CN220128560U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种定位装置，定位装置包括定位组件，定位组件包括：弹性件；定位件，定位件的一端设有收容槽，收容槽被配置为收容部分弹性件，定位件的另一端设有相连接的导向斜面和定位面，导向斜面相对于定位面远离定位件的底壁，导向斜面用于导向工件移至定位面，定位件能够在弹性件的驱动下带动定位面朝向工件的内侧壁运动，以使定位面定位工件的内侧壁。上述定位装置中弹性件在导向斜面导向工件移至定位面的过程中被压缩，并在工件移至定位面后提供弹力以抵推定位件朝向工件的内侧壁运动，以使定位件通过定位面贴合于内侧壁，避免定位面和工件之间形成活动间隙，提高了定位精度。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械装夹技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

如今人们对于工件的精度要求越来越高，因此通常会使用定位装置定位工件，以便加工设备稳定地加工定位装置所定位的工件。在定位具有框体结构的工件时，现有的定位装置通过固定设置在承载件上的内撑件抵接于工件的内侧壁，以实现内撑定位承载件所承载的工件。

一般为避免工件放置于承载件的过程中在内撑件上卡料，相对设置的两个内撑件之间的间距小于工件的相对两内侧壁之间的间距。然而，由于相对设置的两个内撑件的间距小于工件的相对两内侧壁之间的间距，被定位的工件的内侧壁和内撑件之间形成活动间隙，使得工件极易在承载件上发生晃动，从而使工件偏离预设朝向和预设位置，进而降低定位精度。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种定位装置，以提高定位精度。

本申请实施例提供一种定位装置，所述定位装置包括定位组件，所述定位组件包括：弹性件；定位件，所述定位件的一端设有收容槽，所述收容槽被配置为收容部分所述弹性件，所述定位件的另一端设有相连接的导向斜面和定位面，所述导向斜面相对于所述定位面远离所述定位件的底壁，所述导向斜面用于导向工件移至所述定位面，所述定位件能够在所述弹性件的驱动下带动所述定位面朝向所述工件的内侧壁运动，以使所述定位面定位所述工件的内侧壁。

上述定位装置中弹性件在导向斜面导向工件移至定位面的过程中被压缩，并在工件移至定位面后提供弹力以抵推定位件朝向工件的内侧壁运动，以使定位件通过定位面贴合于内侧壁，避免定位面和工件之间形成活动间隙，提高了定位精度。另外，通过收容槽收容部分弹性件，能够使弹性件始终沿收容槽的延伸方向被压缩或复位，以此限位并导向弹性件，无需使用定位杆或其他的定位柱对弹性件进行限位及导向，简化了定位组件的结构，降低了定位装置的生产成本和维护成本。

在一些实施例中，所述定位组件还包括移动导向件，所述移动导向件设有与所述定位件相适配的导向槽，所述导向槽用于导向所述定位件；所述定位件包括定位部和限位部，所述定位部滑动设于所述导向槽内且设有所述收容槽、所述导向斜面和所述定位面，所述限位部向外凸设于所述定位部的侧壁，所述限位部能够在所述定位部的带动下抵接于所述移动导向件，所述限位部用以限位所述定位部。

在一些实施例中，所述定位件还包括：滑动部，与所述限位部沿所述弹性件指向所述定位件的方向间隔设置于所述定位部的侧壁，所述导向槽的槽壁设有滑动适配槽，所述滑动部通过所述滑动适配槽滑动连接所述移动导向件。

在一些实施例中，所述滑动部包括弧形部。

在一些实施例中，所述定位件还包括：避位部，所述避位部的一侧与所述导向斜面和所述定位面连接，所述避位部的另一侧与所述定位部的侧壁连接，所述避位部用以避位所述工件。

在一些实施例中，所述定位装置还包括；承载件，与所述移动导向件连接，所述承载件用于支撑所述定位件并承载所述工件；固定件，与所述收容槽相对设置并与所述承载件连接，且所述固定件和所述收容槽的槽底分别抵持所述弹性件的两端，所述固定件用以限位所述弹性件。

在一些实施例中，所述固定件朝向所述定位部的一侧设有容纳槽，所述容纳槽与所述收容槽分别收容所述弹性件的两端，所述容纳槽用以限位所述弹性件。

在一些实施例中，所述固定件和所述移动导向件之间形成活动空间，所述活动空间能够容纳所述限位部朝向或背离所述固定件运动。

在一些实施例中，所述定位装置还包括：基准件，与所述定位件相对设置并与所述承载件连接，所述基准件用于和所述定位件分别定位所述工件的相对两内侧壁。

在一些实施例中，所述定位装置还包括：定位导向件，与所述定位件间隔设置于所述承载件上，所述定位导向件用以导向所述工件。

附图说明

图1为本申请实施例提供的定位装置的立体结构示意图。

图2为图1所示的定位装置沿Ⅱ-Ⅱ方向的剖面示意图。

图3为图1所示的定位件的立体结构示意图。

图4为图1所示的定位装置的另一角度的立体结构示意图。

图5为图4所示的定位装置的Ⅴ区域的放大示意图。

主要元件符号说明

定位装置 100

定位组件 10

弹性件 11

定位件 12

收容槽 121

导向斜面 122

定位面 123

定位部 124

限位部 125

滑动部 126

弧形部 127

避位部 128

移动导向件 13

导向槽 131

滑动适配槽 1311

承载件 20

固定件 30

容纳槽 31

活动空间 32

基准件 40

第一基准体 41

基准定位部 411

基准面 4111

基准导向部 412

第二基准体 42

定位导向件 50

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图，对本案的各实施例进行详细说明。

请参阅图1，本申请实施例提供一种定位装置100，包括定位组件10，定位装置100用以定位工件。其中，工件可以为手机边框、手机外壳等，为了便于说明和理解，本申请实施例以工件为手机边框进行说明，工件包括沿预设方向设置的相对两内侧壁和沿垂直于预设方向的另一方向设置的另一相对两内侧壁，预设方向为一内侧壁指向另一相对设置的另一内侧壁的方向，显然这并不是本申请实施例的限定。

请参阅图2，定位组件10包括弹性件11和定位件12。定位件12的一端设有收容槽121，收容槽121被配置为收容部分弹性件11，定位件12的另一端设有相连接的导向斜面122和定位面123，导向斜面122相对于定位面123远离定位件12的底壁，导向斜面122用于导向工件移至定位面123，定位件12能够在弹性件11的驱动下带动定位面123朝向工件的内侧壁运动，以使定位面123定位工件的内侧壁。

上述定位装置100中弹性件11在导向斜面122导向工件移至定位面123的过程中被压缩，并在工件移至定位面123后提供弹力以抵推定位件12朝向工件的内侧壁运动，以使定位件12通过定位面123贴合于内侧壁，避免定位面123和工件之间形成活动间隙，提高了定位精度。另外，通过收容槽121收容部分弹性件11，能够使弹性件11始终沿收容槽121的延伸方向被压缩或复位，以此限位并导向弹性件11，无需使用定位杆或其他的定位柱对弹性件11进行限位及导向，简化了定位组件10的结构，降低了定位装置100的生产成本和维护成本。

可以理解地，弹性件11可以为能够驱动定位件12朝向工件的内侧壁运动的任何弹性柱、弹性部或类似的弹性体等，弹性件11例如为弹簧，定位件12可以为能够定位工件的内侧壁的任何定位块、定位板或类似的定位体等。

请参阅图2，在一些实施例中，定位组件10还包括移动导向件13，移动导向件13设有导向槽131且导向槽131与定位件12相适配，导向槽131用于导向定位件12。定位件12包括定位部124和限位部125，定位部124滑动设于导向槽131内且设有收容槽121、导向斜面122和定位面123，限位部125向外凸设于定位部124的侧壁，限位部125能够在定位部124的带动下抵接于移动导向件13，限位部125用以限位定位部124。

如此，通过设置导向槽131，能够对定位件12进行导向，使得定位件12始终沿导向槽131的槽壁延伸方向运动，以使定位件12稳定地定位工件的内侧壁或稳定地压缩弹性件11，提高了定位稳定性。另外，通过设置限位部125，能够使限位部125在定位部124的带动下定位内侧壁时抵接于移动导向件13，以此限位定位部124的运动距离，避免定位部124运动距离过大而与工件的内侧壁发生碰撞，进而进一步地提高了定位稳定性。

请参阅图3，在一些实施例中，定位件12还包括滑动部126，滑动部126与限位部125沿弹性件11指向定位件12的方向间隔设置于定位部124的侧壁，请一并参阅图4及图5，导向槽131的槽壁设有滑动适配槽1311，滑动部126通过滑动适配槽1311滑动连接移动导向件13。

如此，通过滑动部126与滑动适配槽1311滑动配合，能够导引定位部124朝向或背离弹性件11运动，防止定位部124的运动方向发生偏移，以此提高定位稳定性。

在本实施例中，定位件12设有两个滑动部126，两个滑动部126分别位于定位部124的相对两侧壁，导向槽131的槽壁对应设置有与滑动部126配合的两个滑动适配槽1311。如此，通过设置两个滑动部126和两个滑动适配槽1311，能够分别对定位部124的相对两侧进行导引，以此进一步地提高定位部124的运动稳定性，进而提高定位稳定性。

可以理解地，在其他实施例中，滑动部126和滑动适配槽1311设置的位置可以互换。具体地，滑动部126设于导向槽131朝向定位部124侧壁的槽壁，滑动适配槽1311设于定位部124的侧壁。

请参阅图3，在一些实施例中，滑动部126可以包括弧形部127，弧形部127能够减小滑动部126和移动导向件13之间的摩擦力，以此提高滑动部126的滑动稳定性，进而提高定位装置100的定位稳定性。

在一些实施例中，定位件12还包括避位部128，避位部128的一侧与导向斜面122和定位面123连接，避位部128的另一侧与定位部124的侧壁连接，用以避位工件。可以理解地，避位部128可以为斜面，倒角结构。

由于工件的内侧壁上设有不同结构，例如：凸起结构、凹陷结构等，如此，通过设置避位部128，能够防止定位件12在工件移至定位面123的过程中与与凸起结构发生干涉，从而使导向斜面122稳定地导向工件移至定位面123，进而提高定位稳定性。

请参阅图1，在一些实施例中，定位装置100还包括承载件20和固定件30，承载件20与移动导向件13连接，承载件20用于支撑定位件12并承载工件，固定件30与收容槽121相对设置并与承载件20连接，且固定件30和收容槽121的槽底分别抵持弹性件11的两端，固定件30用以限位弹性件11。

如此，通过设置承载件20，能够承载被定位的工件并支撑定位件12，防止工件和定位件12在进行定位作业时发生晃动，使得定位件12稳定地定位工件的内侧壁，以此进一步地提高定位稳定性。另外，通过固定件30与收容槽121的槽底分别抵持弹性件11的两端，能够使固定件30和收容槽121的槽底对弹性件11的两端进行限位，从而使弹性件11始终沿固定件30指向收容槽121的槽底被压缩或复位，进而提高定位稳定性。

请参阅图2，在一些实施例中，固定件30朝向定位部124的一侧设有容纳槽31，容纳槽31与收容槽121分别收容弹性件11的两端，容纳槽31用以限位并导向弹性件11。

如此，通过容纳槽31与收容槽121分别收容弹性件11的两端，能够使容纳槽31和收容槽121分别限位弹性件11的相对两端，使得容纳槽31和收容槽121对弹性件11的压缩或复位方向进行限位，从而使弹性件11始终沿容纳槽31指向收容槽121的方向被压缩或恢复，以此提高弹性件11所产生的弹力的稳定性，进而提高定位稳定性。

在一些实施例中，固定件30和移动导向件13之间形成活动空间32，活动空间32能够容纳限位部125朝向或背离固定件30运动，避免限位部125与固定件30发生干涉而使限位部125发生损坏，以此提高定位件12的使用寿命，且提高了定位装置100的定位稳定性。

请参阅图1，在一些实施例中，定位装置100还包括基准件40，基准件40与定位件12相对设置并与承载件20连接，基准件40用于和定位件12分别定位工件的相对两内侧壁。

如此，通过设置基准件40，能够使基准件40和定位件12在导向斜面122导向工件移至定位面123后分别定位工件的相对内侧壁，从而使基准件40和定位件12相配合实现对工件的精准定位作业，进而提高了定位精度。

在一些实施例中，基准件40包括第一基准体41和第二基准体42，且定位组件10的数量为两组，第一基准体41和其中一组定位组件10沿预设方向相对设置，该预设方向可以为例如手机边框等工件的宽度方向或长度方向，第二基准体42和另外一组定位组件10沿垂直于预设方向的另一方向设置，以定位工件的另一相对两内侧壁。

如此，通过设置第一基准体41、第二基准体42及两组定位组件10，能够使第一基准体41和其中一组定位组件10沿预设方向定位工件的相对两内侧壁的同时，使第二基准体42和另外一组定位组件10沿垂直于预设方向的另一方向定位工件的另一相对两内侧壁，以此实现同时在两个相互垂直的方向上定位工件，提高了定位稳定性。

在一些实施例中，第一基准体41和第二基准体42均包括基准定位部411和基准导向部412。基准定位部411与定位件12相对设置且背离定位件12的一侧设有基准面4111，基准面4111用以定位工件的内侧壁。基准导向部412设于基准定位部411远离承载件20的一端，基准导向部412用以导向工件至基准定位部411。

如此，通过将基准导向部412设于基准定位部411远离承载件20的一端，能够使基准导向部412导向工件移至基准定位部411，从而使基准定位部411通过基准面4111稳定地定位工件的内侧壁，以此提高基准定位部411的定位稳定性。

在一些实施例中，第一基准体41和第二基准体42的数量可以为多组，以定位工件内侧壁的不同位置。例如，第一基准体41和第二基准体42的数量为两组、三组等，在此不再赘述。

如此，当定位装置100定位内侧壁长度尺寸较长的工件时，通过设置多组第一基准体41和多组第二基准体42，能够使多组第一基准体41和多组第二基准体42分别定位对应的尺寸较长的内侧壁的不同位置，以增大第一基准体41和第二基准体42与工件的内侧壁之间的接触面积，从而使基准件40和定位组件10稳定地定位内侧壁长度尺寸较长的工件，进而提高定位稳定性。

请参阅图1，在一些实施例中，定位装置100还包括定位导向件50，定位导向件50与定位件12间隔设置于承载件20上，定位导向件50用以导向工件。

如此，通过定位导向件50与定位件12间隔设置于承载件20上，能够使定位导向件50对放置于承载件20上的工件进行导向，以使放置于承载件20上的工件保持预设朝向，从而使定位件12和基准件40与相对两内侧壁一一对应，以使定位件12和基准件40稳定地定位相对的两内侧壁，进而提高定位稳定性。

可以理解地，在本实施例中，定位导向件50的数量可以为一个、两个、三个、四个等，多个定位导向件50间隔设置于承载件20上，能够同时导向工件的不同位置，以进一步地提高定位稳定性。

上述一实施例中的定位装置100的工作过程大致为：

首先，外部驱动件或作业人员抵推工件沿第一基准体41指向承载件20的方向朝向承载件20运动，定位导向件50和导向斜面122相配合对工件进行导向，使得工件的内侧壁稳定地抵推定位件12朝向固定件30运动，与此同时定位件12在工件的驱动下压缩弹性件11至固定件30，而弹性件11在收容槽121和容纳槽31的导向及限位下被稳定地压缩至固定件30，无需使用定位杆或其他的定位柱对弹性件11进行导向及限位，降低了定位装置100的生产成本和维护成本；

然后，当工件在导向斜面122的导向下移至定位面123并放置于承载件20上时，弹性件11复位并提供弹力，以驱动定位件12朝向对应的内侧壁运动；

最后，定位件12的运动使其定位部124抵推工件沿固定件30指向定位件12的方向运动，使得定位面123和基准面4111分别贴合于相对两内侧壁，以使定位件12和基准件40精准地定位工件的相对两内侧壁，避免定位件12和基准件40与对应的内侧壁之间形成活动间隙，以此提高定位精度，与此同时，限位部125在定位部124的带动下抵接于移动导向件13，以限制定位部124的运动距离，防止定位部124运动距离过大而与内侧壁发生碰撞，提高了定位稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种定位装置，其特征在于，所述定位装置包括定位组件，所述定位组件包括：

弹性件；

定位件，所述定位件的一端设有收容槽，所述收容槽被配置为收容部分所述弹性件，所述定位件的另一端设有相连接的导向斜面和定位面，所述导向斜面相对于所述定位面远离所述定位件的底壁，所述导向斜面用于导向工件移至所述定位面，所述定位件能够在所述弹性件的驱动下带动所述定位面朝向所述工件的内侧壁运动，以使所述定位面定位所述工件的内侧壁。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，

所述定位组件还包括移动导向件，所述移动导向件设有与所述定位件相适配的导向槽，所述导向槽用于导向所述定位件；

所述定位件包括定位部和限位部，所述定位部滑动设于所述导向槽内且设有所述收容槽、所述导向斜面和所述定位面，所述限位部向外凸设于所述定位部的侧壁，所述限位部能够在所述定位部的带动下抵接于所述移动导向件，所述限位部用以限位所述定位部。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位件还包括：

滑动部，与所述限位部沿所述弹性件指向所述定位件的方向间隔设置于所述定位部的侧壁，所述导向槽的槽壁设有滑动适配槽，所述滑动部通过所述滑动适配槽滑动连接所述移动导向件。

4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于，

所述滑动部包括弧形部。

5.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位件还包括：

避位部，所述避位部的一侧与所述导向斜面和所述定位面连接，所述避位部的另一侧与所述定位部的侧壁连接，所述避位部用以避位所述工件。

6.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括：

承载件，与所述移动导向件连接，所述承载件用于支撑所述定位件并承载所述工件；

固定件，与所述收容槽相对设置并与所述承载件连接，且所述固定件和所述收容槽的槽底分别抵持所述弹性件的两端，所述固定件用以限位所述弹性件。

7.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，

所述固定件朝向所述定位部的一侧设有容纳槽，所述容纳槽与所述收容槽分别收容所述弹性件的两端，所述容纳槽用以限位所述弹性件。

8.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，

所述固定件和所述移动导向件之间形成活动空间，所述活动空间能够容纳所述限位部朝向或背离所述固定件运动。

9.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括：

基准件，与所述定位件相对设置并与所述承载件连接，所述基准件用于和所述定位件分别定位所述工件的相对两内侧壁。

10.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括：

定位导向件，与所述定位件间隔设置于所述承载件上，所述定位导向件用以导向所述工件。