CN220131184U - 一种钣金件分料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钣金加工领域，公开了一种钣金件分料装置，包括固定架，所述固定架的中部固定连接有集料箱，所述集料箱的外部侧壁固定连接有固定板，所述固定板固定连接有下料装置，所述下料装置控制集料箱的下料速度，本实用新型固定架为拱形，可以架设在传送带的上方，固定架的中部固定连接有集料箱，可以放置待分料的钣金件，集料箱的外部设置固定板，用以安装下料装置，便于控制集料箱内钣金件下料速度，电机工作，带动转动盘与连接盘转动，由于下料口与出料口位置相反，使得钣金件先通过下料口落到连接盘上，推动板对钣金件进行限位，进行使得钣金件通过出料口下落至传送带时，方便工作人员进行操作，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金件分料装置。
背景技术
大批次的小型板件在钣金加工过程时，其上料、工序转移、下料通常采用人工拿取、推车装卸或传送带输送的方式实现分料，工作效率低，花费成本高，无法联合钣金加工设备组成一个完整的自动化产线，难以满足当下生产厂家的实际需求和工业发展的技术要求。
经检索，公告号为：CN213230604U的中国实用新型专利公开了一种钣金件加工用分料装置，包括用于存放板料的集料筒，所述集料筒底部两侧壁对称焊接固定有两片安装板，两片安装板之间通过支架固定有两套气缸，两套气缸通过螺母与分料板连接，所述分料板左侧上表面设置有板料定位槽，分料板底面对称焊接固定有两组固定板，每组固定板设置有两套，且对称设置，每件固定板上均设置有圆形的安装孔，分料板左侧同一水平面上设置有操作台，所述操作台中部设置有用于分料板伸出的过渡槽，所述过渡槽上方设置有一套下料器。
该专利存在以下缺点：该装置采用气缸带动分料板往复运动，实现钣金件分料，无法保证连续进料，影响设备加工效率，无法满足使用需求。
所以，本申请钣金件分料装置来对上述出现的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件分料装置，以解决上述装置采用气缸带动分料板往复运动，实现钣金件分料，无法保证连续进料，影响设备加工效率，无法满足使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件分料装置，包括固定架，所述固定架的中部固定连接有集料箱，所述集料箱的外部侧壁固定连接有固定板，所述固定板固定连接有下料装置，所述下料装置控制集料箱的下料速度。
其中，所述集料箱的四侧表面设置有通孔。
其中，所述下料装置包括电机、转动轴、转动盘与连接盘，所述电机与固定板固定连接，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的底部分别固定连接有转动盘与连接盘，所述转动盘的表面开设有下料口，所述连接盘的表面开设有出料口，所述下料口与出料口的位置相反。
其中，所述固定架的侧壁固定连接有推动板，所述推动板位于转动盘与连接盘的间隙，所述推动板对钣金件进行限位。
其中，所述转动盘与连接盘均采用45号钢制成。
其中，所述转动盘与连接盘平行设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型固定架为拱形，可以架设在传送带的上方，固定架的中部固定连接有集料箱，可以放置待分料的钣金件，集料箱的外部设置固定板，用以安装下料装置，便于控制集料箱内钣金件下料速度，电机工作，带动转动盘与连接盘转动，由于下料口与出料口位置相反，使得钣金件先通过下料口落到连接盘上，推动板对钣金件进行限位，由于连接盘在进行转动，进行使得钣金件通过出料口下落至传送带时，通过控制电机的转速，进而控制钣金件的下料速度，可以实现连续下料、且下料速度统一，方便工作人员进行操作，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型整体展开结构示意图。
图中：1、固定架；2、集料箱；3、推动板；4、固定板；5、电机；6、转动轴；7、转动盘；8、下料口；9、连接盘；10、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件分料装置，包括固定架1，固定架1的中部固定连接有集料箱2，集料箱2的外部侧壁固定连接有固定板4，固定板4固定连接有下料装置，下料装置控制集料箱2的下料速度。固定架1为拱形，可以架设在传送带的上方，固定架1的中部固定连接有集料箱2，可以放置待分料的钣金件，集料箱2的外部设置固定板3，用以安装下料装置，便于控制集料箱2内钣金件下料速度。
其中，集料箱2的四侧表面设置有通孔。集料箱2的表面设置通孔，便于工作人员放置钣金件。
其中，下料装置包括电机5、转动轴6、转动盘7与连接盘9，电机5与固定板4固定连接，电机5的输出轴固定连接有转动轴6，转动轴6的底部分别固定连接有转动盘7与连接盘9，转动盘7的表面开设有下料口8，连接盘9的表面开设有出料口10，下料口8与出料口10的位置相反。电机5工作，带动转动盘7与连接盘9转动，由于下料口8与出料口10位置相反，使得钣金件先通过下料口8落到连接盘9上，推动板3对钣金件进行限位，由于连接盘9在进行转动，进行使得钣金件通过出料口10下落至传送带时，通过控制电机5的转速，进而控制钣金件的下料速度，可以实现连续下料、且下料速度统一，方便工作人员进行操作。
其中，固定架1的侧壁固定连接有推动板3，推动板3位于转动盘7与连接盘9的间隙，推动板3对钣金件进行限位。设置推动板3，便于对钣金件进行限位。
其中，转动盘7与连接盘9均采用45号钢制成。具有一定强度，提高设备使用寿命。
其中，转动盘7与连接盘9平行设置。便于控制钣金件均匀下料。
工作原理：在使用时，固定架1为拱形，可以架设在传送带的上方，固定架1的中部固定连接有集料箱2，可以放置待分料的钣金件，集料箱2的外部设置固定板3，用以安装下料装置，便于控制集料箱2内钣金件下料速度，电机5工作，带动转动盘7与连接盘9转动，由于下料口8与出料口10位置相反，使得钣金件先通过下料口8落到连接盘9上，推动板3对钣金件进行限位，由于连接盘9在进行转动，进行使得钣金件通过出料口10下落至传送带时，通过控制电机5的转速，进而控制钣金件的下料速度，可以实现连续下料、且下料速度统一，方便工作人员进行操作。
Claims (4)
1.一种钣金件分料装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的中部固定连接有集料箱(2)，所述集料箱(2)的外部侧壁固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)固定连接有下料装置，所述下料装置控制集料箱(2)的下料速度；
所述下料装置包括电机(5)、转动轴(6)、转动盘(7)与连接盘(9)，所述电机(5)与固定板(4)固定连接，所述电机(5)的输出轴固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底部分别固定连接有转动盘(7)与连接盘(9)，所述转动盘(7)的表面开设有下料口(8)，所述连接盘(9)的表面开设有出料口(10)，所述下料口(8)与出料口(10)的位置相反；
所述固定架(1)的侧壁固定连接有推动板(3)，所述推动板(3)位于转动盘(7)与连接盘(9)的间隙，所述推动板(3)对钣金件进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件分料装置，其特征在于：所述集料箱(2)的四侧表面设置有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件分料装置，其特征在于：所述转动盘(7)与连接盘(9)均采用45号钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件分料装置，其特征在于：所述转动盘(7)与连接盘(9)平行设置。
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