CN220129719U - 一种可降解纸塑复合阻隔薄膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和PLA基材层;所述PLA基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜,PLA基材层由两个PLA热封层和PLA芯层组成,所述PLA芯层设置于两个PLA热封层之间。本实用新型薄膜具备优异的阻隔性能、力学性能和热封性能,同时是触感良好的可降解降解环保包材,在食品、药品包装和电子产品等包装领域具备广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种可降解纸塑复合阻隔薄膜。
背景技术
双向拉伸薄膜具备优异的力学性能、耐热性能及其印刷涂覆性能被广泛应用于食品、药品及电子产品软包装领域;在食品、药品及电子产品等软包装领域中,氧气和水分的存在会加速产品的腐败变质或失效,通过蒸镀方式可提高软包装薄膜的阻隔性能,达到延长产品的保质期的目的。
BOPET、BOPP和BOPA薄膜等传统包装薄膜大量应用于软包,给生活带来极大的便利同时,也造成严重的“白色污染”。聚乳酸(PLA)是一种由玉米为原料合成的热塑性脂肪族聚酯,其具备可生物降解性。通过双向拉伸后的PLA薄膜,透明度好、光泽度高、印刷性好,在信封窗口膜、家电、食品外包装、保鲜包装、耐油包装等领域得以应用,有替代传统双向拉伸薄膜的应用前景。
然而,双向拉伸聚乳酸薄膜(BOPLA)氧气和水蒸气的阻隔性能差,采用蒸镀方式增加阻隔,但是镀层牢度较小(可能电晕值存在自然较快所致),难以满足复合包装的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,解决了上述背景技术中降解、阻隔性能差、镀层牢度小的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和PLA基材层;所述PLA基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜,由两个PLA热封层和PLA芯层组成,所述PLA芯层设置于两个PLA热封层之间。
在本实用新型一较佳实施例中,所述阻隔层为铝蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜或氧化硅蒸镀膜。
在本实用新型一较佳实施例中,所述印刷层的厚度为0.1μm-2μm。
在本实用新型一较佳实施例中,所述纸层的重量为10-500g/m2。
在本实用新型一较佳实施例中,所述粘结层的厚度为0.1μm-2μm。
在本实用新型一较佳实施例中,所述阻隔层的厚度为
在本实用新型一较佳实施例中,所述PLA基材层的厚度为8-50μm。
在本实用新型一较佳实施例中,单个PLA热封层的厚度为1-5μm。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本方案通过表面设置印刷层,为该薄膜提供产品信息和丰富的图案,提升包装产品的竞争优势;纸层可提供良好的手感和力学支撑;阻隔层可以提供优异的阻氧阻水性能;PLA基材层采用双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜,不仅该薄膜提供较好的力学性能,同时双面热封的设计,PLA热封层的在85℃,135kpa条件下热封1s的热封强度≥2.0N/15mm,阻隔层由铝、氧化铝或氧化硅通过蒸镀方式粘附于PLA基材的热封层,一方面可以改善镀层的牢度,另一方面又提供了良好的热封强度,并且使复合膜厚度尽可能的薄以降低生产成本。本复合薄膜阻隔性能、柔和的手感及力学性能优异,具备生物可降解性,具备广泛的应用前景。
附图说明
图1为实施例1可降解纸塑复合阻隔薄膜的层结构图。
其中,10-印刷层、20-纸层、30-粘结层、40-阻隔层、50-PLA基材层;51-PLA热封层、52-PLA芯层、53-PLA热封层。
具体实施方式
术语“内”、“外”以薄膜作为包装状态为标准,“内”指靠近内容物一侧,“外”指远离内容物一侧。
一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和PLA基材层;所述PLA基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜,由两个PLA热封层和PLA芯层组成,所述PLA芯层设置于两个PLA热封层之间。所述阻隔层由铝、氧化铝或氧化硅通过蒸镀方式分别形成铝蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜或氧化硅蒸镀膜,并粘附于PLA基材的热封层。
当所述印刷层的厚度为0.1μm-2μm,纸层的厚度为10-500g/m2,粘合层的厚度为0.1μm-2μm,阻隔层的厚度为PLA基材层的厚度为8-50μm,PLA热封层的厚度为1-5μm,所述PLA热封层的在85℃C,135kpa条件下热封1s的热封强度≥2.0N/15mm时,该薄膜的性价比较高,即在保证阻隔性能、力学性能、镀层牢度和热封性能的前提下使复合膜厚度尽可能的薄以降低生产成本,使之更为经济实用,符合市场需求。
实施例1
本实施例中,一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,由外至内依次设置有印刷层10、纸层20、粘结层30、阻隔层40和PLA基材层50;所述PLA基材层50由PLA热封层51、PLA芯层52和PLA热封层53依次层叠而成,使PLA基材层50成为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜;所述阻隔层40由铝、氧化铝或氧化硅通过蒸镀方式粘附于PLA热封层51,形成对应的蒸镀膜作为阻隔。
其中,印刷层10的厚度为0.3μm,纸层20的厚度为38g/m2,粘合层的厚度为0.5μm,阻隔层40的厚度为PLA基材层50的厚度为25μm,PLA热封层51、53的厚度为2μm,所述PLA热封层51、53的在85℃,135kpa条件下热封1s的热封强度为3.5N/15mm。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:印刷层10的厚度为0.5μm,纸层20的厚度为105g/m2,粘合层30的厚度为0.5μm,阻隔层40的厚度为PLA基材层50的厚度为40μm,PLA热封层51、53的厚度为5μm,所述PLA热封层51、53的在85℃,135kpa条件下热封1s的热封强度为4.7N/15mm。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:由外至内依次设置有印刷层、纸层、粘结层、阻隔层和PLA基材层;所述PLA基材层为三层结构的双面热封双向拉伸聚乳酸薄膜,由两个PLA热封层和PLA芯层组成,所述PLA芯层设置于两个PLA热封层之间。
2.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述阻隔层为铝蒸镀膜、氧化铝蒸镀膜或氧化硅蒸镀膜。
3.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述印刷层的厚度为0.1μm-2μm。
4.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述纸层的重量为10-500g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述粘结层的厚度为0.1μm-2μm。
6.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述阻隔层的厚度为
7.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:所述PLA基材层的厚度为8-50μm。
8.根据权利要求1所述的一种可降解纸塑复合阻隔薄膜,其特征在于:单个PLA热封层的厚度为1-5μm。
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