CN220128384U - 一种反射镜曲面抛光加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反射镜曲面抛光加工装置，包括：底座；操作台，所述操作台与底座转动连接，所述操作台包括转台、支撑座和多组抛光模块；上固定台，所述上固定台悬浮设置于底座上方；其中，所述转台转动连接于底座，所述支撑座设于转台上方，多组抛光模块设置在支撑座顶部设有的凹槽内，多组抛光模块通过高度变换形成不同弧度适应曲面；所述抛光模块上设有收集粉尘的吸附装置，抛光模块上的研磨轮加工过程中产生碎屑粉尘被吸附装置传递到设备外部。本实用新型利用吸附装置真空吸附的功能对抛光模块产生的碎屑粉尘进行及时回收，一方面减少碎屑粉尘在反射镜上的积累与残留，另一方面避免碎屑粉尘重新返回反射镜上影响加工精度。

Description

一种反射镜曲面抛光加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种反射镜抛光技术，特别是一种反射镜曲面抛光加工装置。

背景技术

反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件。反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种，其中球面反射镜和非球面反射镜会涉及到曲面的加工。

由于反射镜采用大多为单面结构，加工过程只需对反射镜单面进行相应的加工，通常会采用研磨设备对反射镜待加工面直接进行研磨处理，虽然这种单面加工方式很简单，但是研磨加工过程中无法避免研磨设备产生粉尘或其他杂质附着在反射镜待加工面上，不仅增加后续的处理工艺难度，而且碎屑粉尘的积累让研磨设备无法接触到加工面，对研磨的效果产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反射镜曲面抛光加工装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够减少碎屑粉尘在反射镜上的积累与残留，并避免碎屑粉尘影响反射镜曲面的加工精度。

本实用新型提供了一种反射镜曲面抛光加工装置，包括：

底座；

操作台，所述操作台与底座转动连接，所述操作台包括转台、支撑座和多组抛光模块；

上固定台，所述上固定台悬浮设置于底座上方；

其中，所述转台转动连接于底座，所述支撑座设于转台上方，多组抛光模块设置在支撑座顶部设有的凹槽内，多组抛光模块通过高度变换形成不同弧度适应曲面；所述抛光模块上设有收集粉尘的吸附装置，抛光模块上的研磨轮加工过程中产生碎屑粉尘被吸附装置传递到设备外部。

优选的是，所述抛光模块包括：

伸缩底座，所述伸缩底座固定于支撑座顶部；

设于伸缩底座顶部的研磨轮；

其中，所述吸附装置布置在伸缩底座的周侧，研磨轮研磨过程中掉落的粉尘掉入吸附装置内。

优选的是，吸附装置包括：

壳体；

分设于壳体两侧的吸附管；

引导板，所述引导板设置于研磨轮外周；

其中，所述吸附管末端设有真空管道；所述引导板将研磨轮附近产生的碎屑与粉尘引导至吸附管处再由真空管道导出设备内部。

优选的是，所述上固定台下方设有固定单元，所述固定单元与上固定台之间设有液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆驱动固定单元上下移动。

优选的是，所述伸缩底座底部通过液压推杆与支撑座连接。

优选的是，所述固定单元上设有真空吸附组件。

本申请实施例的技术方案中，上固定台对反射镜无需加工的一面采用真空吸附方式吸附固定，通过上固定台的将反射镜待加工面移至抛光模块上方，多组抛光模块通过高度变换，可以形成不同弧度来应对不同的曲面抛光需要；所述抛光模块上设有收集粉尘的吸附装置，抛光模块上的研磨轮加工过程中产生碎屑粉尘被吸附装置传递到设备外部；

与现有技术相比，本实用新型通过抛光模块外侧设有的吸附装置，利用吸附装置真空吸附的功能对抛光模块产生的碎屑粉尘进行及时回收，一方面减少碎屑粉尘在反射镜上的积累与残留，另一方面避免碎屑粉尘重新返回反射镜上影响加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型操作台的结构示意图；

图3是本实用新型抛光模块的结构示意图；

图4是本实用新型抛光模块的立体结构示意图；

图5是本实用新型抛光模块的顶部俯视结构示意图；

图6是本实用新型吸附管和真空管道的结构示意图。

附图标记说明：10、底座；20、上固定台；21、液压伸缩杆；22、固定单元；30、操作台；31、支撑座；32、转台；33、抛光模块；331、伸缩底座；3311、上支撑台；3312、伸缩杆；332、研磨轮；333、吸附装置；3331、吸附管；3332、真空管道；3333、壳体；334、引导板。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1-图6所示，本实用新型的实施例提供了一种反射镜曲面抛光加工装置，包括：

底座10，所述底座10上设有操作台30，所述操作台30与底座10转动连接；

上固定台20，所述上固定台20悬浮设置于底座10上方；

其中，所述操作台30包括转台32、支撑座31和多组抛光模块33，所述支撑座31和转台32，所述转台32转动连接于底座10，所述支撑座31设于转台32上方，多组抛光模块33设置在支撑座31顶部设有的凹槽内，上固定台20对反射镜无需加工的一面采用真空吸附方式吸附固定，通过上固定台20的将反射镜待加工面移至抛光模块33上方，多组抛光模块33通过高度变换，可以形成不同弧度来应对不同的曲面抛光需要；所述抛光模块33上设有收集粉尘的吸附装置，抛光模块33上的研磨轮332加工过程中产生碎屑粉尘被吸附装置传递到设备外部；而避免研磨轮332上碎屑粉尘在转速带动下再次返回待加工平面，影响研磨过程中研磨抛光的效果；

本申请实施例的技术方案中，所述支撑座31与转台32之间采用现有技术手段进行滑动连接，在转台32旋转作用下，抛光模块33在支撑座31牵引下变换抛光模块33在转台32上的位置，以便于对反射镜曲面所有区域都能进行加工；

所述抛光模块33采用的砂轮打磨的结构原理，多组抛光模块33具备高度变化的功能，配合多组抛光模块33可以构成不同弧度的功能，来适应反射镜曲面不同区域的加工需要，让抛光模块33通过旋转移动构成不同弧度加工平面来对反射镜曲面进行加工；支撑座31与转台32之间滑动连接方式为现有技术手段，可以通过驱动支撑座31滑动来改变支撑座31与反射镜的相对位置，便于让抛光模块33转移至反射镜不同区域下方；

而吸附装置333设置在每组抛光模块33处，通过抛光模块33外侧设有的吸附装置333对抛光模块33产生的碎屑粉尘进行及时回收，一方面减少碎屑粉尘在反射镜上的积累与残留，另一方面避免碎屑粉尘重新返回反射镜上，对加工过程造成影响；

本申请所提供的实施例中，如图2和图3所示，所述上固定台20下方设有固定单元22，所述固定单元22与上固定台20之间设有液压伸缩杆21连接，所述液压伸缩杆21驱动固定单元22上下移动，满足对反射镜的上下调节，使其进入操作台30的工作区域；

本申请实施例的技术方案中，固定单元22采用现有技术，利用设于固定单元22远离上固定台20的端面设有真空吸附组件，利用真空吸附方式完成对反射镜非加工面的固定，在液压伸缩杆21带动下，所述固定单元22带动反射镜上下移动，所述上固定台20采用技术手段均可以采用现有技术替代，主要实现反射镜固定与上下移动的需要；

本申请所提供的实施例中，所述抛光模块33包括：

伸缩底座331；

设于伸缩底座331顶部的研磨轮332；

及环绕在伸缩底座331外侧的吸附装置333；

本申请实施例的技术方案中，伸缩底座331可以自动调节高度，伸缩底座331高度调节功能采用液压驱动现有技术手段实现，多组抛光模块33形成适配反射镜曲面的弧形面，伸缩底座331顶端均设有研磨轮332，研磨轮332及驱动研磨轮332的设备均为现有技术手段，吸附装置333设置在研磨轮332外侧，对研磨轮332产生的尘埃进行有效吸附回收，减少对加工过程的影响；

本申请所提供的实施例中，吸附装置333包括：

壳体3333；

分设于壳体3333两侧的吸附管3331；

引导板334，所述引导板334设置于研磨轮332外周；

其中，所述吸附管3331通过设于吸附管3331上的真空管道3332与外部真空设备连通；所述引导板334将研磨轮332附近产生的碎屑与粉尘引导至吸附管3331处再导出设备内部；

本申请所提供的实施例中，外部真空设备为真空机，外部真空设备配合吸附装置333产生真空吸尘器的效果，将研磨轮332附近产生的碎屑与粉尘导出设备内部；

本实用新型的使用方法：

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，包括：

底座；

操作台，所述操作台与底座转动连接，所述操作台包括转台、支撑座和多组抛光模块；

上固定台，所述上固定台悬浮设置于底座上方；

其中，所述转台转动连接于底座，所述支撑座设于转台上方，多组抛光模块设置在支撑座顶部设有的凹槽内，多组抛光模块通过高度变换形成不同弧度适应曲面；所述抛光模块上设有收集粉尘的吸附装置，抛光模块上的研磨轮加工过程中产生碎屑粉尘被吸附装置传递到设备外部。

2.根据权利要求1所述的一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，所述抛光模块包括：

伸缩底座，所述伸缩底座固定于支撑座顶部；

设于伸缩底座顶部的研磨轮；

其中，所述吸附装置布置在伸缩底座的周侧，研磨轮研磨过程中掉落的粉尘掉入吸附装置内。

3.根据权利要求2所述的一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，所述吸附装置包括：

壳体；

分设于壳体两侧的吸附管；

引导板，所述引导板设置于研磨轮外周；

其中，所述吸附管末端设有真空管道；所述引导板将研磨轮附近产生的碎屑与粉尘引导至吸附管处再由真空管道导出设备内部。

4.根据权利要求3所述的一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，所述上固定台下方设有固定单元，所述固定单元与上固定台之间设有液压伸缩杆连接，所述液压伸缩杆驱动固定单元上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，所述伸缩底座底部通过液压推杆与支撑座连接。

6.根据权利要求5所述的一种反射镜曲面抛光加工装置，其特征在于，所述固定单元上设有真空吸附组件。