CN207418792U - 一种高炉炉顶热成像装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热成像装置技术领域，尤其为一种高炉炉顶热成像装置，包括高炉本体，高炉本体包括炉腔、设置在炉腔外围的炉壁、固设在炉腔顶部的炉顶、位于炉腔与炉顶之间的炉喉以及凸出炉顶一侧的摄像机构。该高炉炉顶热成像装置，通过液压缸和连杆的联动作用，可以在不使用高清热像仪时将高清热像仪收入摄像机构内部，并通过隔板进行隔热，可以对高清热像仪进行保护，提高了高清热像仪使用寿命，同时可以防止灰尘粘连在镜面上，导致成像模糊的问题，在需要使用高清热像仪，可以将高清热像仪推出，进行成像工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热成像装置技术领域，具体为一种高炉炉顶热成像装置。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。高炉是一个密闭庞大的高温反应容器，高炉生产过程中，料面温度分布、煤气流分布以及溜槽的运行状态、悬挂状态、下料情况、磨损情况对高炉操作具有重要意义。高炉料面温度及煤气流分布直接反映出高炉生产状况，根据料面温度及煤气流分布调整布料可改善高炉生产状况。
但现有的高炉炉顶热成像装置，往往需要固定在炉顶处进行热成像监测，长期位于炉顶内工作一方面高温对成像装置造成不必要的损害，另一方面炉顶内部灰尘较多，造成镜面污染，成像不清楚。鉴于此，我们提出一种高炉炉顶热成像装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高炉炉顶热成像装置，以解决上述背景技术中提出的高炉炉顶热成像装置，往往需要固定在炉顶处进行热成像监测，长期位于炉顶内工作一方面高温对成像装置造成不必要的损害，另一方面炉顶内部灰尘较多，造成镜面污染，成像不清楚的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高炉炉顶热成像装置，包括高炉本体，所述高炉本体包括炉腔、设置在所述炉腔外围的炉壁、固设在所述炉腔顶部的炉顶、位于所述炉腔与所述炉顶之间的炉喉以及凸出炉顶一侧的摄像机构；
所述摄像机构的内部设有液压缸，所述液压缸一侧安装有与所述液压缸相通的油箱，所述液压缸的另一侧安装有用于驱动所述油箱的液压泵，所述油箱与所述液压缸之间连接有油管，所述油管表面安装有单向阀，所述液压缸的表面贯穿有液压伸缩杆；
所述液压伸缩杆远离所述液压缸一侧设有固定板，所述固定板底部嵌设有高清热像仪，所述固定板的顶部设有连杆，所述摄像机构靠近所述炉顶一侧安装有隔板，所述隔板与所述炉顶内壁之间设有铰链；
所述连杆包括两个规格相同的直杆，两个所述直杆之间设有转轴，靠近所述隔板一端的所述直杆顶部设有滚轮。
优选的，所述液压泵输出端通过所述油管与所述油箱入口端相连，所述油箱出口端通过所述油管与液压伸缩杆相连。
优选的，所述高清热像仪采用Fluke TiX1000红外热像仪。
优选的，所述隔板外侧设有一层隔热膜。
优选的，所述滚轮与所述隔板贴合。
优选的，靠近所述固定板一侧的所述直杆与所述固定板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该高炉炉顶热成像装置，通过液压缸和连杆的联动作用，可以在不使用高清热像仪时将高清热像仪收入摄像机构内部，并通过隔板进行隔热，可以对高清热像仪进行保护，提高了高清热像仪使用寿命，同时可以防止灰尘粘连在镜面上，导致成像模糊的问题，在需要使用高清热像仪，可以将高清热像仪推出，进行成像工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型停止状态结构示意图；
图3为本实用新型工作状态结构示意图；
图4为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1、高炉本体；2、炉腔；3、炉壁；4、炉顶；5、炉喉；6、摄像机构；61、液压缸；611、液压泵；612、油箱；613、油管；614、单向阀；615、液压伸缩杆；62、固定板；621、高清热像仪；622、连杆；6221、转轴；6222、滚轮；623、隔板；624、铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种高炉炉顶热成像装置，包括高炉本体1，高炉本体1包括炉腔2、设置在炉腔2外围的炉壁3、固设在炉腔2顶部的炉顶4、位于炉腔2与炉顶4之间的炉喉5以及凸出炉顶4一侧的摄像机构6，冶炼时将加工的料物从炉顶4加入炉腔2内部，并使炉喉5料面保持一定的高度，料物在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉腔2内部中，有利于完成冶炼工作。
摄像机构6的内部设有液压缸61，液压缸61一侧安装有与液压缸61相通的油箱612，液压缸61的另一侧安装有用于驱动油箱612的液压泵611，油箱612与液压缸61之间连接有油管613，油管613表面安装有单向阀614，液压缸61的表面贯穿有液压伸缩杆615，液压泵611输出端通过油管613与油箱612入口端相连，油箱612出口端通过油管613与液压伸缩杆615相连，液压泵611将油箱612内部的油液从油管613注入液压缸61内，带动液压伸缩杆615推动固定板62运动，有利于通过液压缸61带动固定板62的伸长运动。
液压伸缩杆615远离液压缸61一侧设有固定板62，固定板62底部嵌设有高清热像仪621，固定板62的顶部设有连杆622，摄像机构6靠近炉顶4一侧安装有隔板623，隔板623与炉顶4内壁之间设有铰链624，高清热像仪621采用Fluke TiX1000红外热像仪，隔板623外侧设有一层隔热膜，液压缸61将固定板62推出摄像机构6，此时通过高清热像仪621对炉腔2进行成像工作，同时隔板623外侧设置的隔热膜可以隔绝摄像机构6外部的热量，避免摄像机构6内部过热。
连杆622包括两个规格相同的直杆，两个直杆之间设有转轴6221，靠近隔板623一端的直杆顶部设有滚轮6222，滚轮6222与隔板623贴合，连杆622靠近固定板62的直杆与固定板62固定连接，固定板62运动时，带动连杆622随着转轴6221进行转动，此时隔板623受到滚轮6222推动，并随着铰链624转动，有利于对隔板623的开启。
本实用新型的具体原理：冶炼时，将加工的料物从炉顶4加入炉腔2内部，并使炉喉5料面保持一定的高度，料物在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉腔2内部中，完成冶炼工作，此时如图2所示，高清热像仪621位于摄像机构6的内部，隔板623外侧设置的隔热膜可以隔绝摄像机构6外部的热量，避免摄像机构6内部过热，当需要成像工作时，如图3所示，通过液压泵611将油箱612内部的油液从油管613注入液压缸61内，带动液压伸缩杆615推动固定板62运动，此时固定板62运动时，带动连杆622随着转轴6221进行转动，此时隔板623受到滚轮6222推动，并随着铰链624转动，可以将隔板623打开，并将高清热像仪621推出，对炉腔2进行成像工作，通过液压缸61和连杆622的联动作用，可以在不使用高清热像仪621时将高清热像仪621收入摄像机构6内部，并通过隔板623进行隔热，可以对高清热像仪621进行保护，提高了高清热像仪621使用寿命，同时可以防止灰尘粘连在镜面上，导致成像模糊的问题，在需要使用高清热像仪621，可以将高清热像仪621推出，进行成像工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高炉炉顶热成像装置，包括高炉本体(1)，其特征在于：所述高炉本体(1)包括炉腔(2)、设置在所述炉腔(2)外围的炉壁(3)、固设在所述炉腔(2)顶部的炉顶(4)、位于所述炉腔(2)与所述炉顶(4)之间的炉喉(5)以及凸出炉顶(4)一侧的摄像机构(6)；
所述摄像机构(6)的内部设有液压缸(61)，所述液压缸(61)一侧安装有与所述液压缸(61)相通的油箱(612)，所述液压缸(61)的另一侧安装有用于驱动所述油箱(612)的液压泵(611)，所述油箱(612)与所述液压缸(61)之间连接有油管(613)，所述油管(613)表面安装有单向阀(614)，所述液压缸(61)的表面贯穿有液压伸缩杆(615)；
所述液压伸缩杆(615)远离所述液压缸(61)一侧设有固定板(62)，所述固定板(62)底部嵌设有高清热像仪(621)，所述固定板(62)的顶部设有连杆(622)，所述摄像机构(6)靠近所述炉顶(4)一侧安装有隔板(623)，所述隔板(623)与所述炉顶(4)内壁之间设有铰链(624)；
所述连杆(622)包括两个规格相同的直杆，两个所述直杆之间设有转轴(6221)，靠近所述隔板(623)一端的所述直杆顶部设有滚轮(6222)。
2.根据权利要求1所述的高炉炉顶热成像装置，其特征在于：所述液压泵(611)输出端通过所述油管(613)与所述油箱(612)入口端相连，所述油箱(612)出口端通过所述油管(613)与液压伸缩杆(615)相连。
3.根据权利要求1所述的高炉炉顶热成像装置，其特征在于：所述高清热像仪(621)采用Fluke TiX1000红外热像仪。
4.根据权利要求1所述的高炉炉顶热成像装置，其特征在于：所述隔板(623)外侧设有一层隔热膜。
5.根据权利要求1所述的高炉炉顶热成像装置，其特征在于：所述滚轮(6222)与所述隔板(623)贴合。
6.根据权利要求1所述的高炉炉顶热成像装置，其特征在于：靠近所述固定板(62)一侧的所述直杆与所述固定板(62)固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109468423A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 青岛众志测控技术有限公司 | 高炉炉顶在线夜视热成像诊断系统 |
| CN110228953A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-13 | 山东万达环保科技有限公司 | 一种三维成像智能布料器 |
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