CN220128895U - 一种橡胶软管剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶软管剥皮装置，属于软管回收技术领域，包括底板，底板其中一端固定安装有第一固定架，第一固定架滑动安装有第一移动架，第一移动架转动安装有用于驱动橡胶软管剥皮的压辊，第一移动架固定安装有带有输出端的第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端与压辊同轴固定连接，第一固定架螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆与第一移动架转动连接，第一螺杆的底端同轴固定连接有第一转盘，底板的中部固定安装有安装台，安装台滑动安装有T型滑块，T型滑块的顶端固定连接有限位管，T型滑块插接有两个插销，且安装台开设有两个适配插销的插孔，该橡胶软管剥皮装置，提升了剥皮效率。

Description

一种橡胶软管剥皮装置

技术领域

本实用新型属于软管回收技术领域，尤其是一种橡胶软管剥皮装置。

背景技术

高压橡胶软管生产过程中，需要将填充胶层后作为模具层的外胶皮剥除，以实现外胶皮的回收利用。

现有的橡胶软管剥皮装置通常对橡胶软管约束距离有限，且切割机构与约束机构分离，导致放置高压橡胶软管时需要进行手动扶正，费时费力，效率低下。

比如现有技术的中国专利号为：CN211030108U的一种橡胶软管剥皮装置，其“包括底座、导向管、夹持座、切割座、胶皮卷动机构及胶管卷动机构，导向管连接在底座上，夹持座通过支撑板连接在底座上，夹持座上沿周向均布有四个夹持件，每个夹持件内均设置有滚轮，滚轮之间的间歇为胶管通孔，切割座固定在底座上且切割座上设有切割孔和卡刀槽，切割孔内设有切割件，切割件包括刀筒和对称连接在刀筒两侧的连接板，连接板与卡刀槽相匹配”，放置高压橡胶软管时需要进行手动扶正，费时费力。因此需要一种新型橡胶软管剥皮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管剥皮装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶软管剥皮装置，包括底板，所述底板其中一端固定安装有第一固定架，所述第一固定架滑动安装有第一移动架，所述第一移动架转动安装有用于驱动橡胶软管剥皮的压辊，所述第一移动架固定安装有带有输出端的第一旋转电机，且第一旋转电机的输出端与压辊同轴固定连接，所述第一固定架螺纹连接有第一螺杆，且第一螺杆与第一移动架转动连接，所述第一螺杆的底端同轴固定连接有第一转盘；

所述底板的中部固定安装有安装台，所述安装台滑动安装有T型滑块，所述T型滑块的顶端固定连接有限位管，所述T型滑块插接有两个插销，且安装台开设有两个适配插销的插孔。

优选的，所述第一固定架开设有适配第一移动架的滑槽，所述第一移动架固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一螺杆同轴固定连接。

优选的，所述底板另一端固定安装有第二固定架，所述第二固定架滑动安装有第二移动架。

优选的，所述第二移动架转动安装有转轴，所述转轴固定套设有用于切割橡胶软管的旋转刀片，所述第二移动架固定安装有带有输出端的第二旋转电机，且第二旋转电机的输出端与转轴同轴固定连接。

优选的，所述第二固定架螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆与第二移动架转动连接，所述第二螺杆的底端同轴固定连接有第二转盘。

优选的，所述第二移动架固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二螺杆同轴固定连接。

优选的，每个所述插销的顶部均焊接有拉环，所述底板固定安装有放置台，所述限位管滑动放置有高压橡胶软管，且高压橡胶软管部分放置在放置台上被压辊压制。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该橡胶软管剥皮装置，使用时，可以根据切割高压橡胶软管的型号选择合适的限位管，接着限位管连同T型滑块滑动安装在安装台上，接着在T型滑块上插接两个插销，使得限位管位置固定，得益于可替换的限位管设置，提升了该装置的通用性；

该橡胶软管剥皮装置，使用时，启动第一旋转电机带动压辊旋转，压辊驱动高压橡胶软管移动，然后启动第二旋转电机带动旋转刀片旋转切割高压橡胶软管，切割时旋转刀片部分伸入限位管内腔旋转切割高压橡胶软管，无需手动扶正，提升了剥皮效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一固定架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例T型滑块、限位管和插销的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、底板；2、第一固定架；3、第一移动架；4、压辊；5、第一螺杆；6、第一转盘；7、第一旋转电机；8、第一轴承；9、放置台；10、高压橡胶软管；11、安装台；12、T型滑块；13、限位管；14、插销；15、第二固定架；16、第二移动架；17、第二螺杆；18、第二转盘；19、转轴；20、旋转刀片；21、第二旋转电机；22、第二轴承。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了减少橡胶软管剥皮时的手动扶正，如图1至图4所示的一种橡胶软管剥皮装置，切割时旋转刀片20部分伸入限位管13内腔旋转切割高压橡胶软管10，无需手动扶正，包括底板1，底板1其中一端固定安装有第一固定架2，第一固定架2滑动安装有第一移动架3，第一固定架2开设有适配第一移动架3的滑槽，第一移动架3转动安装有用于驱动橡胶软管剥皮的压辊4，第一移动架3固定安装有带有输出端的第一旋转电机7，且第一旋转电机7的输出端与压辊4同轴固定连接，第一固定架2螺纹连接有第一螺杆5，且第一螺杆5与第一移动架3转动连接，第一移动架3固定安装有第一轴承8，第一轴承8的内圈与第一螺杆5同轴固定连接，第一螺杆5的底端同轴固定连接有第一转盘6。

使用时，将高压橡胶软管10部分放置台9在上，转动第一转盘6，使得第一螺杆5驱动第一移动架3竖直向下移动，直到压辊4压住高压橡胶软管10，接着启动第一旋转电机7带动压辊4旋转，压辊4驱动高压橡胶软管10移动。

底板1的中部固定安装有安装台11，安装台11滑动安装有T型滑块12，T型滑块12的顶端固定连接有限位管13，T型滑块12插接有两个插销14，且安装台11开设有两个适配插销14的插孔，每个插销14的顶部均焊接有拉环，底板1固定安装有放置台9，限位管13滑动放置有高压橡胶软管10，且高压橡胶软管10部分放置在放置台9上被压辊4压制。

使用时，可以根据切割高压橡胶软管10的型号选择合适的限位管13，接着限位管13连同T型滑块12滑动安装在安装台11上，接着在T型滑块12上插接两个插销14，使得限位管13位置固定，将高压橡胶软管10滑动插入限位管13内，且高压橡胶软管10部分被压辊4压制在放置台9上，压辊4驱动高压橡胶软管10沿着限位管13移动切割。

底板1另一端固定安装有第二固定架15，第二固定架15滑动安装有第二移动架16，第二移动架16转动安装有转轴19，转轴19固定套设有用于切割橡胶软管的旋转刀片20，第二移动架16固定安装有带有输出端的第二旋转电机21，且第二旋转电机21的输出端与转轴19同轴固定连接，第二固定架15螺纹连接有第二螺杆17，且第二螺杆17与第二移动架16转动连接，第二螺杆17的底端同轴固定连接有第二转盘18，第二移动架16固定安装有第二轴承22，第二轴承22的内圈与第二螺杆17同轴固定连接。

使用时，转动第二转盘18，使得第二螺杆17驱动第二移动架16竖直向下移动至合适的位置，且旋转刀片20部分伸入限位管13内腔，接着启动第二旋转电机21带动旋转刀片20旋转切割高压橡胶软管10。

第一旋转电机7和第二旋转电机21均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该橡胶软管剥皮装置，使用时，可以根据切割高压橡胶软管10的型号选择合适的限位管13，接着限位管13连同T型滑块12滑动安装在安装台11上，接着在T型滑块12上插接两个插销14，使得限位管13位置固定，将高压橡胶软管10滑动插入限位管13内，且高压橡胶软管10部分放置台9在上，转动第一转盘6，使得第一螺杆5驱动第一移动架3竖直向下移动，直到压辊4压住高压橡胶软管10，转动第二转盘18，使得第二螺杆17驱动第二移动架16竖直向下移动至合适的位置，且旋转刀片20部分伸入限位管13内腔，接着启动第一旋转电机7带动压辊4旋转，压辊4驱动高压橡胶软管10移动，然后启动第二旋转电机21带动旋转刀片20旋转切割高压橡胶软管10。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶软管剥皮装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）其中一端固定安装有第一固定架（2），所述第一固定架（2）滑动安装有第一移动架（3），所述第一移动架（3）转动安装有用于驱动橡胶软管剥皮的压辊（4），所述第一移动架（3）固定安装有带有输出端的第一旋转电机（7），且第一旋转电机（7）的输出端与压辊（4）同轴固定连接，所述第一固定架（2）螺纹连接有第一螺杆（5），且第一螺杆（5）与第一移动架（3）转动连接，所述第一螺杆（5）的底端同轴固定连接有第一转盘（6）；

所述底板（1）的中部固定安装有安装台（11），所述安装台（11）滑动安装有T型滑块（12），所述T型滑块（12）的顶端固定连接有限位管（13），所述T型滑块（12）插接有两个插销（14），且安装台（11）开设有两个适配插销（14）的插孔。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：所述第一固定架（2）开设有适配第一移动架（3）的滑槽，所述第一移动架（3）固定安装有第一轴承（8），所述第一轴承（8）的内圈与第一螺杆（5）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：所述底板（1）另一端固定安装有第二固定架（15），所述第二固定架（15）滑动安装有第二移动架（16）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：所述第二移动架（16）转动安装有转轴（19），所述转轴（19）固定套设有用于切割橡胶软管的旋转刀片（20），所述第二移动架（16）固定安装有带有输出端的第二旋转电机（21），且第二旋转电机（21）的输出端与转轴（19）同轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：所述第二固定架（15）螺纹连接有第二螺杆（17），且第二螺杆（17）与第二移动架（16）转动连接，所述第二螺杆（17）的底端同轴固定连接有第二转盘（18）。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：所述第二移动架（16）固定安装有第二轴承（22），所述第二轴承（22）的内圈与第二螺杆（17）同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶软管剥皮装置，其特征在于：每个所述插销（14）的顶部均焊接有拉环，所述底板（1）固定安装有放置台（9），所述限位管（13）滑动放置有高压橡胶软管（10），且高压橡胶软管（10）部分放置在放置台（9）上被压辊（4）压制。