CN220131512U - 一种塑料薄膜加工用的压平整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域,且公开了一种塑料薄膜加工用的压平整装置,包括支撑架、压紧装置和压平装置,所述压紧装置安装于支撑架的中部,所述压平装置安装于支撑架的中部,所述压紧装置包括支撑单元、传动单元和压紧单元,所述支撑单元安装于支撑架的上端,所述传动单元安装于支撑单元的中部,所述压紧单元安装于支撑单元的内部。该塑料薄膜加工用的压平整装置,通过安装了压紧装置,在薄膜重新进行收卷时,通过压紧辊对收卷辊进行挤压,使收卷至收卷辊表面薄膜中部的空气进行挤出,从而使薄膜的表面不会出现皱纹,从而达到了对薄膜进行整平的目的,解决了原有装置对薄膜收卷时中部出现空气导致薄膜褶皱的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域,具体为一种塑料薄膜加工用的压平整装置。
背景技术
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
公开号为CN212372693U的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,包括伸缩卡座与齿轮箱,所述齿轮箱固定安装在伸缩卡座的一侧外表面,所述伸缩卡座的内侧活动安装有转动筒,且转动筒的内部活动套接有第二转杆,所述转动筒通过第二转杆和伸缩卡座活动连接,所述伸缩卡座的内侧靠近转动筒的上部活动安装有紧压滚筒,所述紧压滚筒的内部活动套接有第一转杆,所述伸缩卡座的下端外表面固定安装有两组支撑脚杆,且支撑脚杆的内侧活动套接有绕卷杆,所述绕卷杆和第一转杆的一端外表面均固定套接有第一齿轮;使得本实用新型中的塑料薄膜加工用的压平整装置具有同步收卷结构,提升其工作效率,同时令其具有延伸调节结构,提升其适用范围。
上述装置通过安装紧压滚筒和转动筒对塑料薄膜进行压平,但是塑料薄膜出现褶皱大多是因为加工时收紧不当导致其表面出现褶皱,如若需要将褶皱压平需将塑料薄膜重新加热并压平,且塑料薄膜在最终收紧时,其中部会出现气泡和空鼓,因此会反复出现褶皱,而上述装装置只是将薄膜重现压平收卷,其中部的褶皱并没有得到很好的处理,因此需要对上述装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜加工用的压平整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料薄膜加工用的压平整装置,包括支撑架、压紧装置和压平装置,所述压紧装置安装于支撑架的中部,所述压平装置安装于支撑架的中部,所述压紧装置包括支撑单元、传动单元和压紧单元,所述支撑单元安装于支撑架的上端,所述传动单元安装于支撑单元的中部,所述压紧单元安装于支撑单元的内部。
优选的,所述支撑单元包括支撑板和电机支架,所述支撑板固定安装于支撑架的顶面,所述电机支架固定安装于后侧支撑板的后面。
优选的,所述传动单元包括伺服电机、传动杆和收卷辊,所述伺服电机固定安装于电机支架的顶面,所述传动杆的后端传动安装于伺服电机的输出端,且所述传动杆转动安装于支撑板的中部,所述收卷辊固定安装于传动杆的表面。
优选的,所述压紧单元包括固定环、滑块、导杆、弹簧、压杆和压紧辊,所述固定环固定安装于后侧支撑板的前面,所述固定环的表面开设有滑槽,所述导杆固定安装于滑槽内壁的上下两面,导杆可对滑块进行导向,从而使其不会从滑槽内部脱落,所述滑块滑动安装于导杆表面,且所述滑块滑动安装于滑槽的内壁,所述弹簧安装于导杆的表面,所述压杆的后端固定安装于滑块的正面,所述压紧辊转动安装于压杆的表面。
优选的,所述压平装置包括转杆一、导向辊一、转杆二、导向辊二和热风机,所述转杆一固定安装于支撑架的中部,所述导向辊一转动安装于转杆一的表面,所述转杆二固定安装于支撑架的中部,所述导向辊二转动安装于转杆二的表面,所述热风机固定安装于支撑架的中部。
优选的,所述弹簧的顶端固定安装于滑块的底面,且所述弹簧的底端固定安装于滑槽内壁的底面,通过安装弹簧,可使收卷辊和压紧辊始终保持紧贴。
优选的,所述导向辊一的高度高于导向辊二,所述热风机安装于导向辊一与导向辊二的中部,通过在导向辊一与导向辊二中部设置高低差,可使热风机对其中部穿过的薄膜进行加热。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料薄膜加工用的压平整装置,具备以下有益效果:
1、该塑料薄膜加工用的压平整装置,通过安装了压紧装置,在薄膜重新进行收卷时,通过压紧辊对收卷辊进行挤压,使收卷至收卷辊表面薄膜中部的空气进行挤出,从而使薄膜的表面不会出现皱纹,从而达到了对薄膜进行整平的目的,解决了原有装置对薄膜收卷时中部出现空气导致薄膜褶皱的问题。
2、该塑料薄膜加工用的压平整装置,通过安装了压平装置,通过将薄膜从导向辊一的顶面与导向辊二的底面穿过,使其中部保有移动距离,在薄膜通过此处时,热风机对其进行重新加热,使加工时固化的褶皱重新铺平,从而达到了对褶皱进行消除的目的。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型压平装置结构示意图;
图3为本实用新型压紧装置结构示意图;
图4为本实用新型压紧单元结构示意图。
图中:1、支撑架;2、压紧装置;201、电机支架;202、伺服电机;203、传动杆;204、收卷辊;205、支撑板;206、固定环;207、滑槽;208、滑块;209、导杆;210、弹簧;211、压杆;212、压紧辊;3、压平装置;301、转杆一;302、导向辊一;303、转杆二;304、导向辊二;305、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料薄膜加工用的压平整装置,包括支撑架1、压紧装置2和压平装置3,压紧装置2安装于支撑架1的中部,压平装置3安装于支撑架1的中部,压紧装置2包括支撑单元、传动单元和压紧单元,支撑单元安装于支撑架1的上端,传动单元安装于支撑单元的中部,压紧单元安装于支撑单元的内部。
支撑单元包括支撑板205和电机支架201,支撑板205固定安装于支撑架1的顶面,电机支架201固定安装于后侧支撑板205的后面。
传动单元包括伺服电机202、传动杆203和收卷辊204,伺服电机202固定安装于电机支架201的顶面,传动杆203的后端传动安装于伺服电机202的输出端,且传动杆203转动安装于支撑板205的中部,收卷辊204固定安装于传动杆203的表面。
压紧单元包括固定环206、滑块208、导杆209、弹簧210、压杆211和压紧辊212,固定环206固定安装于后侧支撑板205的前面,固定环206的表面开设有滑槽207,导杆209固定安装于滑槽207内壁的上下两面,导杆209可对滑块208进行导向,从而使其不会从滑槽207内部脱落,滑块208滑动安装于导杆209表面,且滑块208滑动安装于滑槽207的内壁,弹簧210安装于导杆209的表面,弹簧210的顶端固定安装于滑块208的底面,且弹簧210的底端固定安装于滑槽207内壁的底面,通过安装弹簧210,可使收卷辊204和压紧辊212始终保持紧贴,压杆211的后端固定安装于滑块208的正面,压紧辊212转动安装于压杆211的表面,通过安装了压紧装置2,在薄膜重新进行收卷时,通过压紧辊212对收卷辊204进行挤压,使收卷至收卷辊204表面薄膜中部的空气进行挤出,从而使薄膜的表面不会出现皱纹,从而达到了对薄膜进行整平的目的,解决了原有装置对薄膜收卷时中部出现空气导致薄膜褶皱的问题。
压平装置3包括转杆一301、导向辊一302、转杆二303、导向辊二304和热风机305,转杆一301固定安装于支撑架1的中部,导向辊一302转动安装于转杆一301的表面,转杆二303固定安装于支撑架1的中部,导向辊二304转动安装于转杆二303的表面,热风机305固定安装于支撑架1的中部,导向辊一302的高度高于导向辊二304,热风机305安装于导向辊一302与导向辊二304的中部,通过在导向辊一302与导向辊二304中部设置高低差,可使热风机305对其中部穿过的薄膜进行加热,通过安装了压平装置3,通过将薄膜从导向辊一302的顶面与导向辊二304的底面穿过,使其中部保有移动距离,在薄膜通过此处时,热风机305对其进行重新加热,使加工时固化的褶皱重新铺平,从而达到了对褶皱进行消除的目的。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将薄膜穿过导向辊一302的顶面与导向辊二304的底面,之后将薄膜的一端固定于收卷辊204与压紧辊212的中部,之后开启热风机305与伺服电机202,热风机305对薄膜进行加热的同时,伺服电机202传动使传动杆203带动收卷辊204进行转动,从而对薄膜进行收卷,在收卷的过程中,导向辊二304对重新加热的薄膜进行整平,之后收卷至收卷辊204表面后,通过压紧辊212对薄膜挤压,使其中部的空气排出,从而不会重复出现褶皱,从而完成对薄膜的平整和收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜加工用的压平整装置,包括支撑架(1)、压紧装置(2)和压平装置(3),其特征在于:所述压紧装置(2)安装于支撑架(1)的中部,所述压平装置(3)安装于支撑架(1)的中部;
所述压紧装置(2)包括支撑单元、传动单元和压紧单元,所述支撑单元安装于支撑架(1)的上端,所述传动单元安装于支撑单元的中部,所述压紧单元安装于支撑单元的内部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述支撑单元包括支撑板(205)和电机支架(201),所述支撑板(205)固定安装于支撑架(1)的顶面,所述电机支架(201)固定安装于后侧支撑板(205)的后面。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述传动单元包括伺服电机(202)、传动杆(203)和收卷辊(204),所述伺服电机(202)固定安装于电机支架(201)的顶面,所述传动杆(203)的后端传动安装于伺服电机(202)的输出端,且所述传动杆(203)转动安装于支撑板(205)的中部,所述收卷辊(204)固定安装于传动杆(203)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述压紧单元包括固定环(206)、滑块(208)、导杆(209)、弹簧(210)、压杆(211)和压紧辊(212),所述固定环(206)固定安装于后侧支撑板(205)的前面,所述固定环(206)的表面开设有滑槽(207),所述导杆(209)固定安装于滑槽(207)内壁的上下两面,所述滑块(208)滑动安装于导杆(209)表面,且所述滑块(208)滑动安装于滑槽(207)的内壁,所述弹簧(210)安装于导杆(209)的表面,所述压杆(211)的后端固定安装于滑块(208)的正面,所述压紧辊(212)转动安装于压杆(211)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述压平装置(3)包括转杆一(301)、导向辊一(302)、转杆二(303)、导向辊二(304)和热风机(305),所述转杆一(301)固定安装于支撑架(1)的中部,所述导向辊一(302)转动安装于转杆一(301)的表面,所述转杆二(303)固定安装于支撑架(1)的中部,所述导向辊二(304)转动安装于转杆二(303)的表面,所述热风机(305)固定安装于支撑架(1)的中部。
6.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述弹簧(210)的顶端固定安装于滑块(208)的底面,且所述弹簧(210)的底端固定安装于滑槽(207)内壁的底面。
7.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜加工用的压平整装置,其特征在于:所述导向辊一(302)的高度高于导向辊二(304),所述热风机(305)安装于导向辊一(302)与导向辊二(304)的中部。
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