CN220131695U - 一种稳定性强的钢箱梁吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮冷却技术领域，且公开了一种稳定性强的钢箱梁吊具，包括固定梁，固定梁的两端底部分别固定连接有一个固定板，固定梁的顶部固定连接有气缸，气缸的一端活动套接有推杆，推杆的一端底部固定连接有动力杆，固定梁的顶部开设有活动口，活动口的内腔活动连接有动力杆，固定梁的底部中心固定连接有传动装置，固定板的底部两端分别固定连接有一个横接块，横接块的一侧固定连接有活动轴，活动轴的两端外侧活动套接均有有套杆，套杆的顶部固定连接有活动架，活动架的数量为二，有利于便于将钢箱梁固定吊起，无需在钢箱梁上绑吊绳，可以时钢箱梁在吊起时保持稳固，防止钢箱梁滑落，使安全性大幅增加。

Description

一种稳定性强的钢箱梁吊具

技术领域

本实用新型涉及砂轮冷却技术领域，更具体地涉及一种稳定性强的钢箱梁吊具。

背景技术

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般分为若干梁段制造和安装，其横截面具有宽幅和扁平的外形特点。

钢箱梁在出厂时，需要将需要事先在钢箱梁上绑吊绳，配合吊索吊起，这种吊起方式已不能满足稳固且安全的吊运钢箱梁节段的要求，吊起使钢箱梁不够稳定，存在安全隐患，同时将钢箱梁放置在卸货点之后后，需要手动将钩锁松开，将钢箱梁与吊索的连接断开，操作方式较为麻烦，影响钢箱梁的卸货效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种稳定性强的钢箱梁吊具，以解决上述背景技术中钢箱梁起吊中的安全隐患问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的钢箱梁吊具，包括固定梁，所述固定梁的两端底部分别固定连接有一个固定板，所述固定梁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的一端活动套接有推杆，所述推杆的一端底部固定连接有动力杆，所述固定梁的顶部开设有活动口，所述活动口的内腔活动连接有动力杆，所述固定梁的底部中心固定连接有传动装置，所述固定板的底部两端分别固定连接有一个横接块，所述横接块的一侧固定连接有活动轴，所述活动轴的两端外侧活动套接均有套杆，所述套杆的顶部固定连接有活动架，所述活动架的数量为二，一个所述活动架的顶部开设有连动槽，所述连动槽的内壁固定连接有动力杆，所述活动架的底部固定连接有移动架，所述移动架的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有齿条，所述移动架的底端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有套接箱，所述套接箱的一侧开设有套接槽。

进一步的，所述传动装置包括有安装板，所述安装板的底部中心固定连接有连接柱，所述连接柱的底端活动连接有齿轮，所述安装板的内部固定连接有直线电机，所述直线电机的一端活动套接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有位移块，所述位移块的底部固定连接有传动柱，所述传动柱的底端固定连接有卡位板，所述卡位板的一侧固定连接有数量若干的卡位块，所述齿轮的外沿与齿条的内侧相互啮合，所述卡位块的一端与齿轮外沿的齿轮槽相互适配。

进一步的，所述安装板的两侧分别固定连接有一个定位条，所述定位条的一侧活动连接有滑轮，所述齿条的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑轮。

进一步的，所述安装板的底部开设有活动仓，所述活动仓的内腔活动连接有驱动轴。

进一步的，所述夹板的一端固定连接有螺栓，所述螺栓贯穿夹板与套接箱的内腔固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过气缸驱动推杆向前移动，可以使两个套接箱相互靠拢，并将钢箱梁的两端装入套接槽内腔,从而将钢箱梁固定主，通过吊起本装置，即可将钢箱梁吊起装货，有利于便于将钢箱梁固定吊起，无需在钢箱梁上绑吊绳，可以时钢箱梁在吊起时保持稳固，防止钢箱梁滑落，使安全性大幅增加；

2.本实用新型通过设有气缸驱动推杆向后移动，可以时两个套接箱做向背运动，使其之间的间距变大，从而使钢箱梁的两端脱离套接槽的内腔，有利于在钢箱梁运送至卸货点时，可以将钢箱梁放置在卸货点，实现自动卸货，无需人工操作，提高了钢箱梁卸货装货效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型固定梁的整体结构示意图；

图4为本实用新型固定板的整体结构示意图；

图5为本实用新型图2中传动装置的整体结构示意图；

附图标记为：1、固定梁；2、固定板；3、传动装置；4、气缸；5、活动轴；6、活动架；7、连接块；8、移动架；9、齿条；10、夹板；11、活动口；12、套接箱；41、推杆；42、动力杆；21、横接块；61、套杆；62、连动槽；93、滑槽；101、螺栓；121、套接槽；31、安装板；32、连接柱；33、齿轮；34、直线电机；35、驱动轴；36、位移块；37、传动柱；38、卡位板；39、定位条；311、活动仓；381、卡位块；391、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1-4，本实用新型提供了一种稳定性强的钢箱梁吊具，包括固定梁1，固定梁1的两端底部分别固定连接有一个固定板2，固定梁1的顶部固定连接有气缸4，气缸4的一端活动套接有推杆41，推杆41的一端底部固定连接有动力杆42，固定梁1的顶部开设有活动口11，活动口11的内腔活动连接有动力杆42，固定梁1的底部中心固定连接有传动装置3，固定板2的底部两端分别固定连接有一个横接块21，横接块21的一侧固定连接有活动轴5，活动轴5的两端外侧活动套接均有套杆61，套杆61的顶部固定连接有活动架6，活动架6的数量为二，一个活动架6的顶部开设有连动槽62，连动槽62的内壁固定连接有动力杆42，活动架6的底部固定连接有移动架8，移动架8的一侧固定连接有连接块7，连接块7的一端固定连接有齿条9，移动架8的底端固定连接有夹板10，夹板10的一侧固定连接有套接箱12，套接箱12的一侧开设有套接槽121，有利于便于将钢箱梁固定吊起，无需在钢箱梁上绑吊绳，可以时钢箱梁在吊起时保持稳固，防止钢箱梁滑落，使安全性大幅增加。

参照图4-5，传动装置3包括有安装板31，安装板31的底部中心固定连接有连接柱32，连接柱32的底端活动连接有齿轮33，安装板31的内部固定连接有直线电机34，直线电机34的一端活动套接有驱动轴35，驱动轴35的一端固定连接有位移块36，位移块36的底部固定连接有传动柱37，传动柱37的底端固定连接有卡位板38，卡位板38的一侧固定连接有数量若干的卡位块381，齿轮33的外沿与齿条9的内侧相互啮合，卡位块381的一端与齿轮33外沿的齿轮槽相互适配，有利于通过直线电机34驱动直线电机34向后移动可以时驱动轴35向后移动，通过驱动轴35向后移动可以带动卡位板38向后移动，从而使卡位块381进入齿轮33外沿的齿轮槽中，从而使齿轮33无法旋转，根据上述原理通过直线电机34驱动驱动轴35向前移动，可以时卡位块381离开齿轮33外沿的齿轮槽，从而使齿轮33可以正常旋转，可以避免由于钢箱梁过重，从而导致齿轮33倒转，从而使钢箱梁从套接槽121内腔中脱离。

参照图4-5，安装板31的两侧分别固定连接有一个定位条39，定位条39的一侧活动连接有滑轮391，齿条9的外侧开设有滑槽93，滑槽93的内壁活动连接有滑轮391，有利于当齿条9移动时滑轮391会沿着齿条9的内壁转动，减少齿条9移动时产生的摩擦力，同时对齿条9起到定位效果，避免齿条9的位置发生偏于从而无法与齿轮33相互啮合。

参照图5，安装板31的底部开设有活动仓311，活动仓311的内腔活动连接有驱动轴35，有利于给予驱动轴35移动空间，通过驱动轴35移动控制卡位块381进入或离开齿轮33外沿的齿轮槽。

参照图4，夹板10的一端固定连接有螺栓101，螺栓101贯穿夹板10与套接箱12的内腔固定连接，有利于通过螺栓101便于安装或拆除套接箱12，当需要搬运形状与套接槽121内腔不相适配的钢箱梁时，通过更换套接箱12安装上与该型号钢箱梁相互适配固定装置。

本实用新型的工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过设有气缸4，通过气缸4驱动推杆41向后移动，通过推杆41向后移动时动力杆42沿着活动口11的内腔向后移动，通过动力杆42向后移动使位于右侧的活动架6向左移动，通过活动架6向左移动时移动架8向左移动，通过移动架8向左移动时使连接块7向左移动，从而使齿条9向左移动，由于齿条9的一侧与齿轮33的外沿相互啮合，当齿条9向左移动时会带动齿轮33顺时针旋转，通过齿轮33顺时针旋转，从而使另一侧的齿条9向右移动，使位于传动装置3两侧啮合的两个齿条9做相向运动，通过齿条9向右移动使位于左侧的活动架6沿着活动轴5的外沿向左移动，通过左侧的活动架6向右移动，右侧的活动架6向左移动，从而使位于两端的移动架8做相向运动，从而使两个套接箱12的距离相互靠拢，通过两个套接箱12相互靠拢，从而将钢箱梁的两端进入套接槽121的内腔中，并将其固定，通过吊索吊起本装置即可将钢箱梁吊起，并使钢箱梁保持稳定，不会发生掉落，根据上述原理，通过气缸4驱动推杆41向前移动可以使两个套接箱12之间的间距逐渐变大，从而将钢箱梁的两端外侧从套接槽121中脱离，即可将钢箱梁松弛放开。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种稳定性强的钢箱梁吊具，包括固定梁(1)，其特征在于：所述固定梁(1)的两端底部分别固定连接有一个固定板(2)，所述固定梁(1)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的一端活动套接有推杆(41)，所述推杆(41)的一端底部固定连接有动力杆(42)，所述固定梁(1)的顶部开设有活动口(11)，所述活动口(11)的内腔活动连接有动力杆(42)，所述固定梁(1)的底部中心固定连接有传动装置(3)，所述固定板(2)的底部两端分别固定连接有一个横接块(21)，所述横接块(21)的一侧固定连接有活动轴(5)，所述活动轴(5)的两端外侧活动套接均有套杆(61)，所述套杆(61)的顶部固定连接有活动架(6)，所述活动架(6)的数量为二，一个所述活动架(6)的顶部开设有连动槽(62)，所述连动槽(62)的内壁固定连接有动力杆(42)，所述活动架(6)的底部固定连接有移动架(8)，所述移动架(8)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一端固定连接有齿条(9)，所述移动架(8)的底端固定连接有夹板(10)，所述夹板(10)的一侧固定连接有套接箱(12)，所述套接箱(12)的一侧开设有套接槽(121)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的钢箱梁吊具，其特征在于：所述传动装置(3)包括有安装板(31)，所述安装板(31)的底部中心固定连接有连接柱(32)，所述连接柱(32)的底端活动连接有齿轮(33)，所述安装板(31)的内部固定连接有直线电机(34)，所述直线电机(34)的一端活动套接有驱动轴(35)，所述驱动轴(35)的一端固定连接有位移块(36)，所述位移块(36)的底部固定连接有传动柱(37)，所述传动柱(37)的底端固定连接有卡位板(38)，所述卡位板(38)的一侧固定连接有数量若干的卡位块(381)，所述齿轮(33)的外沿与齿条(9)的内侧相互啮合，所述卡位块(381)的一端与齿轮(33)外沿的齿轮槽相互适配。

3.根据权利要求2所述的一种稳定性强的钢箱梁吊具，其特征在于：所述安装板(31)的两侧分别固定连接有一个定位条(39)，所述定位条(39)的一侧活动连接有滑轮(391)，所述齿条(9)的外侧开设有滑槽(93)，所述滑槽(93)的内壁活动连接有滑轮(391)。

4.根据权利要求2所述的一种稳定性强的钢箱梁吊具，其特征在于：所述安装板(31)的底部开设有活动仓(311)，所述活动仓(311)的内腔活动连接有驱动轴(35)。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性强的钢箱梁吊具，其特征在于：所述夹板(10)的一端固定连接有螺栓(101)，所述螺栓(101)贯穿夹板(10)与套接箱(12)的内腔固定连接。