CN220131475U - 一种用于包装机的自动接膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于包装机的自动接膜装置，属于机械技术领域。它解决了包装机接膜装置在使用时出现手动操作不准确，还会出现危险性的问题。一种用于包装机的自动接膜装置,自动接膜装置设有接膜座，接膜座两侧安装有侧板，接膜座两端均限位条，接膜座上设置有通孔，通孔底部安装有挂膜辊一和挂膜辊二，挂膜辊一、挂膜辊二与侧板之间设置有的弯形连接板一和弯形连接板二，弯形连接板一和弯形连接板二的一端分别连接有驱动装置一和驱动装置二，弯形连接板一的另一端在挂膜辊一下设有用于牵引包装膜的传动辊，驱动装置一、驱动装置二上设置有进行竖向运动剪切包装膜的条形齿刀。本实用新型具有操作精确和安全性高的优点。

Description

一种用于包装机的自动接膜装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种用于包装机的自动接膜装置。

背景技术

对使用绕性材料，如塑料薄膜、纸塑膜制袋的包装机，当膜卷用完时 需停机接上新的膜卷，接膜操作完成后，包装机重新启动恢复正常运行， 为便于接膜，包装机上设有接膜装置。

根据国家专利网检索200520095370.4 名称为包装机的接膜装置，该装置由压膜杆、移动接膜板、操作手柄、 连杆机构、转轴组成，连杆机构由连杆、曲柄、滑块组成，转轴通过的连杆机构的曲柄与操作手柄相连，并分别安装在包装机的 机架上，曲柄固定在转轴上，另一端与连杆连接，滑块与连杆连接，接膜板焊接在滑块上，压膜杆固定在包装机的机架上， 膜卷安装在包机装的机架上。

从上可以看出，现有市场上的包装机的接膜机构需要人工进行操作，这样费时费力，且手动操作不准确，还会出现危险性，所以现在市面上需要一款新型接膜转装置来解决现有的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于包装机的自动接膜装置

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于包装机的自动接膜装置,其特征在于，该自动接膜装置设有用于放置包装膜的接膜座，所述接膜座两侧安装有支撑研磨座的侧板，所述接膜座两端均安装有防止包装膜跑偏的限位条，所述限位条内部开设有方形槽，且限位条底部位于接膜座上开设有与方形槽相对应的方形孔，所述接膜座上设置有供包装膜通过的通孔，所述的通孔底部安装有挂膜辊一和挂膜辊二，且挂膜辊一和挂膜辊二的两端均固定在侧板上，所述接膜座外两端分别设置有带包装膜的导膜辊一和导膜辊二，且导膜辊一和导膜辊二上的包装膜通过挂膜辊一和挂膜辊二牵引进入装置内，所述挂膜辊一、挂膜辊二与侧板之间设置有能移动的弯形连接板一和弯形连接板二，所述弯形连接板一和弯形连接板二的一端分别连接有驱动装置一和驱动装置二， 所述弯形连接板一的另一端在挂膜辊一下设有用于牵引包装膜的传动辊，且该传动辊两端固定在侧板上，所述弯形连接板一和弯形连接板二通过驱动装置一和驱动装置二移动挂膜辊一和挂膜辊二使其互相紧贴，所述驱动装置一、驱动装置二位于方形孔处设置有进行竖向运动用于剪切包装膜的条形齿刀。

在上述的一种用于包装机的自动接膜装置中，所述的限位条上设置有防止包装膜卡住的开口槽。

在上述的一种用于包装机的自动接膜装置中，所述通孔的两边设置有限制包装膜大小的刻度尺一，所述侧板上安装有用于包装膜定位的刻度尺二。

在上述的一种用于包装机的自动接膜装置中，所述的驱动装置一和驱动装置二底部设有防止驱动装置下落的支撑板一和支撑板二，且驱动装置一、驱动装置二上设有实现弯形连接板一、弯形连接板二和条形齿刀进行工作的控制板一和控制板二。

在上述的一种用于包装机的自动接膜装置中，所述接膜座下设置有若干个和侧板相连接用以固定接膜座的支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型只需要人工操作包装机，通过机器进行操作使其自动更换包装膜，这样操作更加精确以及安全性高，增加了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是本用于包装机的自动接膜装置的立体结构示意图。

图2是本用于包装机的自动接膜装置的俯视图。

图3是本用于包装机的自动接膜装置的正视图。

图4是本用于包装机的自动接膜装置的剖视图。

图中，1、接膜座；2、侧板；3、限位条；4、方形槽；5、方形孔；6、通孔；7、挂膜辊一；8、挂膜辊二；9、导膜辊一；10、导膜辊二；11、弯形连接板一；12、弯形连接板二；13、驱动装置一；14、驱动装置二；15、传动辊；16、条形齿刀；17、开口槽；18、刻度尺一；19、刻度尺二；20、支撑板一；21、支撑板二；22、控制板一；23、控制板二；24、支撑杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本用于包装机的自动接膜装置,该自动接膜装置本体设有用于放置包装膜的接膜座1，接膜座1两侧安装有支撑研磨座的侧板2，接膜座1两端均安装有防止包装膜跑偏的限位条3，限位条3内部开设有方形槽4，且限位条3底部位于接膜座1上开设有与方形槽4相对应的方形孔5，接膜座1上设置有供包装膜通过的通孔6，通孔6底部安装有挂膜辊一7和挂膜辊二8，且挂膜辊一7和挂膜辊二8的两端均固定在侧板2上，接膜座1外两端分别设置有带包装膜的导膜辊一9和导膜辊二10，且导膜辊一9和导膜辊二10上的包装膜通过挂膜辊一7和挂膜辊二8牵引进入装置内，挂膜辊一7、挂膜辊二8与侧板2之间设置有能移动的弯形连接板一11和弯形连接板二12，所述弯形连接板一11和弯形连接板二12的一端分别连接有驱动装置一13和驱动装置二14，弯形连接板一11的另一端在挂膜辊一7下设有用于牵引包装膜的传动辊15，且该传动辊15两端固定在侧板2上，弯形连接板一11和弯形连接板二12通过驱动装置一13和驱动装置二14移动挂膜辊一7和挂膜辊二8使其互相紧贴，当接膜座1一侧挂膜辊更换新的包装膜时，通过驱动装置移动挂膜辊一7和挂膜辊二8使其靠在一起，能够使包装膜粘在挂膜辊上，完成自动更换包装膜的工作，驱动装置一13、驱动装置二14位于方形孔5处设置有进行竖向运动用于剪切包装膜的条形齿刀16。

进一步细说，限位条3上设置有防止包装膜卡住的开口槽17。开口槽17可以在包装膜无法从限位条3下面通过时使用。

进一步细说，通孔6的两边设置有限制包装膜大小的刻度尺一18，侧板2上安装有用于包装膜定位的刻度尺二19。

进一步细说，驱动装置一13和驱动装置二14底部设有防止驱动装置下落的支撑板一20和支撑板二21，且驱动装置一13、驱动装置二14上设有实现弯形连接板一11、弯形连接板二12和条形齿刀16进行工作的控制板一22和控制板二23。当包装膜拉伸到一定程度时，通过控制板可控制条形齿刀16进行竖向运动来完成包装膜的剪切工作。

进一步细说，接膜座1下设置有若干个和侧板2相连接用以固定接膜座1的支撑杆24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了接膜座1、侧板2、限位条3、方形槽4、方形孔5、通孔6、挂膜辊一7、挂膜辊二8、导膜辊一9、导膜辊二10、弯形连接板一11、弯形连接板二12、驱动装置一13、驱动装置二14、传动辊15、条形齿刀16、开口槽17、刻度尺一18、刻度尺二19、支撑板一20、支撑板二21、控制板一22、控制板二23、支撑杆24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种用于包装机的自动接膜装置,其特征在于，该自动接膜装置本体设有用于放置包装膜的接膜座(1)，所述接膜座(1)两侧安装有支撑研磨座的侧板(2)，所述接膜座(1)两端均安装有防止包装膜跑偏的限位条(3)，所述限位条(3)内部开设有方形槽(4)，且限位条(3)底部位于接膜座(1)上开设有与方形槽(4)相对应的方形孔(5)，所述接膜座(1)上设置有供包装膜通过的通孔(6)，所述的通孔(6)底部安装有挂膜辊一(7)和挂膜辊二(8)，且挂膜辊一(7)和挂膜辊二(8)的两端均固定在侧板(2)上，所述接膜座(1)外两端分别设置有带包装膜的导膜辊一(9)和导膜辊二(10)，且导膜辊一(9)和导膜辊二(10)上的包装膜通过挂膜辊一(7)和挂膜辊二(8)牵引进入装置内，所述挂膜辊一(7)、挂膜辊二(8)与侧板(2)之间设置有能移动的弯形连接板一(11)和弯形连接板二(12)，所述弯形连接板一(11)和弯形连接板二(12)的一端分别连接有驱动装置一(13)和驱动装置二(14)， 所述弯形连接板一(11)的另一端在挂膜辊一(7)下设有用于牵引包装膜的传动辊(15)，且该传动辊(15)两端固定在侧板(2)上，所述弯形连接板一(11)和弯形连接板二(12)通过驱动装置一(13)和驱动装置二(14)移动挂膜辊一(7)和挂膜辊二(8)使其互相紧贴，所述驱动装置一(13)、驱动装置二(14)位于方形孔(5)处设置有进行竖向运动用于剪切包装膜的条形齿刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的自动接膜装置，其特征在于，所述的限位条(3)上设置有防止包装膜卡住的开口槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的自动接膜装置，其特征在于，所述通孔(6)的两边设置有限制包装膜大小的刻度尺一(18)，所述侧板(2)上安装有用于包装膜定位的刻度尺二(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的自动接膜装置，其特征在于，所述的驱动装置一(13)和驱动装置二(14)底部设有防止驱动装置下落的支撑板一(20)和支撑板二(21)，且驱动装置一(13)、驱动装置二(14)上设有实现弯形连接板一(11)、弯形连接板二(12)和条形齿刀(16)进行工作的控制板一(22)和控制板二(23)。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装机的自动接膜装置，其特征在于，所述接膜座(1)下设置有若干个和侧板(2)相连接用以固定接膜座(1)的支撑杆(24)。