安装支撑钢盒在支座垫石设计位置，使得支撑钢盒能够围绕在所有所述高强螺杆的外侧，在支撑钢盒内部灌注灌浆料并达到设计强度，支撑钢盒、灌浆料、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母整体形成对支座垫石的加高以及形成对支座的限位和支撑，使得能够对桥梁进行加高和支撑。

所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便。

优选的，所述高强螺杆底部具有头部，所述头部用于支撑于所述支座垫石顶面，头部与支座垫石的支撑面更大，减小高强螺杆对支座垫石的应力，且支撑更加稳定，便于高强螺杆、调平螺母和锚固螺母的安装。

优选的，所述支撑钢盒包括至少两个钢模板，所有所述钢模板可拆卸拼接形成所述支撑钢盒。

使得下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座一起安放至支座垫石设计位置上方后，可以先通过调平螺母调平下钢板并使得支座能够与梁底密贴后，再安装支撑钢盒，便于下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座的安装，且便于调平螺母的调节。

优选的，所有所述钢模板沿周向分布，便于拼装。

优选的，所述支撑钢盒包括两块U型的钢模板，两个所述钢模板相对设置，两个所述钢模板通过高强螺栓连接，拼装更简单，且拼装后的支撑钢盒结构更稳定，能够作为灌浆料的模板以及后期长期支撑，且能够对成型后的灌浆料进行保护。

优选的，两个所述钢模板的对接处均设有对接板，所述对接板位于所述支撑钢盒的外侧，两个所述钢模板的对接处的对应对接板通过高强螺栓连接，连接更加方便，成型的支撑钢盒整体性更好，有利于灌浆料的灌注和成型。

优选的，桥梁顶升加高支撑装置还包括底部砂浆层，所述底部砂浆层用于设置于支座垫石顶面的设计位置，所述支撑钢盒底部嵌入所述底部砂浆层。

在支座垫石顶面的设计位置设置底部砂浆层，一是能够保护支座垫石，同时将支撑钢盒底部嵌入所述底部砂浆层，能够形成与支座垫石的稳定连接，能够固定支撑钢盒，在向支撑钢盒灌注灌浆料时，能够对支撑钢盒进行限位。且这种嵌入式的连接，操作方便。

优选的，所述底部砂浆层为四棱台状，对支撑钢盒的固定更加稳定可靠。

一种桥梁支座构造，包括支座和所述的桥梁顶升加高支撑装置，所述桥梁顶升加高支撑装置设置在支座垫石顶面和所述支座的下钢板之间。

本方案所述桥梁支座构造，通过在支座垫石顶面和所述支座的下钢板之间设置所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便，能够实现对升高的桥梁进行稳定的支撑。

优选的，所述下钢板上表面的四周设有限位角钢，所述限位角钢包括平板和竖板，所述平板连接于所述下钢板，所述平板的宽度大于所述竖板的高度，所述平板朝向所述支座外设置。

通过在下钢板上表面的四周设有限位角钢，能够对支座四周均进行限位，保证支座在横桥向和顺桥向受力时不被破坏，保证桥梁支座构造能够持续稳定的对桥梁进行支撑，保证桥梁运行安全。限位角钢的平板连接于下钢板上表面，连接稳定，且平板朝向所述支座外设置，保证竖板的竖向设置和水平受力，竖向设置的竖板对支座的横桥向和顺桥向的限位效果好；且平板的宽度大于所述竖板的高度，使得平板与下钢板的连接面积更大，连接效果更好。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便。

2、本实用新型所述桥梁顶升加高支撑装置，支撑钢盒通过两块U型的钢模板可拆卸拼接形成，使得可以先通过调平螺母调平下钢板并使得支座能够与梁底密贴后，再安装支撑钢盒，便于下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座的安装，且便于调平螺母的调节；且两个所述钢模板的对接处的对应对接板通过高强螺栓连接，连接更加方便，成型的支撑钢盒整体性更好，有利于灌浆料的灌注和成型。

3、本实用新型所述桥梁支座构造，通过在支座垫石顶面和所述支座的下钢板之间设置所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后，支撑钢盒、灌浆料、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母整体形成对支座的限位和支撑，能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便，能够实现对升高的桥梁进行稳定的支撑。

4、本实用新型所述桥梁支座构造，通过在下钢板上表面的四周设置限位角钢，能够对支座四周均进行限位，且限位效果好。保证支座在横桥向和顺桥向受力时不被破坏，保证桥梁支座构造能够持续稳定的对桥梁进行支撑，保证桥梁运行安全。

附图说明

图1是本实用新型所述的桥梁顶升加高支撑装置的使用侧立示意图一(横桥向)；

图2是本实用新型所述的桥梁顶升加高支撑装置的使用侧立示意图二(纵桥向)；

图3是本实用新型所述的桥梁顶升加高支撑装置的俯视示意图；

图4是钢模板的平面示意图；

图5是钢模板的对接处的侧面示意图；

图6是钢模板的侧面示意图；

图7是限位角钢的布置示意图。

图标：1-下钢板；2-高强螺杆；21-头部；22-穿设孔；3-调平螺母；4-锚固螺母；5-限位角钢；51-平板；52-竖板；6-支撑钢盒；61-钢模板；62-对接板；7-高强螺栓；71-对接螺栓孔；8-底部砂浆层；9-无收缩高强度灌浆料；10-支座；11-预埋钢板；12-主梁；13-支座垫石。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种桥梁顶升加高支撑装置，参见图1-图3，包括支撑钢盒6和若干个调节组件，所述支撑钢盒6用于设置在支座垫石13顶面，所述调节组件包括高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4，所述高强螺杆2竖向设置于所述支撑钢盒6内，所述高强螺杆2下端支撑于所述支座垫石13顶面、上端用于向上穿过并伸出支座10的下钢板1，所述调平螺母3和锚固螺母4用于设置在所述下钢板1的上下两侧，所述调平螺母3和锚固螺母4螺纹连接于所述高强螺杆2，所述支撑钢盒6内具有灌浆料，所述灌浆料能够支撑所述下钢板1。

本实施例中，所述灌浆料适宜采用无收缩高强度灌浆料9，支撑强度高且保证稳定的支撑。

本实施例中，支撑钢盒6可以是无底盒，也可以是有底盒，支撑钢盒6底部需要与支座垫石13进行固定或者水平限位。支撑钢盒6可以作为灌浆料的模板，用于灌注灌浆料。如图1所示，支撑钢盒6对应设置于支座10的下方，其内部设有竖向的调节组件，调节组件包括竖向设置的高强螺杆2，高强螺杆2的底部具有头部21，所述头部21用于支撑于所述支座垫石13顶面，头部21与支座垫石13的支撑面更大，减小高强螺杆2对支座垫石13的应力，且支撑更加稳定，便于高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4的安装。

本实施例中，支撑钢盒6的顶面高度应当与下钢板1下底面对齐或者高于下钢板1下底面，当支撑钢盒6的顶面高度与下钢板1下底面对齐时，支撑钢盒6内部成型的灌浆料才能够直接支撑下钢板1；当支撑钢盒6的顶面高度高于下钢板1下底面一定高度，灌浆料能够对下钢板1形成水平限位，使得灌浆料与下钢板1结合效果更好。

采用本实施例所述的桥梁顶升加高支撑装置，可以先将支撑钢盒6安装好，即支撑钢盒6可以先加工成整体，整体性更好，直接安装于支座垫石13顶面的设计位置。如图1-3所示，本实施例中，可以在支座垫石13顶面的设计位置设置底部砂浆层8，且将所述支撑钢盒6底部嵌入所述底部砂浆层8，即底部砂浆层8的覆盖范围要大于支撑钢盒6囊括的范围。一是能够保护支座垫石13，同时将支撑钢盒6底部嵌入所述底部砂浆层8，能够形成与支座垫石13的稳定连接，能够固定支撑钢盒6，在向支撑钢盒6灌注灌浆料时，能够对支撑钢盒6进行限位。且这种嵌入式的连接，操作方便。所述底部砂浆层8为四棱台状，对支撑钢盒6的固定更加稳定可靠。底部砂浆层8适宜采用环氧砂浆。

而如图7所示，下钢板1上开设有4个穿设孔22，设置于下钢板1的四个角部，每个穿设孔22对应一个调节组件，四个调节组件的高强螺杆2分别先螺纹连接调平螺母3，然后高强螺杆2的上端能够从下向上穿过下钢板1的对应穿设孔22，然后在高强螺杆2的上端旋入锚固螺母4，但先不将锚固螺母4完全拧紧，使得调平螺母3具有调剂空间。所有调节组件安装于下钢板1后，通过千斤顶等顶升装置将桥梁的主梁12抬高，然后将下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座一起安放至支座垫石设计位置上方，高强螺杆底端支撑于支座垫石上表面，利用调平螺母在高强螺杆上的旋转能够调平支座下钢板，并能够调节支座下钢板的高度，使得支座能够与梁底密贴，且能够通过拧紧锚固螺母使得调平螺母和锚固螺母夹持下钢板，对下钢板进行固定。此时高强螺杆2位于支撑钢盒6内部，向支撑钢盒6内部灌注灌浆料并达到设计强度，支撑钢盒6、灌浆料、高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4整体形成对支座垫石13的加高以及形成对支座的限位和支撑，使得能够对桥梁进行加高和支撑。所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且使得对垫石加高后能够适应对桥梁的加高高度，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便。采用本实施例所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母，能够精确适应主梁顶升加高高度，顶升加高高度适应精度可达到±0.01mm；且配合支撑钢盒6、灌浆料等，能够精确控制支座受力，支座受力控制精度可达到±5kN；且该装置操作极其简单、人员投入较少、经济效益客观。

实施例2

本实施例提供一种桥梁顶升加高支撑装置，在实施例1的基础上，本实施采用可拆卸拼装的支撑钢盒6，所述支撑钢盒6包括至少两个钢模板61，所有所述钢模板61可拆卸拼接形成所述支撑钢盒6，使得下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座一起安放至支座垫石设计位置上方后，可以先通过调平螺母调平下钢板并使得支座能够与梁底密贴后，再安装支撑钢盒6，便于下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座的安装，且便于调平螺母的调节。

且为了便于在支座垫石13上方的施工，本实施例中，所有所述钢模板61沿周向分布，便于拼装。

如图1-6所示，所述支撑钢盒6包括两块U型的钢模板61，两个所述钢模板61相对设置，两个所述钢模板61通过高强螺栓7连接。其拼装更简单，且拼装后的支撑钢盒6结构更稳定，能够作为灌浆料的模板以及后期长期支撑，且能够对成型后的灌浆料进行保护。

具体的，如图4所示，钢模板61包括位于中部的第一模板和位于两侧的第二模板，两侧的第二模板的端部均垂直连接于第一模板的两端，即第一模板和第二模板的角部焊接。且第二模板远离第一模板的端部设有对接板62，两个第二模板的对接板背向设置，即朝向所述支撑钢盒6的外侧，对接板62垂直连接于对应的第二模板的端部，即对接板62与对应第二模板的端部形成直角并焊接。如图5-图6所示，对接板62设有水平的对接螺栓孔71，对接螺栓孔71数量可以选择，图5中设有三个对接螺栓孔71，三个对接螺栓孔71沿竖向间隔设置。通过在两个所述钢模板61的对接处均设有对接板62，两个所述钢模板61的对接处的对应对接板62通过高强螺栓7穿过对接螺栓孔71连接，连接更加方便，成型的支撑钢盒6整体性更好，有利于灌浆料的灌注和成型。

采用本实施例所述桥梁顶升加高支撑装置，相比于实施例1，可以先在支座下钢板上四个角处钻制穿设孔22，然后将调平螺母拧进高强螺杆，高强螺杆穿入支座下钢板穿设孔22后，继续将锚固螺母拧进高强螺杆，支座下钢板、高强螺杆、调平螺母和锚固螺母连同支座一起安放至支座垫石设计位置，利用调平螺母对支座下钢板调平并使支座与主梁12的梁底密贴后拧紧锚固螺母；最后在支座垫石顶面涂抹一层环氧砂浆作为底部砂浆层8，水平安装支撑钢盒61，利用高强螺栓将两块支撑钢盒61栓接成整体后，缓慢灌入无收缩高强度灌浆料9，直至灌浆料形成强度。其通过拧转调平螺母实现支座高度可调、支座受力均匀的目的。本实施例中，所有钢结构均可场外制作焊接，可根据实际支座尺寸、结构尺寸及支撑高度灵活调整，操作简单、高度可控、人员投入较少、经济效益可观，适用范围广。

实施例3

本实施例提供一种桥梁支座构造，参见图1-图6，包括支座10和实施例1或2所述的桥梁顶升加高支撑装置，所述桥梁顶升加高支撑装置设置在支座垫石13顶面和所述支座10的下钢板1之间。

本实施例所述桥梁支座构造，通过在支座垫石13顶面和所述支座10的下钢板1之间设置所述桥梁顶升加高支撑装置，通过拧转调平螺母实现支座高度可调，达到了支座受力均匀的目的，且对垫石加高后，能够适应对桥梁的加高高度，且支撑钢盒6、灌浆料、高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4整体形成对支座的限位和支撑，保证对桥梁的支撑作用，其调节简单和方便，能够实现对升高的桥梁进行稳定的支撑。

如图7所示，所述下钢板1上表面的四周设有限位角钢5，所述限位角钢5包括平板51和竖板52，所述平板51连接于所述下钢板1，所述平板51的宽度大于所述竖板52的高度，所述平板51朝向所述支座10外设置。

通过在下钢板1上表面的四周设有限位角钢5，能够对支座10四周均进行限位，保证支座10在横桥向和顺桥向受力时不被破坏，保证桥梁支座构造能够持续稳定的对桥梁进行支撑，保证桥梁运行安全。限位角钢5的平板51连接于下钢板1上表面，连接稳定，且平板51朝向所述支座10外设置，保证竖板52的竖向设置和水平受力，竖向设置的竖板52对支座10的横桥向和顺桥向的限位效果好；且平板51的宽度大于所述竖板52的高度，使得平板51与下钢板1的连接面积更大，连接效果更好。

本实施例所述的桥梁支座构造，可以通过在场外、在支撑钢盒6上根据尺寸需要钻制对接螺栓孔71，支撑钢盒6由两个相同的钢模板栓接而成；在支座下钢板1上根据尺寸需要钻制穿设孔22，穿设孔22可以是没有螺纹的孔，加工更加简单，并在支座下钢板1上根据支座大小焊接限位角钢5，然后运至施工现场。将支座下钢板1、高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4组合安装后连同支座10一起安放至支座垫石13设计位置，利用调平螺母3对支座下钢板1调平并使支座10与梁底预埋钢板11密贴后拧紧锚固螺母4；在支座垫石13顶面涂抹一层环氧砂浆，水平安装支撑钢盒6，即利用高强螺栓7将两块钢模板61栓接成整体后，缓慢灌入无收缩高强度灌浆料9，直至灌浆料形成强度。该桥梁支座构造能够精确适应主梁12顶升加高高度，解决现有桥梁顶升加高施工过程中存在的操作空间狭小、精度控制不准、支座受力不均匀的问题，其中顶升加高高度适应精度可达到±0.01mm，支座受力控制精度可达到±5kN。

具体操作步骤如下：

第一步：现场放样支座位置、尺寸大小、主梁12与支座垫石13距离等；

第二步：根据支座尺寸大小、主梁12与支座垫石13距离、顶升加高高度，场外提前加工支撑钢盒6、支座下钢板1，并在支座下钢板1上根据支座大小焊接限位角钢5，然后将预制构件运至现场；

第三步：采用千斤顶顶升主梁12，清理支座垫石13顶部垃圾；

第四步：将调平螺母3拧进高强螺杆2，高强螺杆2穿入支座下钢板1穿设孔22后，继续将锚固螺母4拧进高强螺杆2；

第五步：支座下钢板1、高强螺杆2、调平螺母3和锚固螺母4连同支座10一起安放至支座垫石13设计位置，利用扭矩扳手拧转调平螺母3对支座下钢板1进行调平，并使支座10与梁底预埋钢板11密贴后拧紧锚固螺母4；

第六步：现场拌和环氧砂浆，在支座垫石13顶面涂抹一层环氧砂浆形成底部砂浆层，涂抹范围略大于支撑钢盒6；

第七步：水平安装支撑钢盒6，利用高强螺栓7将两块钢模板61栓接成整体；

第八步：将无收缩高强度灌浆料9从支撑钢盒6和支座下钢板1之间的空隙缓慢灌入钢模板；

第九步：待无收缩高强度灌浆料9形成强度后，主梁12落梁就位。

本实用新型所述的一种支撑高度可控的支座安装装置及支座构造，解决了桥梁顶升加高施工过程中存在的操作空间狭小、操作不便、精度控制不准、支座受力不均匀的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，包括支撑钢盒(6)和若干个调节组件，所述支撑钢盒(6)用于设置在支座垫石(13)顶面，所述调节组件包括高强螺杆(2)、调平螺母(3)和锚固螺母(4)，所述高强螺杆(2)竖向设置于所述支撑钢盒(6)内，所述高强螺杆(2)下端支撑于所述支座垫石(13)顶面、上端用于向上穿过并伸出支座(10)的下钢板(1)，所述调平螺母(3)和锚固螺母(4)用于设置在所述下钢板(1)的上下两侧，所述调平螺母(3)和锚固螺母(4)螺纹连接于所述高强螺杆(2)，所述支撑钢盒(6)内具有灌浆料，所述灌浆料能够支撑所述下钢板(1)。

2.根据权利要求1所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，所述高强螺杆(2)底部具有头部(21)，所述头部(21)用于支撑于所述支座垫石(13)顶面。

3.根据权利要求1所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，所述支撑钢盒(6)包括至少两个钢模板(61)，所有所述钢模板(61)可拆卸拼接形成所述支撑钢盒(6)。

4.根据权利要求3所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，所有所述钢模板(61)沿周向分布。

5.根据权利要求4所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，所述支撑钢盒(6)包括两块U型的钢模板(61)，两个所述钢模板(61)相对设置，两个所述钢模板(61)通过高强螺栓(7)连接。

6.根据权利要求5所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，两个所述钢模板(61)的对接处均设有对接板(62)，所述对接板(62)位于所述支撑钢盒(6)的外侧，两个所述钢模板(61)的对接处的对应所述对接板(62)通过所述高强螺栓(7)连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，还包括底部砂浆层(8)，所述底部砂浆层(8)用于设置于所述支座垫石(13)顶面的设计位置，所述支撑钢盒(6)底部嵌入所述底部砂浆层(8)。

8.根据权利要求7所述的桥梁顶升加高支撑装置，其特征在于，所述底部砂浆层(8)为四棱台状。

9.一种桥梁支座构造，其特征在于，包括支座(10)和如权利要求1-8任一所述的桥梁顶升加高支撑装置，所述桥梁顶升加高支撑装置设置在支座垫石(13)顶面和所述支座(10)的下钢板(1)之间。

10.根据权利要求9所述的桥梁支座构造，其特征在于，所述下钢板(1)上表面的四周设有限位角钢(5)，所述限位角钢(5)包括平板(51)和竖板(52)，所述平板(51)连接于所述下钢板(1)，所述平板(51)的宽度大于所述竖板(52)的高度，所述平板(51)朝向所述支座(10)外设置。