CN214652506U - 一种标签分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标签分条装置，包括机架、分条组件和导向辊组；机架的两端分别设有放卷辊和收卷辊，导向辊组和分条组件设置在放卷辊和收卷辊之间；机架上还设有第一驱动装置，第一驱动装置驱动放卷辊和收卷辊转动；导向辊组包括多个轴线相互平行设置的滚辊；滚辊的上方设置有位置传感器；分条组件包括分切辊、分切台和第二驱动装置，分切辊上设置有刀具，且刀具贴合分切台；第二驱动装置驱动分切辊沿分切辊的长度方向运动。通过设置导向辊组和分条组件，第二驱动装置能根据导向辊组上标签纸的位置调整分切辊的位置，使刀具保持与标签纸相对的位置，保证分条后成品的宽度尺寸保持一致，提高标签的分条效率。

Description

一种标签分条装置

技术领域

本实用新型涉及标签生产设备技术领域，尤其是一种标签分条装置。

背景技术

为了提高标签的生产效率，通常把印刷好的标签纸纵切成若干所需规格带条。标签在滚辊上运转后会产生位置偏移，导致最后的成品出现尺寸误差的情况，甚至会产生大量的废品。而目前大部分的标签分条装置没有自动调整的功能，往往需要进行人工校正，不仅造成人力成本的浪费，还影响了标签的分条效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种标签分条装置，用以实现自动调整功能，提高标签生产的分条效率。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种标签分条装置，包括机架、分条组件和导向辊组；所述机架的两端分别设有放卷辊和收卷辊，所述导向辊组和所述分条组件设置在所述放卷辊和所述收卷辊之间；所述机架上还设有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述放卷辊和所述收卷辊转动；所述导向辊组包括多个轴线相互平行设置的滚辊；所述滚辊的上方设置有位置传感器；所述分条组件包括分切辊、分切台和第二驱动装置，所述分切辊上设置有刀具，且所述刀具贴合所述分切台；所述第二驱动装置驱动所述分切辊沿所述分切辊的长度方向运动；所述分条组件和所述收卷辊之间还设置有分离辊；所述机架还设置有控制器，所述位置传感器、第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制器电连接。

上述标签分条装置至少具有以下的有益效果：通过设置导向辊组和分条组件，第二驱动装置能根据导向辊组上标签纸的位置调整分切辊的位置，使刀具保持与标签纸相对的位置，保证分条的定位精准性和标签成品的宽度尺寸保持一致，提高标签的分条效率。

进一步，所述机架与所述位置传感器之间设有连接杆，所述位置传感器与所述连接杆滑动连接。通过设置连接杆，位置传感器的位置能根据标签纸的不同宽度进行调整，提高标签分条装置的使用便利性。

进一步，所述位置传感器的数量为两个。这种结构便于位置传感器对标签纸两侧的位置进行检测，进一步提高标签分条装置的定位精准性。

进一步，所述位置传感器与所述连接杆之间设置有用于固定所述位置传感器位置的锁扣。通过设置锁扣，便于位置传感器固定在连接杆上，避免第一驱动装置和第二驱动装置在运转过程中产生的振动导致位置传感器发生位移，降低标签分条装置的定位精准性。

进一步，所述第二驱动装置为气缸。气缸具有结构简单、定位精准的优点，第二驱动装置为气缸，保证了分切辊能在气缸的带动下保持与分切点贴合，保证了标签分条装置的自动调整的精准性。

进一步，所述第二驱动装置的驱动端与所述分切辊的转轴同轴连接。这种结构保证了分切辊在运动过程中，刀具贴合分切台，提高标签分条装置的工作稳定性，避免发生切割不到位的情况。

进一步，所述机架的上端还设置有计数器，所述计数器与所述控制器电连接。通过设置计数器，便于统计分条完成后标签的数量，提高标签分条装置的使用便利性。

进一步，所述机架还设置有废料回收口和与所述废料回收口相连的气泵；所述气泵与所述控制器电连接。通过设置废料回收口和气泵，标签完成分条后产生的废料能在气泵的带动下，经过废料回收口进行收集，避免废料堆积影响标签分条装置的正常运转。

进一步，所述机架上还设置有显示屏和控制按键，所述显示屏和所述控制按键均与所述控制器电连接。通过设置显示屏和控制按键，生产工人能通过观察显示屏直观地了解当前标签分条装置的运行情况，通过操作控制按键关闭和启动第一驱动装置和第二驱动装置，进一步提高了标签分条装置的使用便利性。

进一步，所述放卷辊和所述收卷辊均通过链条与所述第一驱动装置连接。这种结构提高了放卷辊和收卷辊运转的同步性，保证标签能从放卷辊平稳地经过导向辊组向收卷辊传送。

上述标签分条装置的有益效果是：通过设置导向辊组和分条组件，第二驱动装置能根据导向辊组上标签纸的位置调整分切辊的位置，使刀具保持与标签纸相对的位置，保证分条的定位精准性和标签成品的宽度尺寸保持一致，提高标签的分条效率；通过设置位置传感器，能实时获取标签纸两侧的位置信息，保证分切辊的定位精准性；通过设置废料回收口和气泵，标签完成分条后产生的废料能在气泵的带动下，经过废料回收口进行收集，提高标签分条装置的工作稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例一种标签分条装置的结构图；

图2为本实用新型实施例一种标签分条装置的正视图；

图3为图1中分条组件的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种标签分条装置，包括机架100、分条组件200和导向辊组300；机架100的两端分别设有放卷辊110和收卷辊120，导向辊组300和分条组件200设置在放卷辊110和收卷辊120之间；机架100上还设有第一驱动装置150，第一驱动装置150驱动放卷辊110和收卷辊120转动；导向辊组300 包括多个轴线相互平行设置的滚辊310；滚辊310的上方设置有位置传感器160；分条组件200包括分切辊210、分切台220和第二驱动装置230，分切辊210上设置有刀具211，且刀具211贴合分切台220；第二驱动装置230驱动分切辊210沿分切辊210的长度方向运动；分条组件200和收卷辊120之间还设置有分离辊130；机架100还设置有控制器140，位置传感器160、第一驱动装置150和第二驱动装置 230均与控制器140电连接。

通过设置导向辊组300和分条组件200，第二驱动装置230能根据导向辊组300上标签纸的位置调整分切辊210的位置，使刀具211 保持与标签纸相对的位置，保证分条的定位精准性和成品的宽度尺寸保持一致，提高标签的分条效率。

另一个实施例，机架100与位置传感器160之间设有连接杆170，位置传感器160与连接杆170滑动连接。通过设置连接杆170，位置传感器160的位置能根据标签纸的不同宽度进行调整，提高标签分条装置的使用便利性。

另一个实施例，位置传感器160的数量为两个。这种结构便于位置传感器160对标签纸两侧的位置进行检测，进一步提高标签分条装置的定位精准性。

另一个实施例，位置传感器160与连接杆170之间设置有用于固定位置传感器160位置的锁扣161。通过设置锁扣161，便于位置传感器160固定在连接杆170上，避免第一驱动装置150和第二驱动装置230在运转过程中产生的振动导致位置传感器160发生位移，降低标签分条装置的定位精准性。

另一个实施例，第二驱动装置230为气缸。气缸具有结构简单、定位精准的优点，第二驱动装置230为气缸，保证了分切辊210能在气缸的带动下保持与分切点贴合，保证了标签分条装置的自动调整的精准性。

另一个实施例，第二驱动装置230的驱动端与分切辊210的转轴同轴连接。这种结构保证了分切辊210在运动过程中，刀具211贴合分切台220，提高标签分条装置的工作稳定性，避免发生切割不到位的情况。

另一个实施例，机架100的上端还设置有计数器180，计数器180 与控制器140电连接。通过设置计数器180，便于统计分条完成后标签的数量，提高标签分条装置的使用便利性。

另一个实施例，机架100还设置有废料回收口190和与废料回收口190相连的气泵191；气泵191与控制器140电连接。通过设置废料回收口190和气泵191，标签完成分条后产生的废料能在气泵191 的带动下，经过废料回收口190进行收集，避免废料堆积影响标签分条装置的正常运转。

另一个实施例，机架100上还设置有显示屏141和控制按键142，显示屏141和控制按键142均与控制器140电连接。通过设置显示屏 141和控制按键142，生产工人能通过观察显示屏141直观地了解当前标签分条装置的运行情况，通过操作控制按键142关闭和启动第一驱动装置150和第二驱动装置230，进一步提高了标签分条装置的使用便利性。

另一个实施例，放卷辊110和收卷辊120均通过链条与第一驱动装置150连接。这种结构提高了放卷辊110和收卷辊120运转的同步性，保证标签能从放卷辊110平稳地经过导向辊组300向收卷辊120 传送。

下面对本实用新型的工作原理做进一步说明。

在生产过程中，首先把印刷完成的标签卷放置在放卷辊110上，拉出标签纸绕过滚辊310，并在多个滚辊310的导向下依次经过位置传感器160和计数器180的下方，穿过分切台220与刀具211之间，到达分离辊130；把标签卷分条的成品绕在收卷辊120上，标签卷分条后的废料则放置到废料回收口190内；松开锁扣161，调整位置传感器160在连接杆170上的位置，使位置传感器160分别正对滚辊 310上标签卷的两侧；调整分切辊210的位置，使刀具211正对标签卷的分割线。然后，通过控制按键142依次启动第一驱动装置150、所述第二驱动装置230和气泵191；在第一驱动装置150带动下，放卷辊110上的标签纸开始绕滚辊310向收卷辊120传送。当位置传感器160检测到卷辊110上的标签纸发生偏移，比如标签纸偏向远离机架100的方向，控制器140向第二驱动装置230发出工作指令，第二驱动装置230推动分切辊210向远离机架100的方向运动，使刀具 211保持在正对标签卷的分割线的位置，保证标签分条的精准性和良品率。

从以上的描述可以看出，本实用新型的标签分条装置通过设置导向辊组300和分条组件200，第二驱动装置230能根据导向辊组300 上标签纸的位置调整分切辊210的位置，使刀具211保持与标签纸相对的位置，保证分条后成品的宽度尺寸保持一致，提高标签的分条效率；通过设置位置传感器160，能实时获取标签纸两侧的位置信息，保证分切辊210的定位精准性；通过设置废料回收口190和气泵191，标签完成分条后产生的废料能在气泵191的带动下，经过废料回收口 190进行收集，提高标签分条装置的工作稳定性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种标签分条装置，其特征在于，包括机架、分条组件和导向辊组；所述机架的两端分别设有放卷辊和收卷辊，所述导向辊组和所述分条组件设置在所述放卷辊和所述收卷辊之间；所述机架上还设有第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述放卷辊和所述收卷辊转动；所述导向辊组包括多个轴线相互平行设置的滚辊；所述滚辊的上方设置有位置传感器；所述分条组件包括分切辊、分切台和第二驱动装置，所述分切辊上设置有刀具，且所述刀具贴合所述分切台；所述第二驱动装置驱动所述分切辊沿所述分切辊的长度方向运动；所述分条组件和所述收卷辊之间还设置有分离辊；所述机架还设置有控制器，所述位置传感器、第一驱动装置和所述第二驱动装置均与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述机架与所述位置传感器之间设有连接杆，所述位置传感器与所述连接杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述位置传感器的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述位置传感器与所述连接杆之间设置有用于固定所述位置传感器位置的锁扣。

5.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述第二驱动装置为气缸。

6.根据权利要求5所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述第二驱动装置的驱动端与所述分切辊的转轴同轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述机架的上端还设置有计数器，所述计数器与所述控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述机架还设置有废料回收口和与所述废料回收口相连的气泵；所述气泵与所述控制器电连接。

9.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述机架上还设置有显示屏和控制按键，所述显示屏和所述控制按键均与所述控制器电连接。

10.根据权利要求1所述的一种标签分条装置，其特征在于，所述放卷辊和所述收卷辊均通过链条与所述第一驱动装置连接。

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