CN220129350U - 便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于脱模的注塑模具，包括外框架、上模体和下模体，所述上模体固定安装在外框架内腔的顶部。本实用新型通过设置外框架，能够有效的使外框架对滑动板进行固定，随后通过连接板对两组滑动块进行固定，使两组滑动块分别在滑动板内进行前后滑动，随后通过连接板底部的第一刮板对下模体内部模具顶部的毛边进行刮取，随后通过上模体进行上下移动，能够通过第二刮板对模具的两侧的毛边进行刮取，从而能够达到便于清理毛边的效果，解决了由于脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率的问题。

Description

便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种用来生产塑胶制品的工具，同时也是一种赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。通常会将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成型品，之后再将成型品从注塑模具上取下

目前，公开号为CN213260819U的中国实用新型，公开了一种便于脱模的注塑模具，涉及到注塑领域，包括机床，机床的一侧内壁上固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的一侧固定安装有同一个注塑模箱，所述注塑模箱的一侧开设有脱模槽，所述脱模槽的一侧内壁上开设有两个顶出孔，所述注塑模箱的内设置有两个脱模顶杆。本实用新型结构合理,当需要进行脱模时，启动脱模电机，脱模电机转动带动脱模转盘转动，脱模转动通过脱模拉杆带动脱模撑杆运动，脱模撑杆运动带动脱模板移动，脱模板移动带动脱模顶杆将产品顶出，完成脱模，脱模结构不收温度影响，不会疲软而造成弹力不足，在注塑产品与模具粘连程度高时，也可以将产品顶出，脱模方便。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决模具进行手工拆卸需要花费一定的时间，此过程并且需要一定的专业性，长期使用手工脱模会大大降低工作效率的问题，但是在使用的过程中，由于脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供便于脱模的注塑模具，具备了便于清理模具毛边的优点，解决了由于脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括外框架、上模体和下模体，所述上模体固定安装在外框架内腔的顶部，所述下模体固定连接在外框架内腔的底部，所述下模体内壁底部的两侧均固定连接有滑动板，所述滑动板的内壁活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的后侧固定连接有第一刮板，所述上模体底部的两侧均固定连接有第二刮板，所述外框架内壁底部的后侧固定安装有清理组件。

作为本实用新型优选的，所述第一刮板的外侧设置有限位杆，所述限位杆的顶部与上模体的底部固定连接，所述下模体顶部的两侧均开设有限位孔，所述限位杆的表面与限位孔的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接板底部的前侧固定连接有毛刷，所述毛刷的数量设置有若干组且呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述连接板的顶部固定连接有把手，所述把手的底部固定连接有防护垫。

作为本实用新型优选的，所述上模体顶部的两侧均固定连接有限位板，所述外框架内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位板的外侧与限位槽的内壁活动连接。

作为本实用新型优选的，所述清理组件包括吸尘机，所述吸尘机固定安装在外框架内壁底部的后侧，所述外框架的输入端连通有第一软管。

作为本实用新型优选的，所述吸尘机的输出端连通有第二软管，所述第二软管的左侧连通有储尘箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外框架，能够有效的使外框架对滑动板进行固定，随后通过连接板对两组滑动块进行固定，使两组滑动块分别在滑动板内进行前后滑动，随后通过连接板底部的第一刮板对下模体内部模具顶部的毛边进行刮取，通过上模体进行上下移动，能够通过第二刮板对模具的两侧的毛边进行刮取，从而能够达到便于清理毛边的效果，解决了由于脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率的问题，具备了便于清理模具毛边的优点。

2、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，能够有效的使限位杆插入限位孔内部，防止第二刮板出现偏差损坏模具的表面。

3、本实用新型通过设置毛刷，能够有效的使第一刮板刮取后毛刺，通过毛刷对模具的表面进行清理，防止碎屑残留至模具的表面。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位杆结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型清理组件结构示意图。

图中：1、外框架；2、上模体；3、下模体；4、滑动板；5、滑动块；6、连接板；7、第一刮板；8、第二刮板；9、清理组件；91、吸尘机；92、第一软管；93、第二软管；94、储尘箱；10、限位杆；11、限位孔；12、毛刷；13、把手；14、防护垫；15、限位板；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的便于脱模的注塑模具，包括外框架1、上模体2和下模体3，上模体2固定安装在外框架1内腔的顶部，下模体3固定连接在外框架1内腔的底部，下模体3内壁底部的两侧均固定连接有滑动板4，滑动板4的内壁活动连接有滑动块5，滑动块5的顶部固定连接有连接板6，连接板6底部的后侧固定连接有第一刮板7，上模体2底部的两侧均固定连接有第二刮板8，外框架1内壁底部的后侧固定安装有清理组件9。

参考图3，第一刮板7的外侧设置有限位杆10，限位杆10的顶部与上模体2的底部固定连接，下模体3顶部的两侧均开设有限位孔11，限位杆10的表面与限位孔11的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆10和限位孔11，能够有效的使限位杆10插入限位孔11内部，防止第二刮板8出现偏差损坏模具的表面。

参考图1和图3，连接板6底部的前侧固定连接有毛刷12，毛刷12的数量设置有若干组且呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置毛刷12，能够有效的使第一刮板7刮取后毛刺，通过毛刷12对模具的表面进行清理，防止碎屑残留至模具的表面。

参考图1和图2，连接板6的顶部固定连接有把手13，把手13的底部固定连接有防护垫14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手13和防护垫14，能够有效的使把手13更便于拉动连接板6进行前后移动，随后通过防护垫14能够提高使用者手部的舒适性。

参考图1和图2，上模体2顶部的两侧均固定连接有限位板15，外框架1内壁的两侧均开设有限位槽16，限位板15的外侧与限位槽16的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位板15和限位槽16，能够有效的限位板15在限位槽16内进行上下滑动，从而能够防止上模体2上下调节时产生晃动。

参考图4，清理组件9包括吸尘机91，吸尘机91固定安装在外框架1内壁底部的后侧，外框架1的输入端连通有第一软管92。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吸尘机91和第一软管92，能够有效的使吸尘机91与第一软管92进行配合使用，能使第一软管92对下模体3内部的毛边碎屑进行吸取，防止残留的碎屑影响下模体3的再次使用。

参考图4，吸尘机91的输出端连通有第二软管93，第二软管93的左侧连通有储尘箱94。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二软管93和储尘箱94，能够有效的使第二软管93将灰尘输送至储尘箱94的内部，从而便于对灰尘进行储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过连接板6对两组滑动块5进行固定，使两组滑动块5分别在滑动板4内进行前后滑动，随后通过连接板6底部的第一刮板7对下模体3内部模具顶部的毛边进行刮取，随后通过上模体2进行上下移动，能够通过第二刮板8对模具的两侧的毛边进行刮取，从而能够达到便于清理毛边的效果，接着限位杆10与限位孔11进行配合使用，防止第二刮板8出现偏差损坏模具的表面，随后通过毛刷12对模具的表面进行清理，防止碎屑残留至模具的表面，然后把手13拉动连接板6进行前后移动，通过防护垫14能够提高使用者手部的舒适性，随后限位板15在限位槽16内进行上下滑动，从而能够防止上模体2上下调节时产生晃动，接着启动吸尘机91，使第一软管92对下模体3内部的毛边碎屑进行吸取，防止残留的碎屑影响下模体3的再次使用，然后第二软管93将灰尘输送至储尘箱94的内部，从而便于对灰尘进行储存。

综上所述：该便于脱模的注塑模具，通过设置外框架1，能够有效的使外框架1对滑动板4进行固定，随后通过连接板6对两组滑动块5进行固定，使两组滑动块5分别在滑动板4内进行前后滑动，随后通过连接板6底部的第一刮板7对下模体3内部模具顶部的毛边进行刮取，随后通过上模体2进行上下移动，能够通过第二刮板8对模具的两侧的毛边进行刮取，从而能够达到便于清理毛边的效果，解决了由于脱模时毛边依然留在产品上，在出模后还需要进行多段的后期拆边工序，其工序繁琐，劳动强度大，耗时耗力，严重影响整体的工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.便于脱模的注塑模具，包括外框架(1)、上模体(2)和下模体(3)，其特征在于：所述上模体(2)固定安装在外框架(1)内腔的顶部，所述下模体(3)固定连接在外框架(1)内腔的底部，所述下模体(3)内壁底部的两侧均固定连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的内壁活动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)底部的后侧固定连接有第一刮板(7)，所述上模体(2)底部的两侧均固定连接有第二刮板(8)，所述外框架(1)内壁底部的后侧固定安装有清理组件(9)。

2.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述第一刮板(7)的外侧设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的顶部与上模体(2)的底部固定连接，所述下模体(3)顶部的两侧均开设有限位孔(11)，所述限位杆(10)的表面与限位孔(11)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述连接板(6)底部的前侧固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的数量设置有若干组且呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述连接板(6)的顶部固定连接有把手(13)，所述把手(13)的底部固定连接有防护垫(14)。

5.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述上模体(2)顶部的两侧均固定连接有限位板(15)，所述外框架(1)内壁的两侧均开设有限位槽(16)，所述限位板(15)的外侧与限位槽(16)的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述清理组件(9)包括吸尘机(91)，所述吸尘机(91)固定安装在外框架(1)内壁底部的后侧，所述外框架(1)的输入端连通有第一软管(92)。

7.根据权利要求6所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述吸尘机(91)的输出端连通有第二软管(93)，所述第二软管(93)的左侧连通有储尘箱(94)。