CN220132054U - 一种苯达松高磷农药废水处理装置 - Google Patents
一种苯达松高磷农药废水处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220132054U CN220132054U CN202321684014.0U CN202321684014U CN220132054U CN 220132054 U CN220132054 U CN 220132054U CN 202321684014 U CN202321684014 U CN 202321684014U CN 220132054 U CN220132054 U CN 220132054U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tank
- tank
- iron
- electrolysis
- carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 36
- ZOMSMJKLGFBRBS-UHFFFAOYSA-N bentazone Chemical compound C1=CC=C2NS(=O)(=O)N(C(C)C)C(=O)C2=C1 ZOMSMJKLGFBRBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 239000005476 Bentazone Substances 0.000 title claims abstract description 31
- CNBGNNVCVSKAQZ-UHFFFAOYSA-N benzidamine Natural products C12=CC=CC=C2C(OCCCN(C)C)=NN1CC1=CC=CC=C1 CNBGNNVCVSKAQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 156
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 84
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 47
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 46
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims abstract description 39
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 58
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 22
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 13
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 11
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide Substances OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 229910001448 ferrous ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Abstract
本申请公开一种苯达松高磷农药废水处理装置。包括混凝反应池、铁炭微电解反应池、芬顿反应池和粉末炭反应池。混凝反应池具有连通混凝反应池内部的进水管以及加药管道，进水管用于将废水排放至混凝反应池的内部，加药管道用于向混凝反应池内的废水投放硫酸镁和碳酸氢铵，以形成鸟粪石。铁炭微电解反应池与混凝反应池连接，承接由混凝反应池排出的废水，被配置为对废水提供微电解处理的场所。芬顿反应池与铁炭微电解反应池连接，承接由铁炭微电解反应池排出的废水，芬顿反应池被配置为对废水提供芬顿反应的场所。粉末炭反应池与芬顿反应池连接，承接由芬顿反应池排出的废水，用于向废水投放活性炭。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种苯达松高磷农药废水处理装置。
背景技术
农药废水的COD高达10～100g/L,含有有毒有害物质，可生化性较差，B/C常低于0.1。农药废水的处理一般采用湿式催化氧化、电化学法、光催化氧化法、膜分离法等。目前，废水处理装置常通过铁炭微电解反应池和芬顿反应池处理农药废水，但在处理苯达松高磷废水时，废水处理装置的处理效率较低。
实用新型内容
本申请提供了一种苯达松高磷农药废水处理装置，能够有效地处理苯达松高磷农药废水。
为实现上述目的，本申请提供了以下技术方案：
本申请提供了一种苯达松高磷农药废水处理装置，包括：
混凝反应池，具有连通混凝反应池内部的进水管以及加药管道，进水管用于将废水排放至混凝反应池的内部，加药管道用于向混凝反应池内的废水投放硫酸镁和碳酸氢铵，以形成鸟粪石；
铁炭微电解反应池，与混凝反应池连接，承接由混凝反应池排出的废水，被配置为对废水提供微电解处理的场所；
芬顿反应池，与铁炭微电解反应池连接，承接由铁炭微电解反应池排出的废水，芬顿反应池被配置为对废水提供芬顿反应的场所；
粉末炭反应池，与芬顿反应池连接，承接由芬顿反应池排出的废水，用于向废水投放活性炭。
废水处理装置常通过铁炭微电解反应池和芬顿反应池处理废水，然而目前，在处理苯达松高磷废水时，废水处理装置的处理效率较低，经发明人深入研究发现，进入铁炭微电解反应池和芬顿反应池之前的废水由于TP(Total Phosphorus，总磷)较高，会增加铁离子的消耗，进而降低芬顿反应的效率，从而降低废水处理的效率；为此，经发明人研究，设计了一种苯达松高磷农药废水处理装置，通过在铁炭微电解反应池和芬顿反应池之前增加混凝反应池，使得硫酸镁、碳酸氢铵与TP较高的废水反应，一方面，能够生产具有可回收价值的鸟粪石，另一方面，能够降低废水中的TP，降低TP对后续铁离子的消耗，提高fenton反应(芬顿反应)效率，从而提高废水的处理效率。
根据本申请的一些实施例，混凝反应池和铁炭微电解反应池设置有一次沉淀池，用于沉淀并排除鸟粪石。
根据本申请的一些实施例，一次沉淀池内设置有第一斜管填料，第一斜管填料通过第一排泥管连通一次沉淀池之外。
根据本申请的一些实施例，混凝反应池内配置有第一搅拌机；芬顿反应池内配置有第二搅拌机；粉末炭反应池内配置有第三搅拌机。
根据本申请的一些实施例，铁炭微电解反应池内设置有铁炭微电解填料；
铁炭微电解反应池设置有稀硫酸加药管，用于向铁炭微电解反应池内投加稀硫酸。
根据本申请的一些实施例，铁炭微电解反应池内设置有曝气管道，曝气管道用于向铁炭微电解反应池提供氧气；
曝气管道具有主管道和支管道，主管道沿铁炭微电解反应池的长度方向延伸，多个支管道沿铁炭微电解反应池的宽度方向延伸并分别与主管道连接。
根据本申请的一些实施例，苯达松高磷农药废水处理装置还包括中和反应池和二次沉淀池；
中和反应池设置于粉末炭反应池和芬顿反应池之间；二次沉淀池与粉末炭反应池的排水口连接。
根据本申请的一些实施例，二次沉淀池内设置有第二斜管填料，第二斜管填料通过第二排泥管连通二次沉淀池之外。
根据本申请的一些实施例，限定出第一方向和第二方向，第一方向和第二方向相互垂直；
混凝反应池和一次沉淀池沿第二方向相邻设置，且二者在第一方向上的尺寸相同，并且二者共同形成第一池体；
第一池体和铁炭微电解反应池在第一方向上相邻设置，且二者在第二方向上的尺寸相同；
铁炭微电解反应池和芬顿反应池在第一方向上相邻设置，且芬顿反应池位于铁炭微电解反应池背离于第一池体的一侧，铁炭微电解反应池和芬顿反应池在第二方向上的尺寸相同；
中和反应池和粉末炭反应池沿第二方向相邻设置，且二者在第一方向上的尺寸相同，并且二者共同形成第二池体；
芬顿反应池与第二池体在第一方向上相邻设置，且第二池体位于芬顿反应池背离于粉末炭反应池的一侧，芬顿反应池与第二池体在第二方向上的尺寸相同；
二次沉淀池与第二池体在第一方向上相邻设置，且二次沉淀池位于第二池体背离于芬顿反应池的一侧，二次沉淀池与第二池体在第二方向上的尺寸相同。
根据本申请的一些实施例，苯达松高磷农药废水处理装置还包括设备间，设备间与二次沉淀池在第一方向上相邻设置，设备间内配置由风机，用于向铁炭微电解反应池曝气。
本申请较现有技术的有益效果为：通过在铁炭微电解反应池和芬顿反应池之前增加混凝反应池，使得硫酸镁、碳酸氢铵与TP较高的废水反应，一方面，能够生产具有可回收价值的鸟粪石，另一方面，能够降低废水中的TP，降低TP对后续铁离子的消耗，提高fenton反应效率，从而提高废水的处理效率。也即，通过鸟粪石混凝沉淀-铁炭微电解-fenton反应法(芬顿反应法)-活性炭吸附法联合处理，可使农药废水的COD有效地降低，且B/C有效地提高，提高了农药废水的可生化性，为后续生化反应创造了有利条件。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1提供一种苯达松高磷农药废水处理装置的示意图。
图标：10-混凝反应池；10a-进水管；100-加药管道；101-第一搅拌机；11-铁炭微电解反应池；110-铁炭微电解填料；111-曝气管道；12-芬顿反应池；120-双氧水投加管；121-第二搅拌机；13-粉末炭反应池；130-粉末炭投加管；131-第三搅拌机；14-一次沉淀池；140-第一斜管填料；141-第一排泥管；15-中和反应池；150-氢氧化钠投加管；151-第四搅拌机；16-二次沉淀池；160-第二斜管填料；161-第二排泥管；162-总出水管17-设备间；X-第一方向；Y-第二方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参见图1，图1提供一种苯达松高磷农药废水处理装置的示意图。
苯达松高磷农药废水处理装置，包括混凝反应池10、铁炭微电解反应池11、芬顿反应池12和粉末炭反应池13。
混凝反应池10具有连通混凝反应池10内部的进水管10a以及加药管道100，进水管10a用于将废水排放至混凝反应池10的内部，加药管道100用于向混凝反应池10内的废水投放硫酸镁和碳酸氢铵，以形成鸟粪石。铁炭微电解反应池11与混凝反应池10连接，承接由混凝反应池10排出的废水，被配置为对废水提供微电解处理的场所。芬顿反应池12与铁炭微电解反应池11连接，承接由铁炭微电解反应池11排出的废水，芬顿反应池12被配置为对废水提供芬顿反应的场所。粉末炭反应池13与芬顿反应池12连接，承接由芬顿反应池12排出的废水，用于向废水投放活性炭。
其中，芬顿反应池12设置有双氧水投加管120，用于向芬顿反应池12投放双氧水。
粉末炭反应池13设置有粉末炭投加管130，用于投放活性炭粉末。
废水处理装置常通过铁炭微电解反应池11和芬顿反应池12处理废水，然而目前，在处理苯达松高磷废水时，废水处理装置的处理效率较低，经发明人深入研究发现，进入铁炭微电解反应池11和芬顿反应池12之前的废水由于TP(Total Phosphorus，总磷)较高，增加了铁离子的消耗，进而降低芬顿反应的效率，从而降低废水处理的效率；为此，经发明人研究，设计了一种苯达松高磷农药废水处理装置，通过在铁炭微电解反应池11和芬顿反应池12之前增加混凝反应池10，使得硫酸镁、碳酸氢铵与TP较高的废水反应，一方面，能够生产具有可回收价值的鸟粪石，另一方面，能够降低废水中的TP，降低TP对后续铁离子的消耗，提高fenton反应(芬顿反应)效率，从而提高废水的处理效率。
根据本申请的一些实施例，混凝反应池10和铁炭微电解反应池11设置有一次沉淀池14，用于沉淀并排除鸟粪石。
上述方案中，通过设置一次沉淀池14，能够有效地回收在混凝反应池10中形成的鸟粪石，以形成经济价值，降低废水处理的成本。
根据本申请的一些实施例，一次沉淀池14内设置有第一斜管填料140，第一斜管填料140通过第一排泥管141连通一次沉淀池14之外。第一排泥管141可以为UPVC管道。
上述方案中，通过在一次沉淀池14内设置第一斜管填料140，能够有效地将鸟粪石引导至第一排泥管141内，再通过第一排泥管141排出一次沉淀池14以便于收集。
根据本申请的一些实施例，混凝反应池10内配置有第一搅拌机101；芬顿反应池12内配置有第二搅拌机121；粉末炭反应池13内配置有第三搅拌机131。
在一些实施例中，第一搅拌机101、第二搅拌机121、第三搅拌机131均可以采用碳钢衬塑材质。
上述方案中，通过在混凝反应池10内配置有第一搅拌机101，能够有效地提高鸟粪石反应的速率，提高鸟粪石形成的效率，进而快速地实现废水的脱氮除磷。通过在芬顿反应池12内配置有第二搅拌机121，能够加速芬顿反应，有效去除废水中的有机物。通过在粉末炭反应池13内配置有第三搅拌机131，能够搅拌废水和活性炭，提高吸附降低COD(ChemicalOxygen Demand，化学需氧量)的效率。
根据本申请的一些实施例，铁炭微电解反应池11内设置有铁炭微电解填料110，用于发生微电解反应，产生羟基自由基，提高废水的可生化性。铁炭微电解反应池11设置有稀硫酸加药管，用于向铁炭微电解反应池11内投加稀硫酸。
上述方案中，通过在铁炭微电解反应池11内设置有铁炭微电解填料110，能够有效且稳定地向废水的电解处理提供二价铁离子，使得废水中的环状有机物被打断，可生化性提高。通过设置稀硫酸加药管，能够向铁炭微电解反应池11内投加稀硫酸，以维持池内废水的pH值在2～3之间。
根据本申请的一些实施例，铁炭微电解反应池11内设置有曝气管道111，曝气管道111用于向铁炭微电解反应池11提供氧气。
曝气管道111具有主管道和支管道，主管道沿铁炭微电解反应池11的长度方向延伸，多个支管道沿铁炭微电解反应池11的宽度方向延伸并分别与主管道连接。在一些实施例中，曝气管道111可以采用UPVC管道。
上述方案中，通过设置曝气管道111，且曝气管道111沿铁炭微电解反应池11的长度方向和宽度方向布设主管道和支管道，一方面能够有效地向铁炭微电解反应池11提供氧气，以促使电解反应的顺利进行，另一方面通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，减弱浓差极化，通过曝气的剪切力，使铁碳微电解填料表面及时得到更新，提高了废水与铁碳填料的传质效率。
根据本申请的一些实施例，苯达松高磷农药废水处理装置还包括中和反应池15和二次沉淀池16。
中和反应池15设置于粉末炭反应池13和芬顿反应池12之间。二次沉淀池16与粉末炭反应池13的排水口连接。中和反应池15设置有氢氧化钠投加管150，用于投放氢氧化钠。中和反应池15还设置有第四搅拌机151。
上述方案中，中和反应池15用于承接由芬顿反应池12排出的废液，通过向中和反应池15内投加氢氧化钠，能够有效地调节废液的PH值。通过设置二次沉淀池16，以能够沉淀出废液中的污泥，以回收上层清水。
根据本申请的一些实施例，二次沉淀池16内设置有第二斜管填料160，第二斜管填料160通过第二排泥管161连通二次沉淀池16之外。第二排泥管161可以为UPVC管道。
上述方案中，通过在二次沉淀池16内设置第二斜管填料160，能够有效地将沉淀的污泥引导至第二排泥管161内，再通过第二排泥管161排出。
在一些实施例中，二次沉淀池16还设置有总出水管162。
根据本申请的一些实施例，限定出第一方向X和第二方向Y，第一方向X和第二方向Y相互垂直。混凝反应池10和一次沉淀池14沿第二方向Y相邻设置，且二者在第一方向X上的尺寸相同，并且二者共同形成第一池体。第一池体和铁炭微电解反应池11在第一方向X上相邻设置，且二者在第二方向Y上的尺寸相同。铁炭微电解反应池11和芬顿反应池12在第一方向X上相邻设置，且芬顿反应池12位于铁炭微电解反应池11背离于第一池体的一侧，铁炭微电解反应池11和芬顿反应池12在第二方向Y上的尺寸相同。中和反应池15和粉末炭反应池13沿第二方向Y相邻设置，且二者在第一方向X上的尺寸相同，并且二者共同形成第二池体。芬顿反应池12与第二池体在第一方向X上相邻设置，且第二池体位于芬顿反应池12背离于粉末炭反应池13的一侧，芬顿反应池12与第二池体在第二方向Y上的尺寸相同。
二次沉淀池16与第二池体在第一方向X上相邻设置，且二次沉淀池16位于第二池体背离于芬顿反应池12的一侧，二次沉淀池16与第二池体在第二方向Y上的尺寸相同。上述方案中，苯达松高磷农药废水处理装置外部轮廓可以呈矩形，具有规整的占地面积，能够有效地利用厂房空间。
根据本申请的一些实施例，苯达松高磷农药废水处理装置还包括设备间17，设备间17与二次沉淀池16在第一方向X上相邻设置，设备间17内配置由风机，用于向铁炭微电解反应池11曝气。其中设备间17还可以设置加药罐等，每个反应池的药剂投放均可以通过管道连接设备间17内的各个加药罐。
在一些实施例中，整体设备可以采用玻璃钢材质，处理水量为150m3/d。鸟粪石混凝反应区(混凝反应池10)、中和反应区(中和反应池15)、粉末炭反应区(粉末炭反应池13)的水力停留时间为0.5h，铁炭微电解反应区(铁炭微电解反应池11)和fenton反应区(芬顿反应池12)为4h反应时间，一次沉淀区(一次沉淀池14)和二次沉淀区(二次沉淀池16)的表面负荷分别为2.78m3/m2/h和1.0m3/m2/h。
本申请一些实施例提供的苯达松高磷农药废水处理装置，1、通过鸟粪石混凝沉淀法处理农药废水，既可以降低进入后续反应的总磷量，提高fenton反应效率，同时生成的沉淀物还具有可回收的价值；2、通过鸟粪石混凝沉淀-铁炭微电解-fenton反应法-活性炭吸附法联合处理，可使农药废水的COD从35000万mg/L降低为4000mg/L,且B/C从0.07提高到0.35，提高了农药废水的可生化性，为后续生化反应创造了有利条件。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，包括：
混凝反应池，具有连通所述混凝反应池内部的进水管以及加药管道，所述进水管用于将废水排放至所述混凝反应池的内部，所述加药管道用于向所述混凝反应池内的所述废水投放硫酸镁和碳酸氢铵，以形成鸟粪石；
铁炭微电解反应池，与所述混凝反应池连接，承接由所述混凝反应池排出的所述废水，被配置为对所述废水提供微电解处理的场所；
芬顿反应池，与所述铁炭微电解反应池连接，承接由所述铁炭微电解反应池排出的所述废水，所述芬顿反应池被配置为对所述废水提供芬顿反应的场所；
粉末炭反应池，与所述芬顿反应池连接，承接由所述芬顿反应池排出的所述废水，用于向所述废水投放活性炭。
2.根据权利要求1所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述混凝反应池和所述铁炭微电解反应池设置有一次沉淀池，用于沉淀并排除所述鸟粪石。
3.根据权利要求2所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述一次沉淀池内设置有第一斜管填料，所述第一斜管填料通过第一排泥管连通所述一次沉淀池之外。
4.根据权利要求1所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述混凝反应池内配置有第一搅拌机；所述芬顿反应池内配置有第二搅拌机；所述粉末炭反应池内配置有第三搅拌机。
5.根据权利要求1所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述铁炭微电解反应池内设置有铁炭微电解填料；
所述铁炭微电解反应池设置有稀硫酸加药管，用于向所述铁炭微电解反应池内投加稀硫酸。
6.根据权利要求1所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述铁炭微电解反应池内设置有曝气管道，所述曝气管道用于向所述铁炭微电解反应池提供氧气；
所述曝气管道具有主管道和支管道，所述主管道沿所述铁炭微电解反应池的长度方向延伸，多个所述支管道沿所述铁炭微电解反应池的宽度方向延伸并分别与所述主管道连接。
7.根据权利要求2所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述苯达松高磷农药废水处理装置还包括中和反应池和二次沉淀池；
所述中和反应池设置于所述粉末炭反应池和所述芬顿反应池之间；所述二次沉淀池与所述粉末炭反应池的排水口连接。
8.根据权利要求7所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述二次沉淀池内设置有第二斜管填料，所述第二斜管填料通过第二排泥管连通所述二次沉淀池之外。
9.根据权利要求7所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
限定出第一方向和第二方向，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；
所述混凝反应池和所述一次沉淀池沿所述第二方向相邻设置，且二者在所述第一方向上的尺寸相同，并且二者共同形成第一池体；
所述第一池体和所述铁炭微电解反应池在所述第一方向上相邻设置，且二者在所述第二方向上的尺寸相同；
所述铁炭微电解反应池和所述芬顿反应池在所述第一方向上相邻设置，且所述芬顿反应池位于所述铁炭微电解反应池背离于所述第一池体的一侧，所述铁炭微电解反应池和所述芬顿反应池在所述第二方向上的尺寸相同；
所述中和反应池和粉末炭反应池沿所述第二方向相邻设置，且二者在所述第一方向上的尺寸相同，并且二者共同形成第二池体；
所述芬顿反应池与所述第二池体在所述第一方向上相邻设置，且所述第二池体位于所述芬顿反应池背离于所述粉末炭反应池的一侧，所述芬顿反应池与所述第二池体在所述第二方向上的尺寸相同；
所述二次沉淀池与所述第二池体在所述第一方向上相邻设置，且所述二次沉淀池位于所述第二池体背离于所述芬顿反应池的一侧，所述二次沉淀池与所述第二池体在所述第二方向上的尺寸相同。
10.根据权利要求9所述的苯达松高磷农药废水处理装置，其特征在于，
所述苯达松高磷农药废水处理装置还包括设备间，所述设备间与所述二次沉淀池在所述第一方向上相邻设置，所述设备间内配置由风机，用于向所述铁炭微电解反应池曝气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321684014.0U CN220132054U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种苯达松高磷农药废水处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321684014.0U CN220132054U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种苯达松高磷农药废水处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220132054U true CN220132054U (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=88959588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321684014.0U Active CN220132054U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种苯达松高磷农药废水处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220132054U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321684014.0U patent/CN220132054U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102139974B (zh) | 一种含磷废水的处理方法 | |
| JP3350364B2 (ja) | 排水処理方法および排水処理装置 | |
| JP2007203291A (ja) | 水処理のシステムおよび方法 | |
| CN103113003A (zh) | 一种煤焦油污水处理成套设备及工艺 | |
| CN105540959B (zh) | 一种微电解和芬顿技术集成的反应器及废水处理方法 | |
| CN109279740A (zh) | 一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法 | |
| CN105712564A (zh) | 一种草甘膦生产废水处理设备 | |
| CN220132054U (zh) | 一种苯达松高磷农药废水处理装置 | |
| JP4940415B2 (ja) | 好気消化槽及びこの好気消化槽を備えた汚水浄化槽 | |
| CN210711151U (zh) | 一种铁碳芬顿联合mbr处理高难废水的装置 | |
| CN107915366A (zh) | 一种利用臭氧对垃圾渗沥液进行深度处理的工艺 | |
| CN217418446U (zh) | 一种处理高磷废水的一体化设备 | |
| CN210595626U (zh) | 一种工业废水超声波协同催化氧化装置 | |
| CN110550813A (zh) | 污水处理装置 | |
| CN101585652A (zh) | 一种丙烯腈-腈纶综合生产废水处理方法及处理设备 | |
| CN108117196A (zh) | 皮革废水深度处理系统及方法 | |
| KR101586660B1 (ko) | 인추출 반응기 | |
| CN115477439A (zh) | 集成式一体化mbr污水处理设备 | |
| CN218372017U (zh) | 一种混凝反应箱及有机磷农药废水处理系统 | |
| CN205188066U (zh) | 一体式污水处理设备 | |
| CN110330172A (zh) | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 | |
| CN217947848U (zh) | 一种印染废水深度处理装置 | |
| CN220951456U (zh) | 一种加强芬顿法处理脱硫废水的系统 | |
| CN219839608U (zh) | 一种高浓度印染污水mbr芬顿处理装置 | |
| CN108483661A (zh) | 污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |