CN220132495U - 一种利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置 - Google Patents

Abstract

一种利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置，其特征在于：包含机架、导轨、铺网小车和后补偿小车动滑轮组、储网小车和前补偿小车动滑轮组、前输棉帘、后输棉帘、入网帘、出棉口和出网帘，前后输棉帘分别绕过各个辊子后形成闭环，利用储网小车动滑轮组与铺网小车动滑轮组做往复运动的时间差，将梳理机匀速喂入的纤网存储到前后输棉帘组成的夹层通道中，在铺网小车换向停顿时，能够将持续喂入的纤网储存到夹持通道中，以实现储网功能；且通过运用电气程序精确控制伺服电机，消除纤网褶皱和“笑脸”现象，保证输出到出网帘网面的均匀度。该机构的优点是有效改善网面质量、有效控制纤网CV值、提升生产线效率、节约原料、经济效益好。

Description

一种利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置

技术领域

本实用新型涉及用于纺织技术领域的交叉铺网设备，具体说是涉及一种利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置。

背景技术

交叉铺网机是非织造布生产线的关键设备，用于将梳理机输送过来的纤网进行交叉铺叠，从而输出克重范围广、纵横向强力相近的纤网供水刺、针刺或者其他纤网加固设备使用，是生产线产量提升的卡脖子设备。交叉铺网机输出纤网的均匀度是该设备的重要性能指标之一，在实际生产使用中，纤网跟随小车做往复运动，当纤网到达铺网小车出网口时，会随着铺网小车往复运动并铺叠输出到出网帘上，由于铺网小车在换向时需要减速、停顿、加速等出现速度变化，如果不考虑控制纤网的储存，将会在铺网小车换向时出现纤网过度堆叠，会出现中央轻边缘厚重的情况，即所谓的“笑脸效应”，这会严重影响纤网的均匀性，导致网面CV值过大，产品不合格、甚至造成设备停车现象。

发明内容

本实用新型内容的目的正是针对上述设备运转过程中存在的问题而提供一种能够有效改善网面质量、控制纤网CV值、提升生产线效率、节约原料、经济效益好的纤网储存传动装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置包括由前后机架、位于前后机架之间的上下导轨组成的整体框架，安装在上下导轨上并在相应的导轨上做往复运动的采用同步带拖动的铺网小车和后补偿小车、储网小车和前补偿小车；用于输送原料的前输棉帘依次绕过安装在前机架上的驱动辊Ⅰ、托辊Ⅰ、安装在前补偿小车上的第三导辊、经安装在前机架上的纠偏辊组Ⅰ、绕过张紧辊Ⅰ、第一导辊、安装在储网小车上的第四、第五导辊，安装在铺网小车上的压辊Ⅰ、第二导辊、出网辊，绕回驱动辊Ⅰ形成闭环；用于输送原料的后输棉帘绕过安装在后机架上的驱动辊Ⅱ、经纠偏辊组Ⅱ，绕过安装在铺网小车上的出网辊、经安装在储网小车上的托辊Ⅱ、绕过第七导辊、压辊Ⅱ、第六导辊、安装在后机架上的第九导辊、安装在后补偿小车上的第八导辊，安装在后机架上的张紧辊Ⅱ、第十导辊，绕回驱动辊Ⅱ形成闭环；在伺服电机的驱动下，前输棉帘整体逆时针运转，后输棉帘整体顺时针运转，分别在储网小车和铺网小车处交汇，形成纤网从入网帘到铺网小车的出棉通道；从梳理机匀速喂入的纤网经入网帘输送到匀速运行的前输棉帘上，当纤网到达储网小车时，被喂入到做相反方向运转的前输棉帘和后输棉帘的夹层通道中进行换向，并在前后输棉帘的运转夹持下跟随小车做往复运动，最后经铺网小车的出棉口输出到出网帘上。

本实用新型中所述上下导轨分别是由左右对称的双排圆柱形管组成，由螺栓固定在前后机架墙板上，并与前后机架组成一个箱体框架；铺网小车和后补偿小车由安装在前机架上的绕过装有同步带轮的小车驱动辊Ⅱ和相应外环导向轮的外环同步带连接，储网小车和前补偿小车由绕过安装在后机架上的装有同步带轮的小车驱动辊Ⅰ和相应内环导向轮的内环同步带连接，两个小车驱动辊Ⅰ、Ⅱ由相应的伺服电机驱动，且每个小车的墙板上下分别装有四个凹槽小车轮，通过八个凹槽小车轮将铺网小车和储网小车固定在下导轨，将前补偿小车和后补偿小车固定在上导轨，经同步带连接的小车组将同步在导轨上做往复运动。

本实用新型中所述的铺网小车和后补偿小车、储网小车和前补偿小车用同步带串联成组在相应的导轨上做往复运动，铺网小车和储网小车运动方向一致，当两小车在靠近车尾一端时，储网小车动滑轮组换向滞后于铺网小车动滑轮组，当两小车在靠近车头一端时，储网小车动滑轮组换向早于铺网小车动滑轮组，则前后输棉帘的夹持通道L会变长，保证换向停顿时多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能。

本实用新型的传动装置经过程序精确控制伺服电机后，纤网储存容量会根据铺网速度进行变化，在铺网小车进行换向时，V_A>V_B，此时多余纤网会储存在前后输棉帘的夹层中，其余时间内，V_A<V_B，纤网会均匀的输出到出网帘上，避免出现中央轻边缘厚重的“笑脸效应”，从而保证输出到出网帘的纤网均匀一致。

更具体说，本实用新型中所述的入网帘张紧辊和入网帘驱动辊均安装在入网部件的支臂上，导辊靠近入网帘驱动辊安装在前机架上端，前下方的张紧辊Ⅰ安装在张紧支臂上，与第一导辊成一定夹角，纠偏辊组Ⅰ成对安装在前机架墙板，位于第一导辊的后下方，当检测到前输棉帘跑偏时，跑偏一端的气缸就会收缩，将输棉帘纠正到原始位置，托辊Ⅰ和前下方的输棉帘驱动辊Ⅰ安装在前机架中间位置；第二导辊和压辊Ⅰ安装在铺网小车墙板上端，出网辊成对安装在压辊下方，形成出棉口，压辊Ⅰ可通过小车墙板的长圆孔调节前后碳帘加持通道的隔距大小；第三导辊安装在前补偿小车墙板的下端，高度与纠偏辊组的前纠偏辊接近；第四、第五导辊和第六导辊、压辊Ⅱ分别安装在储网小车墙板，并呈一定夹角形成纤网入口，且第四、第五导辊均可通过小车墙板长圆孔左右调节位置，保证纤网入口的畅通，第七导辊安装在压辊Ⅱ后下方，托辊Ⅱ安装在第五导辊下方，对输棉帘起支撑作用；纠偏辊组Ⅱ成对安装在后机架墙板上，在铺网小车出网辊下方，当检测到后输棉帘跑偏时，跑偏一端的气缸就会伸出，将输棉帘纠正到原始位置；第八导辊安装在后补偿小车墙板上，高度与张紧辊接近，张紧辊安装在张紧支臂上，前下方第九导辊安装在后加墙板上，第十导辊与输棉帘驱动辊Ⅱ一前一后排布安装在后机架中间位置。

当前后输棉帘工作时，气缸通气伸缩带动两个张紧支臂，安装在两个支臂上的张紧辊Ⅰ、Ⅱ将前后输棉帘张紧，驱动辊在伺服电机的驱动下带动前后输棉帘进行运转，前输棉帘整体逆时针运转，后输棉帘整体顺时针运转。前后输棉帘分别在储网小车和铺网小车处交汇，并在绕过各个导向辊后，形成纤网从入网帘到铺网小车出棉口的出棉通道。

从梳理机匀速喂入的纤网经入网帘输送到匀速运行的前输棉帘上，经前输棉帘运输到达储网小车时，纤网被喂入到做相对运转的前输棉帘和后输棉帘组成的斜向下夹层通道中进行换向，且在前后输棉帘的运转夹持下跟随小车做往复运动，并在前后输棉帘的夹持运转下到达铺网小车的出棉口处，最终跟随小车往复折叠输出到出网帘上，进入下一步工序。在此过程中，纤网通过前后输棉帘的夹持运转不断从出棉口输出，跟随铺网小车做往复运动并将纤网铺叠在出网帘上，当铺网小车到达出网帘靠近车尾一端时，运用电气程序精确控制伺服电机，控制储网小车和前补偿小车动滑轮组换向滞后于铺网小车和后补偿小车动滑轮组，当铺网小车到达出网帘靠近车头一端时，控制储网小车和前补偿小车动滑轮组换向早于铺网小车和后补偿小车动滑轮组，保证从梳理机匀速喂入的纤网能够在铺网小车换向停顿时，将多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能，且保证输出到出网帘纤网的均匀度。

本实用新型的工作原理如下：

交叉铺网机纤网储存的传动装置是利用储网小车动滑轮组和铺网小车动滑轮组换向时间差，并运用电气程序精确控制伺服电机，保证从梳理机匀速喂入的纤网能够均匀的铺叠到出网帘上。当梳理机匀速喂入的纤网经前输棉帘输送到储网小车时，经前输棉帘和后输棉帘的夹持运转，被喂入到的前后输棉帘夹层中到达铺网小车出棉口处，并跟随小车做往复运动，最后铺叠在出网帘上。由于在此过程中存在换向停车，而纤网却在匀速的喂入，所以当铺网小车的出棉口到达出网帘两端时，会减速停车换向，此时储网小车在靠近车尾换向时要继续向前运动，在靠近车头换向时要提前减速停车换向，则前后输棉帘的夹持通道会变长，保证铺网小车出棉口纤网输出速度逐渐变慢直至停止，利用两者换向的时间差，将持续喂入的纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中；经过程序精确控制伺服电机后，纤网储存容量会根据铺网速度进行变化，保证输出到出网帘的纤网均匀一致，避免出现中央轻边缘厚重的“笑脸效应”，从而保证从出棉口输出的纤网均匀一致，已完成纤网的储存功能。

本实用新型的有益效果如下：

由于采用了纤网储存的传动装置，改善了纤网的均匀度并降低CV值，避免出现中央轻边缘厚重的“笑脸效应”，减少了原料消耗，赢得了用户的普遍认可；提高了设备的工作效率，降低了设备故障率，同时也提升了整条生产线的产能。

附图说明

图1为本实用新型纤网储存传动装置的侧面结构示意图。

图2为本实用新型前后输棉帘传动结构示意图

图3为本实用新型小车传动结构示意图

图4为本实用新型纤网运输方向示意图。

图5为本实用新型小车运动示意图。

图6为本实用新型储网小车夹持换向示意图。

图7为本实用新型铺网小车出棉口运动示意图。

图中序号：1—机架，2—后补偿小车，3—导轨，4—后输棉帘 ，5—储网小车，6—前补偿小车，7—纤网，8—铺网小车，9—前输棉帘，10—入网帘 11—出棉口，12—出网帘，13—入网帘张紧辊，14—入网帘驱动辊，15、20、23、24、25、27、29、31、32、33—第一~第十导辊，21、28—压辊Ⅰ、Ⅱ，22—出网辊，16、35—张紧辊Ⅰ、Ⅱ，17、30—纠偏辊组Ⅰ、Ⅱ，18、34—输棉帘驱动辊Ⅰ、Ⅱ，19、26—托辊Ⅰ、Ⅱ，36、38—外、内环导向轮，37、39—小车驱动辊Ⅰ、Ⅱ，40—外环同步带，41—内环同步带。

实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1所示，本实用新型的利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置包括由前后机架1、位于前后机架之间的上下导轨3组成的整体框架，安装在上下导轨上并在相应的导轨上做往复运动的采用同步带拖动的铺网小车8和后补偿小车2、储网小车5和前补偿小车6；用于输送原料的前输棉帘9依次绕过安装在前机架上的驱动辊Ⅰ18、托辊Ⅰ19、安装在前补偿小车上的第三导辊23、经安装在前机架上的纠偏辊组Ⅰ17、绕过张紧辊Ⅰ16、第一导辊15、安装在储网小车上的第四、第五导辊24、25，安装在铺网小车上的压辊Ⅰ21、第二导辊20、出网辊22，绕回驱动辊Ⅰ18形成闭环；用于输送原料的后输棉帘4绕过安装在后机架上的驱动辊Ⅱ34、经纠偏辊组Ⅱ30，绕过安装在铺网小车上的出网辊22、经安装在储网小车上的托辊Ⅱ26、绕过第七导辊29、压辊Ⅱ28、第六导辊27、安装在后机架上的第九导辊32、安装在后补偿小车2上的第八导辊31，安装在后机架上的张紧辊Ⅱ35、第十导辊33，绕回驱动辊Ⅱ34形成闭环；在伺服电机的驱动下，前输棉帘整体逆时针运转，后输棉帘整体顺时针运转，分别在储网小车和铺网小车处交汇，形成纤网7从入网帘10到铺网小车8的出棉通道；从梳理机匀速喂入的纤网7经入网帘10输送到匀速运行的前输棉帘9上，当纤网到达储网小车5时，被喂入到做相反方向运转的前输棉帘9和后输棉帘4的夹层通道中进行换向，并在前后输棉帘的运转夹持下跟随小车做往复运动，最后经铺网小车8的出棉口输出到出网帘12上。

本实用新型中所述上下导轨3分别是由左右对称的双排圆柱形管组成，由螺栓固定在前后机架墙板上，并与前后机架组成一个箱体框架；铺网小车8和后补偿小车2由安装在前机架上的绕过装有同步带轮的小车驱动辊Ⅱ39和相应外环导向轮36的外环同步带40连接，储网小车5和前补偿小车6由安装在后机架上的绕过装有同步带轮的小车驱动辊Ⅰ37和相应内环导向轮38的内环同步带41连接，两个小车驱动辊Ⅰ、Ⅱ由相应的伺服电机驱动，且每个小车的墙板上下分别装有四个凹槽小车轮，通过八个凹槽小车轮将铺网小车8和储网小车5固定在下导轨，将前补偿小车6和后补偿小车2固定在上导轨，经同步带连接的小车组将同步在导轨上做往复运动。

本实用新型中所述的铺网小车8和后补偿小车2、储网小车5和前补偿小车6用同步带串联成组在相应的导轨上做往复运动，铺网小车8和储网小车5运动方向一致，当两小车在靠近车尾一端时，储网小车5动滑轮组换向滞后于铺网小车8动滑轮组，当两小车在靠近车头一端时，储网小车5动滑轮组换向早于铺网小车8动滑轮组，则前后输棉帘的夹持通道L会变长，保证换向停顿时多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能。

进一步说，本实用新型中所述的第一导辊15、张紧辊ⅠⅡ16、纠偏辊组Ⅰ17、输棉帘驱动辊Ⅰ18、托辊Ⅰ19安装在前机架墙板上，纠偏辊组Ⅱ30、第九导辊32、第十导辊33、输棉帘驱动辊Ⅱ34、张紧辊Ⅱ35安装在后机架墙板上，第二导辊20、压辊Ⅰ21、出网辊22安装在铺网小车墙板上，第四导辊24、第五导辊25、托辊Ⅱ26、第六导辊27、压辊Ⅱ28、第七导辊29安装在储网小车墙板上，第三导辊23，安装在后补偿小车墙板的第八导辊31安装在前补偿小车墙板上。上述的各个辊子通过带座轴承安装在墙板或支臂上形成独立的自由回转体。

本实用新型中所述的入网帘张紧辊13和入网帘驱动辊14均安装在入网部件的支臂上，导辊15靠近入网帘驱动辊14安装在前机架上端，前下方的张紧辊Ⅰ6安装在张紧支臂上，与第一导辊15成一定夹角，纠偏辊组Ⅰ17成对安装在前机架墙板，位于第一导辊15的后下方，当检测到前输棉帘跑偏时，跑偏一端的气缸就会收缩，将输棉帘纠正到原始位置，托辊Ⅰ19和前下方的输棉帘驱动辊Ⅰ18安装在前机架中间位置；第二导辊20和压辊Ⅰ21安装在铺网小车墙板上端，出网辊22成对安装在压辊21下方，形成出棉口11，压辊Ⅰ21可通过小车墙板的长圆孔调节前后碳帘加持通道的隔距大小；第三导辊23安装在前补偿小车墙板的下端，高度与纠偏辊组17的前纠偏辊接近；第四、第五导辊24、25和第六导辊27、压辊Ⅱ28分别安装在储网小车墙板，并呈一定夹角形成纤网入口，且第四、第五导辊24、25均可通过小车墙板长圆孔左右调节位置，保证纤网入口的畅通，第七导辊29安装在压辊Ⅱ28后下方，托辊Ⅱ26安装在第五导辊25下方，对输棉帘起支撑作用；纠偏辊组Ⅱ30成对安装在后机架墙板上，在铺网小车出网辊22下方，当检测到后输棉帘跑偏时，跑偏一端的气缸就会伸出，将输棉帘纠正到原始位置；第八导辊31安装在后补偿小车墙板上，高度与张紧辊35接近，张紧辊35安装在张紧支臂上，前下方第九导辊32安装在后加墙板上，第十导辊33与输棉帘驱动辊Ⅱ34一前一后排布安装在后机架中间位置。

当前后输棉帘工作时，气缸通气伸缩带动两个张紧支臂，安装在两个支臂上的张紧辊Ⅰ、Ⅱ16、35将前后输棉帘张紧，驱动辊在伺服电机的驱动下带动前后输棉帘进行运转，前输棉帘整体逆时针运转，后输棉帘整体顺时针运转。前后输棉帘分别在储网小车和铺网小车处交汇，并在绕过各个导向辊后，形成纤网7从入网帘10到铺网小车出棉口11的出棉通道。

从梳理机匀速喂入的纤网7经入网帘10输送到匀速运行的前输棉帘9上，经前输棉帘9运输到达储网小车5时，纤网被喂入到做相对运转的前输棉帘9和后输棉帘4组成的斜向下夹层通道中进行换向，且在前后输棉帘的运转夹持下跟随小车做往复运动，并在前后输棉帘的夹持运转下到达铺网小车8的出棉口11处，最终跟随小车往复折叠输出到出网帘12上，进入下一步工序。在此过程中，纤网7通过前后输棉帘的夹持运转不断从出棉口11输出，跟随铺网小车8做往复运动并将纤网铺叠在出网帘12上，当铺网小车8到达出网帘12靠近车尾一端时，运用电气程序精确控制伺服电机，控制储网小车5和前补偿小车6动滑轮组换向滞后于铺网小车8和后补偿小车2动滑轮组，当铺网小车8到达出网帘12靠近车头一端时，控制储网小车5和前补偿小车6动滑轮组换向早于铺网小车8和后补偿小车2动滑轮组，保证从梳理机匀速喂入的纤网能够在铺网小车换向停顿时，将多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能，且保证输出到出网帘纤网的均匀度。

更具体说，本实用新型的传动装置中所述的前后输棉帘分别由安装在前后机架上的两个橡胶辊驱动，两根橡胶辊由伺服电机驱动，前后输棉帘分别在储网小车和铺网小车处交汇，并绕过小车的导向辊后，形成两个闭环，由此组成从入网帘到铺网小车的出棉通道。如图2所示，从梳理机匀速喂入的纤网7经入网帘10输送到匀速运行的前输棉帘9上，当纤网到达储网小车5时，如图3所示，被喂入到做相对运转的前输棉帘9和后输棉帘4组成的斜向下夹层中进行换向，且在前后输棉帘的运转夹持下形成纤网夹持通道L，输送到铺网小车8的出棉口11处，并跟随小车做往复运动，最终铺叠在出网帘上进入下一步工序。

在此过程中，纤网7通过前后输棉帘的夹持运转不断从出棉口11输出，当铺网小车8到达出网帘的两端时存在换向停车，而纤网7却在匀速的喂入，需要运用电气程序精确控制伺服电机，控制储网小车5和前补偿小车6动滑轮组换向滞后于或者早于铺网小车8和后补偿小车2动滑轮组，保证从梳理机匀速喂入的纤网能够在铺网小车8换向停顿时，将多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能。

如图2、3、4、5所示，本实用新型的传动装置经过程序精确控制伺服电机后，纤网储存容量会根据铺网速度进行变化，在铺网小车8进行换向时，V_A>V_B，此时多余纤网会储存在前后输棉帘的夹层中，其余时间内，V_A<V_B，纤网会均匀的输出到出网帘12上，避免出现中央轻边缘厚重的“笑脸效应”，从而保证输出到出网帘的纤网均匀一致。

假设在此过程中铺网小车8速度为V，加速度为a，在铺网小车8和储网小车5从右向左运动到靠近到车尾一端时，铺网小车8的换向过程包括减速到零和加速到V两个过程的时间均为 ，

则整个过程的时间，

所走的距离为

而在时间内纤网所走的长度为/>，

则为换向时多余的纤网。

在时间内储网小车5走的距离为/>，正好是纤网长度的一半，所以利用储网小车5比铺网小车8换向滞后/>即可。

当铺网小车8和储网小车5从左向右运动到靠近车头一端时，由于运动的路程相同，储网小车启动时间要晚于铺网小车，则到达终点的时间要早于铺网小车，时间差均为。假设铺网小车8走完全程的时间为T。

则储网小车5从右向左的运动时间为：，在此过程中的平均速度设为/>；

从左向右的运动时间为，在此过程中的平均速度设为/>；

由于无论从左向右，还是从右向左路程相同，所以，只有这样才能保证多余纤网在小车换向时得到储存。

假设储网小车5、前补偿小车6换向时间和铺网小车相同，加速度大小为a/2，则换向时的时间和距离分别为：

/>

储网小车5和前补偿小车6的运动距离相同，

由图2、3可知，在此过程中两小车输送纤网的长度为，

而铺网小车8在相同时间内，输送纤网长度为/>，

由上可知，所以要保证铺网小车8是储网小车5加速度的2倍，纤网就可以被及时的储存并输送，不会出现纤网堆积现象。

根据以上计算可知，当铺网小车8的出棉口11到达出网帘12靠近车尾一端时，随着减速停车换向，此时储网小车5要继续向前运动，则前后输棉帘的夹持通道会变长，铺网小车出棉口11纤网输出速度逐渐变慢直至停止，而持续喂入的纤网将储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能，当铺网小车8完成换向时，储网小车5再进行换向，此时出棉口11将开始输出纤网。接着铺网小车8和储网小车5一起运动至靠近车头一端时，储网小车5会提前停车换向，如图2所示，夹持通道由L变为L₁，继续将纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，完成储网功能。经过程序精确控制伺服电机后，纤网储存容量会根据铺网速度进行变化，如图4所示，在铺网小车8进行换向时，V_A>V_B，此时多余纤网会储存在前后输棉帘的夹层中，其余时间内，V_A<V_B，纤网会均匀的输出到出网帘12上，避免出现中央轻边缘厚重的“笑脸效应”，从而保证输出到出网帘的纤网均匀一致。

Claims (3)

1.一种利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置，其特征在于：所述装置包括由前后机架（1）、位于前后机架之间的上下导轨（3）组成的整体框架，安装在上下导轨上并在相应的导轨上做往复运动的采用同步带拖动的铺网小车（8）和后补偿小车（2）、储网小车（5）和前补偿小车（6）；用于输送原料的前输棉帘（9）依次绕过安装在前机架上的驱动辊Ⅰ（18）、托辊Ⅰ（19）、安装在前补偿小车上的第三导辊（23）、经安装在前机架上的纠偏辊组Ⅰ（17）、绕过张紧辊Ⅰ（16）、第一导辊（15）、安装在储网小车上的第四、第五导辊（24、25），安装在铺网小车上的压辊Ⅰ（21）、第二导辊（20）、出网辊（22），绕回驱动辊Ⅰ（18）形成闭环；用于输送原料的后输棉帘（4）绕过安装在后机架上的驱动辊Ⅱ（34）、经纠偏辊组Ⅱ（30），绕过安装在铺网小车上的出网辊（22）、经安装在储网小车上的托辊Ⅱ（26）、绕过第七导辊（29）、压辊Ⅱ（28）、第六导辊（27）、安装在后机架上的第九导辊（32）、安装在后补偿小车（2）上的第八导辊（31），安装在后机架上的张紧辊Ⅱ（35）、第十导辊（33），绕回驱动辊Ⅱ（34）形成闭环；在伺服电机的驱动下，前输棉帘整体逆时针运转，后输棉帘整体顺时针运转，分别在储网小车和铺网小车处交汇，形成纤网（7）从入网帘（10）到铺网小车（8）的出棉通道；从梳理机匀速喂入的纤网（7）经入网帘（10）输送到匀速运行的前输棉帘（9）上，当纤网到达储网小车（5）时，被喂入到做相反方向运转的前输棉帘（9）和后输棉帘（4）的夹层通道中进行换向，并在前后输棉帘的运转夹持下跟随小车做往复运动，最后经铺网小车（8）的出棉口输出到出网帘（12）上。

2.根据权利要求1所述的利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置，其特征在于：所述上下导轨（3）分别是由左右对称的双排圆柱形管组成，由螺栓固定在前后机架墙板上，并与前后机架组成一个箱体框架；铺网小车（8）和后补偿小车（2）由绕过安装在前机架上的装有同步带轮的小车驱动辊Ⅱ（39）和相应外环导向轮（36）的外环同步带（40）连接，储网小车（5）和前补偿小车（6）由绕过安装在后机架上的装有同步带轮的小车驱动辊Ⅰ（37）和相应内环导向轮（38）的内环同步带（41）连接，两个小车驱动辊Ⅰ、Ⅱ由相应的伺服电机驱动，且每个小车的墙板上下分别装有四个凹槽小车轮，通过八个凹槽小车轮将铺网小车和储网小车固定在下导轨，将前补偿小车和后补偿小车固定在上导轨，经同步带连接的小车组将同步在导轨上做往复运动。

3.根据权利要求1或2所述的利用动滑轮组运动时间差来解决纤网储存的传动装置，其特征在于：铺网小车（8）和后补偿小车（2）、储网小车（5）和前补偿小车（6）用同步带串联成组在相应的导轨上做往复运动，铺网小车和储网小车运动方向一致，当两小车在靠近车尾一端时，储网小车动滑轮组换向滞后于铺网小车动滑轮组，当两小车在靠近车头一端时，储网小车动滑轮组换向早于铺网小车动滑轮组，则前后输棉帘的夹持通道L会变长，保证换向停顿时多余纤网储存在前后输棉帘的夹层通道中，以实现储网功能。