CN110330172A - 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 - Google Patents
高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110330172A CN110330172A CN201910531439.XA CN201910531439A CN110330172A CN 110330172 A CN110330172 A CN 110330172A CN 201910531439 A CN201910531439 A CN 201910531439A CN 110330172 A CN110330172 A CN 110330172A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- pond
- anoxic pond
- aerobic tank
- anoxic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 7
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 6
- 230000009189 diving Effects 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N [C].[N] Chemical compound [C].[N] CKUAXEQHGKSLHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/101—Sulfur compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/06—Nutrients for stimulating the growth of microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
Abstract
本发明涉及一种高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,包括有脱硫反应池,脱硫反应池内设置有进水口与药剂投放口,脱硫反应池的出水口连接有脱硫沉淀池,脱硫沉淀池的出水口连接有预缺氧池,预缺氧池上设置有碳源投放口,预缺氧池的出水口连接有一级缺氧池,一级缺氧池的出水口连接有缺氧/好氧池,缺氧/好氧池的出水口连接有二级缺氧池,二级缺氧池的出水口连接有二级好氧池,二级好氧池还设置有硝化液回流口,二级好氧池的出水口连接有二沉池,二沉池上设置有生化出水口与污泥回流口,增设预缺氧池,通过预缺氧池提高生化系统中微生物的高硫酸盐环境的耐受性。
Description
技术领域
本发明涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备。
背景技术
随着社会发展,国家和人民对环保问题越来越重视;环保要求越来越高,污水处理中的氨氮和总氮也变成了监测污水处理是否达标排放的重要指标。
水体富营养化问题且水体富营养化问题也日益严重,而氮是造成水体富营养化的重要指标 ,因此如何降解水中的氨氮和总氮也至关重要。
常规的生物脱氮方法有AO、AAO、SBR、氧化沟等工艺。但在高硫酸盐的废水环境下不适应微生物的生长,因此采用常规的生物脱氮工艺不适宜处理该种高硫酸盐的废水处理。
而废水中的碳氮比严重失调、碳氮比低,需要额外增加碳源,才能使生物脱氮工艺正常运行。投加碳源,运行费用较高,使用可调控缺氧/好氧池可提高碳源利用,节省运行成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备。
为实现本发明的目的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,包括有脱硫反应池,其中:所述脱硫反应池内设置有进水口与药剂投放口,所述脱硫反应池的出水口连接有脱硫沉淀池,所述脱硫沉淀池的出水口连接有预缺氧池,所述预缺氧池上设置有碳源投放口,所述预缺氧池的出水口连接有一级缺氧池,所述一级缺氧池的出水口连接有缺氧/好氧池,所述缺氧/好氧池的出水口连接有二级缺氧池,所述二级缺氧池的出水口连接有二级好氧池,所述二级好氧池还设置有硝化液回流口,所述二级好氧池的出水口连接有二沉池,所述二沉池上设置有生化出水口与污泥回流口,所述硝化液回流口、污泥回流口均通过独立的管道连接预缺氧池,所述脱硫反应池、预缺氧池、一级缺氧池、缺氧/好氧池、二级缺氧池、二级好氧池内均设置有搅拌装置。
进一步地,上述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其中,所述搅拌装置为潜水搅拌机,所述潜水搅拌机包括有电机,所述电机上安装有搅拌叶。
更进一步地,上述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其中,所述缺氧/好氧池、二级好氧池均通过曝气管连接有曝气装置,所述曝气装置为曝气风机。
更进一步地,上述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其中,所述缺氧/好氧池、二级好氧池内均设置有曝气系统,所述曝气系统包括有曝气传输管,所述曝气传输管上设置有若干曝气出口。
再进一步地,上述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其中,所述曝气管上设置有曝气调控阀门。
采用本发明技术方案的优点如下:
1、能够将高硫酸盐低碳氮比废水先通过化学脱硫反应沉淀池,降低系统中硫酸盐的浓度,同时得到硫酸钙,可作为副产品销售,带来经济效益。
2、增设预缺氧池,通过预缺氧池提高生化系统中微生物的高硫酸盐环境的耐受性。
3、投加碳源,根据实际情况调整至AAAO和AOAO工艺,以提高碳源的利用率,以减少碳源的使用量,减少运行成本,提高碳源的利用率。
4、与常规工艺相比,采用大回流比,通过系统内循环稀释废水中的硫酸盐,提高的微生物适应能力和抗冲洗负荷能力。
5、生化系统运行中控制较高的pH值,同时在缺氧池保持相对较高的溶解氧,以抑制H2S对微生物产生的毒性,使微生物能正常。
本发明的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备的构造示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1、脱硫反应池;2、进水口;3、药剂投放口;4、脱硫沉淀池;5、预缺氧池;6、碳源投放口;7、一级缺氧池;8、缺氧/好氧池;9、二级缺氧池;10、二级好氧池;11、硝化液回流口;12、二沉池;13、生化出水口;14、污泥回流口;15、搅拌装置;16、曝气装置;17、曝气传输管;18、曝气出口;19、曝气调控阀门。
具体实施方式
如图1所示的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,包括有脱硫反应池1,其与众不同在于:脱硫反应池1内设置有进水口2与药剂投放口3,便于各类化学脱硫剂的便捷化投放使用。同时,为了提高整体的沉淀效果,减少后端处理负担,在脱硫反应池1的出水口连接有脱硫沉淀池4。并且,为了有效配合生物制剂进行处理,且满足各类缺氧、好氧的反应需要,脱硫沉淀池4的出水口连接有预缺氧池5,预缺氧池5上设置有碳源投放口6,预缺氧池5的出水口连接有一级缺氧池7,一级缺氧池7的出水口连接有缺氧/好氧池8,缺氧/好氧池8的出水口连接有二级缺氧池9,二级缺氧池9的出水口连接有二级好氧池10。
结合实际实施来看,为了实现硝化液的回流需要,本发明所涉及的二级好氧池10还设置有硝化液回流口11。考虑到固体颗粒能够进行有效的二次沉积,在二级好氧池10的出水口连接有二沉池12。同时,由于常规的污物往往以污泥为主,为了实现更好的二次过滤处理,在二沉池12上设置有生化出水口13与污泥回流口14。并且,硝化液回流口11、污泥回流口14均通过独立的管道连接预缺氧池5。再者,为了提高反应速率,脱硫反应池1、预缺氧池5、一级缺氧池7、缺氧/好氧池8、二级缺氧池9、二级好氧池10内均设置有搅拌装置15。
结合本发明一较佳的实施方式来看,采用的搅拌装置15为潜水搅拌机,潜水搅拌机包括有电机,电机上安装有搅拌叶。这样,可以依据实际的反应需要,来控制电机速率,进行搅拌。并且,潜水搅拌机的数量和安装位置可以根据实际需要来进行调节,实现多个机组同步运行,更好的提升反应效率。
进一步来看,本发明采用的缺氧/好氧池8、二级好氧池10均通过曝气管连接有曝气装置16,曝气装置16为曝气风机。具体来说,缺氧/好氧池8、二级好氧池10内均设置有曝气系统,曝气系统包括有曝气传输管17,曝气传输管17上设置有若干曝气出口18。同时,为了便于控制,在曝气管上设置有曝气调控阀门19。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本发明后有如下优点:
1、能够将高硫酸盐低碳氮比废水先通过化学脱硫反应沉淀池,降低系统中硫酸盐的浓度,同时得到硫酸钙,可作为副产品销售,带来经济效益。
2、增设预缺氧池,通过预缺氧池提高生化系统中微生物的高硫酸盐环境的耐受性。
3、投加碳源,根据实际情况调整至AAAO和AOAO工艺,以提高碳源的利用率,以减少碳源的使用量,减少运行成本,提高碳源的利用率。
4、与常规工艺相比,采用大回流比,通过系统内循环稀释废水中的硫酸盐,提高的微生物适应能力和抗冲洗负荷能力。
5、生化系统运行中控制较高的pH值,同时在缺氧池保持相对较高的溶解氧,以抑制H2S对微生物产生的毒性,使微生物能正常。
当然,以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,包括有脱硫反应池,其特征在于:所述脱硫反应池内设置有进水口与药剂投放口,所述脱硫反应池的出水口连接有脱硫沉淀池,所述脱硫沉淀池的出水口连接有预缺氧池,所述预缺氧池上设置有碳源投放口,所述预缺氧池的出水口连接有一级缺氧池,所述一级缺氧池的出水口连接有缺氧/好氧池,所述缺氧/好氧池的出水口连接有二级缺氧池,所述二级缺氧池的出水口连接有二级好氧池,所述二级好氧池还设置有硝化液回流口,所述二级好氧池的出水口连接有二沉池,所述二沉池上设置有生化出水口与污泥回流口,所述硝化液回流口、污泥回流口均通过独立的管道连接预缺氧池,所述脱硫反应池、预缺氧池、一级缺氧池、缺氧/好氧池、二级缺氧池、二级好氧池内均设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其特征在于:所述搅拌装置为潜水搅拌机,所述潜水搅拌机包括有电机,所述电机上安装有搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其特征在于:所述缺氧/好氧池、二级好氧池均通过曝气管连接有曝气装置,所述曝气装置为曝气风机。
4.根据权利要求1所述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其特征在于:所述缺氧/好氧池、二级好氧池内均设置有曝气系统,所述曝气系统包括有曝气传输管,所述曝气传输管上设置有若干曝气出口。
5.根据权利要求3所述的高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备,其特征在于:所述曝气管上设置有曝气调控阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910531439.XA CN110330172A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910531439.XA CN110330172A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110330172A true CN110330172A (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68142206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910531439.XA Pending CN110330172A (zh) | 2019-06-19 | 2019-06-19 | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110330172A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113044984A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 连续流分段进水短程反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化污水处理系统及方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102351375A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-15 | 安徽亚泰环境工程技术有限公司 | 用于工业废水处理的一体化处理装置 |
CN104150716A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种处理寒区低温低碳氮比污水的生物处理装置及处理寒区低温低碳氮比污水的方法 |
CN105461061A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 华南理工大学 | 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置及方法 |
CN106565016A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 青岛大学 | 旁流除磷实现无剩余污泥排放的城市污水脱氮除磷的装置和方法 |
CN108892309A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-27 | 河钢股份有限公司 | 一种适合难降解焦化废水的高效处理方法 |
CN109879421A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 北控水务(中国)投资有限公司 | 一种基于多点进水和多模式运行的可强化反硝化脱氮除磷系统 |
CN210481125U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-05-08 | 苏州市清泽环境技术有限公司 | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 |
-
2019
- 2019-06-19 CN CN201910531439.XA patent/CN110330172A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102351375A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-15 | 安徽亚泰环境工程技术有限公司 | 用于工业废水处理的一体化处理装置 |
CN104150716A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-11-19 | 哈尔滨工业大学 | 一种处理寒区低温低碳氮比污水的生物处理装置及处理寒区低温低碳氮比污水的方法 |
CN105461061A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 华南理工大学 | 一种城市污水a2/o-生物同步脱氮除磷装置及方法 |
CN106565016A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 青岛大学 | 旁流除磷实现无剩余污泥排放的城市污水脱氮除磷的装置和方法 |
CN108892309A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-27 | 河钢股份有限公司 | 一种适合难降解焦化废水的高效处理方法 |
CN109879421A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-06-14 | 北控水务(中国)投资有限公司 | 一种基于多点进水和多模式运行的可强化反硝化脱氮除磷系统 |
CN210481125U (zh) * | 2019-06-19 | 2020-05-08 | 苏州市清泽环境技术有限公司 | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113044984A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-06-29 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 连续流分段进水短程反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化污水处理系统及方法 |
WO2022199097A1 (zh) * | 2021-03-26 | 2022-09-29 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 连续流分段进水短程反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化污水处理系统及方法 |
CN113044984B (zh) * | 2021-03-26 | 2023-11-07 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 连续流分段进水短程反硝化-厌氧氨氧化耦合反硝化污水处理系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101132994B (zh) | 废气废水处理装置以及废气废水处理方法 | |
CN205803249U (zh) | 一种厌氧/缺氧/好氧‑mbr污水处理装置 | |
CN201962168U (zh) | 一种强化a2/o工艺脱氮除磷效果系统 | |
CN101723511A (zh) | 污水处理a2o工艺的竖向流实现方法及其结构 | |
CN108298776A (zh) | 一种污水处理厂提标改造系统及污水处理方法 | |
CN110127847A (zh) | 一种一体式废水处理装置及其处理方法 | |
CN109264859A (zh) | A2o2污水处理系统及其处理方法 | |
CN104743743B (zh) | 上流式沉淀水解及两级ao生化处理系统及其应用 | |
CN105110468B (zh) | 一种使用多模式运行的一体化生物反应池处理污水的方法 | |
CN105923909A (zh) | 一种石化废水的处理方法 | |
CN102010062B (zh) | 双环沟mbr废水处理系统 | |
CN110330172A (zh) | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 | |
CN210481125U (zh) | 高硫酸盐低碳氮比废水的生物脱氮设备 | |
JP2001009498A (ja) | 廃水の処理方法および処理装置 | |
CN112759083B (zh) | 污泥源减量装置及污泥源减量工艺 | |
CN108862583A (zh) | 一种强化城市生活污水自养脱氮的装置与方法 | |
CN211170063U (zh) | 一种具有强化除磷脱氮功能的一体化设备 | |
CN210419440U (zh) | 一种mbr膜生物反应器污水处理系统 | |
CN110563285B (zh) | 一种一体式的沼液废水处理系统及其处理工艺 | |
CN107162194A (zh) | 一种同时实现城市污水处理和磷回收的装置和方法 | |
CN107311403A (zh) | 餐厨垃圾发酵废水处理装置 | |
CN207943926U (zh) | 一种生物强化深度脱氮装置 | |
CN205501046U (zh) | 含铬电镀工业污水处理系统 | |
CN205616644U (zh) | 一种sbr地埋式污水处理装置 | |
CN210103632U (zh) | 一种同步脱氮除磷的榨菜腌制废水预处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |