CN220131054U - 一种批量打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量打包装置，涉及塑料包装袋打包技术领域，包括底座、传输机构和打包机构，所述传输机构的一侧设置有多个限位结构，所述限位结构包括收集盒本体、四组挤压座和两组限位柱，所述收集盒本体的上端靠近两侧边缘位置处均设置有挡板，所述收集盒本体的内部两侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有倾斜槽，四组所述挤压座的一侧均固定安装有支撑弹簧。本实用新型不仅能够对两组挡板进行支撑，而且还能够起到对收集盒本体内部的包装袋进行阻挡，防止包装袋从收集盒本体的内部掉落下来，其次，包装袋会落入到收集盒本体的内部，从而能够便于收集盒本体对包装袋进行打包运输。

Description

一种批量打包装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋打包技术领域，具体为一种批量打包装置。

背景技术

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。人们在对塑料包装袋加工时通常会使用到打包装置对其进行打包，把塑料包装袋打包到收集盒的内部，再通过传动带对收集盒进行传输，而使得用收集盒顶端开口处没有设置固定结构，导致收集盒在传输的时候内部塑料包装袋会掉落到地面上，从而影响到打包效率。

在现有技术中，如中国专利号为：CN215285578U的“一种塑料包装袋加工用批量打包装置”，包括本体，所述本体架设于收集箱的上端面，且本体的中心嵌套有固定块，并且固定块的上方安装有按压杆；按压杆，所述按压杆的下端面安装有弹簧，且弹簧与下压板的顶端相互连接，并且下压板具有伸缩性，上述中的方案虽然可以进行批量的打包，还简化了人们收集时的繁琐，有效地增加了本体的实用性和功能，但存在以下缺陷，上述专利中的收集盒上端面为敞开状，由于没有结构对收集盒的开敞口进行限定，使得传送带在移动时会导致打包好的包装袋从收集盒的内部掉落下来，需要工作人员拾取掉落的包装袋，增加了劳动量，还降低了打包效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种批量打包装置，以解决上述背景技术提出的由于没有结构对收集盒的开敞口进行限定，使得传送带在移动时会导致打包好的包装袋从收集盒的内部掉落下来，需要工作人员拾取掉落的包装袋，增加了劳动量，还降低了打包效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种批量打包装置，包括底座、传输机构和打包机构，所述传输机构的一侧设置有多个限位结构，所述限位结构包括收集盒本体、四组挤压座和两组限位柱，所述收集盒本体的上端靠近两侧边缘位置处均设置有挡板，所述收集盒本体的内部两侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有倾斜槽，四组所述挤压座的一侧均固定安装有支撑弹簧，两组所述限位柱的两侧分别与四组所述挤压座的一侧相固定，两组限位柱的一侧分别与两组所述挡板的一端接触，四组所述挤压座的一侧分别与四组所述倾斜槽活动设置，四组所述支撑弹簧的一侧分别与四组所述倾斜槽的内部底端相固定。

优选的，两组所述挡板的一侧且靠近前后边缘位置处均固定安装有活动块，所述收集盒本体的内部两侧壁且靠近前后边缘位置处均开设有竖槽，四组所述活动块的一侧均贯穿设置有转杆。

优选的，所述收集盒本体的下端固定安装有连接座，若干组所述连接座的一侧均与传输机构的一侧相固定。

优选的，四组所述转杆的两侧分别与四组所述竖槽的内部两侧壁相固定，四组所述活动块分别设置在四组所述竖槽的内部，四组所述活动块分别与四组所述转杆活动设置。

优选的，一组所述收集盒本体位于打包机构的内部正下方，所述打包机构下端中间位置处位于传输机构的正上方。

优选的，所述传输机构的一侧与底座的上端相固定，所述打包机构的一侧与底座的一侧相固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置有限位结构，在四组支撑弹簧的弹力下，四组支撑弹簧会分别推动一侧的挤压座移动，使得四组挤压座分别在四组倾斜槽的内部移动，而四组挤压座分别推动两组限位柱移动，在四组挤压座的一侧分别与四组倾斜槽的内部顶端接触时，其两组限位柱会停留在两组挡板的下端，而两组限位柱还会存在收集盒本体的中间位置处，不仅能够对两组挡板进行支撑，而且还能够起到对收集盒本体内部的包装袋进行阻挡，防止包装袋从收集盒本体的内部掉落下来，同时，包装袋在向下移动时，包装袋自身的重量和向下缓冲力的作用下，其包装袋会直接冲击两组挡板，挡板在遭受到冲击时，两组挡板会分别带动下端的限位柱移动，而两组挡板的另一侧会分别带动两组活动块移动，使得四组活动块分别在四组转杆上转动，并且两组限位柱分别带动两侧的挤压座移动，使得四组挤压座分别在四组倾斜槽的内部移动，而四组挤压座会分别推动一侧的支撑弹簧，进而对四组支撑弹簧进行挤压，在两组挡板之间的倾斜角度达到一定程度时，包装袋会落入到收集盒本体的内部，从而能够便于收集盒本体对包装袋进行打包运输。

附图说明

图1为本实用新型一种批量打包装置的立体图；

图2为本实用新型一种批量打包装置的限位结构的部分分解结构示意图；

图3为本实用新型一种批量打包装置的挡板和限位柱的仰视图；

图4为本实用新型一种批量打包装置的挡板的仰视图；

图5为本实用新型一种批量打包装置的传输机构和限位结构的立体图。

图中：

1、底座；2、传输机构；3、限位结构；31、收集盒本体；32、连接座；33、挡板；34、活动块；35、竖槽；36、转杆；37、倾斜槽；38、支撑弹簧；39、挤压座；310、限位柱；4、打包机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5所示：一种批量打包装置，包括底座1、传输机构2和打包机构4，传输机构2的一侧设置有多个限位结构3，限位结构3包括收集盒本体31、四组挤压座39和两组限位柱310，收集盒本体31的上端靠近两侧边缘位置处均设置有挡板33，收集盒本体31的内部两侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有倾斜槽37，四组挤压座39的一侧均固定安装有支撑弹簧38，两组限位柱310的两侧分别与四组挤压座39的一侧相固定，两组限位柱310的一侧分别与两组挡板33的一端接触，四组挤压座39的一侧分别与四组倾斜槽37活动设置，四组支撑弹簧38的一侧分别与四组倾斜槽37的内部底端相固定，两组挡板33的一侧且靠近前后边缘位置处均固定安装有活动块34，收集盒本体31的内部两侧壁且靠近前后边缘位置处均开设有竖槽35，四组活动块34的一侧均贯穿设置有转杆36，收集盒本体31的下端固定安装有连接座32，若干组连接座32的一侧均与传输机构2的一侧相固定，四组转杆36的两侧分别与四组竖槽35的内部两侧壁相固定，四组活动块34分别设置在四组竖槽35的内部，四组活动块34分别与四组转杆36活动设置，一组收集盒本体31位于打包机构4的内部正下方，打包机构4下端中间位置处位于传输机构2的正上方，传输机构2的一侧与底座1的上端相固定，打包机构4的一侧与底座1的一侧相固定。

其达到的效果为，通过设置有限位结构3，在四组支撑弹簧38的弹力下，四组支撑弹簧38会分别推动一侧的挤压座39移动，使得四组挤压座39分别在四组倾斜槽37的内部移动，而四组挤压座39分别推动两组限位柱310移动，在四组挤压座39的一侧分别与四组倾斜槽37的内部顶端接触时，其两组限位柱310会停留在两组挡板33的下端，而两组限位柱310还会存在收集盒本体31的中间位置处，不仅能够对两组挡板33进行支撑，而且还能够起到对收集盒本体31内部的包装袋进行阻挡，防止包装袋从收集盒本体31的内部掉落下来，同时，包装袋在向下移动时，包装袋自身的重量和向下缓冲力的作用下，其包装袋会直接冲击两组挡板33，挡板33在遭受到冲击时，两组挡板33会分别带动下端的限位柱310移动，而两组挡板33的另一侧会分别带动两组活动块34移动，使得四组活动块34分别在四组转杆36上转动，并且两组限位柱310分别带动两侧的挤压座39移动，使得四组挤压座39分别在四组倾斜槽37的内部移动，而四组挤压座39会分别推动一侧的支撑弹簧38，进而对四组支撑弹簧38进行挤压，在两组挡板33之间的倾斜角度达到一定程度时，包装袋会落入到收集盒本体31的内部，从而能够便于收集盒本体31对包装袋进行打包运输，其次，通过设置有传输机构2，能够对传输机构2上的收集盒本体31进行传输，而打包机构4的设置，能够对塑料包装袋进行打包。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先，通过打包机构4对塑料包装袋进行打包，打包好的塑料包装袋会掉落到正下方的收集盒本体31处，而包装袋在向下移动时，包装袋自身的重量和向下缓冲力的作用下，其包装袋会直接冲击两组挡板33，挡板33在遭受到冲击时，两组挡板33会分别带动下端的限位柱310移动，而两组挡板33的另一侧会分别带动两组活动块34移动，使得四组活动块34分别在四组转杆36上转动，并且两组限位柱310分别带动两侧的挤压座39移动，使得四组挤压座39分别在四组倾斜槽37的内部移动，而四组挤压座39会分别推动一侧的支撑弹簧38，进而对四组支撑弹簧38进行挤压，在两组挡板33之间的倾斜角度达到一定程度时，包装袋会落入到收集盒本体31的内部，然后，在四组支撑弹簧38的弹力下，四组支撑弹簧38会分别推动一侧的挤压座39移动，使得四组挤压座39分别在四组倾斜槽37的内部移动，而四组挤压座39分别推动两组限位柱310移动，在四组挤压座39的一侧分别与四组倾斜槽37的内部顶端接触时，其两组限位柱310会停留在两组挡板33的下端，而两组限位柱310还会存在收集盒本体31的中间位置处，不仅能够对两组挡板33进行支撑，而且还能够起到对收集盒本体31内部的包装袋进行阻挡，防止包装袋从收集盒本体31的内部掉落下来，最后，通过启动传输机构2，使得传输机构2对上端的收集盒本体31进行传输。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种批量打包装置，包括底座(1)、传输机构(2)和打包机构(4)，其特征在于：所述传输机构(2)的一侧设置有多个限位结构(3)，所述限位结构(3)包括收集盒本体(31)、四组挤压座(39)和两组限位柱(310)，所述收集盒本体(31)的上端靠近两侧边缘位置处均设置有挡板(33)，所述收集盒本体(31)的内部两侧壁且靠近左右边缘位置处均开设有倾斜槽(37)，四组所述挤压座(39)的一侧均固定安装有支撑弹簧(38)，两组所述限位柱(310)的两侧分别与四组所述挤压座(39)的一侧相固定，两组限位柱(310)的一侧分别与两组所述挡板(33)的一端接触，四组所述挤压座(39)的一侧分别与四组所述倾斜槽(37)活动设置，四组所述支撑弹簧(38)的一侧分别与四组所述倾斜槽(37)的内部底端相固定。

2.根据权利要求1所述的一种批量打包装置，其特征在于：两组所述挡板(33)的一侧且靠近前后边缘位置处均固定安装有活动块(34)，所述收集盒本体(31)的内部两侧壁且靠近前后边缘位置处均开设有竖槽(35)，四组所述活动块(34)的一侧均贯穿设置有转杆(36)。

3.根据权利要求1所述的一种批量打包装置，其特征在于：所述收集盒本体(31)的下端固定安装有连接座(32)，若干组所述连接座(32)的一侧均与传输机构(2)的一侧相固定。

4.根据权利要求2所述的一种批量打包装置，其特征在于：四组所述转杆(36)的两侧分别与四组所述竖槽(35)的内部两侧壁相固定，四组所述活动块(34)分别设置在四组所述竖槽(35)的内部，四组所述活动块(34)分别与四组所述转杆(36)活动设置。

5.根据权利要求1所述的一种批量打包装置，其特征在于：一组所述收集盒本体(31)位于打包机构(4)的内部正下方，所述打包机构(4)下端中间位置处位于传输机构(2)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种批量打包装置，其特征在于：所述传输机构(2)的一侧与底座(1)的上端相固定，所述打包机构(4)的一侧与底座(1)的一侧相固定。