CN220132252U - 一种高炉炉腹炉腰结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于高炉炼铁技术领域，具体地，是一种高炉炉腹炉腰结构，炉腹炉腰从外到内依次有炉壳1、灌浆料2、冷却壁3、单通道冷却器4、镶砖或浇注料5组成。目的是通过凸入炉内的单通道冷却器起支撑镶砖、固定渣皮作用，有效保护冷却壁不被炉料和气流磨损、冲刷，解决高炉炉腹炉腰部位冷却壁磨损的问题，延长高炉寿命。
Description
技术领域
本发明属于高炉炼铁技术领域，具体地，是一种高炉炉腹炉腰结构，目的是解决高炉炉腹炉腰部位冷却壁磨损的问题，延长高炉寿命。
背景技术
高炉是一个高温高压的逆流反应器，焦炭、铁矿石从炉顶加入，高温热风、煤粉从炉缸风口吹入，在风口前发生燃烧反应，产生的高温煤气沿炉壁和炉料间隙上升并与铁矿石发生还原反应。下降的炉料对炉壁磨损，上升的气流对炉壁冲刷，对冷却壁寿命影响很大，特别是进年来，高炉冶炼强度提高，冷却壁的冲刷磨损更加严重，许多高炉炉腹炉腰部位冷却壁6年左右就出现损坏漏水现象，影响了高炉的安全生产和稳定顺行，也造成燃料消耗升高，与高炉一代炉龄15年的要求相差很远。
发明内容
针对上述问题进行了改进，发明了一种新的高炉炉腹炉腰结构。
本发明一种高炉炉腹炉腰结构，炉腹炉腰从外到内依次有炉壳、灌浆料、冷却壁、单通道冷却器、镶砖或浇注料组成。
炉腹和炉腰圆周方向各布置30-60块冷却壁，每块冷却壁有4个冷却水通道二冷却壁材质为铸铁、铸钢或铜。
每块冷却壁上下间隔布置3-4个单通道冷却器二单通道冷却器内有一个横向的冷却水通道，其进出水管穿过冷却壁延伸到炉壳外边。
单通道冷却器安装在冷却壁的预留槽内，并向炉内凸出20-80mm。
单通道冷却器的材质为铸铁、铸钢或铸铜。
镶砖或浇注料厚度为80-150mm。
单通道冷却器凸出部分支撑镶砖或浇注料，镶砖或浇注料侵蚀掉以后起到固定渣皮作用，使冷却壁热面形成稳固的渣皮，渣皮阻止了上升的煤气流和下降的炉料与冷却壁的直接接触，有效的保护冷却壁不被煤气流和炉料的冲刷、磨损，实现了高炉长寿。
附图说明
附图1炉腹炉腰结构示意图；
附图2冷却壁示意图；
附图3：单通道冷却器示意图
附图标记
1炉壳，2灌浆料，3冷却壁，4单通道冷却器，5镶砖或浇注料，6预留槽，7冷却壁燕尾槽，8炉腰，9炉腹。
具体实施方式
炉腹(9)炉腰(8)部位炉壳安装就位二
在冷却壁(3)上施工镶砖或浇注料(5)，施工完成后低温烘干；
冷却壁(3)和镶砖或浇注料(5)作为一体安装到炉壳上；
冷却壁(3)安装完成后，在其预留槽(6)上安装单通道冷却器(4)，单通道冷却器(4)与冷却壁燕尾槽(7)紧密接触，单通道冷却器(4)进出水管穿过冷却壁(3)延伸到炉壳外，进出水管套管与炉壳焊接固定；
单通道冷却器(4)与镶砖或浇注料(5)的间隙用捣打料填实。
本专利实施后，单通道冷却器(4)凸出部分支撑镶砖或浇注料(5)，镶砖或浇注料(5)侵蚀掉以后起到固定渣皮作用，使冷却壁(3)热面形成稳固的渣皮，渣皮阻止了上升的煤气流和下降的炉料与冷却壁(3)的直接接触，有效的保护冷却壁(3)不被煤气流和炉料的冲刷、磨损，实现了高炉长寿目标。
Claims (2)
1.一种高炉炉腹炉腰结构，其特征在于炉腹炉腰从外到内依次有炉壳、灌浆料、冷却壁、单通道冷却器、镶砖或浇注料组成；冷却壁内有四个冷却水通道，竖向布置，单通道冷却器内有一个冷却水通道，横向布置，单通道冷却器安装在冷却壁的预留槽中，并向炉内凸出20-80mm。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉腹炉腰结构，其特征在于单通道冷却器的材质为铸铁、铸钢、铸铜。
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