CN220132613U - 一种可调节的面料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料输送技术领域，且公开了一种可调节的面料输送装置，解决了面料输送装置在对纺织布的表面进行刮刷时，会使浮毛杂质飞起，由于未对浮毛杂质进行抽吸，会造成浮毛杂质再次与纺织布接触，进而会降低对纺织布的清理效率的问题，其包括支撑板，所述支撑板的顶端设有箱体，箱体的两侧对称开设有开口，支撑板的顶端设有支撑座，支撑座上设有收卷辊，收卷辊的一端连接有电机，支撑座上设有与收卷辊连接的稳定机构，箱体的内部设有对称设置的吸附座，两个吸附座相远离一侧均设有连接座；本设计实现清理辊对面料两侧废屑的刮擦清理，并对清理的废屑进行抽吸，避免废屑与面料再次接触，进而提高了对面料的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于面料输送技术领域，具体为一种可调节的面料输送装置。
背景技术
纺织面料输送装置一般是在纺织面料加工生产中用于对纺织面料进行传送运输的设备，通常放置在两个面料加工工序之间的位置上，纺织布输送过程中，纺织布容易接触空气里面的灰尘或者地面上的灰尘接触，容易弄脏纺织布，纺织布在生产时也会产生一定的浮毛附着在纺织布的表面，所以在缠绕成卷前可能需要人工清理浮毛和灰尘；
根据专利号CN218057798U，公开了一种纺织面料输送装置，通过第一齿轮转动、第二齿轮、第三齿轮、螺纹孔一、螺纹孔二、螺纹筒和转轴二的相互配合作用下，可以使毛刷一和毛刷二转动，便于刷掉纺织布上的灰尘和浮毛，清理纺织布的表面；然而毛刷一和毛刷二刮刷纺织布的表面的浮毛杂质，会使浮毛杂质飞起，由于未对浮毛杂质进行抽吸，会造成浮毛杂质再次与纺织布接触，进而会降低对纺织布的清理效率。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可调节的面料输送装置，有效的解决了上述背景技术中面料输送装置在对纺织布的表面进行刮刷时，会使浮毛杂质飞起，由于未对浮毛杂质进行抽吸，会造成浮毛杂质再次与纺织布接触，进而会降低对纺织布的清理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的面料输送装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端设有箱体，箱体的两侧对称开设有开口，支撑板的顶端设有支撑座，支撑座上设有收卷辊，收卷辊的一端连接有电机，支撑座上设有与收卷辊连接的稳定机构，箱体的内部设有对称设置的吸附座，两个吸附座相远离一侧均设有连接座，其中一个连接座与箱体的内底端连接，两个吸附座上均设有吸尘器，箱体的顶端设有与其中另一个连接座连接的电动推杆，吸附座的两侧设有按压件，箱体的内底端对称设有支撑件，吸附座的中间位置设有清理座，清理座上转动安装有清理辊，吸附座上设有废屑抽吸机构。
优选的，所述按压件包括固定座一和按压辊，其中一个吸附座的两侧对称设有固定座一，固定座一上设有按压辊。
优选的，所述按压件包括固定座二和支撑辊，箱体的内底端设有固定座二，固定座二上设有支撑辊，按压辊位于支撑辊的上方。
优选的，所述稳定机构包括放置槽、压板、固定板、丝杆、限位块和限位槽，支撑座的两侧对称开设有套设于收卷辊外壁的放置槽，放置槽的内部设有位于收卷辊顶端的压板，支撑座的顶端安装有固定板，固定板的中间位置转动安装有丝杆，丝杆的底端与压板转动连接，压板的两侧对称设有限位块，放置槽的内壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
优选的，所述废屑抽吸机构包括抽吸槽、安装架、转动杆、抽吸扇叶、齿轮、电机、蜗杆筒、旋转盘、齿圈、蜗轮、传动杆、皮带轮和衔接皮带，吸附座的内部开设有抽吸槽，吸附座的顶端等距离安装有安装架，安装架的底端均转动安装有转动杆，转动杆上套设有抽吸扇叶，转动杆的底端设有齿轮，抽吸槽的内底端设有电机，电机输出轴连接有旋转盘，旋转盘的顶端设有齿圈，齿圈与若干齿轮啮合连接，电机输出轴上套设有蜗杆筒，吸附座的一侧转动安装有传动杆，传动杆的一端设有与蜗杆筒连接的蜗轮，蜗轮与蜗杆筒啮合连接，传动杆和清理辊的一端均设有皮带轮，两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、在工作中，通过设置有支撑板、箱体、开口、支撑座、收卷辊和稳定机构，实现对收卷辊的活动夹持，避免收卷辊在旋转的过程中出现跳动，进而提高了对面料的收卷稳定性，通过吸附座、连接座、电动推杆、按压件和支撑件，实现对面料的辊压，便于将面料的褶皱位置进行压平，进而提高了面料的平整度；同时配合废屑抽吸机构、吸尘器、清理座和清理辊的设计，便于使清理辊在面料的两侧进行滚刷，实现清理辊对面料两侧废屑的刮擦清理，并对清理的废屑进行抽吸，避免废屑与面料再次接触，进而提高了对面料的清理效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型可调节的面料输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型吸附座俯视图结构示意图；
图3为本实用新型废屑抽吸机构的部分结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型吸附座的外部结构示意图；
图中：1、支撑板；2、箱体；3、开口；4、支撑座；5、收卷辊；6、放置槽；7、压板；8、固定板；9、丝杆；10、限位块；11、限位槽；12、吸附座；13、固定座一；14、按压辊；15、固定座二；16、支撑辊；17、连接座；18、电动推杆；19、吸尘器；20、清理座；21、清理辊；22、抽吸槽；23、安装架；24、转动杆；25、抽吸扇叶；26、齿轮；27、电机；28、蜗杆筒；29、旋转盘；30、齿圈；31、蜗轮；32、皮带轮；33、衔接皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1至图5给出，本实用新型包括支撑板1，支撑板1的顶端设有箱体2，箱体2的两侧对称开设有开口3，支撑板1的顶端设有支撑座4，支撑座4上设有收卷辊5，收卷辊5的一端连接有电机，支撑座4上设有与收卷辊5连接的稳定机构，箱体2的内部设有对称设置的吸附座12，两个吸附座12相远离一侧均设有连接座17，其中一个连接座17与箱体2的内底端连接，两个吸附座12上均设有吸尘器19，箱体2的顶端设有与其中另一个连接座17连接的电动推杆18，吸附座12的两侧设有按压件，箱体2的内底端对称设有支撑件，吸附座12的中间位置设有清理座20，清理座20上转动安装有清理辊21，吸附座12上设有废屑抽吸机构；
当待收卷的面料贯穿于箱体2上的开口3后，通过启动电动推杆18，电动推杆18会通过连接座17带动其中一个吸附座12和按压件同步下移，进而便于使吸附座12上的清理辊21与面料接触，便于实现清理辊21对面料表面的刮擦，便于将面料表面的废屑和灰尘进行清理，并配合吸尘器19和废屑抽吸机构的设计，便于将刮擦的废屑和灰尘进行抽吸，避免废屑继续落在面料上，为面料清理提供便利，同时使按压件与面料接触，并配合支撑件的设计，便于使按压件和支撑件实现对面料的活动夹持，实现对面料的辊压，便于将面料的褶皱位置进行压平，进而提高了面料的平整度，然后配合收卷辊5的转动，实现对面料的收卷。
按压件包括固定座一13和按压辊14，其中一个吸附座12的两侧对称设有固定座一13，固定座一13上设有按压辊14，按压件包括固定座二15和支撑辊16，箱体2的内底端设有固定座二15，固定座二15上设有支撑辊16，按压辊14位于支撑辊16的上方；
吸附座12会带动固定座一13和按压辊14下移，进而会使按压辊14和固定座二15位于面料的两侧，在面料收卷的过程中，实现按压辊14和支撑辊16对面料活动夹持，进而实现对面料的辊压，便于将面料的褶皱位置进行压平，进而提高了面料的平整度。
稳定机构包括放置槽6、压板7、固定板8、丝杆9、限位块10和限位槽11，支撑座4的两侧对称开设有套设于收卷辊5外壁的放置槽6，放置槽6的内部设有位于收卷辊5顶端的压板7，支撑座4的顶端安装有固定板8，固定板8的中间位置转动安装有丝杆9，丝杆9的底端与压板7转动连接，压板7的两侧对称设有限位块10，放置槽6的内壁开设有与限位块10滑动连接的限位槽11；
工作人员将收卷的收卷辊5放置于放置槽6中，然后旋转丝杆9，通过丝杆9与固定板8的螺纹连接关系以及配合限位块10与限位槽11的滑动连接关系，会使压板7下移，进而使压板7按压在收卷辊5上，实现对收卷辊5的活动夹持，避免收卷辊5在旋转的过程中出现跳动，进而提高了对面料的收卷稳定性。
废屑抽吸机构包括抽吸槽22、安装架23、转动杆24、抽吸扇叶25、齿轮26、电机27、蜗杆筒28、旋转盘29、齿圈30、蜗轮31、传动杆、皮带轮32和衔接皮带33，吸附座12的内部开设有抽吸槽22，吸附座12的顶端等距离安装有安装架23，安装架23的底端均转动安装有转动杆24，转动杆24上套设有抽吸扇叶25，转动杆24的底端设有齿轮26，抽吸槽22的内底端设有电机27，电机27输出轴连接有旋转盘29，旋转盘29的顶端设有齿圈30，齿圈30与若干齿轮26啮合连接，电机27输出轴上套设有蜗杆筒28，吸附座12的一侧转动安装有传动杆，传动杆的一端设有与蜗杆筒28连接的蜗轮31，蜗轮31与蜗杆筒28啮合连接，传动杆和清理辊21的一端均设有皮带轮32，两个皮带轮32之间通过衔接皮带33连接；
通过启动电机27，电机27带动旋转盘29旋转，旋转盘29带动齿圈30旋转，通过齿圈30与齿轮26的啮合连接关系，会使齿轮26转动，齿轮26带动转动杆24转动，转动杆24带动抽吸扇叶25转动，同时电机27会带动蜗杆筒28旋转，通过蜗杆筒28与蜗轮31的啮合连接关系，会使蜗轮31旋转，蜗轮31带动传动杆转动，传动杆带动其中一个皮带轮32旋转，通过衔接皮带33的连接关系，会使另一个皮带轮32转动，进而会使清理辊21转动，进而便于使清理辊21在面料上进行滚刷，实现清理辊21对面料的两侧进行废屑刮擦清理，并通过抽吸扇叶25的作用，便于对清理的废屑进行抽吸，然后通过吸尘器19的作用，便于对废屑进行收集，有效的避免废屑与面料再次接触，进而提高了对面料的清理效率。
Claims (5)
1.一种可调节的面料输送装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端设有箱体(2)，箱体(2)的两侧对称开设有开口(3)，支撑板(1)的顶端设有支撑座(4)，支撑座(4)上设有收卷辊(5)，收卷辊(5)的一端连接有电机，支撑座(4)上设有与收卷辊(5)连接的稳定机构，箱体(2)的内部设有对称设置的吸附座(12)，两个吸附座(12)相远离一侧均设有连接座(17)，其中一个连接座(17)与箱体(2)的内底端连接，两个吸附座(12)上均设有吸尘器(19)，箱体(2)的顶端设有与其中另一个连接座(17)连接的电动推杆(18)，吸附座(12)的两侧设有按压件，箱体(2)的内底端对称设有支撑件，吸附座(12)的中间位置设有清理座(20)，清理座(20)上转动安装有清理辊(21)，吸附座(12)上设有废屑抽吸机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的面料输送装置，其特征在于：所述按压件包括固定座一(13)和按压辊(14)，其中一个吸附座(12)的两侧对称设有固定座一(13)，固定座一(13)上设有按压辊(14)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节的面料输送装置，其特征在于：所述按压件包括固定座二(15)和支撑辊(16)，箱体(2)的内底端设有固定座二(15)，固定座二(15)上设有支撑辊(16)，按压辊(14)位于支撑辊(16)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的面料输送装置，其特征在于：所述稳定机构包括放置槽(6)、压板(7)、固定板(8)、丝杆(9)、限位块(10)和限位槽(11)，支撑座(4)的两侧对称开设有套设于收卷辊(5)外壁的放置槽(6)，放置槽(6)的内部设有位于收卷辊(5)顶端的压板(7)，支撑座(4)的顶端安装有固定板(8)，固定板(8)的中间位置转动安装有丝杆(9)，丝杆(9)的底端与压板(7)转动连接，压板(7)的两侧对称设有限位块(10)，放置槽(6)的内壁开设有与限位块(10)滑动连接的限位槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的面料输送装置，其特征在于：所述废屑抽吸机构包括抽吸槽(22)、安装架(23)、转动杆(24)、抽吸扇叶(25)、齿轮(26)、电机(27)、蜗杆筒(28)、旋转盘(29)、齿圈(30)、蜗轮(31)、传动杆、皮带轮(32)和衔接皮带(33)，吸附座(12)的内部开设有抽吸槽(22)，吸附座(12)的顶端等距离安装有安装架(23)，安装架(23)的底端均转动安装有转动杆(24)，转动杆(24)上套设有抽吸扇叶(25)，转动杆(24)的底端设有齿轮(26)，抽吸槽(22)的内底端设有电机(27)，电机(27)输出轴连接有旋转盘(29)，旋转盘(29)的顶端设有齿圈(30)，齿圈(30)与若干齿轮(26)啮合连接，电机(27)输出轴上套设有蜗杆筒(28)，吸附座(12)的一侧转动安装有传动杆，传动杆的一端设有与蜗杆筒(28)连接的蜗轮(31)，蜗轮(31)与蜗杆筒(28)啮合连接，传动杆和清理辊(21)的一端均设有皮带轮(32)，两个皮带轮(32)之间通过衔接皮带(33)连接。
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